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文檔簡介
1、 電牽引采煤機移動變電站施工安全措施 依據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機、電氣泵站預備完畢后,即可進行安裝。為了保證施工的順當進行,特編制本施工平安技術(shù)措施。 一、安裝設(shè)備內(nèi)容: 1、電牽引采煤機一臺。 &
2、#160; 2、移動變電站一套。 三、安裝前的預備工作 在上切眼口的安裝地點開好15m×1.5m×2.8m煤機機窩,錨網(wǎng)支護頂板,做到頂板不下沉、不破裂。 沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運輸機溜槽和支架后即可安裝采煤機。
3、0; 各有關(guān)單位根據(jù)礦上的支配對影響安裝工作存在的問題準時進行處理妥當,以免影響施工的正常進行。 各部安裝、運輸使用的絞車及其它幫助設(shè)施,必需按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必需達到基礎(chǔ)牢靠、固定螺栓齊全結(jié)實,使用壓切柱的絞車必需達到四壓兩切符合規(guī)定。 上順槽索車繩必需達到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
4、60; 絞車使用的信號必需達到聲光齊全、靈敏牢靠、清楚。 絞車的安裝固定必需嚴格根據(jù)兗州礦業(yè)集團公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 有關(guān)單位必需對沿途的軌道、岔子、平安設(shè)施等進行嚴格全面仔細檢查驗收,達到完好標準后方可進行運輸設(shè)備,拐彎處、岔子處必需使上鐵枕并加密道木。 沿途及施工地點的一切影響施工的東西必
5、需徹底處理。 提前將施工所用工具、器材、備品備件運到施工地點。 沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗收合格后方可進行施工安裝。 四、采煤機的安裝 工作過程中必需做好以下幾個方面
6、; (一)預備工作: 在煤機下井前必需在地面與配套的工作面輸送機、液壓支架等設(shè)備進行整機檢查和試運轉(zhuǎn)。 在地面對煤機進行仔細檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,全部緊固件是否松動,各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進行空載試驗,檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否敏捷、牢靠,傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與
7、噴霧是否有效。 采煤機下井時,盡可能分解成較完整、較大的部件,以削減運輸安裝的工作;依據(jù)井下安裝場地和工作面的狀況,確定各部件下井挨次,以便于井下安裝。 下井前全部齒輪腔和液壓腔的油應全部放凈,全部外露的孔口必需密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必需實行愛護措施。 采煤機解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必需加以臨時
8、固定和愛護,以防止在起吊運輸時損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。 裝車時較大的部件必需做到不超長、不超寬,保證井下運輸條件。 用平板車運輸時要找正重心,達到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用M24以上的螺栓固定在平板車上。 煤機要拆卸時,各處的液壓管路、電線電纜等必需用標簽做好標記。 &
9、#160; (二) 煤機的安裝: 在煤機機窩靠煤壁子與前部運輸機之間鋪路,對頂板加強支護。 將煤左機頭、外牽引部運到位后組裝為一體,安裝煤機行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運輸機溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置相宜后將左機頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。 把煤機電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運到位后整體吊起,通過中間塊上的
10、兩個100銷孔與左機頭對接,并用25條M36高強度螺栓加以結(jié)實對接。 用同樣的方法安裝煤機右機頭和右行走機構(gòu)。 將煤機左搖臂運到位后整體吊起,通過兩個銷軸將左搖臂與左機頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。 將煤機左滾筒運到位后吊起,用M30螺栓固定于煤機左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵
11、絲防止松動。 用同樣的方法安裝煤機右搖臂和右滾筒。 依據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標記連接各有關(guān)管路和零部件。 安裝水安排系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝全部噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。 依據(jù)各電纜的標記接通各有關(guān)電路。 &
12、#160; 在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機上旋轉(zhuǎn)架固定。 調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。 (三)質(zhì)量要求: 零部件完整無損,螺栓齊全結(jié)實,電動機與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接堅固,滾筒及對接的螺栓齊全、堅固,全
13、部聯(lián)接螺栓必需達到預緊力距。 全部液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。 電動機接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。 空載試驗,低壓正常,運轉(zhuǎn)聲響無特別。 牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。
14、60; 電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。 冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。 各手把按鈕轉(zhuǎn)動敏捷、正確牢靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。 五、移動變電站的安裝
15、60; 預備工作 在電氣設(shè)備下井前必需進行檢修檢查,按設(shè)計要求進行整定調(diào)試、固定,符合標準方可進行下井安裝。 下井前將裝移動變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進行標號;對各供電、串接負荷電纜及各設(shè)備進行標號,標注用途。對其它臨時電纜、配件車按挨次進行運輸。 在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動變電站軌道150
16、m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運輸軌道合碴。 在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。 設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對變壓器、CHP33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。 變電站的安裝
17、160; 將單軌吊、電纜勾等運到位卸車,空車要準時趕出。裝臨時低壓電纜車放于距切眼口80m處的運輸軌道上,豎好切柱掩牢車。 各移動變電站車按標號從大到小的挨次運輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動變電站回柱機接上外接66V低壓電源、試好。 拉移動變電站回柱機通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。
18、0; 集中組織人員拖開各用電設(shè)備負荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。 按電纜標記對工作面轉(zhuǎn)載機、破裂機、前后部運輸機、采煤機、泵站電機及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標準后接火;在變壓器找好相序,按標記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等凹凸壓電纜搖測符合標準方可進行串接。各種凹凸壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必需處于停電位置。 接好工作面TK200掌握系
19、統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時能夠通話。 吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動變電站尾車盤上,前機尾處電纜入槽。 在移動變電站設(shè)備電纜接好后,對變電所至移動變電站高壓電纜進行打壓、搖測,符合標準后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進行逐級送電。 檢查轉(zhuǎn)載機、運輸機溜槽,采煤機四周無雜物后方可對工作面各種電機分別進行點動送電觀看反正轉(zhuǎn),對不符合轉(zhuǎn)向的準時調(diào)正,并在變電站起動開關(guān)手把上注明正反向。 按設(shè)計要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。
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