玻璃鋼單體使用安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-349編號(hào)：_玻璃鋼單體使用安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_玻璃鋼單體使用安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、結(jié)構(gòu)及工作原理DWB-30/100系列輕型單體液壓支柱由下列零部件組成：活柱（包括活頂、封頭、加長(zhǎng)管、活塞筒、密封圈等）、缸筒、底座、手把、三用閥、復(fù)

2、位彈簧等。DWB-30/100系列輕型單體液壓支柱是外部供液的恒阻式支柱，以乳化液（25%）為工作介質(zhì)。支柱通過(guò)手動(dòng)增壓升柱器向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達(dá)到需要的高度（初撐力），撤下注液搶，三用閥上的單向閥封住液體，使活柱不能下降完成支撐；如若需下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。因重量輕、易操作，作為我礦井下巷道掘進(jìn)、維修時(shí)的臨時(shí)支護(hù)用。二、操作方法（一）支設(shè)1、支設(shè)前的準(zhǔn)備檢查支柱、升柱器、管路系統(tǒng)是否完好，是否支柱產(chǎn)生裂紋、缸筒內(nèi)壁產(chǎn)生凹坑或劃痕及其他可能引起缸筒損壞的情況；乳化液數(shù)量是否夠、濃度是否滿足要求；各處接頭是否漏液，注液槍是否工作

3、正常。壓動(dòng)注油箱，排除管路中的氣體，待各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可向單體支柱供液。將支柱移至予定支設(shè)地點(diǎn)后，先用注液槍沖洗單向閥、注油閥體，然后將注液槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。2、操縱注液槍向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱頂蓋、鉸接頂梁（或木板）與巷道頂板接觸，確保支柱與頂板垂直，使其處于良好的軸向受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即達(dá)到初撐力后，松開注液槍手把。注液槍卸載，摘下鎖緊套后，輕輕敲打注液槍手把，在高壓液體的作用下，注液槍便自動(dòng)退出。3、當(dāng)支柱壓縮到行程小于50毫米時(shí)必須及時(shí)采取措施，并將支柱回出以防壓“死柱”。4、新下井或修理后第一次使用的支柱在支設(shè)前應(yīng)連續(xù)升柱降柱1-2次，使支柱內(nèi)腔空氣排凈后

4、方可正常使用。在使用過(guò)程中也要經(jīng)常排除內(nèi)腔空氣。（二）回柱1、將卸載手把插入三用閥卸載孔中，轉(zhuǎn)卸動(dòng)手把使卸載手把呈水平位置，這時(shí)卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮。2、回柱時(shí)嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱以防損壞密封和柱體，回收的支柱必須直立碼放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)，不得倒放底板上。三、安全技術(shù)措施1、支柱屬于玻璃鋼材料，在運(yùn)輸和使用中嚴(yán)禁摔、砸、敲、撞，并隨時(shí)檢查確保完好，對(duì)于損壞的支柱必須及時(shí)更換并運(yùn)出井外檢修。2、在運(yùn)輸過(guò)程中及巷道內(nèi)碼放時(shí)，必須將活柱降到最低位置，防止損壞支柱。3、加強(qiáng)工作液管理，井下運(yùn)送乳化油時(shí)，必須使用專用容器，不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用；乳化液濃度每班檢查一次，合格后方可是使用。4、使用液壓槍前，要認(rèn)真檢查槍的各部：連接管、U型銷，以及將液壓槍與三用閥對(duì)口連接的套環(huán)上到位，不完好不許使用；接液壓槍的高壓管路必須安裝截止閥；使用過(guò)程中槍口嚴(yán)禁對(duì)人。5、單體支柱使用前必須檢查三用閥是否上緊及各部是否完好，并用注液槍沖洗注油閥體將注液嘴清洗干凈，防止煤粉直入支柱內(nèi)腔，否則不許使用。6、遇有壓“死柱”時(shí)應(yīng)采取挑頂或臥底等措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。7、注液槍使用后，應(yīng)掛在支柱上，嚴(yán)禁隨便亂扔或用注液槍敲打硬物。8、作好井下單體支柱管理臺(tái)賬，對(duì)使用日期、數(shù)量、型號(hào)、零部件更換部位、支柱技術(shù)性能測(cè)定、工作阻力下降，活