水泥物理性能檢測實(shí)施細(xì)則

1、水泥物理性能檢測實(shí)施細(xì)則1適用范圍、檢驗(yàn)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍通用硅酸鹽水泥，包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。1.2 檢驗(yàn)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、膠砂流動(dòng)度、比表面積。1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（判定標(biāo)準(zhǔn)）及其需引用標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007通用硅酸鹽水泥1.3.2 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及其需引用標(biāo)準(zhǔn)a. GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法b. GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法c. GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)

2、方法（ISO法）d. GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測定方法e. GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法勃氏法f.GB/T208-94水泥密度測定方法2檢測環(huán)境2.1 試驗(yàn)室溫度為20C±2C,相對(duì)濕度不低于50%水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。2.2 養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20C±1C,相對(duì)濕度不低于90%2.3 養(yǎng)護(hù)池水的溫度應(yīng)在20c±1C范圍內(nèi)。2.4 不同品種的水泥試體、不同時(shí)間成型的試體分池養(yǎng)護(hù)。2.5 試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。2.6 養(yǎng)護(hù)箱的溫度與相對(duì)濕度每天記錄二次。在溫度給定范圍

3、內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。3.檢測設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)3.1 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品3.2檢測設(shè)備（見下頁）序號(hào)名稱型號(hào)量程精度（最小分度值）1水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1602水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測新標(biāo)準(zhǔn)0-70mm1mm定儀3負(fù)壓篩析儀FSY-150A45nm80nm4水泥沸煮箱FZ-31型5雷氏火膨脹值測定儀LD-500-25mm1mm6雷氏夾。30*307水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-58ISO水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-969水泥包應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)TYE3000-300kN（壓）;0-10kN（折）1.0級(jí)10自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B11水泥抗壓夾具40X4012水泥抗折夾具13電子天平AY20

4、020200g0.01g14電子天平SE6000F01000g1g15標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑0.9mm16水泥膠砂流動(dòng)度測定儀NLD-317全自動(dòng)比表面積儀FBT-94樣品要求及準(zhǔn)備4.1 試樣數(shù)量：每驗(yàn)收批樣品數(shù)量不少于12kg。4.2 樣品準(zhǔn)備：首先將樣品和任務(wù)單核對(duì)是否一致后，再通過0.9mm方孔篩過篩，同時(shí)篩余物應(yīng)充分拌勻，試樣應(yīng)與室溫一致后方可開始試驗(yàn)。5檢測方法5.1 檢測前的檢查5.1.1 開始進(jìn)行檢測前應(yīng)首先檢查試驗(yàn)室溫濕度是否符合規(guī)范要求，若不符合應(yīng)開啟設(shè)備使之符合要求后方可開始檢測。5.1.2 檢查儀器設(shè)備的電路連接是否正確，是否出現(xiàn)線路破損、漏電現(xiàn)象。5.1.3 接通電源，空載運(yùn)轉(zhuǎn)各

5、儀器設(shè)備，確定其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.1.4 檢查檢測用水是否清澈、可透明，是否符合檢測要求。5.2 試驗(yàn)步驟及數(shù)據(jù)處理5.2.1 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(標(biāo)準(zhǔn)法)檢測方法依據(jù)GB/T1346-2011。1、檢測前試樣準(zhǔn)備和儀器設(shè)備的準(zhǔn)備、檢查(1)測試前檢查攪拌機(jī)是否運(yùn)行正常，控制時(shí)間有無偏差；(2)檢查維卡儀的金屬棒能否自由滑動(dòng)，下落時(shí)時(shí)是否有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則應(yīng)將金屬棒從孔中取出，用軟毛刷清潔金屬棒滑道，同時(shí)清潔金屬棒外壁，并在金屬棒外壁涂以機(jī)油予以潤滑；(3)調(diào)整試桿，使試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，同時(shí)檢查指針是否彎曲。上述檢查正常后方可開始正式進(jìn)行檢測。2、試驗(yàn)步驟（1）水泥凈

6、漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。（2）標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入正置于玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移至維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥漿漿中。在試桿停止沉入或釋

7、放30s時(shí)記錄試桿距離板間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離板底6mmt1mm6勺水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。5.2.2 凝結(jié)時(shí)間檢測方法依據(jù)GB/T1346-2011。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：1、測定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2 、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按本細(xì)則第5.2.1條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。3 、初凝時(shí)間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)

8、至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲12s后，突然放松，使試針自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底面玻璃板4mmz1mnW,為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。4、終凝時(shí)間的測定:在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)，每隔15min測定一次。當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下

9、痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。5、測定時(shí)應(yīng)注意，在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測定一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能判定已達(dá)到初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測試過程要防止試模受振。5.2.3 安定性（標(biāo)準(zhǔn)法）檢測方法依據(jù)GB/T1346-2011。操作步驟、細(xì)節(jié)，注

10、意事項(xiàng)：a.測定前的準(zhǔn)備工作：每個(gè)雷氏火需配備質(zhì)量約75g85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。b.雷氏火試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，另一只手用寬約10mm勺小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕汽養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24h±2hoc.沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)生至沸騰。養(yǎng)護(hù)完畢，脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A）,精確到0.5mm接著

11、將雷氏火試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。5.2.4 細(xì)度（負(fù)壓篩析法）結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C）,準(zhǔn)確至0.5mm,當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4.0mm寸，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。5.2.4.1檢測檢測方法依據(jù)GB/T1345-2005。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a.樣品處理：

12、水泥樣品處理方法按GB12573第3.5條進(jìn)行。水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。b.試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)前所用的負(fù)壓試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔、干燥。根據(jù)產(chǎn)品要求選擇負(fù)壓篩的篩孔規(guī)格。試驗(yàn)時(shí)，80pm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g,45pm篩析試驗(yàn)稱取試樣10g。d.稱取試樣精確至0.01g,置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，c.篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa-6000Pa范圍內(nèi)。開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。

13、e.試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢，使用10次后要進(jìn)行清洗。金屬框篩、銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。5.2.4.2 結(jié)果計(jì)算及處理a.水泥試樣細(xì)度的篩余百分?jǐn)?shù)按下式進(jìn)行計(jì)算：F=Rt/W/X100式中：F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)（為；Rt水泥篩余物的質(zhì)量（g）；W水泥試的質(zhì)量（g）5.2.4.3 試驗(yàn)篩的標(biāo)定試驗(yàn)篩每使用100次后需重新標(biāo)定。試驗(yàn)篩標(biāo)定依據(jù)GB/T1345-2005附錄A。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a.將標(biāo)準(zhǔn)樣裝入干燥潔凈的密閉廣口瓶中，蓋上蓋子搖動(dòng)2min,清除結(jié)塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪拌棒攪勻樣品。b.按本細(xì)則5.2.4.1b條稱量標(biāo)準(zhǔn)樣品，精

14、確至0.01g,將標(biāo)準(zhǔn)樣品倒進(jìn)被標(biāo)定試驗(yàn)篩，中途不得有任何損失。c按本細(xì)則5.2.4.1c條、5.2.4.1d條進(jìn)行篩析試驗(yàn)操作。d.每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插做其他樣品試驗(yàn)。標(biāo)定結(jié)果：二個(gè)樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)二個(gè)樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時(shí)應(yīng)稱取第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接近的兩個(gè)結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。修正系數(shù)計(jì)算：修正系數(shù)按下式計(jì)算:C=Fs/Ft（3）式中：C試驗(yàn)篩修正系數(shù)；Fs標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%Ft標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）。計(jì)算至0.01。合格判定：a.當(dāng)C值在0.80-1.20范圍內(nèi)時(shí)，試

15、驗(yàn)篩可繼續(xù)使用，C可作為結(jié)果修正系數(shù)。b.當(dāng)C值超出0.80-1.20范圍內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予淘汰。5.2.5水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法依據(jù)GB/T17671-1999。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180m冰確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm寸，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a.檢測前準(zhǔn)備：(1)水泥試樣經(jīng)充分拌勻后，作好編號(hào)，將樣品密封保存，一般要在試驗(yàn)前一天送到試驗(yàn)室。(2)試驗(yàn)室室溫：水泥

16、樣品、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水的溫度應(yīng)控制在20c±2C,相對(duì)濕度學(xué)50%試驗(yàn)前應(yīng)記錄一次。養(yǎng)護(hù)箱和養(yǎng)護(hù)水的溫度、濕度也必須嚴(yán)格控制，并做好記錄。(3) 材料準(zhǔn)備：水泥當(dāng)試樣從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器(應(yīng)不與水泥起反應(yīng))里；砂一一中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂；水一一飲用水，仲裁試驗(yàn)或其它重要試驗(yàn)用蒸餾水。(4) 膠標(biāo)的制備：膠標(biāo)的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、三份標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)和半份水。(5) 攪拌：先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，把水加入鍋里、再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。立即啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將標(biāo)加入。當(dāng)各級(jí)標(biāo)是分裝時(shí)，從最粗

17、粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)標(biāo)量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s。停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。材料量水泥品種水泥(g)標(biāo)準(zhǔn)砂(g)水(g)硅酸鹽水泥450-21350工5225-1普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥(6)膠砂試件成型可用振實(shí)臺(tái)成型，也可用振動(dòng)臺(tái)成型。振動(dòng)臺(tái)成型：在攪拌膠砂的同時(shí)，將試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面固定位置上。將攪拌好的全部水泥膠砂漿均勻地倒入下料漏半三格中，并將漏斗表面撥平。開啟振動(dòng)臺(tái)，膠砂通過漏斗流入試模。振動(dòng)120s±5s停車。振動(dòng)完畢，取下

18、試模，用刮平尺一次將超過試模部分的膠砂刮去并抹平o在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號(hào)。振實(shí)臺(tái)成型：將試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去并抹平。在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號(hào)。(7)養(yǎng)護(hù)脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)：去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好

19、標(biāo)記的試模放入濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到成型后20h-24h之間脫模。脫模前，用油性記號(hào)筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)記齡期、破型日期。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。脫模：脫模應(yīng)非常小心。水中養(yǎng)護(hù)：脫下試件要輕拿輕放，并按編號(hào)和齡期，豎放入20c±1C水中養(yǎng)護(hù)。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護(hù)期間

20、全部換水。任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。(8)強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。72h±45min；28d±8h。b.強(qiáng)度測定（ 1） 抗折強(qiáng)度測定：將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速度均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。記錄試驗(yàn)機(jī)顯示的抗折強(qiáng)度Rf。并保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。（2）抗壓強(qiáng)度測定：半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在土0.5mm

21、內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm在整個(gè)加荷過程中以2400N/S±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。記錄試驗(yàn)機(jī)顯示的最大抗壓荷載Fc或抗壓強(qiáng)度Rc。（ .膠砂強(qiáng)度結(jié)果與計(jì)算（ 1）抗折強(qiáng)度的確定以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。（ 2）抗壓強(qiáng)度的確定單個(gè)抗壓強(qiáng)度按下式進(jìn)行計(jì)算：Rc=Fc/A式中：Rc-抗壓強(qiáng)度（MPa）Fc破壞時(shí)的最大荷載（N）A受壓部分面積（mm）（40mrm<40mm=1600mim以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。

22、如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測定值中再有超過它們平均數(shù)的±10%，則此組結(jié)果作廢。（ 3）試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa,檢測結(jié)果計(jì)算精確至0.1MPa各個(gè)平棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa,檢測結(jié)果計(jì)算精確至0.1MPa5.2.6 膠砂流動(dòng)度5.2.6.1 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥膠砂流動(dòng)測定方法（GBT2419-2005）5.2.6.2 準(zhǔn)備工作：1、跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢查各部位是否正常。2、膠砂的制備按GBT17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3、在制備膠砂時(shí)，用潮濕抹布擦拭跳桌

23、臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用濕布覆蓋。5.2.6.3 試驗(yàn)步驟：1、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃五次，用搗棒由邊緣至中心均勻插搗15次，隨后，裝第二層膠砂，裝至高出圓模約20mmm小刀劃10次1再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓力量應(yīng)恰好是以使膠砂充滿截錐圓模，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。2、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出圓模的膠砂刮去并抹平，然后將圓模垂直向上輕輕提起，立即開動(dòng)跳桌，

24、約每秒鐘一次，在25±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。5.2.6.4 結(jié)果表示：跳動(dòng)完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及其垂直的直徑，計(jì)算平均值，用mm句單位，取整數(shù)。此值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。5.2.6.5 注意事項(xiàng)：1、流動(dòng)度試驗(yàn)：從膠砂拌和開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，要在6min內(nèi)完成。2、電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測定的試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)，以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。5.2.7 比表面積5.2.7.1 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥比表面積測定方法(GB/T80742011)5.2.7.2 試樣準(zhǔn)備將110±5下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ml的密閉瓶內(nèi)，用力搖動(dòng)2min,將結(jié)成團(tuán)的試樣振

25、碎，使試樣松散。靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。水泥試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110±5c下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。5.2.7.3 實(shí)驗(yàn)步驟1 、試樣準(zhǔn)備2、確定試樣量：標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中孔隙率為0.500±0.500，計(jì)算式為：W=PV(1-£)式中：W需要的試樣量，g;P試樣密度，g/cm3V試料層體積，g/cm3e試料層孔隙率。3、試料層體積的測定：用水泥排代法，將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣圓筒略小的細(xì)長棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔

26、板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并需保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至0.05g。重復(fù)幾次測定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約3.3g的水泥，壓實(shí)水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于50mg為止。圓筒內(nèi)試料層體積V按下式計(jì)算。精確到0.005cm3V=(P1-P2)p水銀式中：V試料層體積，Pl未裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，gP2裝水泥后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，gP水銀實(shí)驗(yàn)下水銀的密度g/cm3試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行

27、二次。每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過0.005的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。4、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取確定的水泥用量，精確到0.001g,倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。5、透氣試驗(yàn)：把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)

28、壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下實(shí)驗(yàn)室的溫度（C）5.2.7.4計(jì)算當(dāng)被測物料的密度.試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同，試驗(yàn)時(shí)溫差三30C時(shí)，可按（3）式計(jì)算Ss、Ts=JTs-試驗(yàn)時(shí)溫差大于±30C時(shí),可按（4）式計(jì)算Ss7s、，TS=5s（4）式中:S被測試樣白比表面積，cm2/gSs標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積，cm/gT被測試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，s;Ts標(biāo)準(zhǔn)試樣實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，s;被測試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度Pas3標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度Pa-s當(dāng)被測試樣的試料層中空隙率與