實測實量測量實施方案

1、中建三局第三建設工程有限責任公司南京中糧祥云項目實測實量測量實施方案 編制人/時間： 王森 2016.6.1 審核人/時間： 審批人/時間： 秦宏偉 2016.6.5 _一、組織架構項目部成立的已項目經(jīng)理為組長的實測實量小組，小組成員包括技術負責人、質量員、安全員、現(xiàn)場工長，檢測儀器包括墨線儀、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、小錘等。二、實測實量的工作范圍1.承擔所承建項目各分項工程的全部實測實量檢查工作；2.編制所承建項目的實測實量檢查細則，并制定相關質量保證措施及整改措施。3.土建階段對項目各施工階段實施100的實測實量，建立分樓層（結構階段）和分戶（抹灰階段）測量檔案。4.裝修階段對項目各施工

2、階段實施100的實測實量，分戶測量檔案。三、實測實量的測量完成時間：工作面清理干凈后1周內(nèi)完成。四、實測實量的工作內(nèi)容：土建部分：序號分部工程實測內(nèi)容允許偏差檢查工具1混凝土工程墻柱表面平整度<0,8>mm2米靠尺+塞尺2墻柱垂直度8mm<層高5m> 10mm(層高5m)2米靠尺+塞尺3頂棚表面平整度0，15mm激光墨線儀卷尺4樓板截面尺寸偏差8mm，5mm鉆孔檢測5砌筑工程門或窗洞口尺寸偏差<-10,10>mm卷尺6表面平整度<0,8>mm2米靠尺+塞尺7垂直度5mm<層高3m> 10mm(層高3m)2米靠尺+塞尺8抹灰工程表面平整

3、度<0,4>mm2米靠尺+塞尺9垂直度<0,4>mm2米靠尺+塞尺10陰陽角<0,4>mm直角尺11方正度<0,10>mm卷尺12房間開間/進深偏差<-15,15>mm測距儀裝修部分：序號分部工程實測內(nèi)容允許偏差檢查工具1涂飾工程墻面表面平整度4mm2米靠尺+塞尺2墻面垂直度4mm2米靠尺3陰陽角方正度4mm直角尺4房間開間/進深偏差<-20,20>mm測距儀5凈高<0,10>mm測距儀6地坪平整度<0,5>mm2米靠尺+塞尺五、實測實量方法：1、混凝土結構工程1.1截面尺寸偏差1.2.1. 指標說

4、明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.2.2. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 測量工具：5m 鋼卷尺1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2）每個測量構件從地面向上300mm 和1500mm 各測量截面尺寸1 次，對所測數(shù)據(jù)進行記錄，在合格標準范圍內(nèi)的視為測量合格點。1200圖1 墻柱截面尺寸偏差實測示意圖1.2表面平整度1.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。1.2.2. 合格標準：0，8mm1.2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

5、當所測墻長度小于3 米時，同一面墻4 個角（頂部及根部）中取左上及右下2 個角。按45 度角斜放靠尺，累計測2 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2 個實測值分別作為該指標合格率的2 個計算點。（2） 當所測墻長度大于3 米時，除按45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這些實測值分別作為判斷該指標合格率的計算點。（3） 砼柱：可以不測表面平整度。圖2 表面平整度實測示意圖1.3 垂直度1.3.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.3.2. 合格標準：0，8mm1.3.3. 測量工具：2 米靠尺1.3.4.

6、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 位置，分別按以下原則實測2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（2） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3

7、個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（3） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。圖3 垂直度實測示意圖1.4 頂板水平度極差1.4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。1.4.2. 合格標準：0，20mm1.4.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺（或2 米靠尺、激光測距儀）1.4. 4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打

8、出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm 處位置選取4 個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值20mm 時實測點合格。圖4 頂板水平極差實測示意圖2.砌體工程2.1 表面平整度2.1.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。2.1.2. 合格標準：0，8mm2.1.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為

9、判斷該實測指標合格率的2個計算點。（2） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（3） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1 個計算點。圖5 表面平整度實測示意圖2.2. 垂直度2.2.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.2.2. 合格標準：0，5mm2.2.3. 測量工具：2 米靠尺2.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（2）

10、當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm 位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。圖6 垂直度實測

11、示意圖3、抹灰工程3.1. 墻體表面平整度3.1.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。3.1.2 合格標準：0，4mm3.1.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺3.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45 度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；（2）當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；（3）以上各實測值作為合格率1個計算點。圖7 墻面平整度實測示意圖3.2 墻面垂直度3.2.1 指標

12、說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.2.2 合格標準：0，4mm3.2.3 測量工具：2 米靠尺3.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（2）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；（3）具備實測條件的門

13、洞口墻體垂直度為必測項。（4）以上實測值作為一個合格率計算點。圖8 墻面垂直度實測示意圖4、涂飾工程4.1墻體表面平整度（涂飾工程）4.1.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。4.1.2 合格標準： 0，3mm；（膩子打磨后測量）4.1.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；（2）當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水

14、平測2次；（3）墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；（4）以上各實測值作為合格率1個計算點。圖9 墻面平整度（涂飾工程）實測示意圖4.2 墻面垂直度（涂飾工程）4.2.1 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。4.2.2 合格標準： 0，3mm；（膩子打磨后測量）4.2.3 測量工具：2 米靠尺4.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；（2）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩

15、端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度；（3）具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（4） 以上實測值作為一個合格率計算點。圖10 墻面垂直度（涂飾工程）實測示意圖六、實測實量評判標準質量等級評價標準質量評價級別優(yōu)良中較差差實測分值95分90-95分80-90分70-80分70分七、實體偏差返修措施 混凝土工程：墻柱砼平整度及垂直度超標部位，凹陷部位采取抹灰層加厚（超過35mm厚增加一道鋼絲網(wǎng)），凸出部位應進行打鑿；

16、頂棚表面平整度：偏差超標3mm以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內(nèi)，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在1030mm以內(nèi)，采取干粉砂漿分次刮平修復，局部位置進行打鑿；偏差超標在30mm以上，應采取打鑿與干粉砂漿刮平相結合的方式進行修復；干粉砂漿厚度應控制在20mm以內(nèi)；頂棚平整度偏差修復嚴禁采取掛網(wǎng)的方式進行。 樓板截面尺寸偏差：樓板截面尺寸偏差在設計值的10以內(nèi)的，將實測樓板厚度數(shù)據(jù)發(fā)往設計院進行審核，滿足安全要求，可以不進行加固，由設計院出具滿足安全要求的相關文件即可；樓板截面尺寸偏差在設計值的10至15之間的，由專業(yè)加固單位在該樓板底部縱向及橫向粘貼高強碳纖

17、維帶，間距300400mm，并出具加固驗收合格文件；樓板截面尺寸偏差在設計值的15以上的，需要對該構件提高一個等級要求進行加固或拆除該樓板重新澆筑，采取加厚20的截面尺寸，樓板表面進行鑿毛，鋪設沖壓鋼板網(wǎng)，板塊四周梁內(nèi)植入8400鋼筋，錨固長度不低于14D，對鋼板網(wǎng)拉接牢固，其余部位植入6600鋼筋，鋼板網(wǎng)驗收完畢，表面澆筑高聚物干粉砂漿。加固補強均應由具備相應資質的專業(yè)單位進行。抹灰工程：墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標3mm以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內(nèi)，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在10mm以上應采取干粉砂漿分次刮平修復；修復過程中視現(xiàn)

18、場情況宜采取局部打磨與刮平修復相結合的方式進行。門洞尺寸偏差：洞口出現(xiàn)正誤差超標（洞口偏大），采取干粉砂漿分層修復；出現(xiàn)負誤差超標（洞口偏小），應將抹灰層鑿除，重新抹灰。房間方正度偏差：對比設計開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)正誤差超標（現(xiàn)有房間開間尺寸比設計尺寸偏大），方正度出現(xiàn)超標時，應采取干粉砂漿刮平修復；開間尺寸出現(xiàn)負誤差（現(xiàn)有房間開間尺寸比設計尺寸偏?。?，方正度出現(xiàn)超標時，應將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復。窗框內(nèi)側與內(nèi)側墻面大小頭偏差：窗框內(nèi)側與墻面內(nèi)側大小頭偏差超過允許偏差時，首先檢查窗框垂直度及與外側墻面偏差是否超標，如超標，應拆除窗框重新安裝；如未超標，

19、則墻面平整度或垂直度初顯超標，應檢查相應方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差時，對測量距離偏小的一側采取干粉砂漿刮平修復；開間尺寸初顯負誤差時，對測量距離偏大的一側抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復；涂料工程：墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：與土建之抹灰工程相同。八、實體偏差預防措施：在各分部分項工程實施之前，我司就重點部位、關鍵工藝、質量控制等方面上報專項施工方案，監(jiān)理單位進行審核，確定可行后，方可實施。模板工程：細化模板工程施工方案，對關鍵節(jié)點需要進行描述及圖紙化，包括腳手架搭設、梁板模板支設、墻柱模板支設等大樣圖；高支模系統(tǒng)需要進行受力計算；腳手架全部采取

20、48×3.5鋼管腳手架，立桿間距不大于1200mm，橫桿步距不大于1500mm。模板選擇18mm厚模板，木枋選擇50×100規(guī)格，使用前應進行刨制，保證木枋方正順直；木枋間距控制在300mm以內(nèi)，均勻布置；板塊接縫位置應設置木枋支撐。墻柱模板應配置12對拉螺栓、木枋及鋼管進行加固；螺栓間距不宜超過500×500，并均勻布置；最上部一排對拉螺栓距離頂板模板控制在500mm以內(nèi)。外墻墻柱模板宜伸入下層結構至少200mm，并設置一道對拉螺栓，有利于外墻垂直度的控制。墻柱模板設置獨立的鋼支撐，提前在樓板預埋鋼筋頭作為斜鋼支撐的支撐點，有利于墻柱垂直度的控制。砼工程：嚴格控

21、制樓板砼堆積高度，堆積高度不宜超過一倍板厚；砼澆筑時應計算好澆筑步距，防止冷縫出現(xiàn)；砼輸送泵管應架立，嚴禁直接落在鋼筋上。樓板截面尺寸偏差控制：設置控制樓板厚度的預制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內(nèi)放置鋼筋標高點，砼強度同樓板砼強度，尺寸同樓板厚度，每跨樓板不少于5個，板塊中央至少有一塊。樓板模板表面標高及砼表面標高檢查控制：樓板模板支設完畢，在樓板鋼筋綁扎前，將樓板表面標高控制點上反至該層板面，利用標高控制點檢查每塊板塊的四角及中央的標高情況，表面標高超過±5mm的部位應對模板進行調整；砼澆筑完畢，利用樓層標高控制點立刻檢查每塊板塊的四角及中央砼表面標高情況；結合樓板模板表面標高及砼表面標高，測算出樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標，立刻對樓板截