關(guān)于露天煤礦設(shè)備系統(tǒng)性維修方式分析

1、關(guān)于露天煤礦設(shè)備系統(tǒng)性維修方式分析             論文關(guān)鍵詞露天煤礦 維修模式 系統(tǒng)分析 論文摘要目前，國內(nèi)露天煤礦設(shè)備維修中存在的主要問題就是缺乏一種適合其自身特點(diǎn)的合理的維修模式，要從根本上解決這一問題，必須對露天煤礦設(shè)備維修工作進(jìn)行系統(tǒng)分析。 一、引言 在露天煤礦開采中，對設(shè)備的維護(hù)探索新的維修模式，必須首先對國內(nèi)露天煤礦現(xiàn)行的各種維修方式進(jìn)行綜合分析，找出不足之處及其根源，明確改進(jìn)的方向。目前，國內(nèi)露天煤礦中較有特色的維修方式有:計(jì)劃預(yù)修方式、點(diǎn)檢方式、狀態(tài)

2、維修方式。 二、現(xiàn)行維修方式分析 （一）計(jì)劃性預(yù)防維修方式 為防止設(shè)備的意外事故，應(yīng)按照一定計(jì)劃進(jìn)行一系列預(yù)防性維修，其目的是保障設(shè)備的正常運(yùn)行，減少和避免設(shè)備因磨損、老化、腐蝕等造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。計(jì)劃性預(yù)防維修的原則是“預(yù)防為主，維修與整治相結(jié)合”。設(shè)備在經(jīng)過規(guī)定的運(yùn)行時間后，要進(jìn)行預(yù)防性的定期檢查、調(diào)整和各類計(jì)劃修理，各種設(shè)備的保養(yǎng)、修理周期是固定的。 1計(jì)劃預(yù)修制的原理。計(jì)劃預(yù)修制是按照設(shè)備的磨損規(guī)律而制定的。設(shè)備磨損一般存在三個階段，第一階段為磨合階段，磨損較為劇烈，第二階段為漸進(jìn)磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段，設(shè)備磨損到一定程度，影響正常運(yùn)行。從磨損規(guī)律上分析，計(jì)劃預(yù)

3、修制有其科學(xué)、合理的內(nèi)容。按照計(jì)劃預(yù)修制執(zhí)行，顯然可以減少或避免設(shè)備故障的偶然性、意外性和自發(fā)性，減少故障停機(jī)。 2計(jì)劃預(yù)修制的內(nèi)容。 首先把具體的工作分成若干類，明確各類內(nèi)容；其次，制定各種不同設(shè)備的維修周期、維修間隔期和維修周期結(jié)構(gòu)；再次，即制定各種不同類型設(shè)備的維修復(fù)雜系數(shù)。維修復(fù)雜系數(shù)是計(jì)劃預(yù)修制中的重要指標(biāo)，維修定額如工時定額、日常維護(hù)定額、材料消耗定額、維修費(fèi)用定額等的計(jì)算，都離不開維修復(fù)雜系數(shù)。 （二）點(diǎn)檢方式 點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的根本區(qū)別在于它不僅僅是一種檢查方法，而且是一種制度和管理方法。 點(diǎn)檢測具有以下特點(diǎn)： 該方式設(shè)立了兼職和專職的點(diǎn)檢員；明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)

4、目和內(nèi)容使點(diǎn)檢有目的有方向地進(jìn)行；對劣化傾向的定量化測定；不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期；給出每個點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)。 （三）狀態(tài)維修方式 狀態(tài)維修方式是指在設(shè)備狀態(tài)評價的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和分析診斷結(jié)果安排維修時間和項(xiàng)目，并主動實(shí)施的維修方式。狀態(tài)維修是以設(shè)備當(dāng)前的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，而非傳統(tǒng)的以設(shè)備使用時間為依據(jù)，它通過先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測手段、可靠性評價手段以及壽命預(yù)測手段，判斷設(shè)備的狀態(tài)，識別故障的早期征兆，對故障部位及其嚴(yán)重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，并根據(jù)分析診斷結(jié)果在設(shè)備性能下降到一定程度或故障將要發(fā)生之前進(jìn)行維修。三、系統(tǒng)性維修模式 （一）系統(tǒng)性維修模式的提出 礦山

5、生產(chǎn)的連續(xù)性是由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各類設(shè)備凝結(jié)而成的，是一個技術(shù)性能和可靠性隨機(jī)變化的系統(tǒng)。露天煤礦其設(shè)備主要由電鏟、運(yùn)輸卡車破碎裝車(或選煤設(shè)備)等三大設(shè)備組成，以及工程設(shè)備等連同它們的各種輔助設(shè)備組成的設(shè)備系統(tǒng)，每臺設(shè)備為系統(tǒng)的組成元素，各元素之間以串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)的形式相互聯(lián)系，體現(xiàn)出系統(tǒng)的相關(guān)性、集合性和整體性。針對這樣一個復(fù)雜的設(shè)備系統(tǒng)，其維修工作也必須采用系統(tǒng)性的維修模式。系統(tǒng)性維修模式主要內(nèi)容是:以可靠性理論為基礎(chǔ)，根據(jù)不同設(shè)備的性質(zhì)、運(yùn)行方式、重要性程度、故障特點(diǎn)等綜合因素，有針對性地采取不同的措施，可以將傳統(tǒng)的計(jì)劃性預(yù)修方式、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)以及日常點(diǎn)檢工作有機(jī)的結(jié)合起來，合理確定維修

6、周期和維修項(xiàng)目。加強(qiáng)維修數(shù)據(jù)的管理為維修工作提供科學(xué)依據(jù)。建立質(zhì)量保證體系，提高維修質(zhì)量，使設(shè)備保持較高的可靠性水平的同時降低維修成本。          （二）以可靠性理論為基礎(chǔ)確定維修方式 系統(tǒng)性維修的理論基礎(chǔ)是可靠性理論，可靠性理論表明，計(jì)劃性預(yù)修僅適用于磨損故障為主的設(shè)備，而大多數(shù)復(fù)雜設(shè)備的故障形式是隨機(jī)性的，因此，對于復(fù)雜設(shè)備，僅采用計(jì)劃性預(yù)修是不夠的;從可靠性角度來看，維修的主要任務(wù)是通過對影響設(shè)備可靠性的各種因素的控制，使設(shè)備的可靠性保持在一定的水平上，而這種控制是通過一系列具體維修措施，特別是日常維

7、護(hù)保養(yǎng)工作來實(shí)現(xiàn)的，傳統(tǒng)的計(jì)劃性預(yù)修重大修、輕日常維護(hù)，亟待改進(jìn)。 維修工作的關(guān)鍵是維修內(nèi)容和維修時機(jī)，由此產(chǎn)生不同的維修方式，傳統(tǒng)的計(jì)劃維修方式之所以造成嚴(yán)重的過維修，其主要原因在于是按照固定的計(jì)劃，而不是按照設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)來安排維修時機(jī):是按照固定的維修項(xiàng)目定額，而不是按照設(shè)備的實(shí)際故障方式來安排維修項(xiàng)目。要根本解決這兩個問題，必須把計(jì)劃維修和狀態(tài)監(jiān)測、日常點(diǎn)檢結(jié)合起來，形成新的、更合理的維修方式。 1計(jì)劃性預(yù)修與狀態(tài)監(jiān)測相結(jié)合。根據(jù)目前狀態(tài)監(jiān)測與診斷在理論研究和具體實(shí)施方面的發(fā)展?fàn)顩r，系統(tǒng)性維修工作并不要求在全礦范圍內(nèi)實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測，而是集中在對安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益影響較大、狀態(tài)監(jiān)測與診斷技

8、術(shù)發(fā)展較全面的設(shè)備上，結(jié)合壽命分析，確定其維修周期，以此為基礎(chǔ)制定維修計(jì)劃。其他設(shè)備的維修工作，按同步維修的原則與此相配合。 2計(jì)劃性預(yù)修與點(diǎn)檢相結(jié)合。在全礦范圍內(nèi)建立點(diǎn)檢制，強(qiáng)化對設(shè)備的日常維護(hù)和管理，通過點(diǎn)檢工作及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，一方面及時排除，另一方面，對缺陷信息及時整理，為維修計(jì)劃的制定和維修項(xiàng)目的安排提供依據(jù)。同時，對一時不能排除的缺陷或故障隱患，點(diǎn)檢員將點(diǎn)檢信息及時反饋給運(yùn)行人員，使其及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，防止故障的發(fā)生或減緩缺陷的發(fā)展，協(xié)調(diào)運(yùn)行與檢修工作的關(guān)系。 3狀態(tài)監(jiān)測與點(diǎn)檢相結(jié)合。在采用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的同時加強(qiáng)日常點(diǎn)檢工作，一方面發(fā)揮在線監(jiān)測儀器的作用，一方面為點(diǎn)檢員配備便攜式或移動式的離線監(jiān)測設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢查，提高對設(shè)備狀態(tài)的把握能力。結(jié)合狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，對點(diǎn)檢定修工作的周期設(shè)定、工序組合、項(xiàng)目控制等方面進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)和提高。 四、小結(jié) 總之，系統(tǒng)性維修是生產(chǎn)、安全、管理和維修的