總監(jiān)答辯題目

1、總監(jiān)答辯題目1. 作為總監(jiān)，如何對本工程施工總平面進行總體規(guī)劃。（1） 場地規(guī)劃：對場地標(biāo)高進行復(fù)測，計算土方平衡，計算結(jié)果作為場地土方處理計量的依據(jù)。目的是節(jié)約投資，防止出現(xiàn)不規(guī)范簽證。（2） 工期及施工順序規(guī)劃：根據(jù)業(yè)主投入使用目標(biāo)的時間要求，合理安排樓棟施工順序、施工時間，以本工程為例，基礎(chǔ)工程約20天左右，主體工程每層9天。（3） 對施工用水、電、大臨、材料、機械的位置進行合理布置，以不影響施工和文明施工為原則。（4） 對總圖道路進行規(guī)劃，要做到通暢，閉環(huán)。一般以十字形和環(huán)形為準(zhǔn)。2. 模板軸線偏位的預(yù)防措施。（1） 模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。（2） 墻、柱

2、模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。（3） 支模時要拉水平，豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平，豎向位置準(zhǔn)確。（4） 模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。（5） 砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。3. 模板變形的預(yù)防措施。（1） 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板和支架有足夠承載能力和剛度。（2） 梁底支撐間距離應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3） 澆搗砼時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，又要

3、防止過分振搗引起模板變形。（4） 梁、墻模板上部必須有臨時支撐，以保證砼澆搗時，梁、墻上口寬度。（5） 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4米時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。4. 標(biāo)高偏差。測量樓層標(biāo)高時，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施如下：（1） 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部需抹平。（2） 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3） 樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。（4） 標(biāo)高傳遞均采用絕對標(biāo)高以同一點向上傳遞，避免層間標(biāo)高傳遞誤差積累。5. 混凝土工程。砼澆筑出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，

4、預(yù)防措施：（1） 模板拼縫。拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。（2） 在梁槽底及墻腳開設(shè)垃圾清理孔，在砼澆搗前將梁板內(nèi)的塵渣清理干凈。（3） 限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。（4） 現(xiàn)場嚴(yán)禁在砼中加水，且做到砼坍落度波動的范圍小于2cm，殘存的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。6. 建筑砌體裂縫預(yù)防措施（煤矸石空心磚）（1） 砌體內(nèi)設(shè)置的暗管、暗線、暗盒、洞口、溝槽應(yīng)考慮避免打洞鑿槽，宜采取先施工管線盒等，后砌體埋入管盒的方法，或采取在填充墻上設(shè)鋼筋砼柱、梁的方式埋入管線，在已砌墻體上開槽，應(yīng)用專用的鏤槽工具或用切割機開槽，禁止人工鑿打。

5、（2） 砌體墻與砼柱、墻應(yīng)拉結(jié)牢固，沒柱或墻高度每500(或符合砌塊模數(shù))預(yù)留2f6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)>600，（3） 砌體墻長度>5m，加構(gòu)造柱，高度>4m，加圈梁，墻體與梁、板、柱結(jié)合處的扶灰層中，沿縫長方向加寬>200的鋼絲網(wǎng)作防裂處理，并繃緊釘牢。7. 門窗密封膠施工控制要點（1） 門窗安裝節(jié)點施工必須按照方案進行，打發(fā)泡劑、密封膠施工前應(yīng)在其潔凈、干燥后連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，不允許出現(xiàn)斷點，保證封閉效果。（2） 打密封膠時兩側(cè)貼好分色紙，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。（3） 外窗施工完成后必須做淋水試驗。（4） 外窗玻璃與窗框、窗扇與窗框之間的封閉膠條都是

6、在施工現(xiàn)場安裝的，是外窗施工過程中不易保證保證質(zhì)量和容易忽視的環(huán)節(jié)，此部位施工質(zhì)量不好將直接影響窗戶的密閉性，則要求膠條嚴(yán)禁超過兩個接點，禁止出現(xiàn)打彎或松動現(xiàn)象。8. 凈空高度和樓面厚度控制措施：（1） 開工前用經(jīng)緯儀復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點及高程控制點，確保建筑物標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2） 模板驗收時用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核高程控制點及結(jié)構(gòu)樓面模板標(biāo)高。（3） 砼澆筑前復(fù)核樓面結(jié)構(gòu)砼厚度控制點標(biāo)高、結(jié)構(gòu)樓面模板標(biāo)高以及平整度。（4） 砼澆筑時監(jiān)理人員在旁站時要用特制的有刻度的鐵棒隨時抽查砼厚度。（5） 樓面面層施工前監(jiān)理人員要用水準(zhǔn)儀、水平管等工具檢查灰餅厚度及標(biāo)高。9. 樓地面空鼓：（1） 基層必須清理干凈，

7、無浮灰，且充分濕潤（2） 避免找平層與面層一次性施工，施工時砂漿要充分攪拌均勻；（3） 平板振動器要按順序充分、均勻振搗，以減少氣泡，避免空鼓；（4） 面層收光不得一次性成型，以減少收縮，盡可能多地排出氣泡；（5） 面層修補時要注意基層清理，并澆水濕潤。10. 外墻裂縫的控制要點（1） 嚴(yán)格控制砌筑砂漿、抹灰砂漿中水泥的質(zhì)量，保證水泥安定性，砌筑砂漿所用砂子應(yīng)中砂，抹灰砂漿宜用中砂偏粗，且含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)。（2） 墻體與門窗框之間的縫隙應(yīng)填嵌密實。（3） 外墻施工中的腳手洞應(yīng)采用細石砼分二次填塞密實，監(jiān)理對此應(yīng)重點檢查以防止由此而引起外墻滲水。（4） 粉刷前基層必須清理干凈，無浮灰，且充分濕潤，

8、保證滲入墻面8-10mm。（5） 砼墻粉刷前要保證外觀平整、干凈、無油污，注意墻面潮濕。砼墻面先用界面劑涂刷一遍，然后再進行粉刷，使粉刷層與砼墻面粘結(jié)牢固，避免起殼而產(chǎn)生表面裂縫使雨水滲透。11. 屋面防水工程控制要點（1） 對于進入施工現(xiàn)場的材料必須現(xiàn)場抽樣復(fù)試，以確保材料符合設(shè)計和規(guī)范的要求；（2） 針對基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫等）的連接處和節(jié)點部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）按照規(guī)范要求重點繪制施工節(jié)點，適當(dāng)增加防水層。(如女兒墻泛水留槽要高出350mm；轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做圓弧等)；（3） 對于較長結(jié)構(gòu)，設(shè)計和施工應(yīng)采取措施防止屋面板產(chǎn)生裂縫，提高防

9、水層抗變形能力，同時有利于組織多道防水；（4） 屋面卷材防水層得鋪貼方向及搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，施工時往往會產(chǎn)生搭接寬度不夠，搭接部位涂刷得粘結(jié)劑必須均勻；（5） 屋面防水施工完畢之后應(yīng)認真按規(guī)范做潑水或蓄水試驗。屋面防水層是否滲漏問題往往在施工完成后一年左右時間開始產(chǎn)生，這主要涉及到雨量因素等，因而必須做潑水或蓄水試驗（蓄水高度為20-30mm），這是試驗屋面卷材防水層質(zhì)量的有效方法。12. 管道施工質(zhì)量控制措施（1） 控制管材及配件質(zhì)量，無砂眼凹痕等缺陷，防止管材本身滲漏（2） 對管道接口密封填料施工質(zhì)量控制，保證嚴(yán)密。（3） 管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)強度和密封性試壓合格。（4） 所有管道穿墻，穿樓

10、板的洞應(yīng)封堵嚴(yán)密，并要做封堵后的蓄水試驗（蓄水高度為20-30mm）。（5） 做地坪時泛水應(yīng)坡向地漏，地漏應(yīng)相對于地面落低5-10mm穿過地面的管道及地漏安裝好后，清干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先抹一層25mm左右厚的水泥沙漿，再用細石砼將管道及地漏四周修補到低于地面1-2mm，上面打好密封膏。待修補料硬化后，進行蓄水試驗，試驗時間不小于24小時，不滲不漏后再做地坪。13. 本工程質(zhì)量控制的特點（1） 對人員的管理。工程質(zhì)量管理的根本在于人的管理。本工程規(guī)模不大，會導(dǎo)致施工單位投入不夠，或因人員管理不到位產(chǎn)生施工質(zhì)量通病?？偙O(jiān)應(yīng)緊抓對人員質(zhì)量及數(shù)量的管理，采取溝通、交談、通

11、知、約談、停工等手段確保合同施工人員的到位。（2） 對材料的管理。本工程大宗材料批次多、數(shù)量多，采購、運輸、管理難度大，易產(chǎn)生管理漏洞。需派專業(yè)監(jiān)理工程師將在材料管理環(huán)節(jié)實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，材料進場時，有監(jiān)理檢查和復(fù)試，材料使用時，每道工序必須每日留下工程照片，以便工程質(zhì)量追溯，使材料管理過程透明化。（3） 測量工程。標(biāo)高和垂直度控制是重點。樓層垂直度控制是關(guān)鍵。同時，為確保本工程與后面工程的銜接，要高度重視管網(wǎng)工程的標(biāo)高，防止在后期管網(wǎng)及結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)問題。（4） 防水工程：住宅工程質(zhì)量要求高，防水工程施工質(zhì)量的好壞將影響整個工程使用功能，要從屋面防水、浴廁防水、外墻防水、門窗防水等各重點環(huán)節(jié)進行

12、全面旁站控制。（5） 外墻保溫：安徽一般采用采用30厚無機輕集料保溫砂漿。根據(jù)安徽省住建廳規(guī)定，必須采用單組份保溫砂漿，其次，監(jiān)理要按照500-1000MM為一個批次，旁站監(jiān)理。14. 本工程進度控制的特點（1） 抓進場機械和周轉(zhuǎn)材料。工程進度和人員、材料、設(shè)備投入數(shù)量有密切關(guān)系，尤其是模板、大宗材料、周轉(zhuǎn)材料及施工人員的投入。工程開工前，和施工單位、業(yè)主共同按照招標(biāo)文件及施工總進度計劃，對周轉(zhuǎn)材料、施工機械、材料數(shù)量等進行確定，嚴(yán)格按照施工合同要求實施。（2） 施工順序協(xié)調(diào)。地下工程施工時將以搶為主，避免天氣因素、地質(zhì)條件對工程進度的影響，造成工期和投資損失；主體工程規(guī)定每層工期，按工期要求

13、執(zhí)行；裝飾裝修及防水工程，放慢施工進度，以細節(jié)質(zhì)量控制為主。（3） 室外綜合管道工程： 由于室外管線種類多，數(shù)量大，而且室外道路的施工需待各種管線埋設(shè)后方可進行。同時，室外管線施工后，需作土方回填，如遇雨季，回填土難于保證質(zhì)量，因此室外工程是影響工期的因素之一。（4） 設(shè)備的采購和訂貨：通風(fēng)空調(diào)、變配電、供水等設(shè)備的采購過程及供貨期較長，如果計劃的不周或土建工程不能按計劃完成，將會影響工程的進度。15. 工程開工前，對施工單位管理體系的控制要點（1） 工程開工前，監(jiān)理要檢查承包商企業(yè)人員、管理體系能否滿足工程需要。特別是檢查管理人員配置和其相對應(yīng)的職責(zé)與分工落實情況，檢查承包商投入本項目五大員

14、是否符合招標(biāo)文件及合同要求，項目管理體系和管理制度是否健全。（2） 工程開工前，監(jiān)理要檢查施工單位人員的技術(shù)資質(zhì)與條件的審查(包括營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、專業(yè)許可證、崗位證書等)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可上崗施工。（3） 工程開工前，監(jiān)理要審查人員崗位證，特殊工種必須持證上崗。（4） 工程開工前，監(jiān)理要按合同要求，審查專業(yè)分包單位資質(zhì)和能力，未通過審核者，退回承包商重新選擇分包隊伍。16. 第一次工地會議主持人員及參加人員。第一次工地會議由建設(shè)單位主持,在工程正式開工前進行。（1） 第一次工地會議應(yīng)由下列人員參加：（2） 建設(shè)單位授權(quán)駐現(xiàn)場代表及有關(guān)職能人員；（3） 總承包單位項目經(jīng)理部

15、經(jīng)理及有關(guān)職能人員,承包及分包單位主要負責(zé)人；（4） 項目監(jiān)理部的總監(jiān)理工程師及全體監(jiān)理人員。17. 第一次工地會議主要內(nèi)容（1） 建設(shè)單位負責(zé)人宣布項目監(jiān)理部的總監(jiān)理工程師并向其授權(quán)；（2） 建設(shè)單位負責(zé)人宣布總承包單位及其駐現(xiàn)場代表(項目經(jīng)理部經(jīng)理) ；（3） 總監(jiān)理工程師與項目經(jīng)理相互介紹各方組織機構(gòu)、人員及其專業(yè)、職務(wù)分工；（4） 項目經(jīng)理匯報施工現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的情況；（5） 會議各方協(xié)商確定協(xié)調(diào)的方式,參加監(jiān)理例會的人員、時間及安排；（6） 紀(jì)要：第一次工地會議后,由項目監(jiān)理部負責(zé)整理編印會議紀(jì)要,分發(fā)各方。18. 人工挖孔樁的施工程序：場地整平-放線、定樁位-挖第一節(jié)樁孔土方-支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁-在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線-安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等-第二節(jié)樁身挖土-清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑-拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護壁-重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝士護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度-檢查持力層后進行擴底-清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層-吊放鋼筋籠就位-澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。19. 人工挖孔樁的混凝土澆筑（1） 混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用強度等級32.5普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm，用機械拌制