工作面回風順槽打叉子棚支護安全技術(shù)措施

1、 工作面回風順槽打叉子棚支護安全技術(shù)措施 依據(jù)工程聯(lián)系單要求，我隊在11011工作面回風順槽打叉子棚支柱，為保證施工平安、高效的進行，特編制本措施。         一、工程概況        11011工作面回風順槽為矩形巷道，凈寬3800mm，凈高2800mm，采納錨網(wǎng)索支護，為加強頂板支護，確保平安生產(chǎn)，我隊需在11011工作面回風順槽通尺2052m至通尺2202m打叉子棚點柱支護。     

2、0;  二、技術(shù)要求         1、施工前先核對中線，嚴格按線施工。        2、打叉子棚點柱前將巷道變形嚴峻處刷至設計斷面，并補齊一次支護。        3、施工前要由班組長對施工段進行全面檢查，找掉危煤（巖）并在支護破壞的地方補齊一次支護。        4、叉子棚點柱采納單體液壓

3、支柱（最大支撐高度3500mm），順巷道方向打三排柱，巷道兩幫點柱頂梁使用木鞋（100×200×200mm），巷道中間點柱頂梁使用4000mm長型鋼梁，點柱底梁為工鋼梁，縱底梁規(guī)格：12#工鋼×2根×3300mm（僅巷道中間點柱使用），橫底梁規(guī)格：12#工鋼×2根×3900mm，縱橫底梁交叉布置，每根點柱配一塊大鐵鞋，打設的點柱詳細位置見附圖。        5、單體液壓支柱活柱伸縮量不得低于400mm。     &

4、#160;  6、車場處，巷道兩幫點柱的位置、底梁長度依據(jù)巷寬適當調(diào)整。        7、乳化液泵站司機必需熟識乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后方可上崗操作。        8、上崗的乳化液泵站司機發(fā)覺乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應馬上匯報，并處理以上問題。      

5、  9、乳化液泵上的開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備需避開淋水時，否則應妥當遮蓋。        10、乳化液泵電動機及開關(guān)地點四周20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必需停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。        11、應堅持使用自動配液裝置，必需保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（乳化液濃度為2%3%），要對水質(zhì)定期進行檢查，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。      &

6、#160; 12、必需保證乳化液泵的輸出壓力，應不小于18Mpa。        13、檢修乳化液泵時必需停泵；修理、更換主要供液管路時必需關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力掌握元件，嚴禁帶壓更換液壓件。        14、嚴禁擅自打開卸載閥、平安閥、蓄能器等部位的鉛封，嚴禁調(diào)整部件的動作壓力。        15、供液管路要吊掛整齊，保證供液。   

7、;     16、要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：        （1）每班擦洗一次油污、臟物；按肯定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1-2次；檢測兩次乳化液濃度。        （2）每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。        （3）每10天清洗一次過濾器；        （4）至少每月清洗一次乳化液箱；        17、操作乳化液泵時發(fā)覺有異聲異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常、乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定、掌握閥失效、失控、過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路裂開、脫開時應馬上停泵并處理。        18、開乳化液泵前必需發(fā)出開泵信號；停乳化液泵時，必需發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。