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文檔簡(jiǎn)介

1、精益企業(yè)的知識(shí)驅(qū)動(dòng)管理近幾年來,中國的企業(yè)也掀起起了精益浪潮。很多企業(yè)都提出精益化的要求,并由專門的部門如工業(yè)工程部等進(jìn)行推動(dòng)。5S,TPM,KANBAN,JIT等精益工具也得到普遍使用,有的取得了不小的改善效果。但是走向精益化,和實(shí)現(xiàn)精益化是兩個(gè)不同的概念。很多情況都是改革的阻力太大,很難取得一點(diǎn)的進(jìn)展,或者是取得初級(jí)的改善之后就很難再進(jìn)一步擴(kuò)展。仿佛實(shí)現(xiàn)精益化是個(gè)遙不可及的目標(biāo),很難得到員工的長(zhǎng)期支持。原因是什么呢?本文主要就此問題的解決辦法進(jìn)行一些探討,認(rèn)為實(shí)現(xiàn)知識(shí)驅(qū)動(dòng)是企業(yè)走向精益化的必要條件。 一、精益企業(yè)的知識(shí)驅(qū)動(dòng) 精益企業(yè)的知識(shí)驅(qū)動(dòng)是指當(dāng)一個(gè)企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)精益化,全體員工的知識(shí)、技

2、能的提高,并投身于日常的工作和改善活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益的驅(qū)動(dòng)力。 精益化是個(gè)創(chuàng)造價(jià)值,消除浪費(fèi)的過程。但是我們往往關(guān)注精益的持續(xù)消除浪費(fèi)的這一方面,而忽視精益的創(chuàng)造價(jià)值的意義,或都對(duì)創(chuàng)造價(jià)值只是片面地從客戶的角度出發(fā),而忽視的員工的價(jià)值體現(xiàn)。精益化應(yīng)是以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo),并消除浪費(fèi)的的過程。 二、精益企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造 在精益生產(chǎn)的提出者JMAES .P .WOMACK的LEAN THINKING一書中,WOMACK先生提出的五個(gè)精益基本原則,其中第一個(gè)原則是價(jià)值。在書中價(jià)值的解釋是以客戶需求為中心,客戶樂意付費(fèi)的產(chǎn)品和服務(wù)。這個(gè)說法絕對(duì)沒錯(cuò),但是容易讓人片面地理解價(jià)值創(chuàng)造。在制造過程中,單一一個(gè)部門不能

3、生產(chǎn)出客戶需要的東西,必須要經(jīng)過多個(gè)部門后。工程、采購、會(huì)計(jì)等工作,全在不同的部門處理。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn),運(yùn)作也涉及到幾個(gè)方面的利益。不僅僅是客戶,還有員工、股東、供應(yīng)商等。每一方對(duì)價(jià)值的主張是不一樣,因此只是以客戶為中心,只是服務(wù)于消費(fèi)者和終端客戶是不夠的,這樣很很難得到各方的長(zhǎng)期支持。 消費(fèi)者和終端客戶的需求是最初的推動(dòng)力,但是要實(shí)現(xiàn)客戶導(dǎo)向,則需要整體的努力。沒有一線員工,工程設(shè)計(jì)人員,管理人員,和其他與開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)相關(guān)人員的共同努力,想要有效地消除浪費(fèi)和增加價(jià)值也是不可能的。所以員工工作的有效性是實(shí)現(xiàn)精益化所需要的驅(qū)動(dòng)力。從這一方面來說,精益的價(jià)值應(yīng)包括向員工提供他們所期待的工作

4、滿足和終身學(xué)習(xí)。這樣才能取得全體員工的長(zhǎng)期支持,最終實(shí)現(xiàn)精益化。 這是精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)方式很不相同的地方,大規(guī)模的生產(chǎn)方式假定創(chuàng)新和改進(jìn)都來自一個(gè)相對(duì)較小的專家團(tuán)體。其他的勞動(dòng)成員都認(rèn)為是成本。精益思想的一個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)就是視全體勞動(dòng)人員、供應(yīng)商和其它知識(shí)、信息、遠(yuǎn)見的來源,這些都是關(guān)于消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值的。 價(jià)值對(duì)員工來說主要是體現(xiàn)在兩方面。一是工作滿意度,另一個(gè)是工作環(huán)境。 工作滿意與員工的成就感、認(rèn)同感、工作本身、員工職責(zé)和個(gè)人發(fā)展或提升相關(guān)。 工作環(huán)境則包括組織政策或管理,人際關(guān)系,工作條件,薪金,身份,和安全等。 三、如何實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)的知識(shí)驅(qū)動(dòng) 要實(shí)現(xiàn)精益化,企業(yè)必須要承諾且致力于持

5、續(xù)投資于員工,并倡導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)的公司文化,以形成強(qiáng)有力的勞資合作。從我多年的實(shí)踐中,我覺得可以從以下幾個(gè)方面著手,來實(shí)現(xiàn)精益的知識(shí)驅(qū)動(dòng)。 1企業(yè)的價(jià)值觀中要體現(xiàn)員工的價(jià)值 企業(yè)的價(jià)值觀是指企業(yè)組織的永恒原則,它反映了企業(yè)深層的信仰,并在全體員工日復(fù)一日的行動(dòng)中表現(xiàn)出來。對(duì)于一個(gè)精益企業(yè)的價(jià)值觀則要含有為員工提供安全和全面的工作環(huán)境以及學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),等等,當(dāng)然象通用電氣那樣,“歡迎任何建議并致力于解決問題”“將變革視作機(jī)會(huì)而非威脅”之類鼓勵(lì)變革和創(chuàng)新的價(jià)值觀也是很好的借鑒。 2建立起相應(yīng)的企業(yè)內(nèi)部組織。 實(shí)現(xiàn)精益化是個(gè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略實(shí)施過程,因此有必要設(shè)立一個(gè)專門的組織來領(lǐng)導(dǎo)精益化的過程,很多公司

6、都交由工業(yè)工程部負(fù)責(zé),這是比較合理的,因?yàn)榫娴膶?shí)施就是工業(yè)工程方法的具體應(yīng)用。同時(shí)還需要指定精益變革代言人,并授予為精益轉(zhuǎn)換提供指導(dǎo)與領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)力,精益化對(duì)企業(yè)是個(gè)全方面的改造成的過程,因此企業(yè)高層必須擔(dān)當(dāng)起責(zé)任,他們中的的一個(gè)人充當(dāng)變革代言人的角色是對(duì)工作的有力支持。在企業(yè)的各個(gè)層次上委派熟悉精益并積極推行精益的領(lǐng)導(dǎo)干部,能夠聯(lián)合和動(dòng)員企業(yè)所有的利益相關(guān)者積極實(shí)現(xiàn)企業(yè)的愿景。 3制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的實(shí)施戰(zhàn)略 員工的知識(shí)和技能的提高也是一個(gè)長(zhǎng)期的過程,因此要有的長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃。我認(rèn)為可以大體上分三個(gè)階段走。 第一個(gè)階段是熟悉適應(yīng)階段,這時(shí)主要由工業(yè)工程部來主導(dǎo)選擇一些較易改善的項(xiàng)目進(jìn)行,同時(shí)提供一些培訓(xùn),使

7、員工從中學(xué)到一些改善的基本方法和團(tuán)隊(duì)合作方式。此階段的一個(gè)主要任務(wù)是培訓(xùn)各級(jí)的精益人才。 第二個(gè)階段是整合階段,這時(shí)要充分溝通讓全體員工明白公司的遠(yuǎn)景,員工的價(jià)值所在。在日常的運(yùn)作中則要授予一線員工很大的行動(dòng)權(quán)限,在形成標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程中積極尋找他們的協(xié)助、讓他們承擔(dān)維護(hù)的責(zé)任、鼓勵(lì)他們提出新的想法以改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)、鼓勵(lì)以團(tuán)隊(duì)工作的方式不斷地改善工作方法。公司同時(shí)要確保員工在需要時(shí)可得到充分的培訓(xùn)。工業(yè)工程部這時(shí)可主要充當(dāng)總設(shè)計(jì)師和培訓(xùn)師的角色。鼓勵(lì)一線員工主動(dòng)進(jìn)行改善活動(dòng),當(dāng)需要幫助時(shí),公司就會(huì)給予足夠的支持。有的公司推行的小團(tuán)隊(duì)改善活動(dòng)就是一個(gè)很好的方式。這一階段的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)習(xí)的氛圍,

8、為組織和個(gè)人提供發(fā)展和進(jìn)步的機(jī)會(huì)以支撐精益企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),讓精益生產(chǎn)的基本方法和技術(shù)如JIT、5S、價(jià)值流分析、目視化管理等等包括一些傳統(tǒng)的IE手法都得到普及使用。 第三個(gè)階段是擴(kuò)展階段,這是就是讓全體員工參與精益的改善活動(dòng)。這時(shí)要重新定義職能部門,以產(chǎn)品的價(jià)值流為中心,明確對(duì)價(jià)值流的每一點(diǎn)員工的需要。在最低,最恰當(dāng)?shù)牡膶哟芜M(jìn)行決策,并盡量減少管理層次。設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)和管理系統(tǒng),促進(jìn)和加強(qiáng)在知識(shí)、應(yīng)用和需求的關(guān)健點(diǎn)決策。以流程為中心設(shè)定流程經(jīng)理,而傳統(tǒng)的職能部門定位于以專業(yè)技術(shù)來服務(wù)流程也許是個(gè)很好的嘗試。這時(shí)的工業(yè)工程部角色就更象一個(gè)醫(yī)生,為企業(yè)診斷,切脈保障企業(yè)健康成長(zhǎng),并為企業(yè)戰(zhàn)略決策提供

9、幫助。 4日常工作的檢驗(yàn) 上述工作都要由公司人力資源部,戰(zhàn)略規(guī)劃部門,工業(yè)工程部門等的統(tǒng)一協(xié)調(diào)完成的。在領(lǐng)導(dǎo)精益化的過程中,作為一個(gè)主要推動(dòng)者也要不停地審視自已的活動(dòng),要不斷地問自已經(jīng)下幾個(gè)問題。 所有的高層領(lǐng)導(dǎo)和管理實(shí)踐是否都熱情地支持企業(yè)的精益轉(zhuǎn)變?一個(gè)共同的愿景在企業(yè)內(nèi)是否得到充分的交流? 精益轉(zhuǎn)換計(jì)劃是否與企業(yè)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計(jì)劃一致呢?所有利益相關(guān)者的價(jià)值流是否已經(jīng)繪制、整合及平衡?已實(shí)施的組織結(jié)構(gòu)是否關(guān)注客戶價(jià)值流等核心過程? 高層管理者是否積極地參與到企業(yè)所有層面的精益實(shí)施過程的監(jiān)督中呢?經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的吸取是否采用持續(xù)一致的、系統(tǒng)的方法來進(jìn)行? 這些問題就可以反映出員工的價(jià)值有沒有得到重視

10、,有沒有現(xiàn)知識(shí)驅(qū)動(dòng),進(jìn)而調(diào)整公司的行動(dòng)。 四、精益的知識(shí)驅(qū)動(dòng)要與企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造一致 精益化的實(shí)現(xiàn)是靠人的,認(rèn)識(shí)到精益的知識(shí)驅(qū)動(dòng)對(duì)精益化的推行的很大幫助。每個(gè)企業(yè)所處的環(huán)境不同,有的企業(yè)制造成本只占很少的比例。有時(shí)比起持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)工作,與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的伙伴關(guān)系或都擁有完全整合的產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)隊(duì)團(tuán)隊(duì),甚至去評(píng)估一個(gè)特定的企業(yè)的整體發(fā)展方向和產(chǎn)品組合策略可能都是更重要。這些任務(wù)比現(xiàn)場(chǎng)改善困難得多,而且用一種整合的方式改善這些活動(dòng)也是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn) 對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品的生命周期,一般可以分為三個(gè)階段: 1易變階段。產(chǎn)品創(chuàng)新是關(guān)鍵,建立一個(gè)有效的,整合的產(chǎn)品隊(duì)伍,在設(shè)計(jì)階級(jí)就包括供應(yīng)商,優(yōu)化和有效的產(chǎn)品研發(fā)流程對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力更有意義。 2轉(zhuǎn)型階段。這時(shí)至少有一項(xiàng)主導(dǎo)設(shè)計(jì),而且過程穩(wěn)定,產(chǎn)量大。提高生產(chǎn)率,生產(chǎn)過程改善,消除生產(chǎn)浪費(fèi)是主要的挑戰(zhàn)。 3. 精細(xì)階段。產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程甚至不太可能發(fā)生變化,競(jìng)爭(zhēng)就是通過不間斷的逐步的改進(jìn)使得成本的降低,從而令消費(fèi)滿意。精益化生產(chǎn),高效率的服務(wù)流程是保持競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器。 在實(shí)際工作中,價(jià)值流圖分析在消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)產(chǎn)品的成本和時(shí)間以滿足客戶的需要上是一種非常有用的工具。對(duì)于業(yè)務(wù)流程,產(chǎn)品開發(fā)流也一樣可用價(jià)值流程圖分析. 五

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