原液工藝計算

1、原液車間工藝計算一、原料及化工料消耗計算：1、主要工序物料衡算：（1）1t粘膠短纖維需-cell量：成品回潮率（公定）131000/113884.96kg/t（2）1t粘膠短纖維耗棉漿粕：成品回潮率13，棉漿含水率10，含甲纖95.5884.96/（1-10）×95.51029.6kg/t（3）堿液平衡計算： 粘膠含堿：設(shè)生產(chǎn)過程廢絲率0.5，粘膠損失率3.3，則每噸成品需甲纖884.96×（10.5）×（13.3）918.7kg/t需用堿：918.7kg/t×（4.5/8.8）469.79kg/t閃蒸堿洗用堿量：管程稀堿量：10m3；堿濃:60g/L；

2、管程堿洗臺次：4臺/月；殼程清洗臺次：1臺/月60×4×10×1260×15×1×12/500000.79kg/t再生濾器耗堿：濾器再生周期12天，稀堿量3m3，再生堿濃度：50kg/t,堿洗臺次：240臺/月50×240×3×12/500008.64kg/t脫汽燃燒制做亞硫酸鈉用堿：20kg/t，計算省略。生產(chǎn)過程共用堿：469.790.798.6420499.22 kg/t 2、主要原材料消耗計算：（1）CS2:黃化CS2加入量（對甲纖）31.5，回收率（45）918.7 ×31.5

3、5;（1-45）159.16（kg/t）（2）耗油劑：油劑含量85，用量16桶，每桶50kg，日產(chǎn)量150t50×16×854.53（kg/t）二、50000t/a粘膠短纖維工藝計算：1、 堿液調(diào)配計算：（1） 浸液（含一浸、二浸）調(diào)配計算：濃堿加入量V濃（V新×M新-V回×M回）/M濃式中：V濃濃堿體積（m3） M濃濃堿濃度（g/L）V新新液體積（m3）M新新液濃度（g/LV回回堿體積（m3）M回回堿濃度（g/L）（2） 若調(diào)配濃度偏低，則需補濃堿：濃堿補加量：V濃（M新-M測）×V未/（M濃-M新）式中：V未未補加前體積（m3）M測測定新液

4、濃度（g/L）M新要求新液濃度（g/L）（3） 若調(diào)配濃度偏高，則需補水：軟水補加量：V水（M新-M測）×V未/M新式中：M測測定濃度（g/L）M新要求濃度（g/L） V未未補水前體積（m3）V水補加水體積（m3）2、 粥泵轉(zhuǎn)速計算：漿粥泵轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）每分鐘甲纖投入量/每轉(zhuǎn)輸漿量×85×漿濃×漿粥比重3、 浸漬時間計算：浸漬時間（分）（浸漬桶有效容積輔助浸漬桶有效容積）×漿濃/每分鐘甲纖投入量4、 壓榨輥轉(zhuǎn)速計算：壓榨輥轉(zhuǎn)速投料速度（t/分）×壓榨倍數(shù)/×壓輥直徑（cm）×壓榨寬度（cm）×輥間距（cm

5、）×堿纖比重壓榨機螺桿轉(zhuǎn)速壓輥轉(zhuǎn)速×速比5、 黃化周期計算： 黃化周期60×24×臺數(shù)/每天投料量（甲纖）/每批投料量（甲纖）6、制備粘膠計算：粘膠組成：甲纖：8.8 含堿：4.5堿纖維素組成：甲纖：29.5±0.5 含堿：14.2±0.35黃化每批投甲纖3000kg，CS2加入量31.5，粘膠比重1.1（1） 每批黃化投堿纖量：3000/29.510169.5（kg/批）（2） 每批黃化料總膠量：3000/8.8×1.130991.7（l）（3） 粘膠中含堿量：（3000/8.8）×4.51534.09（kg）（

6、4） 堿纖維素帶入堿量：10169.5×14.21444.07（kg）（5） 初溶解補加堿量：1534.09-1444.0790.02（kg）（6） 每批黃化CS2加入量：3000×30.5/1.263748（l）（7） 溶解水加入量：34090.9-10169.5-90.02-944.922886.45kg7、粘膠酯化度計量： 粘膠酯化度粘膠含結(jié)合CS2分子數(shù)/粘膠含纖維素分子數(shù)×100（粘膠量×硫×64）/（粘膠量×甲纖×162）×100二、主機設(shè)備工藝配臺計算：A、 原液車間：設(shè)計產(chǎn)量50000t/h，每年生

7、產(chǎn)330天。 工藝條件：漿粕單耗1030kg/t，漿粕甲纖95，含水10，成品回潮率13，堿纖組成：甲纖30.5±0.5，含堿14.4±0.2，堿纖定取重量260g/L粘膠組成：甲纖8.8±0.2，含堿4.5±0.2，比重1.1 1、一次浸漬桶：SHR1604A：3500mm V=23m3 N=160KW,選2臺 2、浸漬輔助桶：非標(biāo)：V有效80 m3，選用1臺3、一、二次壓榨機：H1054，生產(chǎn)能力50t/d（實際），選用6臺，每天成品產(chǎn)量：50000/330151.5t/d。需H1054臺數(shù)：151.5/503.03臺，故選用H1054壓榨機6臺，一

8、次壓榨、二次壓榨各3臺 4、二次浸漬桶：K021，2250mm V=13m3 N=55KW,選3臺 5、老成鼓：FKR200，V=13m3 老成時間：34小時進入老成鼓甲纖量：151.5×1030×95×90×3.5/2419456.86kg/h老成鼓溶甲纖量：270×260×30.521411則老成鼓填充系數(shù)為：19456.86/214110.91因此配老成鼓1臺6、黃化機：CGHR134，配3臺進黃化機甲纖量：151.5×1030×90×95/245559（kg/h）黃化機每批投甲纖量：3000kg/

9、批黃化周期：90分鐘臺數(shù)：5559×90/3000×602.78（臺）故配黃化機3臺7、后溶解機：對應(yīng)黃化機配3臺，另配補充溶解機3臺8、粘膠混合桶：配2臺，V有70m3 ,(帶冷卻夾套)9、粘膠熟成桶：配10臺。其中：IF中間桶4臺，IIF中間桶4臺，快脫供膠桶1臺， 快脫落料桶1臺 V有80m3，熟成桶10臺×80×85680m3熟成時間：680140/6013.66（小時） 10、IF過濾機：過濾能力：4.5 m3/h需過濾的粘膠：50000/330×24×1.1×8.8×1.0562 m3/h需IFKK濾機

10、臺數(shù)：62/4.513.8臺故取14臺 11、IIFKK濾機,過濾能力：7.58.5m3/h需過濾的粘膠：62m3需IIFKK濾機臺數(shù)：62/87.75臺故取8臺 12、IIIFKK濾機，過濾能力：10m3/h需過濾的粘膠：62m3故IIIFKK濾機臺數(shù)：62/106.2臺考慮儀表配置：故取8臺 13、廢膠過濾機：R241（60m3），過濾速率：20L/m2.hIF廢膠量：反洗周期：5分鐘，每小時廢膠量：14×60/5×152520（L）IIF廢膠量：反洗周期：10分鐘，每小時廢膠量：8×60/10×15720（L）IIIF廢膠量：反洗周期：15分鐘，每

11、小時廢膠量：8×60/10×15480（L）總計廢膠量：25207204803730（L）廢膠濾機臺數(shù)：3730/20×603.1臺考慮拆臺及事故膠單獨過濾，故選用R241（60m2）10臺 14、快膠塔：CGHR233，快膠能力32 m3/h V有8m3 V全35m3 過快脫塔的膠量：62m3/h需快脫塔臺數(shù)：62/321.94臺，故取2臺三、公用工程：1、供水系統(tǒng)：生產(chǎn)用軟化水：3891m3/d，生產(chǎn)水9809 m3/d。 公用工程及生活用水：500 m3/d 鍋爐用水：2500 m3/d 總用水量：3891×1.059809500250016894（m3/d） 擬采用地下水，井深120m N110KW 上水量230m3/h 效率85 需水井：16894/230×85×243.6（口） 因考慮備用及檢修需要選67口水井 2、生產(chǎn)水供水泵：流量：200m3/h H:32m N37KW 效率85 需井水泵：16894/200×0.85×244.14臺故配備6臺軟化水供水泵（生產(chǎn)系統(tǒng)）：流量200m3/h H:32m N37KW 效率85 需軟水泵：3891/200×