三軸攪拌樁連續(xù)打技術交底

1、 地連墻攪拌樁槽壁加固技術交底書 表格編號1311項目名稱廈門地鐵3號線2標一工區(qū)第 頁交底編號共6頁工程名稱湖濱東路站設計文件圖號/施工部位地連墻槽壁交底日期2017年7月29日技術交底內容：1、 技術交底范圍中鐵四局廈門軌道交通3號線2標一工區(qū)湖濱東路站DK2+897.220DK3+113.215兩側地連墻槽壁加固施工，共215.995m。2、 設計情況湖濱東路站位于湖濱東路與湖濱南路交界處，為1號線與3號線的換乘車站，3號線車站沿湖濱東路敷設，呈南北走向，起點里程為右DK2+921.979，終點里程為DK3+202.779，車站全長208.8m。本站地連墻槽壁加固采用850600三軸水泥

2、攪拌樁加固，攪拌樁施作于填土、淤泥層、砂層等，進入砂層以下1m。垂直度1/100，采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8，水泥摻入量不小于18%，并加入適量膨潤土，摻量為水泥的58%為宜?？觾燃庸腆w單樁水泥摻量一般為15%，空攪部分采用7%低摻量補強加固。對相應的軟弱土層應增加攪拌次數或增加水泥用量。圖1 地連墻槽壁加固示意圖3、 開始施工的條件及準備工作施工前現場取樣做室內配方試驗，按照設計要求通過試驗確定固化劑、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強度高、齡期強度滿足設計要求，配置的灰漿要流動性好、不離析、便于泵送、噴攪。施工前要求清理場地，并做好施工機械進、出場地及材料運輸的道

3、路4、 施工工藝4.1水泥攪拌樁采用標準連續(xù)方式施工，地下連續(xù)墻外側的搭接形式為套接一孔法；地下連續(xù)墻內側的水泥土攪拌樁搭接250mm。攪拌樁施工工藝流程如圖2、3所示圖2 攪拌樁施工工藝流程示意圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設置導向定位型鋼樁機就位，校正、復核樁機水平和垂直度控制水泥漿液、開啟空壓機，送漿液至樁機鉆頭鉆頭漿液、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭漿液、氣并提升至設計樁頂標高施工結束，轉下一道工序圖3 攪拌樁施工工藝流程圖4.2 施工方法及步驟（1）施工準備：上報施工機械資料，要求必須同施工方案相符，滿足施工要求；施工機械必須良好，外觀沒有損壞，必須配有輔助設備，安裝經

4、有關部門認可的水泥漿量計量裝置；施工現場布置合理，機械設備拼裝及調試，檢查樁機運轉和輸料管暢通，此項驗收需要質檢員現場見證調試。（2）場地回填平整：三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準?，F場場地有部分回填土，三軸攪拌機進場后，根據地下管線現狀情況，回填土部分應夯實，并鋪設走道板及鋼板。（3）測量放線：根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位（外放5cm）及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請質檢員及監(jiān)理進行復核驗收簽證，確認無誤后進行攪拌施工。（4）開挖溝槽：根據基坑圍護內邊控

5、制線，圍護控制線宜外放5cm，采用機械開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證設備正常施工，并達到文明工地要求。開挖溝槽若遇地下管線，應立即停止施工，待項目部向有關部門查清后，經項目部批準方可施工。（5）槽壁加固樁孔位定位：主體三軸攪拌樁樁徑850mm咬合250mm，軸中心間距為600mm ，根據這個尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。圖3 槽壁加固施工圖（6）樁機就位：樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機樁位定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于15mm。（7）樁機垂直度校正：利用在樁機上的水平儀調整樁架四個方向的水

6、平度，即把鉆機立柱導向架垂直度誤差控制在1/100內。同時，施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁頂、樁底標滿足設計要求。（8）樁機鉆桿下沉與提升：按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度按照三軸攪拌樁施工數據執(zhí)行，提升速度一般為0.9m/min，鉆進攪拌速度一般為0.5m/min，現場設專人跟蹤檢測、監(jiān)督樁機下沉、提升攪拌速度，在樁架上每隔1m設明顯標記，用秒表測試鉆桿速度以便及時調整鉆機速度，以達到攪拌均勻的目的，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿至少30秒，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性并做好每次成樁的原始記錄。（9）注漿、攪拌、提升：開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌

7、頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應上提注漿，確保樁體的連續(xù)性和樁體質量，現場每臺注漿量調整約為100L/min。（10）樁長控制：為控制好鉆機鉆入深度，鉆機上應有顯示鉆桿下鉆深度的羅盤，并在鉆桿上表示出具體的長度尺寸，通過兩者對照是否一致來控制鉆機下鉆深度。（11）及時填寫、收集有關的施工記錄表：施工過程中，應該填好三軸攪拌樁施工記錄及水泥土攪拌樁地基工程檢驗批質量驗收記錄并上報給質檢員。深度記錄誤差不得大于100mm，時間記錄誤差不得大于5

8、s。5、 質量標準（1）施工前檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機的工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他的計量裝置）。（2）施工中檢查施工參數（機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高）。（3）施工結束28天后取芯檢驗攪拌樁質量，連續(xù)墻內外側28天無側限抗壓強度分別qu1.0MPa。（4）三軸攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表5-1的規(guī)定。表5-1 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣檢驗2水泥用量參數標準查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般

9、項目1樁頭提升速度m/min0.5/0.9量鉆頭上升距離及時間2樁底標高mm±100測機頭深度3樁頂標高mm+100，-50水準儀（最高部500mm不計）4樁位偏差mm50用鋼尺量5垂直度1/100經緯儀側鉆桿或實測6搭接mm250用鋼尺量7樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6、 安全、環(huán)保、文明施工等技術措施（1）、各操作人員，應遵守安全操作規(guī)程。施工現場必須按照規(guī)定設置安全防護設施，保證施工現場及相鄰區(qū)域的人員和設施安全。嚴禁私自購買使用劣質假冒的設施和勞動保護用品。（2）、施工現場道路應當平整暢通，出入口等易看到的地方應安全標證和警示牌。（3）、進入施工現場，人人必須戴安全帽，嚴

10、禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現場，嚴禁酒后施工作業(yè)。（4）、非機電作業(yè)人員不準動用機電設備。機電設備的防護裝置應齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（5）、機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。（6）、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置三級漏電保護裝置。非專業(yè)電工不許拆接電線，電工必須持證上崗?，F場電纜必須安全布設，各種用電設備必須符合安全用電要求。電氣、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應定期檢查電器、電路的安全性。（7）機械設備應由專業(yè)機修人員定期檢修，做好維修保養(yǎng)記錄。（8）鉆機班長要交

11、接班時要檢查各傳動、升降以及鉆具的安全性，有問題及時匯報，及時維修、調換、不允許超負荷或帶病運行。（9）鉆機就位后應平整、穩(wěn)固。（10）外露轉動系統(tǒng)必須有防護罩。（11）車輛在施工現場調頭,出入現場必須有專人指揮。吊運施工設備、材料時，必須有專人指揮。（12）分包的現場負責人、技術負責人、專職安全員必需堅守崗位，并有效履行職責，有事外出在向項目部主管請假，并做好工作交接。（13）施工現場材料的堆放整齊、堆放位置合理。（14）從施工現場駛出的施工車輛在駛出現場時必須把車輪清洗干凈，對弄臟的市政道路及時清掃、清洗。（15）導溝開挖的廢土及攪拌樁施工過程中帶起的廢土廢漿要求及時清理并運至指定地點。（

12、16）場地進行防塵處理，對于場地內裸露的土要進行覆蓋。（17）工地汽車出入口均設置沖洗臺，用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈，確認不會對外部環(huán)境產生污染后，方可讓車輛出門。（18）有的生活及其他污水必須分別處理后方可經排水渠排入市政排水管網。凡需要進行砼攪拌作業(yè)的現場，必須設置沉淀池。（19）廢漿應使用封閉的車輛進行運輸。保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。（20）工程施工期間，噪音、振動對環(huán)境的影響必須滿足國家和廣州市有關法規(guī)要求。盡量選用低噪音的機械設備施工。使其對附近的干擾降至規(guī)定標準以內。夜間施工時，嚴禁大聲喧嘩，裝卸物料及碼放時要輕拿輕放。夜施光源如施工照明燈必須采取有效措施避免直接照射居民房

13、。7、 施工中注意事項（1）樁與樁的搭接時間不應大于12小時，如因故相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可條件采取局部補樁或注漿措施。（2）施工過程中因故停漿或接卸故障，在12小時以內，必須將樁機鉆桿下沉1m，重新噴漿提升鉆桿。超過12小時，按1處理。（3）攪拌樁施工應有連續(xù)性，不得出現24小時施工冷縫，如因特殊原因出現施工冷縫，則需補強并在圖紙及現場表明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強方案，超過48小時或出現接冷縫時須在接頭旁采用高壓旋噴樁進行補強。（4）水泥摻量、水灰比，機頭下鉆速度、提鉆速度必須通過現場試樁試驗確定。（5）按水泥漿配合比現場試驗確定水泥漿液的比重，每根樁通知質檢員至少抽查一次水泥漿液的比重。濾漿倒入料池中應不斷攪拌防止水泥漿離析。（6）檢查流量泵的輸漿速度，注漿壓力保持在1.52.5MPa，每根樁的水泥漿用量以現場技術員給的數量為準。8、 其他應注意的問題（1）必須服從現場工程師管理，遺漏事項以現場工程師指令和補發(fā)交底為