鍋爐的危險性及防爆措施

1、 鍋爐的危險性及防爆措施 危急性分析 1由于司爐工誤操作，水位計或自動給水裝置失靈，以及省煤器滲漏大量跑水或排污閥關(guān)閉不嚴、止回閥故障等緣由造成缺水。嚴峻缺水可導(dǎo)致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載力量，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。2司爐工失職、水位計故障、自動上水失靈會造成滿水。蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設(shè)備。3水質(zhì)不符合要求，鍋爐水含鹽量達到臨界量，或超負荷運行，用汽量突然增加，壓力降低過快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質(zhì)，水擊振動，影響用汽設(shè)備的平安運行。4鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴峻腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可造成

2、爐管爆破甚至爆炸等。運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板(管)應(yīng)力增超群過極限值，同時平安閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。5點火不當或熄火后爐膛內(nèi)可燃物(氣體)未排解，與空氣混合達到爆炸極限下限，再點火或在引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆炸。綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危急因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。依據(jù)前述的主要危急、有害因素分析，該系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或故障是：a水位事故：缺水、滿水、汽水共沸。b爆炸事故。防爆措施1要求司爐工經(jīng)過培訓(xùn)I，熟識把握鍋爐有關(guān)學(xué)問、性能、操作要求，持證上崗。2鍋爐運行要有專人負責和技術(shù)管理。3建立并嚴格執(zhí)行鍋爐房

3、管理制度，崗位責任制，交接班制度，檢修、檢驗制度。4鍋爐運行還必需建立并落實開、停爐規(guī)程。5使用中的鍋爐本體、人孔、閥門必需不漏水、漏氣、噴火。鍋爐的構(gòu)架無倒塌、燒紅、裂開等跡象。司爐工必需勤看煤、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。做到火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、風(fēng)壓、氣壓和氣溫穩(wěn)定，鍋爐的漲落負荷穩(wěn)定。6鍋爐運行時，應(yīng)檢查全部平安裝置儀表的狀況并作好運行記錄。消失以下狀況之一時應(yīng)馬上停烷：蒸汽鍋爐水位在上、下限之外時；實行措施之后，水位仍連續(xù)下降；水循環(huán)不良，造成水汽化，或出口溫度過高時；爐水溫度急劇上升失去掌握時；給水機械全部失效時；水位表或平安閥全部失效時；燃燒設(shè)備損壞，嚴峻威逼鍋爐平安運行時；特別狀況，超過平安運行范圍時。7為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程肯定要緩慢進行。規(guī)程要求溫升不超過55h，要求汽包內(nèi)外壁及上下壁溫差不超過50。全部點火升壓所需時間，依據(jù)爐型、季節(jié)的不同適當調(diào)整。8鍋爐、汽包定期檢測。9確保平安閥、壓力表、水位計、溫度測量裝置、超溫報警和連鎖愛