數(shù)控車?yán)碚撍耐戤卂第1頁
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數(shù)控車?yán)碚撍耐戤卂第3頁
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文檔簡介

1、姓名 考號 單位 職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷數(shù)控車工高級知識題試卷注 意 事 項(xiàng)1. 請首先按要求在答題卡上填涂考生信息,在試卷上填寫姓名。2. 請用2B鉛筆在答題卡上涂寫您的答案。3. 請勿折損答題卡,保持卡面清潔。4. 考試時間為90分鐘。一、單項(xiàng)選擇題(第1 - 130題。滿分65.0分):1、標(biāo)注尺寸的三要素是尺寸數(shù)字,尺寸界線和( A )。 (A)尺寸線, (B)尺寸公差, (C)形位公差。2、在齒輪的畫法中,齒頂圓用( A )表示。 (A)粗實(shí)線, (B)細(xì)實(shí)線, (C)點(diǎn)劃線, (D)虛線。3、測繪零件草圖應(yīng)在( B )上完成。 (A)標(biāo)準(zhǔn)圖紙, (B)坐標(biāo)紙, (C)無要求紙張。4、

2、識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和( A )。 (A)工作原理, (B)工作性質(zhì), (C)配合性質(zhì), (D)零件公差。5、實(shí)物測繪是以(C)方法為主。 (A)徒手畫法, (B)計(jì)算機(jī)繪圖, (C)標(biāo)尺畫法, (D)工筆畫法。6、50 (上偏差+0.025,下偏差0)mm的孔與( D )mm的軸相配合,配合間隙為0.010.045mm。 (A)50(上偏差+0.04,下偏差0), (B)50(上偏差+0.025,下偏差-0.045), (C)50(上偏差+0.025,下偏差-0.01), (D)50(上偏差-0.01,下偏差-0.02)。7、孔的形狀精度主要有圓度和(D )。

3、 (A)垂直度, (B)平行度, (C)同軸度, (D)圓柱度。8、38CrMoAl是(C )鋼。 (A)高速鋼, (B)中碳鋼, (C)合金鋼, (D)不銹鋼。9、制定數(shù)控加工工藝時,為提高加工精度,盡量采用( B )。 (A)精密專用夾具, (B)一次裝夾多工序集中, (C)流水線作業(yè)法, (D)工序分散加工法。10、編程人員對數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、( C )、工件的裝夾都充分理解時才能編出高質(zhì)量的加工程序。 (A)自動換刀方式, (B)機(jī)床的操作, (C)切削工藝, (D)測量方法。11、粗車時,一般(D ),最后確定一個合適的切削速度v,就是車削用量的選擇原則。 (A)應(yīng)首先

4、選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f, (B)應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f, (C)應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f, (D)應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f。12、( C! )是產(chǎn)生加工硬化的主要原因。 (A)刀尖圓弧半徑大, (B)前角太大, (C)刃口圓弧半徑磨損后增大, (D)工件材料硬。13、數(shù)控車床用徑向尺寸較大的夾具時,采用( B )與車床主軸聯(lián)接。 (A)錐柄, (B)法蘭盤, (C)外圓, (D)拉桿。14、四爪單動卡盤在校正、加工偏心工件時,若測得工件中心離中心軸線有距離時,應(yīng)該( D

5、 )偏心孔軸線的卡爪再緊一些。 (A)先松遠(yuǎn)離軸心線的卡爪,后緊離軸心線近的卡爪, (B)緊靠近軸心線的卡爪, (C)松遠(yuǎn)離軸心線的卡爪, (D)先緊離軸心線近的卡爪,后松離軸心線遠(yuǎn)的卡爪。15、在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵守(D)的原則。 (A)基準(zhǔn)重合, (B)基準(zhǔn)統(tǒng)一, (C)自為基準(zhǔn), (D)互為基準(zhǔn)。16、在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔,符合( A )原則。 (A)基準(zhǔn)統(tǒng)一, (B)基準(zhǔn)重合, (C)自為基準(zhǔn), (D)互為基準(zhǔn)。17、設(shè)計(jì)夾具時,定位元件的公差約等于工件公差的(C )。 (A)1/2左右, (B)2倍, (C)1/3

6、左右, (D)1/5左右。18、工件上用于定位的表面,是確定工件位置的依據(jù),稱為( A )面。 (A)定位基準(zhǔn), (B)加工基準(zhǔn), (C)測量基準(zhǔn), (D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。19、采用三爪自定心卡盤和頂尖裝夾軸類元件時限制的自由度是( C )個。 (A)3, (B)4, (C)5, (D)6。20、刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應(yīng)用的是(B )階段。 (A)初期磨損, (B)正常磨損, (C)急劇磨損。21、車削圓錐體時,刀尖( D )工件回轉(zhuǎn)軸線,加工后錐體表面母線將呈曲線。 (A)高于, (B)低于, (C)等高, (D)高于或低于。22、切斷實(shí)心工件時,切斷刀主切削刃必須裝得( B )工

7、件軸線。 (A)略高于, (B)等高于, (C)略低于。23、下列刀具材料中,最耐高溫的是( C )。 (A)高速鋼, (B)硬質(zhì)合金, (C)立方氮化硼, (D)金剛石。24、刀具切削過程中產(chǎn)生積屑瘤后,刀具的實(shí)際前角( A )。 (A)增大, (B)減小, (C)一樣, (D)以上都不是。25、對工件的( A )有較大影響的是車刀的副偏角。 (A)表面粗糙度, (B)尺寸精度, (C)形狀精度, (D)沒有影響。26、( C)均為多重復(fù)合循環(huán)指令。 (A)G96,G94,G90, (B)G92,G71,G90, (C)G71,G72,G73, (D)G32,G74,G75。27、下列地址符

8、中不可以作為宏程序調(diào)用指令中自變量符號的是( C )。 (A)I, (B)K, (C)N, (D)H。28、下面的宏程序語句中,( A )是正確的。 (A)WHILE.DO1, (B)WHILE.GOTO, (C)IF. DO1, (D)IF.GOTO。29、在( D )情況下,需要手動返回機(jī)床參考點(diǎn)。 (A)機(jī)床電源接通開始工作之前, (B)機(jī)床停電后,再次接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時, (C)機(jī)床在急停信號或超程報警信號解除之后,恢復(fù)工作時, (D)ABC都是。30、數(shù)控程序編輯和輸入中常用的修改鍵是( C )。 (A)INSRT, (B)DELET, (C)ALTER, (D)INPUT。31、

9、數(shù)控機(jī)床上繞主軸軸線旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸是( D )。 (A)軸, (B)軸, (C)A軸, (D)C軸。32、數(shù)控零件加工程序的輸入必須在( C )工作方式下進(jìn)行。 (A)手動, (B)手輪, (C)編輯, (D)自動。33、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床用增量編程時,X軸、Z軸地址分別用( D )表示。 (A)X、W, (B)U、V, (C)X、Z, (D)U、W。34、數(shù)控車削進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償時,須輸入刀具( C )值。 (A)刀尖的半徑, (B)刀尖的直徑, (C)刀尖的半徑和刀尖方位號, (D)刀具的長度。35、數(shù)控車床車削外圓時由于刀具磨損,工件直徑超大了0.02mm,此時利用設(shè)置刀具偏置中的

10、磨損進(jìn)行補(bǔ)償,輸入的補(bǔ)償值為( C )。 (A)+0.02, (B)+0.01, (C)-0.02, (D)-0.01。36、車不銹鋼選擇切削用量時,應(yīng)選擇(C )。 (A)較大的V,f, (B)較小的V,f, (C)較大的V,較小的f, (D)較小的V,較大的f。37、車削薄壁零件需要解決的是( D )所造成的變形問題。 (A)切削熱, (B)振動, (C)切削力, (D)夾緊力和切削力。38、在程序中同樣軌跡的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為(D ),其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。 (A)調(diào)用程序, (B)固化程序, (C)循環(huán)指令, (D)子程序。39、車削小螺距螺紋應(yīng)采用(

11、A )。 (A)直進(jìn)法, (B)斜進(jìn)法, (C)左右切削法。40、高速車削螺紋時,硬質(zhì)合金車刀刀尖角應(yīng)(C )螺紋的牙型角。 (A)大于, (B)等于, (C)小于。41、用高速鋼鉸刀鉸削塑性材料時,鉸孔余量一般?。?A )mm。 (A)0.08-0.12, (B)0.05-0.08, (C)0.15-0.20, (D)0.2-0.3。42、( A )需要解決的關(guān)鍵技術(shù)有刀具幾何形狀和冷卻排屑問題。 (A)深孔加工, (B)車細(xì)長軸, (C)車偏心軸。43、鉸孔是( C )加工孔的主要方法之一。 (A)粗, (B)半精, (C)精, (D)精細(xì)。44、采用擬合法加工非圓曲線零件輪廓時,擬合線段

12、的各連接點(diǎn)稱為( B )。 (A)基點(diǎn), (B)節(jié)點(diǎn), (C)交點(diǎn), (D)切點(diǎn)。45、組合件加工中,應(yīng)先車削( C ),再根據(jù)裝配關(guān)系的順序,依次車削組合件中的其余零件。 (A)錐體配合, (B)偏心配合, (C)基準(zhǔn)零件, (D)螺紋配合。46!、檢驗(yàn)交錯孔的孔心距,當(dāng)孔心距精度要求較高時,可用心軸和(D )檢驗(yàn)。 (A)卡鉗, (B)游標(biāo)卡尺, (C)百分表, (D)千分尺。47、杠桿卡規(guī)是利用(A )放大原理制成的量具。 (A)杠桿 - 齒輪傳動, (B)齒輪 - 齒條傳動, (C)金屬紐帶傳動, (D)蝸輪蝸桿傳動。48、檢查軸的圓柱母線直線度,可以使用( D )。 (A)圓度儀,

13、(B)量規(guī), (C)卡尺, (D)刀口形直尺。49、零件的加工精度應(yīng)包括( B )、幾何形狀精度和相互位置精度。 (A)表面粗糙度, (B)尺寸精度, (C)形位公差, (D)光潔度。50、零件加工中,振動是影響( D )的主要原因。 (A)面輪廓度, (B)圓柱度, (C)圓度, (D)表面粗糙度。51、位移速度與指令脈沖的頻率( C )。 (A)相等, (B)相反, (C)成正比, (D)成反比。52、欲加工第一象限的斜線(起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)),用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ),若偏差函數(shù)大于零,說明加工點(diǎn)在( B )。 (A)坐標(biāo)原點(diǎn), (B)斜線上方, (C)斜線下方, (D)斜線上。53?滾珠絲杠

14、副分為( 4 )個等級,( C )最高。 (A)6, C, (B)6,H, (C)4,C, (D)4,H。54、新工人進(jìn)廠必須進(jìn)行三級安全教育,即( C )教育。 (A)廠級,車間,個人, (B)車間,班組,個人, (C)廠級,車間、班組, (D)廠級、車間、師傅。55、掉電保護(hù)電路的作用是(C )。 (A)防止強(qiáng)電干擾, (B)防止系統(tǒng)軟件丟失, (C)防止RAM中保存的信息丟失, (D)防止電源電壓波動。56、某個程序在運(yùn)行過程中,數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“軟限位開關(guān)超程”報警,這屬于( A )。 (A)程序錯誤報警, (B)操作報警, (C)驅(qū)動報警, (D)系統(tǒng)錯誤報警。57、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床

15、精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是( C )。 (A)機(jī)床的運(yùn)動精度, (B)機(jī)床的傳動精度, (C)機(jī)床的定位精度, (D)機(jī)床的幾何精度。58、針對動畫中的車刀移動軌跡,為了實(shí)現(xiàn)刀尖半徑補(bǔ)償,相應(yīng)的G代碼應(yīng)該?。?C )。 (A)外圓加工用G42,內(nèi)孔加工取G41, (B)外圓加工用G42,內(nèi)孔加工取G42, (C)外圓加工用G41,內(nèi)孔加工取G41, (D)外圓加工用G41,內(nèi)孔加工取G42。59、根據(jù)動畫中的車刀移動軌跡,為了實(shí)現(xiàn)刀尖半徑補(bǔ)償,相應(yīng)的刀尖方位號應(yīng)該?。?A )。 (A)外圓加工用3,內(nèi)孔加工取2, (B)外圓加工用4,內(nèi)孔加工取2, (C)外圓加工用3,內(nèi)孔加工取1, (D)外圓加工

16、用4,內(nèi)孔加工取1。60、根據(jù)動畫中的車刀移動軌跡,為了實(shí)現(xiàn)刀尖半徑補(bǔ)償,相應(yīng)的G代碼應(yīng)該?。?C )。 (A)外圓加工用G42,內(nèi)孔加工取G41, (B)外圓加工用G42,內(nèi)孔加工取G42, (C)外圓加工用G41,內(nèi)孔加工取G41, (D)外圓加工用G41,內(nèi)孔加工取G42。61、圖中的( B )是A型中心孔。 (A)A, (B)B, (C)C, (D)D。62、在圖樣上表示在加工完的零件上要求保留中心孔的中心孔符號是( A )。 (A)A, (B)B, (C)C。63、在車刀基面中測量的角度是(C )。 (A)前角, (B)刃傾角, (C)刀尖角, (D)楔角。64、?當(dāng)采用兩銷一面定位

17、時,工件的轉(zhuǎn)角誤差取決于( C )。 (A)圓柱銷與孔的配合, (B)削邊銷與孔的配合, (C)兩個銷與孔的配合, (D)和銷、孔的配合沒關(guān)系。65、在其它切削參數(shù)相同的情況下,加工塑性材料的工件時,(B )主偏角的車刀更易斷屑。 (A)45°, (B)90°, (C)75°, (D)60°。66、B類宏程序在運(yùn)算指令中,形式為# i =ROUND # j 代表的意義是( B )。 (A)圓周率, (B)四舍五入取整, (C)舍去小數(shù)點(diǎn), (D)轉(zhuǎn)換弧度。67、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的( A )而實(shí)現(xiàn)。 (A)脈沖頻率, (B)脈沖速度, (C)通

18、電順序, (D)脈沖個數(shù)。68、用杠桿千分表測量工件時,測桿軸線與工件表面夾角=30?,測量讀數(shù)為0.036mm,正確測量值應(yīng)為( D )mm。 (A)0.018, (B)0.028, (C)0.035, (D)0.031。69、修光刃可降低工件表面粗糙度值,修光刃長度為( B )。 (A)(0.50.8)f, (B)(1.21.5)f, (C)(1.72)f, (D)(23)f。70、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括 ( D )。 (A)對配合性質(zhì)的影響, (B)對摩擦、磨損的影響, (C)對零件抗腐蝕性的影響, (D)對零件塑性的影響。71、零件加工中,( D )是影響工件表面質(zhì)量的主

19、要原因。 (A)刀具裝夾誤差, (B)機(jī)床的幾何精度, (C)刀具精度, (D)刀痕和振動。72、對于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,其定位精度和加工精度主要取決于(C )。 (A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度, (B)驅(qū)動裝置的精度, (C)位置檢測元器件的精度, (D)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度。73、車削直徑為25mm,長度為1200mm的細(xì)長軸材料為45鋼,車削時受切削熱的影響,使工件由原來的21上升到61,已知L=11.59×10-61/,則這根細(xì)長軸的熱變形伸長量是( A )mm。 (A)0.556, (B)0.566, (C)0.656, (D)0.676。74、50+0.025 m

20、m的孔與( D )mm的軸相配合,配合間隙為0.010.045mm。 (A)50 -0.04, (B)50 -0.025/-0.045, (C)50+0.025/-0.01, (D)50-0.01/-0.02。75、高速切削塑性金屬材料時,若形成( C ),是因?yàn)闆]有采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?(A)短切屑, (B)擠裂切屑, (C)帶狀切屑, (D)崩碎切屑。76、切削過程中切屑流向工件已經(jīng)加工表面的車刀,此時刀尖位于主切削刃的(B )點(diǎn)。 (A)最高, (B)最低, (C)任意。77、刃磨硬質(zhì)合金刀具應(yīng)采用(B )砂輪。 (A)剛玉系, (B)碳化硅系, (C)人造金剛石, (D)立方氮化硼。7

21、8、數(shù)控加工中選擇刀具時一般應(yīng)優(yōu)先采用( A )。 (A)標(biāo)準(zhǔn)刀具, (B)專用刀具, (C)復(fù)合刀具, (D)都可以。79!、刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和( D )。 (A)設(shè)備, (B)加工余量, (C)加工精度, (D)工件被加工表面的粗糙度。80、粗加工牌號為HT150的零件,選用硬質(zhì)合金刀具時,其牌號為( A )。 (A)YG8, (B)YG3, (C)YT15。81、刀具上刀尖圓弧半徑增大會使徑向力( B )。 (A)減小, (B)增大, (C)不變。82、車刀各角度中對工件的( A )有較大影響的是的副偏角。 (A)表面粗糙度, (B)尺寸精度,

22、(C)形狀精度, (D)沒有影響。83、對于某些精度要求較高的凹曲面車削或大外圓弧面的批量車削,最宜選(B )加工。 (A)尖形車刀, (B)圓弧車刀, (C)成型車刀, (D)都可以。84、粗加工鋼件,刀具材料應(yīng)選用( B )。 (A)YG3, (B)YT5, (C)YT30。85、在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,( C )表示工件材料是鑄鐵。 (A)P, (B)M, (C)K, (D)S。86! 、在六個基本視圖中( B )寬相等。 (A)俯、左、仰、右視圖, (B)俯、前、后、仰視圖, (C)俯、左、右、后視圖。87!、在M206H6g中,6H表示內(nèi)螺紋公差代號,6g表示(A ) 公差帶代號。 (A)大

23、徑, (B)小徑, (C)中徑, (D)外螺紋。88、夾緊力的方向應(yīng)盡量( A )于工件的主要定位基準(zhǔn)面。 (A)垂直, (B)平行同向, (C)傾斜指向, (D)平行反向。89、基準(zhǔn)中最主要的是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和( C )。 (A)粗基準(zhǔn), (B)精基準(zhǔn), (C)定位基準(zhǔn), (D)原始基準(zhǔn)。90、夾緊工件時應(yīng)考慮( C )。 (A)專用夾具, (B)組合夾具, (C)夾緊力靠近支承點(diǎn), (D)夾緊力不變。91、毛坯制造時,如果( B )應(yīng)盡量利用精密鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝,使切削余量大大減小,從而可縮短加工的機(jī)動時間。 (A)屬于維修件, (B)批量較大, (C)在研制階段,

24、 (D)要加工樣品。92、在數(shù)控機(jī)床上,考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素,可按( A )劃分工序。 (A)粗、精加工, (B)所用刀具, (C)定位方式, (D)加工部位。93、鉆孔一般屬于( C )。 (A)精加工, (B)半精加工, (C)粗加工, (D)半精加工和精加工。94、高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用( C )。 (A)不停主軸退刀, (B)主軸停后退刀, (C)讓刀后退刀。95、切削時切削熱大部分是由( C )傳散出去。 (A)刀具, (B)工件, (C)切屑, (D)空氣。96、抗拉強(qiáng)度最高的是( D )。 (A)HT200, (B)HT250, (C)HT300, (

25、D)HT350。97、塞規(guī)材料的硬度應(yīng)( B )工件材料硬度。 (A)等于, (B)高于, (C)低于。98、某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為( C )。 (A)加工余量, (B)切削深度, (C)工序余量, (D)總余量。99、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )。 (A)切削厚度, (B)切削速度, (C)進(jìn)給速度。100、一個尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目( D )。 (A)一定有二個, (B)可能有三個, (C)一定有三個, (D)只能有一個。101、用硬質(zhì)合金車刀精車時,為減少工件表面粗糙度,應(yīng)盡量選擇較小的(A )。 (A)進(jìn)給量, (B)切削厚度, (C)切削速度, (D)切削

26、深度。102、一個尺寸鏈中封閉環(huán)的數(shù)目( D )。 (A)一定有二個, (B)可能有三個, (C)一定有三個, (D)只能有一個。103、在車床的兩頂尖間裝夾一細(xì)長軸,如發(fā)生熱變形,車削外圓后,工件呈( A )誤差。 (A)鞍形, (B)鼓形, (C)無影響。104、切斷刀刀桿( C )不平整對加工影響很大。 (A)頂面, (B)兩側(cè)面, (C)底面。105、套的加工方法是:孔徑較小的套一般采用( C )方法 (A)鉆、鉸, (B)鉆、半精鏜、精鏜, (C)鉆、擴(kuò)、鉸, (D)鉆、精鏜。106、孔徑較大的套一般采用( B )方法。 (A)鉆、鉸, (B)鉆、半精鏜、精鏜, (C)鉆、擴(kuò)、鉸,

27、(D)鉆、精鏜。107、使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的( C )。 (A)分度圓, (B)軸向齒厚, (C)法向齒厚, (D)周節(jié)。108、梯形螺紋測量的( C )一般用三針測量法測量。 (A)小徑, (B)大徑, (C)中徑, (D)底徑。109、孔的精度主要有( B )和同軸度。 (A)垂直度, (B)圓度, (C)平行度, (D)圓柱度。110、零件配合的松緊程度取決于( C ) 。 (A)基本尺寸, (B)極限尺寸, (C)基本偏差, (D)標(biāo)準(zhǔn)公差。111、加工時采用了近似的加工運(yùn)動或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為( A )。 (A)加工原理誤差, (B)車床幾何誤差, (C)刀具誤差

28、, (D)調(diào)整誤差。112、數(shù)控機(jī)床的精度中影響數(shù)控加工批量零件合格率的主要原因是( C )。 (A)定位精度, (B)幾何精度, (C)重復(fù)定位精度, (D)主軸精度。113、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是( D )。 (A)M06, (B)M09, (C)M08, (D)M05。114、用于數(shù)控機(jī)床主軸功能的指令代碼是( C )。 (A)F代碼, (B)T代碼, (C)M代碼。115、G32X_Z_F_指令中F后面的數(shù)字為( B )。 (A)螺距, (B)導(dǎo)程, (C)進(jìn)給速度, (D)每分鐘進(jìn)給量。116、在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j AND #k代表的意義是( A )。 (A)邏輯乘

29、, (B)小數(shù), (C)倒數(shù)和余數(shù), (D)負(fù)數(shù)和正數(shù)。117、FAUNC系統(tǒng)中,在主程序中調(diào)用子程序O1010,其正確的指令是( D )。 (A)M99 01010, (B)M98 01010, (C)M99 P1010, (D)M98 P1010。118、M98P21010表示調(diào)用( B )次子程序。 (A)1, (B)2, (C)21, (D)10。119、對多個軌跡相同的加工部分,可以制作一個程序,把它稱為( D ),其余相同部分的加工通過調(diào)用該程序即可。 (A)調(diào)用程序, (B)固化程序, (C)循環(huán)指令, (D)子程序。120、零件的某一基本尺寸為200,上偏差+0.27,下偏差+

30、0.17,則在程序中應(yīng)用( C )尺寸編入。 (A)200.17, (B)200.27, (C)200.22, (D)200。121、( C )功能可使系統(tǒng)不執(zhí)行帶“/”的程序段。 (A)單段, (B)空運(yùn)行, (C)跳步, (D)M01。122、數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是( A )。 (A)INSRT, (B)ALTER, (C)DELET。123、數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是(C )。 (A)INSRT, (B)ALTER, (C)DELET。124、在未裝夾工件前,為了檢查( A )可以進(jìn)行空運(yùn)行一次程序。 (A)程序, (B)機(jī)床的加工范圍, (C)工件坐標(biāo)系, (D)刀具、

31、夾具選取與安裝的合理性。125、下列哪個指令表示撤消補(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償( C )。 (A)T0202, (B)T0216, (C)T0200。126、指行FANUC數(shù)控車系統(tǒng)指令 G50X80Z120后;將當(dāng)前刀位點(diǎn)移動到工件坐標(biāo)原點(diǎn)的正確的格式是( C )。 (A)G91G00X0Z0, (B)G00X-80Z-120, (C)G00U-80W-120。127、FANUC車床系統(tǒng)表示直徑方向增量坐標(biāo)的軸為( A )。 (A)U, (B)V, (C)W, (D)C。128、數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因?yàn)椋?B )。 (A)自動化程度高, (B)人對加工過程的影響減少到最低程度, (C

32、)柔性大,適應(yīng)性強(qiáng)。129、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警,某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)圓弧端點(diǎn)錯誤,這屬于( A )。 (A)程序錯誤報警, (B)操作報警, (C)驅(qū)動報警, (D)系統(tǒng)錯誤報警。130、數(shù)控機(jī)床如長期不用時最重要的日常維護(hù)工作是(C )。 (A)清潔, (B)干燥, (C)通電。二、是非題(第131 - 200題。滿分35.0分):131、對于緊固件、實(shí)心軸、鍵、銷等零件,若剖切平面通過其基本軸線時,這些零件可以不作剖切繪制。 ( V )對, ( )錯。132、公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸的差,所以只能是正值。 ( V )對, (

33、 )錯。133、機(jī)械加工工藝過程卡片以工序?yàn)閱挝唬醇庸ろ樞蛄谐稣麄€零件加工所經(jīng)過的工藝路線、加工設(shè)備及時間定額等。 ( V )對, ( )錯。134、為了保證加工精度,所有工件加工時必須限制其全部自由度。 ( )對, ( X )錯。135、在同等切削條件下,手動夾緊的夾具比機(jī)動夾緊的夾具需要更大的夾緊力。 ( )對, (X )錯。136、當(dāng)工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時,就可避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。 ( V )對, ( )錯。137、工件定位誤差包括基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。 ( V )對, ( )錯。138、專門為某一工件的某道工序?qū)iT設(shè)計(jì)的夾具稱專用夾具。 ( V )對, ( )錯。

34、139、硬質(zhì)合金刀具在高溫時氧化磨損與擴(kuò)散磨損加劇。 ( V )對, ( )錯。140、螺距越大,其螺旋升角也越大。 ( )對, ( X )錯。141、切斷刀安裝,主刀刃應(yīng)略高于主軸中心。 ( )對, ( X )錯。142、硬質(zhì)合金是一種具有較高強(qiáng)度、韌性、耐磨性和紅硬性的刀具材料。 ( )對, ( X )錯。143、車端面裝刀時,要嚴(yán)格保證車刀的刀尖對準(zhǔn)工件的中心,否則車到工件中心時會使刀尖崩碎。 ( V )對, ( )錯。144、編制好的加工程序可以手工輸入數(shù)控裝置,也可以通過通訊方式傳輸?shù)綌?shù)控裝置。 ( V )對, ( )錯。145、數(shù)控機(jī)床操作面板上的“EMERGENCY STOP”按

35、鈕是緊急停止按鈕。 ( V)對, ( )錯。146、在數(shù)控機(jī)床上通常要經(jīng)過首件試切來調(diào)試加工程序。 ( V )對, ()錯。147、數(shù)控車床上一般將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在零件右端面或左端面中心上。 ( V )對, ( )錯。148、使用數(shù)控車床的自動對刀裝置對刀,數(shù)控系統(tǒng)能夠自動輸入刀具位置補(bǔ)償值,操作者不必再輸入。 ( V )對, ( )錯。149、數(shù)控車床的接觸式自動對刀裝置上裝有傳感器,刀具運(yùn)動中接觸到對刀基準(zhǔn)時能夠自動停住。 ( V )對, ( )錯。150、輔助功能M00指令為無條件程序暫停,執(zhí)行該程序指令后,所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動,且所有的模態(tài)信息全部丟失。 ( )對, ( X )錯

36、。151、套類工件因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響,所以每次切削深度要少一點(diǎn),進(jìn)給量要慢一點(diǎn)。 ( V )對, ( )錯。152、加工左旋螺紋,數(shù)控車床主軸必須用反轉(zhuǎn)指令M04。 ( )對, ( X )錯。153、G74指令一般用于端面切槽加工和端面深孔鉆削加工。 ( V )對, ( )錯。154、原理誤差是指采用近似的加工方法所引起的誤差,加工中存在原理誤差時,這種加工方法是可以修改的。 ( V )對, ( )錯。155、車一對互配的內(nèi)外螺紋,配好后螺母掉頭卻擰不進(jìn),分析原因時由于內(nèi)外螺紋的牙型角都傾斜而造成的。 ( V )對, ( )錯。156、螺紋環(huán)、塞規(guī)是對螺紋進(jìn)行綜合精度檢驗(yàn)的工具,它無

37、法檢測某項(xiàng)螺紋要素的實(shí)際具體數(shù)據(jù)。 ( V )對, ( )錯。157、使用千分尺時,采取等溫措施將千分尺和被測件保持同溫,這樣可以減少溫度對測量結(jié)果的影響。 ( V )對, ( )錯。158、如果一個長軸的技術(shù)要求中圓度公差值與圓柱度公差值相同,在零件檢測中如果圓度精度合格,那么圓柱度精度一定合格。 ( )對, ( X )錯。159、定位精度將直接影響工件的加工精度。 ( V )對, ( )錯。160、柔性制造系統(tǒng)的物流子系統(tǒng)包括工件和刀具兩個輸送系統(tǒng)。 ( V )對, ( )錯。161、幾個FMC用計(jì)算機(jī)和輸送裝置聯(lián)接起來可以組成CIMS。 ( )對, ( X )錯。162、數(shù)控裝置內(nèi)落入了

38、灰塵或金屬粉末,則容易造成元器件間絕緣電阻下降,從而導(dǎo)致故障的出現(xiàn)和元件損壞。 ( V )對, ( )錯。163、系統(tǒng)功能故障表現(xiàn)為主軸不轉(zhuǎn)動、液壓變速不靈活、工件夾不緊等。 ( )對, ( X )錯。164、重復(fù)定位精度是指在相同的操作方法和條件下,在完成規(guī)定操作次數(shù)過程中得到零件加工精度的一致程度。 ( V )對, ( )錯。165、判斷照片中測量螺紋時,螺紋千分尺放置是否正確: ( )對, ( X )錯。166、三視圖的投影規(guī)律是主俯視圖長對正、主左視圖高平齊、俯左視圖寬相等。 ( V )對, ( )錯。167、零件表面粗糙度值越小,零件的耐磨性差,容易腐蝕,影響工件配合性質(zhì),進(jìn)而影響機(jī)

39、器的工作精度。 ( )對, ( X )錯。168、表面化學(xué)熱處理的主要目的是提高零件的耐磨性和硬度。 ( )對, ( X )錯。169、數(shù)控車刀刀尖圓弧補(bǔ)償是對由于刀尖圓弧形成的實(shí)際輪廓和理論輪廓的差異進(jìn)行補(bǔ)償。 ( V )對, ( )錯。170、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,不使用在數(shù)控機(jī)床中。 ( )對, ( X)錯。171、安裝在刀架上的外圓車刀高于工件中心時,切削時前角增大,后角減小。 ( V )對, ( )錯。172、數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是長的使用壽命、高的交換精度和快的交換速度。 ( V )對, ( )錯。173、車削螺紋時,車刀的工作前面和后角發(fā)生變化是由于螺紋升角

40、使切削平面和基面位置發(fā)生了變化。 ( V )對, ( )錯。174、車細(xì)長軸時,為了減小徑向切削力,應(yīng)選用主偏角小于75度的車刀。 ( )對, ( X )錯。175、一個完整尺寸要素為尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)值。 ( V )對, ( )錯。176、一面兩銷組合定位方法中削邊銷的削邊部分應(yīng)垂直于兩銷的連線方向。 ( )對, ( X )錯。177、增大刀具前角0能使切削力減小,產(chǎn)生的熱量少,可提高刀具壽命 ( )對, ( X )錯。178、高速切削時,刀具的主要問題是磨損。 ( V )對, ( )錯。179、高速車削淬硬鋼零件時需要使用冷卻液。 ( )對, ( X )錯。180、經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控

41、加工程序就能保證零件加工合格。 ( )對, ( X )錯。181、在編制加工程序時應(yīng)正確選擇刀具的起始位置,要避免刀具交換時碰工件或夾具。 ( V )對, ( )錯。182、較長的軸類零件加工時,本著基面先行原則,要先加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓和端面。 ( V )對, ( )錯。183、中碳鋼的含碳量在0.25%0.60%之間。 ( V )對, ( )錯。184、硬度越高,切削越困難,所以零件的硬度越低,越容易切削加工。 ( )對, ( X )錯。185、精加工時,進(jìn)給量是按表面粗糙度的要求選擇的,表面粗糙度小應(yīng)選較小的進(jìn)給量。 ( V )對, ( )錯。186、切斷實(shí)心工件時,切

42、斷刀刀頭長度應(yīng)大于工件半徑。 ( V)對, ( )錯。187、加工螺距4mm以上的螺紋時,一般采用直進(jìn)法能提高螺紋精度。 ( )對, ( X )錯。188、檢查零件尺寸時應(yīng)僅可能選擇高精度的測量器具。 ( )對, ( X )錯。189、孔、軸公差帶由基本偏差的字母與標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字表示。 ( V )對, ( )錯。190、在FANUC 0I系統(tǒng)中當(dāng) #1=987655537.342,#2=987655539.0,在條件判別式IF #1LT#2 GOTO 100中 該判別表達(dá)式為成立。 ( )對, ( X )錯。191、準(zhǔn)備功能也稱為M功能。 ( )對, ( X )錯。192、在執(zhí)行主程序的過程中,有調(diào)用子程序的指令時,就執(zhí)行子程序的指令,執(zhí)行子程序以后,加工就結(jié)束了。 ( )對, ( X )錯。193、系統(tǒng)操作面板上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動鍵,執(zhí)行一個程序段。 ( V )對, ( )錯。194、數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是INSRT鍵。 ( V )對, ( )錯。195、更換刀具時,一般應(yīng)取消原來的補(bǔ)償量。已進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償后再改變補(bǔ)償量可在需要的程序段內(nèi)寫上新的補(bǔ)償號,在該程序段內(nèi)就失去了對該補(bǔ)償號對應(yīng)的補(bǔ)償量的

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