陽大鉆孔灌注樁作業(yè)指導書

1、新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書1目目 錄錄一、一、編編制目的制目的 .1二、二、編編制依據(jù)制依據(jù) .1三、適用范三、適用范圍圍 .1四、機械、人四、機械、人員員配置配置.11、機械配置、機械配置 .12、作、作業(yè)業(yè)人人員員配置配置 .2五、施工工五、施工工藝藝 .25.1 鉆鉆孔孔 .25.2 鋼鋼筋筋籠籠骨架的制作安裝骨架的制作安裝 .45.3 聲聲測測管安裝管安裝 .55.4 導導管安裝管安裝 .65.5 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 .65.6 泥泥漿漿性能指性能指標標的的測測定定 .75.7 常常見鉆見鉆孔事故的孔事故

2、的預預防和防和處處理理 .85.8 泥泥漿漿排放排放.9六、六、質(zhì)質(zhì)量量標標準準 .96.1 檢驗檢驗 .96.2 質(zhì)質(zhì)量措施量措施 .9七、安全文明施工注意事七、安全文明施工注意事項項 .9新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書2新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書1鉆鉆孔孔樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書一、一、編編制目的制目的使鉆孔樁作業(yè)隊伍明確本工程鉆孔樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范樁基作業(yè)施工，保證成樁質(zhì)量。二、二、編編制依據(jù)制依據(jù)1、新建陽泉

3、北至大寨鐵路第三標段設(shè)計圖紙。2、 鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范（TB 10002.1-2005 J460-2005）3、 鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程(TB10218-2008、J808-2008)4、國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和市政工程頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及相關(guān)質(zhì)量驗收標準及其它有關(guān)文件資料。5、工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。三、適用范三、適用范圍圍北溝大橋、溫橋特大橋、狼窩溝中橋鉆孔樁施工。四、機械、人四、機械、人員員配置配置1、機械配置鉆孔施工機械配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進場時間計劃退場時間1沖擊鉆機CZ15006 臺2015.12.312016.10.302沖擊鉆機CZ125

4、06 臺2015.12.312016.10.303汽車吊QY204 輛2015.12.312016.10.304汽車吊QY84 輛2015.12.312016.10.306挖掘機3604 臺2015.12.312016.10.307挖掘機2204 臺2015.12.312016.10.308炮車2 輛2015.12.312016.10.309風鎬G1010 個2015.12.312016.10.3010電動空壓機4L-20198 臺2015.12.312016.10.30新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書214泥漿泵2 臺2015

5、.12.312016.10.3015潛水泵45m3/min4 臺2015.12.312016.10.3020鋼筋彎曲機GT7-404 臺2015.12.312016.10.3021鋼筋調(diào)直機GT4-144 臺2015.12.312016.10.3022鋼筋切割機QJ40-18 臺2015.12.312016.10.3023交流弧焊機BX1-308 臺2015.12.312016.10.3024發(fā)電機75KW4 臺2015.12.312016.10.3025變壓器S7-250/1010 臺2015.12.312016.10.302、作業(yè)人員配置鉆孔樁人員配置序號職務數(shù)量1現(xiàn)場負責人3 人2技術(shù)負

6、責人6 人3鋼筋工30 人4模板工15 人5電焊工12 人6電工3 人7修理工3 人8安全員3 人9測量工6 人10試驗員3 人11雜工15 人五、施工工五、施工工藝藝本工程所處山西陽泉郊區(qū)，溫河特大橋、北溝大橋、狼窩溝中橋所處位置地新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書3質(zhì)情況復雜，主要地質(zhì)構(gòu)造有老黃土、角礫狀灰?guī)r、石灰?guī)r、粗角礫土等。為了克服復雜的地質(zhì)，本工程鉆孔樁施工鉆機采用沖擊鉆。主要的施工步驟為：施工準備場地平整樁位放樣泥漿制備埋設(shè)鋼護筒樁機就位鉆進成孔驗收測量孔深、斜度第一次清孔安裝鋼筋籠下導管第二次清孔監(jiān)理工程師檢查合格

7、灌注水下混凝土成樁檢測。 5.1 鉆孔5.1.1 樁機就位、對中鉆孔樁樁位定好后，在樁中心點上插一木樁或打孔 30cm 深，灌入白灰做標記，放線后經(jīng)專人檢驗，并派人看護。5.1.2 埋設(shè)鋼護筒鋼護筒內(nèi)徑應比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm，沖擊或沖抓錐約大 40cm），每節(jié)長度約 23m。將鋼護筒中心與鉆孔樁中心對準，使用吊車與振錘將鋼護筒施打至指定位置（通常比地面高出 0.40.6m）。5.1.3 泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方

8、法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。5.1.4 鉆機就位安裝新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書4放好樁位后，移動鉆孔，進行就位安裝。安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。 5.1.5 調(diào)整鉆桿垂直度樁機就位后，應用樁機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保垂直度

9、。5.1.6 鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致鉆孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆至設(shè)計深度時，在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長既滿足設(shè)計要求。5.1.7 拔管鉆進到達設(shè)計標高后（考慮成渣厚度），停止鉆進，并繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn) 1 分鐘，然后開始以適當速度拔管。拔管速度通常保持在 1.5m/min-2.5m/min 之間。5.1.8 移位、

10、施工下一根樁當上一根樁施工完成后，重復以上步驟進行下一根樁的施工。5.1.9 清孔鉆孔深度到達設(shè)計標高后，孔深及孔徑滿足設(shè)計要求后，應進行第一次清孔，將清水通過注水管注入孔內(nèi)?？變?nèi)注入清水一定時間后,測定泥漿比重，當泥漿比重小于 1.1 后停止向孔內(nèi)注入清水；在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，柱樁不大于 5cm，摩擦樁不大于新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書515cm。如果超出規(guī)定，應進行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。5.1.10 泥漿護壁如果土質(zhì)較好，沒有塌孔、縮頸現(xiàn)象則無

11、需泥漿護壁；如果不能滿足上述要求，則要求選用現(xiàn)場原狀土造漿，泥漿池尺寸為 1052m，比重 1.11.3，鉆孔樁施工時試驗人員現(xiàn)場用 NB-1 泥漿比重計測定泥漿比重，合格后方可入孔。根據(jù)相應的地質(zhì)情況選擇相應的泥漿比重，為了防止坍孔，穩(wěn)定液應有一定的粘度。5.1.11 施工記錄鉆進過程中，對每個樁號、不同的地質(zhì)、鉆進速度、鉆壓電流值均作出詳細記錄。5.2 鋼筋籠骨架的制作安裝5.2.1 對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于 18 米，以減少現(xiàn)場焊接工作量?，F(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。5.2.2 制作時，按設(shè)計尺寸做

12、好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。5.2.3 鋼筋骨架保護層的設(shè)置方法鋼筋骨架的保護層厚度用轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔 2m 設(shè)一道，每一道沿圓周布置 4 個。新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書65.2.4

13、 骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架，都不得使骨架變形，當骨架長度在 6m 以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過 6 米時，應在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引，可運輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運輸一般長度的鋼筋籠。5.2.5 骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起

14、，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，

15、全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書7骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護筒 5cm 左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。5.3 聲測管安裝根據(jù)施工圖紙樁每根樁均設(shè)置聲測管，在每節(jié)鋼筋骨

16、架制作完成后即可將鋼管按設(shè)計位置臨時固定于骨架內(nèi)側(cè)（底節(jié)鋼筋骨架與聲測管需永久固定）并可沿骨架軸線方向滑動，底節(jié)骨架放到孔中并臨時打梢，第二節(jié)骨架起吊與底節(jié)骨架對接，臨時焊接幾根鋼筋，然后利用早已系在鋼管上端的棕繩上下調(diào)節(jié)鋼管高度，使其與下節(jié)骨架上的鋼管對接，上緊接口套管，重新將鋼管固定牢靠，連接其余鋼筋接頭，鋼筋骨架下放并重復以上步驟至安裝完全部鋼筋骨架。聲測鋼管在安裝前須經(jīng)檢查無裂縫、孔隙，接頭必須緊密不透水，骨架下放到位后，鋼管上口須用木塞或其它東西封緊，防止異物落入管內(nèi)或灌注混凝土時漏漿，從而影響今后的樁基檢測。5.4 導管安裝導管用內(nèi)徑 300，壁厚 4mm 的鋼管，標準每節(jié)長 3m

17、，底下長 6m，配0.51m 的輔助節(jié)。導管均采用法蘭栓接，接頭設(shè)置用密封膠墊。為保證導管質(zhì)量，每次灌注樁基混凝土前，均對導管進行一次水密性檢測，確保導管的良好狀態(tài)。下放導管時小心操作，避免掛碰鋼筋籠。導管安裝長度建立復核和檢查制度，避免因誤裝而造成斷樁?；炷翝沧⒓苡眯弯撝谱?，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書8導管底口至樁孔底端的間距控制在 0.3m-0.5m 左右，首批混凝土儲料斗設(shè)計容積為：滿足導管初次埋置深度大于 1.0m，所以本橋要求儲料斗容積不小于2.0m3。5.5

18、灌注水下混凝土水下水凝土灌注施工程序示意圖5.5.1 混凝土的拌制混凝土采用 1#、2#攪拌站集中攪拌，混凝土為 C30 水下灌注砼，粗骨料宜用卵石，最大直徑不得大于導管內(nèi)徑的 1/8，且不大于 40mm，使用碎石時，粒徑為531.5mm，砂用級配良好的中砂，粉煤灰按設(shè)計配合比選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。5.5.2 混凝土灌注（1）水下混凝土施工時先灌入首批封底混凝土，首批混凝土數(shù)量要經(jīng)過計算，一次性將導管埋入不少于 100cm 來控制砼首次數(shù)量，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于 1m 深。導管內(nèi)首批水下混凝土與泥漿用隔水栓隔開，隔水栓預先用 8 號鐵絲懸吊在混凝

19、上漏斗下口，當混凝土裝滿與隔水栓完全接觸后，剪斷鐵絲，混凝土即在重力作用下頂著隔水栓下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口，完成封底。隨著澆注連續(xù)進行，及時提拔導管，混凝土澆注應連續(xù)逆行，不能停止，中途停歇時間不得超過 15min。、4-3 、2、,、1、,、30-50cm、3、4、,、5、6、新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導書導書9（2）在整個澆注過程中，導管在混凝土埋深以 26m 為宜。施工中指派專人負責測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時填寫水下混凝土灌注記錄。利用導管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升，灌注高度應高于

20、設(shè)計標高 0.5m1.0m，在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土含有空氣時，后續(xù)混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面傾入漏斗內(nèi)，以免導管內(nèi)形成高壓氣囊，沖出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。（3）對灌注過程中的一切故障等情況均要如實記錄在案。在灌注將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量的水使孔內(nèi)泥漿稀釋，有效排出泥漿，加大導管內(nèi)外的壓力差，保證澆注效果。（4）預防混凝土堿集料反應措施施工前對所有的骨料進行堿活性檢驗，避免使用活性集料的砂、石骨料和高堿含量的水泥，并控制外加劑用量。5.6 泥漿性能指標的測定泥漿相對密度：用相對密度計測定。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從孔溢出的泥漿，然后置于

21、支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿相對密度。泥漿粘度：用標準漏斗粘度計測定。用兩端開口量杯分別量取 200mL 和500mL 泥漿，通過濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將泥漿 700mL 均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流 500mL 量杯所需時間（s），即為所測泥漿的粘度。含砂率：用含砂率計測定。測量時，把調(diào)好的泥漿 100mL 倒進含砂率計，然后倒進清水，使總體積為 900mL，將儀器口塞緊搖動 1min，使泥漿均勻，再將儀器垂直靜放 3min，儀器沉淀物的體積即為泥漿的含砂率。新建陽泉北至大寨新建陽泉北至大寨鐵鐵路第三路第三標標段段 鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁作作業(yè)業(yè)指指導

22、書導書10泥漿的 PH 值：用比色法測定。取一條 PH 試紙放在泥漿上面，0.5s 后拿出來與標準顏色相比，即可讀出 PH 值。5.7 常見鉆孔事故的預防和處理5.8 泥漿排放根據(jù)當?shù)丨h(huán)保文件要求，鉆孔樁排除的泥漿均先排至預先挖好的泥漿池內(nèi)，防止泥漿四溢污染環(huán)境。序號類別產(chǎn) 生 原 因預防和處理措施1坍 孔（1）泥漿比重不夠及其他性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥漿皮；（2）護筒埋設(shè)太淺，下端孔口漏水；（3）按時補充泥漿或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)泥漿流失造成孔內(nèi)水頭高山度不夠；（4）松散砂層中進尺太快；（5）鉆頭、鋼筋籠撞擊孔壁。（1）松散砂層中鉆進時要嚴格控制進尺，投入粘土膏，卵石等

23、擠入孔壁起護壁作用；（2）發(fā)生孔口坍塌時，拔出護筒用粘土回填，重新埋設(shè)再鉆；（3）發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到坍孔以上12m，待沉積物密實后再鉆；（4）清孔時指定專人補水，吊入鋼筋籠時應對準鉆孔中心豎直插入。2鉆孔傾斜（1）孔中遇有較大孤石；（2）在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆頭受力不均；（3）擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。（1）遇孤石或傾斜的軟硬地層鉆進時，低速鉆進，控制進尺。（2）經(jīng)常檢查鉆機底座水平，鉆桿接頭，逐個檢查及時調(diào)整。3擴 孔孔壁鉆機底座不水平，鉆桿彎曲，孔壁坍塌。局部擴孔不影響鉆進至設(shè)計標高可不處理；若擴孔后繼續(xù)坍塌，按坍孔處理。4鉆孔漏水（1）透水性強的砂礫或流砂中，過稀的泥漿向孔壁外漏失很大；（2） 埋設(shè)護筒時，回填土夯實不夠或護筒制作不良，接縫不嚴密或焊縫有砂眼等造成漏水。發(fā)現(xiàn)漏水時，首先應集中力量加水或泥漿，保持必要的水頭，然后根據(jù)漏水原因決定處理方法。5掉鉆落物（1）卡鉆時強扭；（2）鉆桿疲勞斷裂；（1）開鉆前清除孔內(nèi)雜物，用電磁鐵或