污水再利用運行

1、污水再利用運行慶陽市西峰區(qū)污水處理再生利用工程運行簡介-3-/25污水處理再生利用工程處理工藝污水處理廠處理出水經提升泵提升后進入反硝化曝氣生物濾池，在進入反硝化曝氣生物濾池的污水管道上設置管道混合器，投加甲醇補充反硝化脫氮所需碳源，反硝化曝氣生物漉池出水自流入碳氧化/硝化曝氣生物濾池進行有機物的去除及硝化反應，碳氧化/硝化曝氣生物濾池出水150%回流至反硝化曝氣生物濾池，以達到脫氮目的。碳氧化/硝化曝氣出水自流入V形濾池，在進入V形濾池的管道上設管道混合器，投加PAC及PAM藥劑進行化學除磷，以達到除磷的目的。V形漉池出水自流入清水池，在此加入消毒劑消毒后供回用。污水處理廠接觸池出水一DN曝

2、氣生物濾池fC/N曝氣生物濾池fV型濾池一清水池輸水泵加壓一再生水用戶。主要處理構筑物原污水處理廠接觸池改造、DN曝氣生物濾池、C/N曝氣生物濾池、V型濾池、清水池、反沖洗廢水池、甲醇加藥間、變電所。再生水處理主要污染物去除率再生水處理主要污染物去除率表序號項目進水(mg/1)出水（mg/1）去除率（去1生化需氧量（BODS）3010266.72化學需氧量（CODcr）6050216.73濁度（SS）305283.34氨氮245279.25總磷（以P計）10.52506總氮308273.3工藝設計L接觸池污水再利用運行功能在原接觸池內設污水提升泵將二級處理出水提升至DN曝氣生物濾池，保證處理污

3、水能夠自流進入后續(xù)處理構筑物。潛水泵數(shù)量，3臺（2用1備）運行連續(xù)運行，根據(jù)用戶對再生水的需求量，控制泵的啟停。2 .DN曝氣生物淀池（1座3格）功能兩段曝氣生物濾池工藝中第一級DN反硝化生物濾池將經第二級C/N曝氣生物濾池硝化處理后轉化的硝酸鹽通過回流泵回流至DN反硝化生物濾池，DN濾池中的反硝化菌將回流水中的硝酸鹽利用進水中的有機物及外加甲醇做為碳源，最終將硝酸鹽轉化為氮氣而達到脫氮的目的。設計參數(shù)設計為上向流濾池，采用氣動調節(jié)蝶閥進水，氣動閘板出水。濾池分3格，管廊設在濾池側。濾料厚度：3.9m濾料采用：粘土陶粒濾料粒徑：35mm工作周期：設計取24h-48h閥門控制采用氣動，由配套空壓

4、機提供氣源。運行連續(xù)運行，定時反沖洗，反沖洗排水進入廠區(qū)反沖洗排水池。主要設備:濾料：陶粒濾料，粒徑3-5mm布水布氣裝置：采用多功能濾管，同時具有分配沖洗氣、水以及曝氣功能，安裝簡單、不需維護。沖洗風機：2臺，1用1備。沖洗水泵：3臺，2用1備?？諌簷C供氣設備，為生物濾池氣動閥門提供壓縮空氣。3 .C/N曝氣生物濾池（1座6格）-3-/25污水再利用運行功能C/N曝氣生物濾池主要是對有機污染物COD、BOD的降解，對于上向流曝氣生物濾池，由于有機污染物基本在濾料層中下部得以大量的降解，在濾料中上部會發(fā)生一定的硝化作用。設計參數(shù)設計為上向流濾池，采用氣動調節(jié)蝶閥進水，氣動閘板出水。濾池分6格，

5、管廊設在濾池中部。濾料厚度：3.9m濾料采用：粘土陶粒濾料粒徑：35mm工作周期：設計取24h-48h閥門控制采用氣動，由DN池設置的空壓機提供氣源。運行連續(xù)運行，定時反沖洗，反沖洗排水進入廠區(qū)反沖洗排水池。主要設備:濾料：陶粒濾料，粒徑3-5mm布水布氣裝置：采用多功能濾管，同時具有分配沖洗氣、水以及曝氣功能，安裝簡單、不需維護。沖洗風機：2臺，1用1備，位于DN曝氣生物濾池，公用。沖洗水泵：位于清水池，公用。曝氣生物濾池曝氣鼓風機6臺。閥門控制采用氣動，由配套空壓機提供氣源。4 .氣水反沖洗濾池(V型濾池，1座3格)(1)功能將兩段曝氣生物濾池出水進行過濾，進一步降低水中懸浮污染物，使處理

6、后的水能夠達到再生水標準。設計參數(shù)濾池數(shù)量3格工作周期24h-48h均質濾料：d=0.9-1.2mm濾池配水、布氣采用長柄濾頭-5-/25污水再利用運行運行濾池過濾與反沖洗過程由PLC控制完成。每格濾池根據(jù)漉池濾料層的水頭損失或過濾周期自動排隊逐個進行反沖洗。反沖洗排水進入廢水池。主要設備：濾料：石英砂濾料，粒徑0.9-1.2mm布水布氣裝置：采用濾板、濾頭布水系統(tǒng)，有分配沖洗氣、水功能，安裝簡單。沖洗風機：2臺，1用1備。沖洗水泵：位于清水池，公用。5 .清水池（2500立方米）功能調節(jié)水量，平衡再生水處理量與再生水用戶用水量的不均衡性，同時使處理后的再生水在出廠前與氯氣有足夠的接觸時間，保

7、證滅菌效果。設計參數(shù)調節(jié)能力：10%接觸時間：30min運行連續(xù)運轉。主要設備清水池出口段安裝內安裝7臺潛水泵，其中中國石油慶陽石化公司供水泵3臺,2用1備，南區(qū)供水泵4臺，3用1備。清水池進口段安裝內安裝3臺潛水泵，用于濾池的反沖洗。運行根據(jù)曝氣生物濾池和氣水反沖洗濾反沖洗用水要求，間歇運行。6 .甲醇投藥間功能進水中所含的C/N比過低，需外加碳源。運行根據(jù)進出水水質的變化調節(jié)甲醇的投加量，連續(xù)運轉。-5-/25污水再利用運行主要設備甲醇儲罐2臺互為備用。7 .反沖洗廢水池（1座）功能反沖洗廢水池主要是調節(jié)曝氣生物濾池和氣水反沖洗濾池的反沖洗排水量，使其均勻分配在24小時內，保證處理廠生產廢

8、水排放暢通，同時在廢水進入污水處理廠進水段后不會對其水質、水量產生大的沖擊。池內安裝潛污泵2臺，將產生的污泥提升至原污水處理廠貯泥池。曝氣生物濾池曝氣生物濾池由濾池池體、濾料層、濾板、布水系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)）、反沖系統(tǒng)、出水系統(tǒng)管道可控制系統(tǒng)組成。曝氣生物濾池在投入運行前，必須進行調試處理，使濾料上固著生長具有代謝活性的微生物膜，當濾料表面掛膜后，曝氣生物濾池才能投入正常運行。一、濾池調試前的準備工作(1)在進行濾池調試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預期效果。(2)檢查所有管道和閥門是否完好并符合設計要求。(3)進水檢查：按“進水調試”要求進行，進水要緩慢進行，注意排除濾

9、料內的空氣，并注意曝氣器布氣是否均勻。(4)曝氣器進水檢查，檢查曝氣器布氣是否均勻。(5)濾料在進水檢查后，應進行連續(xù)沖洗。清除濾料上的灰塵。沖洗按“反沖洗”要求進行，要求沖洗到出水變清為止。(6)帶負荷運轉通用或專用設備，檢查其安全運行狀況。(7)濾池引入污水前，應做好以下準備工作：確認漉池所有閥門處于可工作狀態(tài)；確認污水的負荷指標符合工程設計規(guī)定的要求。二、曝氣生物濾池的運行調試(1)濾料掛膜-7-/25污水再利用運行所謂掛膜就是有代謝活性的微生物在處理系統(tǒng)中的濾料上固著生長的過程。對于生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業(yè)廢水可采用直接掛膜方式進行。操作方法：直接掛膜法一般分兩個階段進

10、行。第一階段掛膜階段，在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下每隔半小時泵入半小時污水，濾池水流流速控制在l.5m/h以內。在掛膜階段需要每天對進出水的水質指標進行化驗，并對濾池中的活性污泥進行鏡檢，直至觀察到比較高級的原生動物和后生動物后，表示系統(tǒng)運行正常。第一階段一般需要1015do(2)第二階段提負荷階段，在曝氣生物濾池處理水質良好和出現(xiàn)指示性微生物的情況下，進入調試的第二階段，即提負荷階段，在提負荷階段采用的是逐漸增加進水量的方法。在曝氣生物濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水，使濾池水流速從1.5m/l逐漸增加到設計流速。第二階段需要8-10d,在兩個階段完成后，就可以完成掛膜。操作方法：在

11、掛膜第一階段運行的基礎上，提高進水量和處理負荷。由于剛生長的微生物量少，抗沖擊負荷能力低，水量不宜提高過快。同時對能反映曝氣生物濾池運行情況的數(shù)據(jù)和指標要密切關注，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行情況異常，應及時停止進水或減少進水量，分析查明原因，并采取相應的處理措施。直至完成曝氣生物濾池的運行調試。三、濾池的維護反沖洗在曝氣生物濾池運行過程中，隨著運行的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，微生物的厚度一般應控制在300um400P山，控制在生物膜新陳代謝能力最強,以保證出水水質最好。當微生物膜增厚超過這個范圍，曝氣生物濾池應停止運行，進行反沖洗。對于城市生活污水，一般情況下，運行2448小時反沖洗一次(曝氣生

12、物濾池的反沖洗周期的確定，必須根據(jù)出水水質、濾料層的水力損失(0.3-0.5m)o在多格濾池并聯(lián)運行的情況下，反沖洗過程是依次單格進行。以保證整個污水處理系統(tǒng)不受影響而能正常運行。-#-/25污水再利用運行反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時間內,使濾料得到適度的清洗，恢復濾料上的微生物膜的活性，并將淀料截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。操作方法：采用先單獨用空氣進行反沖洗、再采用氣水聯(lián)合反沖洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。對曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗強度顯得尤為重要，過低達不到沖洗的目的，過高會生物膜嚴重脫落，并造成填料破損、流失。(1)氣洗

13、階段：關閉進水、曝氣閥門，開啟反沖洗進氣閥門，啟動反沖洗風機,進行氣洗，目的是松動濾料層，使濾料層膨脹，氣洗強度為10-15L/m2.s,時間為3-5mino(2)氣水聯(lián)合反沖洗：啟動反沖洗水泵，進行氣水聯(lián)合反沖洗，目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去，反沖洗水洗強度為5-6L/m2.s,時間為5-8mino(3)水漂洗：關閉反沖洗風機和反沖洗進氣閥門，進行水漂洗，目的是將漉料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時間為3-5min。四、濾池運行中異常情況處理（1）氣味：對曝氣生物濾池，當進水有機濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層中局部產生厭氧代謝，有可能產生異味，解決

14、辦法如下：a）少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外；b）保證曝氣設施正常工作，使濾池中的溶解氧達到預定的水平（DC、N的溶解氧濃度約23mgO2/L,DN反硝化濾池的溶解氧約0.20.5mg02/Lo）；c）檢查污水的水質，避免高濃度或高負荷污水的沖擊。應調整污水的水質至曝氣生物濾池的負荷能力范圍內。（2）生物膜嚴重脫落：濾池正常工作中，微生物膜不正常的脫膜是不允許的，脫膜的主要原因是由水質引起的,如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等,解決的辦法是必須改善水質，是進入濾池的水質基本穩(wěn)定。-9-/25污水再利用運行(3)濾池處理效率降低：當濾池系統(tǒng)運行正常，且微生物膜

15、生長情況良好，僅僅處理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行產生的,若不影響出水水質的達標排放，可不采取措施，若出水水質影響達標排放，則需要采取一些調整措施加以解決，如調整進水PH值，調整供氣量等。(4)濾池截污能力下降：濾池正常進行，反沖洗正常，濾池的截污能力下降，可能是濾池的預處理效果不好，使得進水中的SS濃度較高所引起的。為了保持濾池的截污能力，應加強對預處理設施的運行管理。(5)進水水質異常：a)進水濃度偏高：應當加大曝氣量時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性。b)進水濃度偏低：應當減少曝氣力度和曝氣時間來解決。(6)出水水質異常：a)出水帶泥、水質混濁：主要原因是生物膜

16、太厚，反沖洗強度過高或沖洗次數(shù)過頻，解決辦法，生物摸厚達300400,立即沖洗?？刂品礇_洗強度。b)水質發(fā)黑、發(fā)臭：可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產生H2s氣體，解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧,解決辦法是檢查或加大反沖洗強度。四、運行中注意的問題1 .本工程進水水質必須滿足設計要求的進水水質，同時進水中浮渣粒徑嚴禁大于1皿，以免造成后續(xù)布水布氣系統(tǒng)堵塞。2 .溶解氧的控制C/N池2-SmgOyi,(DN池0.2-0.SmgOjl)。C/N池曝氣鼓風機，根據(jù)現(xiàn)場所測流后水的溶解氧值調節(jié)出風量，改變曝氣量，使曝氣生物濾池的溶解氧符合工藝過程要求的最佳值。3 .濾料更新更換-10-/25污水再利用運行濾料由于反沖洗強度控制不當或磨損造成損耗，需根據(jù)填料損耗程度和水質狀況進行適量補充。4 .反沖洗根據(jù)生物濾池現(xiàn)場儀表所測單格濾池的液位及時間周期，控制其氣、水反沖洗。外加碳源控制甲醇投加量根據(jù)進水流量和進水、出水硝酸鹽濃度調整，通過在線儀表控制。BODs/TKN24時無需投加甲醇。過程量監(jiān)測數(shù)據(jù)1)液位：接觸池液位、DN曝氣生物濾池液位、C/N曝氣生物濾池液位、V型濾池液位、清水池液位、反沖洗廢水池2)水頭損失儀：D