灌漿料使用說明

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)高強無收縮灌漿料產品使用說明高強無收縮灌漿料產品使用說明一、產品特點一、產品特點 1 1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產 2 2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3 3、復合膨脹雙重效應，精確定位、復合膨脹雙重效應，精確定位 4 4、按正確的灌漿施工工藝能達到、按正確的灌漿施工工藝能達到 90%90%的有效承載面（的有效承載面（EBAEBA） 二、產品性能指標二、產品性能指標 CGMCGM 高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一）高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一）產品型號CGM-380C

2、GM-340CGM-300CGM-270初始值380340300270* 650*流動度 (mm) 30min 保留值340310260240* 550*3h0.13.5豎向膨脹率 (%)24h 與 3h的膨脹值之差0.020.5產品特性標準型 超早強 支座灌漿料防腐型鋼纖維耐熱型超高強2h15.0201d20.030.040.020.020.030.030.03d40.040.060.040.040.050.050.0抗壓強度 （MPa)28d60.060.080.060.060.080.080.0對鋼筋有無銹蝕作用無泌水率 (%)0* *表示坍落度數(shù)值，表示坍落度數(shù)值，*表示坍落擴展度數(shù)值

3、；表示坍落擴展度數(shù)值；可根據(jù)工程需要選擇相應特性的可根據(jù)工程需要選擇相應特性的 CGMCGM 高強無收縮灌漿料系列產品；高強無收縮灌漿料系列產品；防凍型抗壓強度是在防凍型抗壓強度是在-10-10測的；測的；精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設備基礎，鋼結構柱防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足腳基礎的二次灌漿。滿足 JC/T1011-2006JC/T1011-2006混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，GB/T18736-2002GB/T18736-2002高強高性能混凝土

4、用礦物外加劑高強高性能混凝土用礦物外加劑等標準。等標準。以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的；以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的；單位用量：約單位用量：約 2200kg2200kg2400kg/2400kg/ m m3 3 ；一：一： 用于冬期施工的用于冬期施工的 CGMCGM 高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規(guī)定。高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規(guī)定。用于冬期施工時的用于冬期施工時的 CGMCGM 防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）抗壓強度比 （%）規(guī)定溫度 ()R-7R-7+28R-7+5652010128090注注:1:1、R R-7-7表示負溫養(yǎng)

5、護表示負溫養(yǎng)護 7 7 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 2828 天的試件抗壓強天的試件抗壓強度值的比值；度值的比值； 2 2、R R-7+28-7+28、R R-7+56-7+56分別表示負溫養(yǎng)護分別表示負溫養(yǎng)護 7 7 天轉標準養(yǎng)護天轉標準養(yǎng)護 2828 天和負溫養(yǎng)護天和負溫養(yǎng)護 7 7 天轉標天轉標準養(yǎng)護準養(yǎng)護 5656 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 2828 天的試件抗壓強度值的比值。天的試件抗壓強度值的比值。 3 3、施工時最低溫度可比規(guī)定溫度低、施工時最低溫度可比規(guī)定溫度低 55。 四、應用技術規(guī)范四、應用技術規(guī)范 1 1、施工

6、準備、施工準備 1 1）施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工）施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。審查批準。 2 2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 3 3）模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204GB50204 中的有關規(guī)定外，尚應符合

7、下列規(guī)定：中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 4 4）二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在）二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在 100mm100mm 左右；模板左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面頂部標高應不低于設備底座上表面 50mm50mm； 5 5）混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣）混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于孔，灌漿孔的孔徑不小于 50mm50mm，間距不超過，間距不超過 1000mm1000mm，灌漿孔與，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點排氣孔應高于孔洞最高點 50mm50mm。精選優(yōu)質

8、文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2 2、拌合、拌合1 1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。2 2） 2 2）水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入）水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入 2/32/3 的水拌的水拌合約合約 3 3 分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。3 3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。拌合地點宜靠近灌漿地點。 3 3、地腳螺栓錨固灌漿、地腳螺栓錨固灌漿1)1)

9、錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄 B B 的要求。的要求。2)2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm5mm，垂直度偏差不，垂直度偏差不得大于得大于 55。 2 2）螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜）螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡質，灌漿前用水浸泡 812h812h，清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于，清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于 55時應采取措施預熱，溫度保持在時應采取措施預熱，溫度保持在 1010以上。以上。3)3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵

10、銹。灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4 4 4 4）將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據(jù)需要調整螺）將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。再次調整螺栓。5)5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面 50mm50mm 左右。左右。 4 4、二次灌漿、二次灌漿 1 1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄程應符合附錄 C

11、C 的要求。的要求。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前 1h1h，清除積水。，清除積水。 3 3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡得從相對兩側同

12、時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。可能縮短灌漿時間。4 4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。5 5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。5 5、混凝土結構改造和加固灌漿、混凝土結構改造和加固灌漿1 1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2 2） 混凝土結構缺陷修補，應剔

13、除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于 20mm20mm。2 2） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。凝土表面。3 3） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。4 4） 灌漿層厚度大于灌漿層厚度大于 150mm150mm 時，應采取相關措施，防止產生溫度時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。裂縫。6 6、后張預應力混凝土結構孔道灌漿、后張預應力混凝土

14、結構孔道灌漿1 1） 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表 7.6.17.6.1 的規(guī)定：的規(guī)定：表表 7.6.17.6.1 灌漿工藝的選擇灌漿工藝的選擇精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)環(huán)境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2 2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3 3） 灌漿工藝應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在灌漿工藝應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外

15、加劑、摻合料。水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7 7、 冬期施工冬期施工 1 1） 日平均溫度低于日平均溫度低于 55時應按冬期施工并符合下列要求：時應按冬期施工并符合下列要求： 2 2）灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在）灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在 1010以上，以上，并清除積水；并清除積水； 3 3）應采用不超過）應采用不超過 6565的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在溫度在 1010以上；以上； 4 4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于 5MPa5MPa。8

16、8、高溫氣候環(huán)境施工、高溫氣候環(huán)境施工 1 1）灌漿部位溫度）灌漿部位溫度大于大于 3535，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：列要求：精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2 2）灌漿前）灌漿前 24h24h 采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；輻射； 3 3）采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和）采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于設備底板的溫度應不大于 3535；4)4)漿體的入模溫度應不大于漿體的入模溫度應不大于 3030；5)5)灌漿后應及時

17、采取保濕養(yǎng)護措施。灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。 9 9、常溫養(yǎng)護、常溫養(yǎng)護 1 1）灌漿時，日平均溫度不應低于）灌漿時，日平均溫度不應低于 55，灌漿完畢后裸露部分應及，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。2 2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于 7 7 天。天。 3 3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產品）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產品要求的方法執(zhí)行。要求的方法執(zhí)行。 1010、冬期施工養(yǎng)護、冬期施工養(yǎng)護 1 1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于55。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。在負溫條件養(yǎng)