電纜溝施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電纜溝施工技術(shù)交底（三級）一、施工步序1、電纜溝施工 測量放線基底清理、沖洗植筋模板加固電纜槽側(cè)壁澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模。二、施工方法1、測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣電纜溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線。2、基底清理、沖洗將水溝和電纜溝基底的松碴、雜物、淤泥清理，高壓水將基底沖洗干凈。3、 植筋 電纜溝壁鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場進(jìn)行加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，植入鋼筋時預(yù)先打孔，打孔深度不低于5cm，鋼筋保護(hù)層墊塊每平米按4塊設(shè)置，電纜溝溝墻鋼筋由箍筋和縱向筋，箍筋為12鋼筋，

2、間距25cm；縱向分布筋為8鋼筋，縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于24cm。詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖：4、模板安裝電纜溝溝壁模板采用整體式組合鋼模板，根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，根據(jù)模板定位安裝邊線調(diào)整整體式模板，模板調(diào)整正完畢后進(jìn)行加固，加固完畢后利用竹膠板進(jìn)行堵頭封堵。 5、混凝土施工電纜溝混凝土標(biāo)號為C25，電纜溝溝墻混凝土分兩層澆筑，首先澆筑溝墻下部25cm部分，澆筑頂面距矮邊墻頂部豎直距離為60cm，待其初凝后再澆筑上部10cm溝墻，上部溝墻澆筑至與矮邊墻齊平，由于電纜溝在側(cè)壁厚度僅有15cm，不能采用搗固棒振搗，用25鋼筋插搗密實(shí)，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保

3、證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。6、 拆模、養(yǎng)護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時方可拆模，模板拆除時注意不要損傷溝壁防止掉角，影響電纜溝整體效果，模板拆除后利用土工布進(jìn)行覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不低于一周。7、為避免混凝土溫縮裂縫不均勻，造成電纜溝出現(xiàn)裂縫，施工時電纜溝板縫與二襯部分同步，同時需對已經(jīng)澆筑完成的隧道電纜溝側(cè)壁表面進(jìn)行切縫，每4米設(shè)置一道假縫，假縫線形要順直，美觀，深度不小于1.5cm。三、施工注意事項(xiàng) 1、在施工電纜溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。 2、 為保證路面凈寬，防止電纜溝溝身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入路面寬度，在模板

4、定位時可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。四、安全保證措施1.作業(yè)人員須戴安全帽。2.對鍬、鎬、錘等操作工具隨時檢查，確保木柄結(jié)實(shí)、連接牢靠。3.砌筑所用的砂石料應(yīng)隨到隨用，需臨時堆放時，堆放位置應(yīng)平坦、寬闊、穩(wěn)固、設(shè)置攔截，且砂石料所危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。4.做好現(xiàn)場的安全文明施工，標(biāo)志、標(biāo)牌齊備。5.施工用電應(yīng)定時檢查，防止漏電，嚴(yán)禁私自接電；6.進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，制定相應(yīng)的防范措施和整改措施，并加以落實(shí)和實(shí)施。五、環(huán)境保護(hù)措施1.施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，避免污染河道和周圍環(huán)境。六、文明施工要求1.施工場地應(yīng)保持平整,不得有積水、淤泥，石材等施工材料堆放整齊。2.施工用電設(shè)置合理，定人定時對電纜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時處理。3.工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備分門別類、有條理地堆放整齊。4.施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。5.施