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文檔簡介
1、 探放老空水安全技術(shù) 一、概況 中平能化集團梨園礦寧莊井21070采煤工作面是寧莊井其次個綜采工作面,上部21031采煤工作面是寧莊井首采工作面,已累計推動428米,推過水倉65米,21070風(fēng)巷已施工730米,距21031采煤工作面水倉最外點相距27米,水倉外段巷頂標(biāo)高為-87,21070風(fēng)巷距21031水倉30米處巷頂標(biāo)高-102米,落差為15米。為解決21031采煤工作面采空區(qū)水患,經(jīng)寧莊井領(lǐng)導(dǎo)討論打算風(fēng)巷距水倉最外點平距30米時,向上17米,到達標(biāo)高-93后,布置7米鉆場,距水倉30米鉆探,打三個平行鉆孔。上面一個孔,下面兩個孔,上面的探孔用于驗證放水狀況,其落底標(biāo)高為-87.2米。下
2、面兩孔用于放水,其落底標(biāo)高為87.4米。等標(biāo)高-87.4米水位放完后,再向上施工8米,將向水倉掘進放水巷,待標(biāo)高做到-86.5米,與原21031排水巷掘透,修復(fù)老巷并排水至最低點,直到21070采煤工作面水患解除為止。據(jù)此我處編制施工組織設(shè)計及平安技術(shù)措施如下。二、施工技術(shù)要求(一)、鉆場(硐室)技術(shù)要求:(1)施工人員嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程、礦井防治水工作條例及平安技術(shù)措施施工。(2)本次設(shè)計放水孔3個,設(shè)計深度均為23米,合計總進尺69米。鉆場斷面2.2米×3.2米×2.1米,鉆機安裝前要對鉆場巷道進行清理加固;底板破裂或留有殘煤的,要對鉆場進行場地鋪底硬化,厚度不能低于0
3、.35m,保證底板平整、無浮渣、出水順暢。鉆場四周、巷道要加密支護,確保巷道無空頂,無曠幫,幫頂背牢剎實,保證鉆探施工人員的人身平安。(3)、嚴(yán)格按設(shè)計施工,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自轉(zhuǎn)變原設(shè)計。(4)、鉆探前必需確認風(fēng)巷水倉排空,并做好水泵聯(lián)合試運行,確保排水力量不低于180m3 /h。(5)、預(yù)備鉆場時,其深度不得超過5米。(二)、鉆孔施工:1、全部施工人員應(yīng)了解施工的目的和技術(shù)要求,把握操作規(guī)程和施工平安技術(shù)措施,嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程、礦井防治水工作條例、礦井水文地質(zhì)規(guī)程及本工程平安技術(shù)措施施工。2、施工單位必需向每一位參與施工的人員貫徹經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計及平安技術(shù)措施。3、施工人員嫻熟井下自救
4、常識,熟識避災(zāi)路線。4、加強與甲方的聯(lián)系,鉆孔方位、傾角要根據(jù)甲方技術(shù)人員要求標(biāo)定,鉆孔結(jié)束后必需將單孔資料報甲方并進行單孔現(xiàn)場驗收,工程結(jié)束后提交施工總結(jié)報告。5、鉆孔施工前對巷道內(nèi)水溝進行清理,確保鉆場至水倉間的水溝暢通;鉆場到風(fēng)巷之間要用排水管路或水槽鋪底,水流歸槽,以免水煤淤塞巷道。6、鉆孔接近含水層位置時必需提前安裝好防噴裝置,確保鉆進中突然出水鉆場內(nèi)的平安作業(yè)環(huán)境,并確保不對鉆場以外區(qū)域構(gòu)成水害威逼。7、施工時每個孔下套管后采納水泥漿固管,待凝固48小時后做耐壓試驗,套管所承受靜水壓不小于4Mpa,持續(xù)時間30分鐘,套管四周不得有漏水泄壓現(xiàn)象;注漿固管及試壓必需通知甲方,并由甲方有
5、關(guān)人員驗收合格后,方可連續(xù)鉆進。8、本次探放水施工,應(yīng)特地制定鉆桿防脫措施,對鉆具絲扣進行仔細加固、確保完好。9、鉆機必需固定牢靠,保證鉆進時不移位;鉆機前方設(shè)防噴裝置;鉆進時鉆機后方不得站人,避開孔內(nèi)噴渣或頂鉆傷人。10、每次開鉆前,必需對閘閥,防噴等孔口裝置進行檢查,確認合格后方可鉆進;施工期間如發(fā)覺水壓、水量或瓦斯突然增大,或消失頂鉆等特別現(xiàn)象時,必需馬上停止鉆進,不得拔出鉆桿;要馬上向甲方匯報,并派人監(jiān)測水情及瓦斯涌出狀況,如發(fā)覺狀況危險時,關(guān)閉防噴裝置止水或增大通風(fēng)量,并馬上撤出全部受水害或瓦斯威逼地區(qū)的人員,然后實行措施進行處理。三、施工技術(shù)裝備本次鉆探施工采納SGZ-IB150型
6、全方位防爆液壓鉆機一臺和供水配用設(shè)備為BW-250型三缸泵一臺。四、施工人員組織本次鉆探施工分三班循環(huán)作業(yè),每班3人,管理人員及技術(shù)人員2人共計11人。五、鉆機安裝及鉆探施工1、鉆機安裝運輸設(shè)備要嚴(yán)格根據(jù)井下打鉆操作規(guī)程操作,鉆機安裝采納底梁-錨桿固定方法,底梁選用斷面為200mm×200mm×200mm方木兩根,用4根錨桿將底梁固定在鉆場底板上,然后用四條18mm螺絲將鉆機與底梁連接在一起,保證鉆機堅固,不移位。2、鉆探施工(1)鉆孔定位及結(jié)構(gòu):A、由甲方技術(shù)人員依據(jù)甲方設(shè)計說明書的有關(guān)數(shù)據(jù)定位。B、鉆孔結(jié)構(gòu):開孔113mm,施工8m,下入89mm的無縫鋼管為套管,套管外
7、口焊接高壓法蘭盤,法蘭盤外連接安裝壓力表的短節(jié)2個,安裝雙壓力表,短節(jié)外接高壓閘閥。要求下入底部的套管外焊接三片扶正肋骨片,防止套管中心和鉆孔中心不全都。套管以下?lián)Q為66mm鉆頭鉆進,待接近老空2-3米或有突水征兆時換66mm取芯鉆頭跟管鉆進至老空,之后固牢內(nèi)層套管,若出水不暢,用43mm鉆頭透孔出套管。(2)固管:套管下入后,將套管提離孔底100-200mm,用BW-250G型三缸泵向孔內(nèi)壓清水,進行洗孔,沖凈孔內(nèi)巖粉及沉渣,確保注漿固管時孔內(nèi)暢通,壓入清水5分鐘后,用棉布封閉鉆孔口套管外環(huán)間隙,將攪拌好的水泥漿用泵順套管注入,直至套管外圍水泥漿注滿為止;待套管外環(huán)水泥漿凝固48小時后透孔到
8、孔底。(3)、試壓、安裝閥門、防噴裝置及測壓表:鉆孔透至預(yù)定位置后,在孔口管上安裝壓力表及高壓閘閥,接上BW-250型三缸泵,用泵向孔內(nèi)注水試壓,壓力不得小于2.0Mpa,穩(wěn)定試壓時間不能少于60分鐘,試壓過程要有具體記錄,在試壓過程中若消失鉆場四周或套管外圍有滲水,孔口管松動等特別,必需重新固管,直至試壓合格。試壓時三缸泵操作,必需由班長或技術(shù)人員操作,并在試壓前檢查三缸泵平安閥的良好性能,防止試壓時突然升壓,造成損壞設(shè)備或傷人事故。通過注水試壓確定套管堅固時,安裝好防噴裝置,方可連續(xù)鉆進。(4)、換徑后鉆進:試壓合格后,按設(shè)計鉆進至終孔。鉆進時當(dāng)班班長要定期檢查鉆孔內(nèi)的巖粉及沉渣,并要常常
9、沖孔,確??椎诐崈簦乐拱l(fā)生埋鉆、卡鉆等事故。 六、施工平安技術(shù)措施 1、鉆孔施工前對水溝進行清理,確保鉆場至水倉的水溝暢通,排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必需運行正常,同時經(jīng)過聯(lián)合驗收。 2、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,堅持集體上下班,避開意外事故發(fā)生,現(xiàn)場人員必需按規(guī)定配戴平安帽、礦燈及自救器,嚴(yán)格遵守有關(guān)煤礦入井平安操作規(guī)程,施工前仔細組織學(xué)習(xí)煤礦平安學(xué)問、井下五大災(zāi)難的預(yù)防方案、入井留意事項和本工程設(shè)計及平安技術(shù)措施,熟識避災(zāi)路線。 3、每班必需配備嫻熟的水泵司機值班,并嚴(yán)格執(zhí)行
10、交接班制度,保證鉆孔出水后能準(zhǔn)時排放。 4、入井設(shè)備要嚴(yán)格進行防爆檢測,鉆探施工期間加強供水、供電系統(tǒng)檢修,加強電氣設(shè)備維護,每班檢查一遍,嚴(yán)禁設(shè)備電纜失爆;鉆探施工和排水電源必需分開,分開接到現(xiàn)場掌握開關(guān),不能相互干擾,保證排水、鉆探、正常供電。 5、鉆探時,鉆孔涌水量超過50m3 /h馬上停鉆,若出水失控馬上通知礦調(diào)度室,由礦調(diào)度室負責(zé)撤出受水害威逼地區(qū)人員和啟動水害 防災(zāi)預(yù)案。 6、施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部,如發(fā)覺特別狀況馬上停鉆,準(zhǔn)時通知礦調(diào)度室;為保證電話暢通,每班開工之前,施工人員必需先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次,電話不通,不準(zhǔn)開鉆施工。 7、鉆孔位置、方位傾角由甲方專職測量人員按要求標(biāo)定;鉆進施工中要設(shè)專人做好技術(shù)資料收集記錄工作,并隨時觀看孔壁完整程度,觀看鉆孔有無特別現(xiàn)象,要常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,防止孔內(nèi)和機械事故發(fā)生,保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。
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