屆物流工程技術專業(yè)綜合實訓任務書

1、項目一 物流設施規(guī)劃與物流分析設計任務一、目的與要求物流設施規(guī)劃與物流分析設計是物流中心規(guī)劃與設計課程的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是綜合運用所學專業(yè)知識，完成工廠布置設計工作而進行的一次基本訓練。其目的是：1. 能正確運用物流工程基本原理及有關專業(yè)知識，學會由產品入手對工廠生產物流系統(tǒng)進行調研分析的方法。2. 通過對某工廠布置設計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設計方法的規(guī)范設計程序。3. 通過綜合實訓，培養(yǎng)學生學會如何編寫有關技術文件。4. 通過綜合實訓，初步樹立正確的設計思想，培養(yǎng)學生運用所學專業(yè)知識分析和解決實際技術問題的能力。二、主要內容綜合實訓的題目為某

2、液壓轉向器總平面設施布置設計。針對給定的工廠實例，要求學生在教師指導下，獨立完成整個設計過程。具體進行下列工作：1. 產品分析，產品-產量分析，確定生產類型。2. 生產工藝過程分析，繪制工藝過程圖。3. 進行物流分析，得到物流相關表。4. 進行作業(yè)單位相互關系分析，得到作業(yè)單位相互關系表。5. 將作業(yè)單位物流相關表與非物流相互關系表加權合并，求出作業(yè)單位綜合相互關系表。6. 繪制作業(yè)單位位置相關圖。7. 繪制作業(yè)單位面積相關圖。8. 參考實際工廠的情況，列出影響布置的修正因素與實際限制條件。9. 產生一套套布置方案。三、進度計劃設計實踐為兩周（10天），具體安排建議如下：序號設計內容完成時間備

3、注1物流分析2天2作業(yè)單位相互關系分析，物流與非物流相互關系合并1天3繪制作業(yè)單位位置相關圖1天4繪制作業(yè)單位面積相關圖1天5繪制布置方案圖3天6編寫綜合實訓報告2天四、設計成果要求綜合實訓報告應包括各階段工作數(shù)據(jù)、各布置方案簡圖及文字說明。字數(shù)不少于4000字，綜合實訓報告為A4紙。其中SLP方法包括七個表三個圖都分別用A4紙表示。表:物流強度匯總表、物流強度分析表、作業(yè)單位相關表、作業(yè)單位非物流相互關系表、作業(yè)單位之間綜合相互關系計算表、綜合接近程度排序表、作業(yè)單位綜合相互關系表。圖：作業(yè)單位位置相關圖、作業(yè)單位面積相關圖、布置方案圖六、寫作規(guī)范 綜合實訓設計報告格式參見物流工程系畢業(yè)設計

4、格式要求。七、原始給定資料 當?shù)噩F(xiàn)有一叉車修理廠，占地面積為1600mm。廠區(qū)南北長200m。東西寬為80m，所處地理位置如圖，該廠職工人數(shù)300人，計劃改建成年產6000套液壓轉向器的生產廠，需要完成工廠總平面布置設計。圖1-1 待建液壓轉向器廠廠區(qū)圖1. 液壓轉向器結構及有關參數(shù)液壓轉向器的基本結構有22個零、組件構成，每個零、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量如圖1-2表1-2 零件明細表2. 作業(yè)單位劃分根據(jù)液壓轉向器結構及工藝特點，液壓轉向器廠設立如1-3所示11個 作業(yè)單位，分別承擔原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、產品性能檢驗、生產管理與服務等各項生產任務。 表1-3 作業(yè)

5、單位建筑物匯總表3. 液壓轉向器生產工藝過程由于液壓轉向器結構比較簡單，因此其生產工藝過程也很簡單，總的工藝過程可分為零、組件制作與外購，半成品暫存，組裝，性能試驗與成品存儲等階段。（1）零、組件制作與外購 液壓轉向器上的標準件、異形件如塑料護蓋、鋁制標牌等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后有半成品庫保存。其他零件由本廠自制，其工藝過程如1-4至1-16表。表中各工序加工前工件重量為：該工序加工后工件重量/該工序材料利用率（2）標準件、外購件與半成品暫存 生產出的零、組件經車間檢驗合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標準件和外協(xié)件均存放在半成品庫。（3）組裝 所有零、組件在組裝車間集中組裝成

6、液壓轉向器成品。（4）性能檢驗 所有組裝出的液壓轉向器均需進行性能試驗，試驗不合格的返回組裝車間進行修復。一次組裝合格率估計值為80%，二次組裝合格率為100%。（5）成品存儲 所有合格液壓轉向器存放在成品庫帶出廠。表1-4 連接塊組件 表1-5 前蓋表1-6 擋環(huán)表1-7 滑環(huán)表1-8 聯(lián)動器表1-9 閥體表1-10 閥芯表1-11 閥套表1-12 隔盤表1-13 限位柱表1-14 定子表1-15 軸子表1-16 后蓋項目二 倉庫設施與設備設計任務中糧可口可樂有限公司欲新建一成品倉庫用于可口可樂汽水（規(guī)格：330ml）產品，該產品包裝規(guī)格為每箱24瓶，整箱長、寬、高分別為39cm、26 cm

7、、12 cm，每箱重量9kg。倉庫設計面積為25*40平方米，有效凈空高度7米。主要功能區(qū)域為單一的托盤式貨架，作業(yè)流程主要分為：一、整托可口可樂汽水從生產車間運輸至成品庫進行上架作業(yè)；二、整托可口可樂汽水從成品庫下架出庫至月臺裝車。出入庫作業(yè)使用平衡重式電動叉車。該成品庫的運轉情況如下：該庫最大在庫容量3.5萬件，平均日周轉量1.8萬件，每天工作時間為三班倒。根據(jù)已給場地示意圖與相關作業(yè)數(shù)據(jù)完成設計報告，內容包括：（1）托盤的尺寸以及碼垛方式（奇偶層都要制作平面圖）；（2）貨架的布局、數(shù)量、高度、規(guī)格；（3）巷道寬度、長度；（4）叉車規(guī)格型號、數(shù)量；（5）設備與平面布局示意圖（貨架與巷道需表明尺度）。所有設計結果均要說明其設計理由。附錄：裝卸搬運設備數(shù)量應按設備類型分別對各類設備的作業(yè)量進行計算：式中