GMP實務,確認與驗證

1、確認與驗證確認與驗證驗證的相關(guān)定義確認與驗證的定義確認與驗證的定義v 確認確認證明廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器證明廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器能正確運行并可達到預期結(jié)果的一系列活能正確運行并可達到預期結(jié)果的一系列活動。動。v 驗證驗證證明任何操作規(guī)程（或方法）、檢證明任何操作規(guī)程（或方法）、檢驗方法、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預期結(jié)果驗方法、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預期結(jié)果的一系列活動。的一系列活動。驗證與確認的關(guān)系驗證與確認的關(guān)系v 驗證和確認本質(zhì)上是相同的概念驗證和確認本質(zhì)上是相同的概念v 確認通常用于廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀確認通常用于廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器器v 驗證則用于操作規(guī)程（或方法）、生產(chǎn)

2、工驗證則用于操作規(guī)程（或方法）、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)藝或系統(tǒng)v 在此意義上，確認是驗證的一部分在此意義上，確認是驗證的一部分驗證與再驗證驗證與再驗證v 驗證驗證證明任何操作規(guī)程（或方法）、檢證明任何操作規(guī)程（或方法）、檢驗方法、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預期結(jié)果驗方法、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預期結(jié)果的一系列活動。的一系列活動。v 再驗證再驗證一項生產(chǎn)工藝，一個系統(tǒng)或設(shè)備一項生產(chǎn)工藝，一個系統(tǒng)或設(shè)備經(jīng)過驗證并在使用了一個階段以后，旨在經(jīng)過驗證并在使用了一個階段以后，旨在證實其驗證狀態(tài)沒有發(fā)生變化而進行的驗證實其驗證狀態(tài)沒有發(fā)生變化而進行的驗證活動。證活動。工藝驗證與工藝優(yōu)選工藝驗證與工藝優(yōu)選v工藝驗證工藝驗證

3、證明工藝在預期參數(shù)證明工藝在預期參數(shù)范圍內(nèi)運行時，能有效地、重復范圍內(nèi)運行時，能有效地、重復地生產(chǎn)出符合預定質(zhì)量標準和質(zhì)地生產(chǎn)出符合預定質(zhì)量標準和質(zhì)量屬性的產(chǎn)品的有文件記錄的一量屬性的產(chǎn)品的有文件記錄的一系列活動。系列活動。v工藝優(yōu)選工藝優(yōu)選工藝開發(fā)的一個階段工藝開發(fā)的一個階段，對工藝條件的優(yōu)化過程。，對工藝條件的優(yōu)化過程。最差條件與挑戰(zhàn)性試驗最差條件與挑戰(zhàn)性試驗v 最差條件最差條件在在SOP范圍內(nèi)，由工藝參數(shù)的范圍內(nèi)，由工藝參數(shù)的上、下限和相關(guān)因素組成的一個或一系列上、下限和相關(guān)因素組成的一個或一系列條件。與理想條件相比時條件。與理想條件相比時，最差條件使產(chǎn)最差條件使產(chǎn)品或者生產(chǎn)工藝失敗的幾

4、率為最大，品或者生產(chǎn)工藝失敗的幾率為最大，但這但這類最差條件不一定必然導致產(chǎn)品或工藝的類最差條件不一定必然導致產(chǎn)品或工藝的不合格。不合格。v 挑戰(zhàn)性試驗挑戰(zhàn)性試驗確定某一個工藝過程或一個確定某一個工藝過程或一個系統(tǒng)的某一組件，如一個設(shè)備、一個設(shè)施系統(tǒng)的某一組件，如一個設(shè)備、一個設(shè)施在設(shè)定的苛刻條件下能否確保達到預定的在設(shè)定的苛刻條件下能否確保達到預定的質(zhì)量要求的試驗。質(zhì)量要求的試驗。第一百三十八條企業(yè)應當確定第一百三十八條企業(yè)應當確定需要進行的確認或驗證工作，以需要進行的確認或驗證工作，以證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍到有效控制。確認或驗證

5、的范圍和程度應當經(jīng)過風險評估來確定和程度應當經(jīng)過風險評估來確定。應用領(lǐng)域風險管理目標推薦工具驗證管理通過過程工藝分析，確定哪些步驟和具體操作是決定產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。驗證過程中應注意這些“關(guān)鍵的”步驟或操作。且通過進一步分析識別關(guān)鍵參數(shù)。此外，新的或變更的產(chǎn)品/工藝的驗證評估可以啟動變更控制需求，以確保考慮、評估，降低和記錄風險失效模式和影響分析、工藝流程圖、關(guān)鍵性分析、知識成熟設(shè)施、設(shè)備和公用系統(tǒng)的確認有助于基于使用的關(guān)鍵性確定試機及確認的范圍與程度。危害性分析、決策樹、失效模式和影響分析工藝驗證通過工藝關(guān)鍵性分析，識別驗證過程中需注意的高風險區(qū)域。這些高風險區(qū)域應該是和產(chǎn)品安全性、有效性的

6、關(guān)鍵質(zhì)量屬性相關(guān)聯(lián)的。過程失效模式和影響分析、過程流程圖、過程關(guān)鍵性分析清潔驗證通過清洗流程的風險分析識別出難以清洗的設(shè)備以及難以清洗的特殊產(chǎn)品。驗證時要重點關(guān)注高風險區(qū)域。清潔驗證的范圍會選擇最難清洗產(chǎn)品，以及基于風險的限度安全性因素。關(guān)鍵性分析、失效模式和影響分析、工藝流程圖第一百三十九條企業(yè)的廠房、第一百三十九條企業(yè)的廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應當經(jīng)過設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應當經(jīng)過確認，應當采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)確認，應當采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產(chǎn)、操作和檢驗，并保持持續(xù)生產(chǎn)、操作和檢驗，并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。的驗證狀態(tài)。v 驗證狀態(tài)保持的主

7、要手段有：驗證狀態(tài)保持的主要手段有： 預防性維護保養(yǎng)（設(shè)備）預防性維護保養(yǎng)（設(shè)備） 校驗（設(shè)備校驗（設(shè)備) 變更控制變更控制(質(zhì)量保證）質(zhì)量保證） 生產(chǎn)過程控制（物料采購、生產(chǎn)管理、質(zhì)量生產(chǎn)過程控制（物料采購、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制）控制） 產(chǎn)品年度回顧（質(zhì)量保證）產(chǎn)品年度回顧（質(zhì)量保證） 再驗證管理（質(zhì)量保證、驗證管理）再驗證管理（質(zhì)量保證、驗證管理）v 第一百四十條應當建立確認與驗證的文件和記錄，并第一百四十條應當建立確認與驗證的文件和記錄，并能以文件和記錄證明達到以下預定的目標。能以文件和記錄證明達到以下預定的目標。v 第一百四十五條企業(yè)應當制定驗證總計劃，以文件形第一百四十五條企業(yè)應當制定

8、驗證總計劃，以文件形式說明確認與驗證工作的關(guān)鍵信息。式說明確認與驗證工作的關(guān)鍵信息。v 第一百四十七條應當根據(jù)確認或驗證的對象制定確認第一百四十七條應當根據(jù)確認或驗證的對象制定確認或驗證方案，并經(jīng)審核、批準。確認或驗證方案應當明或驗證方案，并經(jīng)審核、批準。確認或驗證方案應當明確職責。確職責。v 第一百四十八條確認或驗證應當按照預先確定和批準第一百四十八條確認或驗證應當按照預先確定和批準的方案實施，并有記錄。確認或驗證工作完成后，應當?shù)姆桨笇嵤⒂杏涗?。確認或驗證工作完成后，應當寫出報告，并經(jīng)審核、批準。確認或驗證的結(jié)果和結(jié)論寫出報告，并經(jīng)審核、批準。確認或驗證的結(jié)果和結(jié)論（包括評價和建議）應

9、當有記錄并存檔。（包括評價和建議）應當有記錄并存檔。驗證組織及職責驗證組織及職責v 對于制藥企業(yè)來講，驗證是一項經(jīng)常性的對于制藥企業(yè)來講，驗證是一項經(jīng)常性的工作且對驗證人員的專業(yè)知識有很高的要工作且對驗證人員的專業(yè)知識有很高的要求，所以建議成立專管部門并且由專人進求，所以建議成立專管部門并且由專人進行管理。行管理。v對于一個全新的制藥企業(yè)或車間對于一個全新的制藥企業(yè)或車間，或者一個大型的技術(shù)改造項目，或者一個大型的技術(shù)改造項目，則有大量的驗證工作需在較短，則有大量的驗證工作需在較短時間內(nèi)完成，那么就需要成立一時間內(nèi)完成，那么就需要成立一個臨時的驗證組織機構(gòu)。個臨時的驗證組織機構(gòu)。驗證的職能機構(gòu)

10、的職責驗證的職能機構(gòu)的職責v通常驗證部門的職責包括但不限通常驗證部門的職責包括但不限于：于：v 驗證管理和操作規(guī)程的制訂和修訂；驗證管理和操作規(guī)程的制訂和修訂；v 變更控制的審核；變更控制的審核；v 驗證計劃、驗證方案的制訂和監(jiān)督實驗證計劃、驗證方案的制訂和監(jiān)督實施；施；v 參加企業(yè)新建和改建項目的驗證以及參加企業(yè)新建和改建項目的驗證以及新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的驗證；新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的驗證；v 企業(yè)驗證總計劃的制訂、修訂和執(zhí)行企業(yè)驗證總計劃的制訂、修訂和執(zhí)行情況的監(jiān)督。情況的監(jiān)督。驗證文件的管理驗證文件的管理v由于驗證文件是重要的由于驗證文件是重要的GMP文文件，所有的驗證文件必須按照企件，所有的驗證文

11、件必須按照企業(yè)文件的管理規(guī)程進行管理。業(yè)文件的管理規(guī)程進行管理。驗證文件包括驗證文件包括v驗證總計劃驗證總計劃 (VMP)v驗證方案驗證方案v驗證記錄驗證記錄v驗證報告驗證報告v標準操作規(guī)程標準操作規(guī)程(SOPs)驗證總計劃驗證總計劃( validation Master ( validation Master PlanPlan，VMP)VMP)v又稱驗證規(guī)劃，是項目工程整個又稱驗證規(guī)劃，是項目工程整個驗證計劃的概述，是指導企業(yè)進驗證計劃的概述，是指導企業(yè)進行驗證的綱領(lǐng)性文件。行驗證的綱領(lǐng)性文件。v是為公司的整個驗證工作的實施提供是為公司的整個驗證工作的實施提供政策、導向以及公司生產(chǎn)、設(shè)施、系

12、政策、導向以及公司生產(chǎn)、設(shè)施、系統(tǒng)和質(zhì)量計劃的總體情況。統(tǒng)和質(zhì)量計劃的總體情況。v闡述企業(yè)應進行驗證的各個系統(tǒng)闡述企業(yè)應進行驗證的各個系統(tǒng)、驗證所遵循的規(guī)范、各系統(tǒng)驗、驗證所遵循的規(guī)范、各系統(tǒng)驗證應達到的目標，即驗證合格標證應達到的目標，即驗證合格標準和實施計劃。準和實施計劃。驗證總計劃（驗證總計劃（VMPVMP）的目的）的目的v保證驗證方法的一致性和合理性保證驗證方法的一致性和合理性v界定工藝、設(shè)備，使其處于受控狀態(tài)界定工藝、設(shè)備，使其處于受控狀態(tài)v是制定驗證程序、方案及報告的基礎(chǔ)是制定驗證程序、方案及報告的基礎(chǔ)v為驗證的有效實施提供保證為驗證的有效實施提供保證v作為相關(guān)人員的培訓工具作為相

13、關(guān)人員的培訓工具驗證總計劃至少包括以下信息：驗證總計劃至少包括以下信息：v驗證必須遵循的指導方針與指南驗證必須遵循的指導方針與指南；v詳細說明驗證活動中相關(guān)部門的詳細說明驗證活動中相關(guān)部門的職責；職責；v概述企業(yè)所有的驗證活動；概述企業(yè)所有的驗證活動；v項目進度計劃。項目進度計劃。驗證總計劃（驗證總計劃（VMPVMP）所包含的內(nèi)容（）所包含的內(nèi)容（1 1）：v 批準頁和目錄批準頁和目錄v 介紹和目的介紹和目的 v 設(shè)施和工藝描述設(shè)施和工藝描述 v 人員、計劃和時間表人員、計劃和時間表 v 驗證委員會成員職責驗證委員會成員職責 v 工藝控制因素工藝控制因素v 需驗證的設(shè)備、儀器、工藝和系統(tǒng)需驗證

14、的設(shè)備、儀器、工藝和系統(tǒng),v 合格標準合格標準v 文件，如驗證方案和報告文件，如驗證方案和報告 v 標準操作規(guī)程標準操作規(guī)程 (SOPs)v 培訓及其要求，使各個項目的驗證執(zhí)行人員可以清楚的培訓及其要求，使各個項目的驗證執(zhí)行人員可以清楚的知道驗證的方法和接受標準知道驗證的方法和接受標準 驗證總計劃（驗證總計劃（VMPVMP）所包含的內(nèi)容（）所包含的內(nèi)容（2 2）v 分析方法的驗證；分析方法的驗證；v 計算機系統(tǒng)驗證；計算機系統(tǒng)驗證；v 下次驗證的間隔周期；下次驗證的間隔周期；v 下次驗證的間隔時間；下次驗證的間隔時間；v 新工藝的周期驗證；新工藝的周期驗證；v 意外事件（不利因素），例如，動力

15、停止，計算機的損意外事件（不利因素），例如，動力停止，計算機的損壞和修復，過濾器的完整性檢驗失敗；壞和修復，過濾器的完整性檢驗失?。籿 關(guān)鍵可接受的標準；關(guān)鍵可接受的標準；v 確保系統(tǒng)布局方法的文件，例如：培訓記錄，原數(shù)據(jù)的確保系統(tǒng)布局方法的文件，例如：培訓記錄，原數(shù)據(jù)的保留記錄，校驗記錄，驗證方案，驗證報告等保留記錄，校驗記錄，驗證方案，驗證報告等v 相關(guān)的相關(guān)的SOPs列表列表v 計劃和日程計劃和日程v 驗證的場地驗證的場地驗證方案驗證方案v 應該能夠清楚地描述出驗證程序。應該能夠清楚地描述出驗證程序。v 至少應該包括：至少應該包括： 重要的背景信息，驗證目的重要的背景信息，驗證目的 負責

16、人員，負責人員，SOP的描述的描述 設(shè)備（包括驗證前后的校驗）設(shè)備（包括驗證前后的校驗） 相關(guān)產(chǎn)品和工藝的標準，驗證類型和頻率相關(guān)產(chǎn)品和工藝的標準，驗證類型和頻率 應該清楚地確定需要驗證的工藝和應該清楚地確定需要驗證的工藝和/或參數(shù)或參數(shù)v 驗證方案應在審核并得到批準后實施。驗證方案應在審核并得到批準后實施。 驗證報告驗證報告v應反映驗證方案的要素應反映驗證方案的要素內(nèi)容至少包括：內(nèi)容至少包括：v簡介簡介概述驗證總結(jié)的內(nèi)容和目的。概述驗證總結(jié)的內(nèi)容和目的。v系統(tǒng)描述系統(tǒng)描述 對所驗證的系統(tǒng)進行簡要描述，包括其組成、功能以及對所驗證的系統(tǒng)進行簡要描述，包括其組成、功能以及在線的儀器儀表等情況。在

17、線的儀器儀表等情況。v相關(guān)的驗證文件相關(guān)的驗證文件 將相關(guān)的驗證計劃、驗證方案、驗證報告列一索將相關(guān)的驗證計劃、驗證方案、驗證報告列一索引，以便必要時進行追溯調(diào)查。引，以便必要時進行追溯調(diào)查。v人員及職責人員及職責 說明參加驗證的人員及各自的職責，特別是外部資源說明參加驗證的人員及各自的職責，特別是外部資源的使用情況。的使用情況。 v驗證的實施情況驗證的實施情況 預計要進行哪些試驗，實際實施情況如何。預計要進行哪些試驗，實際實施情況如何。v驗證合格的標準驗證合格的標準 可能的情況下標準應用數(shù)據(jù)表示。如系法定標準可能的情況下標準應用數(shù)據(jù)表示。如系法定標準、藥典標準或規(guī)范的通用標準、藥典標準或規(guī)范

18、的通用標準(如潔凈區(qū)的級別如潔凈區(qū)的級別)，應注明標準的出處，應注明標準的出處，以便復核。，以便復核。v驗證實施的結(jié)果驗證實施的結(jié)果 各種驗證試驗的主要結(jié)果。各種驗證試驗的主要結(jié)果。v偏差及措施偏差及措施 闡述驗證實施過程中所發(fā)現(xiàn)的偏差情況以及所采取的闡述驗證實施過程中所發(fā)現(xiàn)的偏差情況以及所采取的措施。措施。v驗證的結(jié)論驗證的結(jié)論 明確說明被驗證的子系統(tǒng)是否通過驗證并能否交付使明確說明被驗證的子系統(tǒng)是否通過驗證并能否交付使用。用。 v 第一百四十條應當建立確認與驗證的文件和記錄，并第一百四十條應當建立確認與驗證的文件和記錄，并能以文件和記錄證明達到以下預定的目標：能以文件和記錄證明達到以下預定

19、的目標：（一）設(shè)計確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計（一）設(shè)計確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計符合預定用途和本規(guī)范要求；符合預定用途和本規(guī)范要求；（二）安裝確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的建造（二）安裝確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的建造和安裝符合設(shè)計標準；和安裝符合設(shè)計標準；（三）運行確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的運行（三）運行確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備的運行符合設(shè)計標準；符合設(shè)計標準；（四）性能確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備在正常（四）性能確認應當證明廠房、設(shè)施、設(shè)備在正常操作方法和工藝條件下能夠持續(xù)符合標準；操作方法和工藝條件下能夠持續(xù)符合標準；（五）工藝驗證應當證明一個生產(chǎn)工藝按照規(guī)定的

20、（五）工藝驗證應當證明一個生產(chǎn)工藝按照規(guī)定的工藝參數(shù)能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的產(chǎn)工藝參數(shù)能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的產(chǎn)品。品。制作、制造工作測試 FAT 安裝確認 IQ運行確認 OQSAT設(shè)計驗證 DQ性能確認 PQ維修、維護報廢系統(tǒng)啟用工藝、方法學驗證技術(shù)設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)要求質(zhì)量風險分析用戶需求GXP法規(guī)驗證計劃驗證發(fā)起變更控制驗證生命周期確認確認v確認分四個階段：確認分四個階段：一設(shè)計確認（一設(shè)計確認（DQ）一一安裝確認安裝確認（IQ）一一運行確認運行確認（OQ）一性能確認（一性能確認（PQ）確認確認v 確認應在生產(chǎn)工藝驗證實施前完成。確認的過程確認應在生產(chǎn)工藝驗證實施前

21、完成。確認的過程應有邏輯性、系統(tǒng)性，應起始于廠房、設(shè)備、公應有邏輯性、系統(tǒng)性，應起始于廠房、設(shè)備、公用設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計階段。用設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計階段。v 根據(jù)設(shè)備、公用設(shè)施或系統(tǒng)的功能和操作，可能根據(jù)設(shè)備、公用設(shè)施或系統(tǒng)的功能和操作，可能僅要求安裝確認僅要求安裝確認(IQ)和運行確和運行確認認(OQ)，因為設(shè)備，因為設(shè)備、公用設(shè)施或系統(tǒng)的正確運行足以證明其性能、公用設(shè)施或系統(tǒng)的正確運行足以證明其性能。設(shè)備、公用設(shè)施和系統(tǒng)隨后應按照常規(guī)計劃進行設(shè)備、公用設(shè)施和系統(tǒng)隨后應按照常規(guī)計劃進行維護、監(jiān)控和校準。維護、監(jiān)控和校準。v 主要設(shè)備以及關(guān)鍵公用設(shè)施和系統(tǒng)需要進行主要設(shè)備以及關(guān)鍵公用設(shè)施和系統(tǒng)需要進

22、行IQ、OQ和和PQv 確認期間，應準備操作、維護和校驗的所有確認期間，應準備操作、維護和校驗的所有SOP。v 應對操作人員進行培訓并保存培訓記錄。應對操作人員進行培訓并保存培訓記錄。設(shè)計確認設(shè)計確認v應提供文件證據(jù)證明符合設(shè)計標應提供文件證據(jù)證明符合設(shè)計標準。準。安裝確認安裝確認v應提供文件證據(jù)證明安裝已完成應提供文件證據(jù)證明安裝已完成且結(jié)果符合要求。且結(jié)果符合要求。v在安裝確認過程中，應核對采購在安裝確認過程中，應核對采購標準、圖紙、手冊、備件清單、標準、圖紙、手冊、備件清單、供應商詳情。供應商詳情。v控制和測量裝置應經(jīng)校驗?？刂坪蜏y量裝置應經(jīng)校驗。運行確認運行確認v 應提供書面證據(jù)證明公

23、用設(shè)施、系統(tǒng)或設(shè)應提供書面證據(jù)證明公用設(shè)施、系統(tǒng)或設(shè)備以及所有的部件能按運行標準操作。備以及所有的部件能按運行標準操作。v 應設(shè)計測試以證明在整個正常運行范圍內(nèi)應設(shè)計測試以證明在整個正常運行范圍內(nèi)及其運行條件的上下限（包括最差條件）及其運行條件的上下限（包括最差條件）時都能正常運行。時都能正常運行。v 應測試運行控制、報警、開關(guān)、顯示以及應測試運行控制、報警、開關(guān)、顯示以及其他運行要素。其他運行要素。v 應完整闡述根據(jù)統(tǒng)計學方法而進行的測量應完整闡述根據(jù)統(tǒng)計學方法而進行的測量。性能確認性能確認v應提供文件證據(jù)證明公用設(shè)施、系統(tǒng)應提供文件證據(jù)證明公用設(shè)施、系統(tǒng)或設(shè)備以及所有的部件在常規(guī)使用中或設(shè)

24、備以及所有的部件在常規(guī)使用中能持續(xù)一致地符合性能標準。能持續(xù)一致地符合性能標準。v應收集覆蓋適當時間段的測試結(jié)果以應收集覆蓋適當時間段的測試結(jié)果以證明一致性。證明一致性。第一百四十一條采用新的生產(chǎn)處方第一百四十一條采用新的生產(chǎn)處方或生產(chǎn)工藝前，應當驗證其常規(guī)生產(chǎn)或生產(chǎn)工藝前，應當驗證其常規(guī)生產(chǎn)的適用性。生產(chǎn)工藝在使用規(guī)定的原的適用性。生產(chǎn)工藝在使用規(guī)定的原輔料和設(shè)備條件下，應當能夠始終生輔料和設(shè)備條件下，應當能夠始終生產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的產(chǎn)品產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的產(chǎn)品。 工藝驗證方法工藝驗證方法v 前驗證前驗證 指投入使用前必須完成并達到設(shè)定要求的驗證指投入使用前必須完成并達到設(shè)

25、定要求的驗證 適用于正常使用前的新設(shè)備適用于正常使用前的新設(shè)備/新工藝新工藝v 同步驗證同步驗證 指在工藝常規(guī)運行的同時進行的驗證指在工藝常規(guī)運行的同時進行的驗證 一般為前三批產(chǎn)品，為連續(xù)的三個全批量一般為前三批產(chǎn)品，為連續(xù)的三個全批量 風險大，比較少用風險大，比較少用v 回顧性驗證回顧性驗證 對于現(xiàn)有的設(shè)備對于現(xiàn)有的設(shè)備/工藝的驗證，建立在對豐富的歷史數(shù)據(jù)工藝的驗證，建立在對豐富的歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上的統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上 常用于非無菌生產(chǎn)工藝常用于非無菌生產(chǎn)工藝v 第一百四十二條當影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，第一百四十二條當影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如原輔料、與藥品直接接觸的包裝材料、生產(chǎn)設(shè)如原輔

26、料、與藥品直接接觸的包裝材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境（或廠房）、生產(chǎn)工藝、檢驗方法備、生產(chǎn)環(huán)境（或廠房）、生產(chǎn)工藝、檢驗方法等發(fā)生變更時，應當進行確認或驗證。必要時，等發(fā)生變更時，應當進行確認或驗證。必要時，還應當經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門批準。還應當經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門批準。v 第一百四十四條確認和驗證不是一次性的行為第一百四十四條確認和驗證不是一次性的行為。首次確認或驗證后，應當根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分。首次確認或驗證后，應當根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析情況進行再確認或再驗證。關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝和析情況進行再確認或再驗證。關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程應當定期進行再驗證，確保其能夠達到操作規(guī)程應當定期進行再驗證，確保其能夠達到

27、預期結(jié)果預期結(jié)果再驗證的分類再驗證的分類v強制性再驗證強制性再驗證v改變性再驗證改變性再驗證v定期再驗證定期再驗證影響驗證狀態(tài)的變更包括：影響驗證狀態(tài)的變更包括：v 起始物料的變更（包括物理性質(zhì)，如密度、粘度，或可起始物料的變更（包括物理性質(zhì)，如密度、粘度，或可能影響工藝或產(chǎn)品的粒徑分布）；能影響工藝或產(chǎn)品的粒徑分布）；v 起始物料生產(chǎn)商的變更：起始物料生產(chǎn)商的變更：v 將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到不同的場所（包括廠房的變更和影響工藝將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到不同的場所（包括廠房的變更和影響工藝的安裝）；的安裝）；v 內(nèi)包裝材料的變更（如用塑料替代玻璃）；內(nèi)包裝材料的變更（如用塑料替代玻璃）；v 設(shè)備變更（如增加自動檢測系

28、統(tǒng)、安裝新設(shè)備、機器或設(shè)備變更（如增加自動檢測系統(tǒng)、安裝新設(shè)備、機器或裝置有較大的改動以及故障）；裝置有較大的改動以及故障）；v 生產(chǎn)區(qū)和配套支持系統(tǒng)的變更（如區(qū)域重新布局，或采生產(chǎn)區(qū)和配套支持系統(tǒng)的變更（如區(qū)域重新布局，或采用新的水處理方法）；用新的水處理方法）；v 出現(xiàn)不良的質(zhì)量趨勢；出現(xiàn)不良的質(zhì)量趨勢；v 基于新知識而出現(xiàn)的新情況，如新技術(shù)；基于新知識而出現(xiàn)的新情況，如新技術(shù)；v 改變配套支持系統(tǒng)改變配套支持系統(tǒng)工藝驗證的檢查要點工藝驗證的檢查要點v在工藝驗證中應對關(guān)鍵工藝參數(shù)進行監(jiān)測并以正式記錄形式存放在在工藝驗證中應對關(guān)鍵工藝參數(shù)進行監(jiān)測并以正式記錄形式存放在驗證文件中。驗證文件中。

29、v查三批產(chǎn)品（有代表性）驗證的完整記錄，看工藝運行是否穩(wěn)定。查三批產(chǎn)品（有代表性）驗證的完整記錄，看工藝運行是否穩(wěn)定。v抽查工藝規(guī)程，看工藝變更時，有無變更的驗證依據(jù)和記錄。抽查工藝規(guī)程，看工藝變更時，有無變更的驗證依據(jù)和記錄。v驗證過程是否有偏差：驗證過程是否有偏差： 偏差是否直接影響驗證結(jié)果偏差是否直接影響驗證結(jié)果 偏差是否進行過調(diào)查偏差是否進行過調(diào)查,處理處理 是否根據(jù)偏差情況進行變更是否根據(jù)偏差情況進行變更v非最終滅菌的無菌產(chǎn)品的驗證是否包含如下內(nèi)容：非最終滅菌的無菌產(chǎn)品的驗證是否包含如下內(nèi)容： 是否進行了無菌模擬分裝試驗是否進行了無菌模擬分裝試驗 A級潔凈區(qū)是否進行了動態(tài)監(jiān)測級潔凈區(qū)

30、是否進行了動態(tài)監(jiān)測 驗證過程是否無菌操作區(qū)內(nèi)操作人員進行了監(jiān)測驗證過程是否無菌操作區(qū)內(nèi)操作人員進行了監(jiān)測 除菌過濾前對藥液是否進行微生物污染水平的監(jiān)控除菌過濾前對藥液是否進行微生物污染水平的監(jiān)控 除菌過濾器使用前后是否進行了完整性檢測除菌過濾器使用前后是否進行了完整性檢測工藝驗證的檢查要點工藝驗證的檢查要點v最終滅菌的無菌產(chǎn)品的驗證是否包含如下內(nèi)容：最終滅菌的無菌產(chǎn)品的驗證是否包含如下內(nèi)容： 局部百級環(huán)境是否進行了動態(tài)監(jiān)測局部百級環(huán)境是否進行了動態(tài)監(jiān)測 是否對滅菌前的產(chǎn)品進行微生物污染水平監(jiān)控是否對滅菌前的產(chǎn)品進行微生物污染水平監(jiān)控 容器密封性（大容量注射劑產(chǎn)品）是否進行了微生物挑戰(zhàn)試驗容器密

31、封性（大容量注射劑產(chǎn)品）是否進行了微生物挑戰(zhàn)試驗 除菌過濾器使用前后是否進行了完整性檢測除菌過濾器使用前后是否進行了完整性檢測v下列情況是否進行的再驗證：下列情況是否進行的再驗證： 關(guān)鍵物料的物理特性的改變（如：密度、粘度、粒度等）關(guān)鍵物料的物理特性的改變（如：密度、粘度、粒度等） 關(guān)鍵物料供應商的改變關(guān)鍵物料供應商的改變 設(shè)備更換公用輔助系統(tǒng)的更換（如工藝用水系統(tǒng)的更新）設(shè)備更換公用輔助系統(tǒng)的更換（如工藝用水系統(tǒng)的更新） 日常操作偏差超出范圍日常操作偏差超出范圍 生產(chǎn)場地的變更生產(chǎn)場地的變更 生產(chǎn)工藝的變更生產(chǎn)工藝的變更 輔料變更輔料變更 內(nèi)包裝材料的變更內(nèi)包裝材料的變更 關(guān)鍵設(shè)備的變更關(guān)鍵

32、設(shè)備的變更 第一百四十三條清潔方法應當經(jīng)過驗證，第一百四十三條清潔方法應當經(jīng)過驗證，證實其清潔的效果，以有效防止污染和交叉污染證實其清潔的效果，以有效防止污染和交叉污染。清潔驗證應當綜合考慮設(shè)備使用情況、所使用。清潔驗證應當綜合考慮設(shè)備使用情況、所使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及相應的的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及相應的取樣回收率、殘留物的性質(zhì)和限度、殘留物檢驗取樣回收率、殘留物的性質(zhì)和限度、殘留物檢驗方法的靈敏度等因素。方法的靈敏度等因素。 明確了對清潔驗證的要求。明確了對清潔驗證的要求。 強調(diào)了為確認清潔規(guī)程的效力，應進行強調(diào)了為確認清潔規(guī)程的效力，應進行清潔驗證。并且應根據(jù)

33、所涉及的物料，合理清潔驗證。并且應根據(jù)所涉及的物料，合理的確認產(chǎn)品殘留、清潔劑和微生物污染的限的確認產(chǎn)品殘留、清潔劑和微生物污染的限度標準。這個限度標準應該是可以達到的，度標準。這個限度標準應該是可以達到的，能夠被證實的。能夠被證實的。 強調(diào)了應使用經(jīng)驗證的、檢出靈敏度高強調(diào)了應使用經(jīng)驗證的、檢出靈敏度高的檢驗方法來檢測殘留或污染物。每種分析的檢驗方法來檢測殘留或污染物。每種分析方法或儀器的檢測靈敏度應足以檢測出設(shè)定方法或儀器的檢測靈敏度應足以檢測出設(shè)定合格限度水平的殘留或污染物。合格限度水平的殘留或污染物。 通常只有接觸產(chǎn)品設(shè)備表面的清潔規(guī)程通常只有接觸產(chǎn)品設(shè)備表面的清潔規(guī)程需要驗證。某些場

34、合下，還應考慮不直接接需要驗證。某些場合下，還應考慮不直接接觸產(chǎn)品的部分。觸產(chǎn)品的部分。 強調(diào)應驗證設(shè)備使用與清潔的間隔時強調(diào)應驗證設(shè)備使用與清潔的間隔時間，以及已清潔設(shè)備可保留的時間，并間，以及已清潔設(shè)備可保留的時間，并通過驗證確定清潔的間隔時間和清潔方通過驗證確定清潔的間隔時間和清潔方法。法。要求：要求：建立書面標準操作程序（建立書面標準操作程序（SOP），其中必須詳細），其中必須詳細規(guī)定設(shè)備各部件的清洗過程。規(guī)定設(shè)備各部件的清洗過程。 建立書面的清洗方法驗證通則要求。建立書面的清洗方法驗證通則要求。 清洗方法驗證通則應規(guī)定執(zhí)行驗證的負責人、批準清洗方法驗證通則應規(guī)定執(zhí)行驗證的負責人、批準

35、驗證工作的負責人、驗證標準（合格標準）、再驗驗證工作的負責人、驗證標準（合格標準）、再驗證的時間。證的時間。 對各生產(chǎn)系統(tǒng)或各設(shè)備部件進行清洗驗證之前，應對各生產(chǎn)系統(tǒng)或各設(shè)備部件進行清洗驗證之前，應制定專一特定的書面驗證計劃，其中應規(guī)定取樣規(guī)制定專一特定的書面驗證計劃，其中應規(guī)定取樣規(guī)程、分析方法（包括分析方法的靈敏度）。程、分析方法（包括分析方法的靈敏度）。 按驗證計劃進行驗證工作，記錄驗證結(jié)果。按驗證計劃進行驗證工作，記錄驗證結(jié)果。1. 做出最終的驗證報告，報告應由有關(guān)管理人員批準，做出最終的驗證報告，報告應由有關(guān)管理人員批準，并說明該清洗方法是否有效。并說明該清洗方法是否有效。l消毒（消

36、毒劑濃度、消毒方法、消毒劑用消毒（消毒劑濃度、消毒方法、消毒劑用量）；量）；l裝配：按說明書、示意圖要求裝配；裝配：按說明書、示意圖要求裝配；l干燥：明確清洗后干燥的方式和參數(shù)；干燥：明確清洗后干燥的方式和參數(shù)；l檢查：符合預定的標準；檢查：符合預定的標準；清潔規(guī)程的要點清潔規(guī)程的要點 如果一臺設(shè)備用于如果一臺設(shè)備用于3個不同產(chǎn)品，已做過清個不同產(chǎn)品，已做過清潔驗證，此時又有潔驗證，此時又有1個新產(chǎn)品，是否要做清潔驗個新產(chǎn)品，是否要做清潔驗證？證？ 視情況而定，取決于第視情況而定，取決于第4個產(chǎn)品的特性，如應個產(chǎn)品的特性，如應考慮是否高毒性，水溶性差等；如果不是最差條件，考慮是否高毒性，水溶性

37、差等；如果不是最差條件，則可以不做。則可以不做。清洗清洗SOPSOP的制定的制定v 制定制定SOPSOP是清潔驗證的先決條件是清潔驗證的先決條件 參照設(shè)備的說明書制定詳細的規(guī)程，規(guī)定參照設(shè)備的說明書制定詳細的規(guī)程，規(guī)定每一臺設(shè)備的清潔程序，保證每個操作人每一臺設(shè)備的清潔程序，保證每個操作人員都能以可重復的方式對其清洗，并獲得員都能以可重復的方式對其清洗，并獲得相同的清潔效果。（可重復的方式是很重相同的清潔效果。（可重復的方式是很重要的）要的）v 為了證明方法是經(jīng)過驗證的，成功的，至為了證明方法是經(jīng)過驗證的，成功的，至少要對清潔程序進行三次連續(xù)的應用。少要對清潔程序進行三次連續(xù)的應用。分析方法分

38、析方法v應確定用來測定殘留或污染的分應確定用來測定殘留或污染的分析方法的專屬性和靈敏性。析方法的專屬性和靈敏性。v分析技術(shù)的進展，使得生產(chǎn)和清分析技術(shù)的進展，使得生產(chǎn)和清潔過程的殘留物能在很低的水平潔過程的殘留物能在很低的水平檢測出來。但如果污染或殘留物檢測出來。但如果污染或殘留物的水平不能檢出，這并不意味著的水平不能檢出，這并不意味著清潔后沒有殘留污染。只說明樣清潔后沒有殘留污染。只說明樣品中污染水平比分析方式的靈敏品中污染水平比分析方式的靈敏度或檢測限低。度或檢測限低。常用儀器方法：常用儀器方法：v 色譜分析：色譜分析：HPLC對于殘留物或污染物水平的對于殘留物或污染物水平的檢測，每個分析

39、方法的檢測限度都應該是靈敏的檢測，每個分析方法的檢測限度都應該是靈敏的。GC（氣相），高效薄層色譜（氣相），高效薄層色譜（HPTLC）是非）是非常靈敏和有效的。常靈敏和有效的。TLC（薄層）就不夠靈敏的。（薄層）就不夠靈敏的。v pH:：對氫離子非常敏感。用于清潔程序中的酸：對氫離子非常敏感。用于清潔程序中的酸和堿的追蹤。和堿的追蹤。v 電導率：對所有離子敏感。（當電導率：對所有離子敏感。（當TOC，pH和電和電導率聯(lián)合使用時，在清潔驗證分析方法中被證明導率聯(lián)合使用時，在清潔驗證分析方法中被證明是非常有效的。）是非常有效的。）v UV（紫外）光譜：有適度的特異性，不需要定（紫外）光譜：有適度的

40、特異性，不需要定量檢測。量檢測。檢驗方法應經(jīng)過驗證。檢驗方法對被檢驗方法應經(jīng)過驗證。檢驗方法對被檢測檢測物質(zhì)應有足夠的專屬性和靈敏度。物質(zhì)應有足夠的專屬性和靈敏度。方法驗證還包括檢測限度，精密度，方法驗證還包括檢測限度，精密度，線性范圍，回收率試驗。線性范圍，回收率試驗。 取取 樣樣通常有兩種取樣方法通常有兩種取樣方法:1、常用和較好方法的是從設(shè)備表面直接、常用和較好方法的是從設(shè)備表面直接取樣；取樣；2、另一種方法用沖洗溶液法。、另一種方法用沖洗溶液法。兩種方法結(jié)合使用效果好。兩種方法結(jié)合使用效果好。 清潔中使用清潔劑問題：在清潔劑的使用中最常清潔中使用清潔劑問題：在清潔劑的使用中最常見問題是

41、它的成分。許多清潔劑的供應商不會提供具見問題是它的成分。許多清潔劑的供應商不會提供具體成分，這使用戶難以判斷殘留物。體成分，這使用戶難以判斷殘留物。 對于產(chǎn)品殘留，企業(yè)評價清洗程序去除殘留的效對于產(chǎn)品殘留，企業(yè)評價清洗程序去除殘留的效果是能做到的。果是能做到的。 但是，清潔劑的殘留不同于產(chǎn)品殘留，不是生產(chǎn)過但是，清潔劑的殘留不同于產(chǎn)品殘留，不是生產(chǎn)過程的一個部分，僅在清洗過程中添加到清潔設(shè)備中。程的一個部分，僅在清洗過程中添加到清潔設(shè)備中。所以我們希望清潔后沒有清潔劑存在（或者使用很嚴所以我們希望清潔后沒有清潔劑存在（或者使用很嚴格的分析方法檢測殘留很低）。格的分析方法檢測殘留很低）。 清潔劑

42、應該容易被去除。否則，就要選擇另外一種清潔劑應該容易被去除。否則，就要選擇另外一種不同的清不同的清潔劑。潔劑。 要考慮使用的清潔劑與產(chǎn)品產(chǎn)生的副產(chǎn)物。要考慮使用的清潔劑與產(chǎn)品產(chǎn)生的副產(chǎn)物。 不得使用不得使用類、類、類有機溶劑作為清潔劑。類有機溶劑作為清潔劑。 清潔劑的殘留怎樣做？清潔劑的殘留怎樣做？假設(shè)使用假設(shè)使用Na2CO3溶液清洗，我們可以參照溶液清洗，我們可以參照純化水測電導率來控制純化水測電導率來控制, 如果參照物質(zhì)是水如果參照物質(zhì)是水溶性的溶性的,可以用可以用TOC控制控制,即可以用即可以用TOC加加電導率來做就可以了（標準濃度（電導率來做就可以了（標準濃度（10ppm）的的Na2C

43、O3溶液，看電導率是多少，假設(shè)是溶液，看電導率是多少，假設(shè)是11us/cm，那咱們就把限度定為小于，那咱們就把限度定為小于11us/cm）；建立殘留限度的標準建立殘留限度的標準 1、 殘留物濃度限度殘留物濃度限度10106 2、 最低日治療劑量的最低日治療劑量的1/1000 3、微生物污染控制標準、微生物污染控制標準 對某些抗過敏成分對某些抗過敏成分(例如，青霉素，頭孢菌例如，青霉素，頭孢菌素素)和高效物質(zhì)和高效物質(zhì)(例如，雌性類固醇，雄性類例如，雌性類固醇，雄性類固醇和細胞毒素固醇和細胞毒素)的清潔殘留不應該被現(xiàn)有的清潔殘留不應該被現(xiàn)有使用的分析方法發(fā)現(xiàn)。使用的分析方法發(fā)現(xiàn)。事實上這就意味著

44、對于此類產(chǎn)品要有專門的事實上這就意味著對于此類產(chǎn)品要有專門的生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施。清潔驗證的檢查要點清潔驗證的檢查要點v如果多個產(chǎn)品使用某些共同設(shè)備，且用同如果多個產(chǎn)品使用某些共同設(shè)備，且用同“程序進行清潔程序進行清潔”，是否每，是否每個產(chǎn)品均做？如不是，是否選擇有代表性的產(chǎn)品做清潔驗證，其選個產(chǎn)品均做？如不是，是否選擇有代表性的產(chǎn)品做清潔驗證，其選擇的依據(jù)是什么。擇的依據(jù)是什么。v清潔驗證的合格標準是否根據(jù)溶解性、清洗難度，以及由活性、毒清潔驗證的合格標準是否根據(jù)溶解性、清洗難度，以及由活性、毒性和穩(wěn)定性計算出的殘留量作為合格標準。清潔驗證的合格標準是性和穩(wěn)定性計算出的殘留量作為合格標準。清潔

45、驗證的合格標準是否包括否包括“目檢合格目檢合格”。v清潔驗證的效果是否包含清潔狀態(tài)可以保持的最長時間。清潔驗證的效果是否包含清潔狀態(tài)可以保持的最長時間。v新生產(chǎn)線的清潔驗證如果在試生產(chǎn)（產(chǎn)品驗證）階段進行，應檢查新生產(chǎn)線的清潔驗證如果在試生產(chǎn)（產(chǎn)品驗證）階段進行，應檢查： 選擇的清潔參照物及理由；選擇的清潔參照物及理由； 取樣點位置；取樣點位置； 清潔達到的標準；清潔達到的標準； 取樣的方法；取樣的方法； v清潔驗證規(guī)程是否按規(guī)定的清潔方法（使用什么水或清潔劑、溫度清潔驗證規(guī)程是否按規(guī)定的清潔方法（使用什么水或清潔劑、溫度、壓力、時間、經(jīng)清潔后設(shè)備可貯存的最長時間），同品種批之間、壓力、時間、

46、經(jīng)清潔后設(shè)備可貯存的最長時間），同品種批之間的清潔、品種變更時的清潔是否有明確規(guī)定和記錄。的清潔、品種變更時的清潔是否有明確規(guī)定和記錄。v清潔驗證采用的檢驗方法如不是藥典規(guī)定的法定方法，應進行方法清潔驗證采用的檢驗方法如不是藥典規(guī)定的法定方法，應進行方法驗證。驗證。v周期性的再評價。周期性的再評價。第一百四十九條應當根據(jù)驗證的結(jié)果確第一百四十九條應當根據(jù)驗證的結(jié)果確認工藝規(guī)程和操作規(guī)程。認工藝規(guī)程和操作規(guī)程。強調(diào)工藝驗證報告與工藝規(guī)程和相關(guān)操作強調(diào)工藝驗證報告與工藝規(guī)程和相關(guān)操作規(guī)程一致性，確保工藝驗證的狀態(tài)的有效規(guī)程一致性，確保工藝驗證的狀態(tài)的有效控制?？刂啤?驗證檢查中常見的問題及缺陷（驗

47、證檢查中常見的問題及缺陷（1）v 無專職驗證機構(gòu)，組織管理不到位，日常的驗證管理工無專職驗證機構(gòu)，組織管理不到位，日常的驗證管理工作無專人負責。作無專人負責。 v 驗證管理缺少系統(tǒng)性和計劃性。驗證管理缺少系統(tǒng)性和計劃性。v 驗證文件無系統(tǒng)編號，可追溯性差。驗證文件無系統(tǒng)編號，可追溯性差。v 驗證文件不完整，原始記錄和原始資料未以文件形式歸驗證文件不完整，原始記錄和原始資料未以文件形式歸檔，驗證數(shù)據(jù)沒有進行匯總評價，無偏差漏項記錄與調(diào)檔，驗證數(shù)據(jù)沒有進行匯總評價，無偏差漏項記錄與調(diào)查，無再驗證的規(guī)定，無驗證相關(guān)人員的培訓記錄。查，無再驗證的規(guī)定，無驗證相關(guān)人員的培訓記錄。v 驗證文件內(nèi)容不全，如

48、缺少驗證的實施記錄、驗證報告驗證文件內(nèi)容不全，如缺少驗證的實施記錄、驗證報告等。等。v 驗證方案制訂的不合理，可操作性差。驗證方案制訂的不合理，可操作性差。 v 驗證方案內(nèi)容未針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求，進行適宜驗證方案內(nèi)容未針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求，進行適宜的驗證項目考察。的驗證項目考察。 驗證檢查中常見的問題及缺陷（驗證檢查中常見的問題及缺陷（2）v 驗證方案中未制定驗證過程中采用的記錄、表格；驗證驗證方案中未制定驗證過程中采用的記錄、表格；驗證實施過程中使用記錄、表格的內(nèi)容與方案中的內(nèi)容不一實施過程中使用記錄、表格的內(nèi)容與方案中的內(nèi)容不一致致 v 驗證方案內(nèi)容未針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求進行

49、適宜的驗證方案內(nèi)容未針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求進行適宜的驗證項目考察。驗證項目考察。v 驗證方案、記錄和報告沒有進行整理歸檔；驗證記錄與驗證方案、記錄和報告沒有進行整理歸檔；驗證記錄與驗證方案要求不相符合驗證方案要求不相符合v 個別驗證數(shù)據(jù)填寫不準確或數(shù)據(jù)缺乏真實性。個別驗證數(shù)據(jù)填寫不準確或數(shù)據(jù)缺乏真實性。 v 對驗證數(shù)據(jù)未進行總匯統(tǒng)計分析。對驗證數(shù)據(jù)未進行總匯統(tǒng)計分析。v 驗證記錄內(nèi)容填寫不全，缺少原始性，如驗證實施時間驗證記錄內(nèi)容填寫不全，缺少原始性，如驗證實施時間、操作過程記錄、相應的驗證數(shù)據(jù)等。、操作過程記錄、相應的驗證數(shù)據(jù)等。v 驗證過程發(fā)生偏差時，無偏差處理的相關(guān)補充說明和記驗證過程

50、發(fā)生偏差時，無偏差處理的相關(guān)補充說明和記錄。錄。v 驗證實施時未嚴格按照驗證方案的內(nèi)容進行，且未進行驗證實施時未嚴格按照驗證方案的內(nèi)容進行，且未進行變更說明。變更說明。驗證檢查中常見的問題及缺陷（驗證檢查中常見的問題及缺陷（3）v 空氣凈化系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)驗證方案制定內(nèi)容不完善空氣凈化系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)驗證方案制定內(nèi)容不完善，缺少參數(shù)監(jiān)測示意圖。，缺少參數(shù)監(jiān)測示意圖。 v 空氣凈化系統(tǒng)驗證無企業(yè)詳細的環(huán)境監(jiān)控記錄，沒有確空氣凈化系統(tǒng)驗證無企業(yè)詳細的環(huán)境監(jiān)控記錄，沒有確定合適的警戒限和行動限，無詳細的空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控圖；定合適的警戒限和行動限，無詳細的空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控圖；高效過濾器沒有檢漏，初中效過濾

51、器的初阻力未確認。高效過濾器沒有檢漏，初中效過濾器的初阻力未確認。 v 空氣凈化系統(tǒng)潔凈區(qū)監(jiān)測頻次與驗證文件規(guī)定不一致?？諝鈨艋到y(tǒng)潔凈區(qū)監(jiān)測頻次與驗證文件規(guī)定不一致。 v 空氣凈化系統(tǒng)潔凈度部分測試項目原始記錄不全，如沉空氣凈化系統(tǒng)潔凈度部分測試項目原始記錄不全，如沉降菌測試記錄無房間編號、培養(yǎng)時間、培養(yǎng)溫度、每皿降菌測試記錄無房間編號、培養(yǎng)時間、培養(yǎng)溫度、每皿菌落數(shù)、平均菌落數(shù)；塵埃粒子數(shù)測試值未進行菌落數(shù)、平均菌落數(shù)；塵埃粒子數(shù)測試值未進行UCL值值計算。計算。 v 工藝用水系統(tǒng)驗證無水系統(tǒng)循環(huán)取樣示意圖；圖示取樣工藝用水系統(tǒng)驗證無水系統(tǒng)循環(huán)取樣示意圖；圖示取樣點與現(xiàn)場取樣點不符合；無材質(zhì)報告；無貯罐、分配管點與現(xiàn)場取樣點不符合；無材質(zhì)報告；無貯罐、分配管道的清洗消毒驗證。道的清洗消毒驗證。驗證檢查中常見的問題及缺陷（驗證檢查中常見的問題及缺陷（4）v 工藝用水系統(tǒng)驗證文件中，未對消毒有效期限進行驗證工藝用水系統(tǒng)驗