鋁模專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄鋁合金模板專項(xiàng)方案第一章 編制說明及工程施工目標(biāo)第1節(jié) 編制說明及依據(jù)1、編制說明1）本施工組織方案適用于保利梧桐語項(xiàng)目鋁模工程。2）本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程施工合同范圍和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行編制。編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、主要技術(shù)方案、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、安全、文明施工、環(huán)保、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。3）本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及地盤監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。2、編制依據(jù)(1)建

2、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2012(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015(4)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012(5)鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011(7) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)(8) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(9) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010(10)建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011(11)建筑工程模板施工手冊(cè)第二版(12) 保利梧桐語項(xiàng)目施工圖(13) 根據(jù)建設(shè)部

3、太原市施工安全管理檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(14) 根據(jù)本公司的管理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)等。(15)我公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量控制程序文件。第2節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)符合建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和國家優(yōu)質(zhì)工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)確保合格標(biāo)準(zhǔn)。第3節(jié) 工期目標(biāo)鋁模工程作為鋼筋混凝土工程的一個(gè)分項(xiàng)，其單位工期和總工期嚴(yán)格按照總包單位總體的施工進(jìn)度要求。保利梧桐語鋁模項(xiàng)目共5棟樓為1#、4#、5#、6#、7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高都為2.9m，鋁模施工頭三層時(shí)間稍長，開始三層工期約為810天/層。之后標(biāo)準(zhǔn)層為5天一層。如施工樓層遇到懸挑外架施工懸

4、挑型鋼樓層時(shí)，需增加相應(yīng)的施工工期。其他非可控條件下，比如停電、惡劣天氣等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。第4節(jié) 施工安全保護(hù)目標(biāo)本工程保利梧桐語項(xiàng)目受到社會(huì)和行業(yè)廣泛關(guān)注，安全管控直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求安全目標(biāo)為：采取有效措施，杜絕安全事故，最大限度減少對(duì)周邊地鐵和民居正常工作和生活的影響，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，而且盡量不增加業(yè)主的額外支出。1）安全及文明施工目標(biāo)達(dá)到“太原市安全文明雙優(yōu)工地”的標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省雙優(yōu)工地，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在5以下，無惡劣社會(huì)影響事件。2）投資控制目標(biāo)積極協(xié)助建設(shè)單位，在施工過程中提出合理化建議，科學(xué)地編制

5、施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少消耗，合理降低造價(jià)。第二章 工程概況及特點(diǎn)難點(diǎn)第1節(jié) 工程概況工程總體一覽表工程概況表項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱保利梧桐語項(xiàng)目1#、4#、5#、6#、7#樓建設(shè)地點(diǎn)太原市晉源區(qū)晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向建設(shè)單位山西萬國商業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司、廣州富利建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位德圣工程有限公司設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻建筑功能商品住宅樓層高標(biāo)準(zhǔn)層鋁模板展開面積評(píng)估（一層）棟號(hào)層高鋁模范圍鋁模范圍1#2.9m2035 m²1F29F4#2.9m3848 m²左單元1F23F，右單元1F18F5#2.9m1

6、924 m²1F33F6#2.9m1924m²1F33F7#2.9m1924m²1F33F太原市保利梧桐語項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)為住宅小區(qū)，位于太原市晉源區(qū)，晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向，萬國汽貿(mào)城的斜對(duì)面，東側(cè)毗鄰吳家堡高層住宅小區(qū)。擬建工程包括5棟高層住宅樓及地下車庫等配套設(shè)施。工程主體5#、6#、7#樓為34層，1#樓為30層，4#樓為19/24層，地下室均為兩層。地下車庫為一層，其中包括機(jī)械車庫和單層停車庫以及部分設(shè)備用房，以D-26與D-27軸中心為界，西區(qū)地庫為機(jī)械車庫，東區(qū)地庫為單層停車庫，地庫戰(zhàn)時(shí)局部設(shè)有核6級(jí)常6級(jí)甲類人防物資庫。該樓群總建筑面積為

7、：.37，其中住宅地上77000.27，地庫27324.23，換熱站399.1，幼兒園2100擬建場(chǎng)地。第2節(jié) 鋁模工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)的平面較為規(guī)整，構(gòu)件布置及尺寸合理，豎向標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)較多，非常適合采用鋁模技術(shù)來完成模板工程，相應(yīng)的技術(shù)也較為成熟。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，鋁模設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝施工主要需要考慮如下幾個(gè)要點(diǎn)和難點(diǎn)：1、本工程5棟樓整體布置較為規(guī)律，層高都為2.9m，配模和施工較為常規(guī)和容易，部分構(gòu)造柱和外墻窗臺(tái)為一次結(jié)構(gòu)。2、外圍飄窗壓槽是鋁模工程的關(guān)鍵部位，南面飄窗細(xì)部復(fù)雜，難度較大，要采取一定的措施才能保證最后施工質(zhì)量。詳見具體配模圖，3、部分墻身大樣做法是鋁模工程的另一難點(diǎn)。

8、（例如本工程外南側(cè)陽臺(tái)窗，增加了配模的難度和施工的精確度的控制，具體方案詳見配模圖。）4、伸縮縫處理方法：4#樓伸縮縫的模板施工是一大重點(diǎn)和難點(diǎn)。針對(duì)伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準(zhǔn)定點(diǎn)吊裝。5、鋁模施工用的特殊預(yù)留洞口：傳料口（200mmx800mm）、放線孔（200mmx200mm）、泵管口（250mmx250mm），括號(hào)內(nèi)的除了傳料口為鋁模固定尺寸，其他都是根據(jù)自己的實(shí)際情況來預(yù)留的孔洞尺寸。第三章 鋁模設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要點(diǎn)第1節(jié) 墻模體系設(shè)計(jì)1.本工程墻模板主要采用內(nèi)墻一板到頂，外墻2700mm加橫向200mmK板的配模方法，局部需根

9、據(jù)實(shí)際情況調(diào)整模板尺寸。2.墻模板加固方案：沿水平與垂直方向設(shè)置M18高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距800mm，垂直方向以地面為基準(zhǔn)外墻分為5排，內(nèi)墻分為4排的40*60的雙排方管背楞，第一道離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高200mm、第二排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高850mm、第三排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高1450mm、第四排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高2050mm,第五道離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高2730mm，部分背楞的高度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整高度。 3.為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板一側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱根部加素混凝土或砂漿。防止柱位移動(dòng),而且可防止柱根部漏漿。第2節(jié) 梁模體系設(shè)計(jì)1、梁模板按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板

10、型材高65mm，鋁板材4mm厚。2、梁截面寬度小于等于450mm時(shí)，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐中心距離最大為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬，布置在梁底。3、梁截面寬度大于450mm，梁底設(shè)雙排支撐，一般梁底支撐中心距離為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬。4、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示：梁底早拆頭布置示意圖第3節(jié) 樓面模板體系設(shè)計(jì)1、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2、樓面頂板龍骨中心距離間隔1200 mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨，快拆支撐頭中心距離間隔1200mm設(shè)置。

11、3、 樓面頂板設(shè)計(jì)布置如下圖所示：（局部區(qū)域參考）第4節(jié) 樓梯體系設(shè)計(jì)1、所有樓梯為現(xiàn)澆，詳見配模圖。 2、樓梯模板底部支撐根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)情況來排布。第5節(jié) 其他細(xì)部及節(jié)點(diǎn)1、沉降板處的設(shè)計(jì)處理本工程所有樓層在衛(wèi)生間和廚房處有50mm沉降，采用30x50的方管焊端板，并且用銷釘連接成框架結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。 吊模（角鐵） 吊模（鋁板）2、預(yù)留孔洞的處理：傳料預(yù)留孔3、陽角連接、陰角連接，如下圖:4、墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖:5.上、下飄板及線腳的設(shè)計(jì)。如下圖（參考）上飄板配模示意圖 下飄板配模示意圖 第6節(jié) 支撐體系設(shè)計(jì)1、本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，共配置鋁合金模板1套，樓面支撐4

12、套，梁底支撐4套。2、本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48423.0424.1449215.9套管60552.5451.6623320.33、本工程工具式鋼支柱安裝如下圖所示：第四章 鋁模體系介紹第1節(jié) 鋁合金模板體系技術(shù)特點(diǎn)（1）、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好；（2）、標(biāo)準(zhǔn)模板采用密肋設(shè)計(jì)，剛度大，不變形，不起鼓；（3）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高；（4）、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工

13、形象好；（5）、選配的支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題；（6）、配套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝運(yùn)輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；（7）、全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；（8）、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展；（9）、由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。第2節(jié) 鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點(diǎn)（1）、鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分中6061的要求：牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.

14、150.050.15余量（2）、鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2008鋁合金建筑型材中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp0.2)/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T62652458（3）、鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板采用成熟設(shè)計(jì)，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快捷方便；（4）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高；第3節(jié) 鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)鋁合金模板早拆示意第五章 項(xiàng)目組織總體部署第1節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在該工程項(xiàng)目施工階段，我公司將以最強(qiáng)的技術(shù)力量來配合鋁模施工任務(wù)。我們將努力以先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、優(yōu)良的施工質(zhì)量和全方位的現(xiàn)

15、場(chǎng)服務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)良工程，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。為使本項(xiàng)目工作有序開展，本公司實(shí)行責(zé)、權(quán)、利明確一致的項(xiàng)目施工管理模式。使得管理到位、分工明確，目標(biāo)統(tǒng)一。嚴(yán)格按照ISO09002國際標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。針對(duì)本工程特點(diǎn)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，負(fù)責(zé)組建一個(gè)精干高效的團(tuán)隊(duì)，配合貴司總包完成施工任務(wù)。由總承包項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和中宏鋁模的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)組織對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)措施交底，由總承包項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排班組勞動(dòng)力、施工準(zhǔn)備以及模板支設(shè)與安裝工作。第2節(jié) 鋁模資源配置及區(qū)域流水劃分5.2.1鋁模資源配置：1）鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)員和材料員應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并根據(jù)圖紙

16、編碼，按顏色、字母有序堆放，做好標(biāo)記便于施工人員的取貨。2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。3）準(zhǔn)備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。4）準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳，開模器等施工工具。5）在現(xiàn)場(chǎng)物料倉庫備有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導(dǎo)致模板增加急用。5.2.2區(qū)域流水劃分因本工程為普通住宅樓，澆筑方法可按常規(guī)方法澆筑，先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板樓面混凝土。第3節(jié) 施工前準(zhǔn)備技術(shù)員到場(chǎng)要確保施工工具齊全（激光水準(zhǔn)儀、拉尺、錘子、撬棍、開口扳手、開模器等工具。）材料員到場(chǎng)要

17、后去核實(shí)材料都齊全且標(biāo)號(hào)放在指定的位置。1）完成施工測(cè)量放線并核對(duì)，有問題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。2）控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi)。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。5）鋁模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線

18、已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。第4節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施5.4.1鋁模施工進(jìn)度計(jì)劃：建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。鋁模施工開始三層時(shí)間稍長，開始三層工期約為810天一層。之后標(biāo)準(zhǔn)層為5天一層。5.4.2保障措施：鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模：1.梁、墻處混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²后，一般可于12h后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2.板處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后，一般可于36h48h后拆除梁、板底模（支撐不拆）。第六章 鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及控制措施第1節(jié) 鋁模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)

19、應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０寮捌渲尾馁|(zhì)、規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量，并查看收集其合格證明、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，需要復(fù)檢的按要求進(jìn)行取樣復(fù)檢。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核對(duì)每間尺寸，有問題及時(shí)整改。第2節(jié) 鋁模施工工藝及流程6.2.1施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。加固采用鋼型材做背楞，支撐采用外管60,內(nèi)管48mm工具式鋼管，模板之間利用銷釘固定。模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放?，F(xiàn)場(chǎng)模

20、板材料就位后，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。6.2.2施工流程測(cè)量放線剪力墻鋼筋綁扎墻模板安裝梁模板安裝樓板安裝模板驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土拆模轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層。 第3節(jié) 鋁模安裝技術(shù)要求及措施要求6.3.1墻模板安裝1.鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，先沿控制

21、線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。 2.安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板(即K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3.墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共4道。對(duì)拉螺桿外邊附4道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。6.3.2斜向支撐和墻頂邊模安裝1、墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜

22、支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻支不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移，墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)。2、墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。6.3.3梁模安裝安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。 6.3.4樓板安裝1.在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊

23、模上，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。2.樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。3.采用卷尺拉水平線檢查粱底是否符合標(biāo)高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。第4節(jié) 鋁模施工與其他工種的配合要求6.4.1放樣：1) 由設(shè)計(jì)部提供放樣的模板系統(tǒng)布置圖并校核認(rèn)可。2) 放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確位置。其中在墻柱邊線外設(shè)條控制線(200mm)可

24、檢查模板的編位和方正。6.4.2綁扎鋼筋：1) 墻柱綁扎鋼筋時(shí)箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。2) 梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或拆除模板，如有需要與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理。6.4.3澆筑混凝土：1) 在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。2)澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐

25、漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系手荷中心大體居中。3) 混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓璺謱訚仓?，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。4）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：a.由于振動(dòng)引起銷釘、銷片脫落；b.由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；c.保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。d.澆筑樓面混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制墻柱四周的標(biāo)高和平整度。第5節(jié) 變形縫部位的支模順序1、變形縫針對(duì)伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準(zhǔn)定點(diǎn)吊裝，伸縮縫一側(cè)螺栓按螺栓孔位置固定在模板上。安裝順序：墻

26、內(nèi)側(cè)模板安裝、外側(cè)模板整體拼裝、吊裝就位、穿螺栓固定、加固校正。第5節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求1.拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時(shí)用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。2.拆除頂模：一般情況下3648h以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除

27、時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。3.拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求同時(shí)滿足各層拆模要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時(shí)間，一般情況下，12天后拆除粱、板底支撐，20天后拆除懸臂支撐，拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。4.模板拆除應(yīng)注意事項(xiàng):1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。2）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行。3）拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。4）拆下模板應(yīng)立即清理模板上

28、的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。5）施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。6）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。第七章 工程質(zhì)量保證體系第1節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）在鋁模安裝作業(yè)前，對(duì)加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。2）面板拼縫必須在3mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?）拼合板處不平整度不大于2mm。4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。5）支承面高度誤差，允

29、許偏差±5mm。6）軸線位移，允許偏差±15mm。7）截面尺寸±2mm。8）立桿垂直度0.75%且60mm。9）模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體混凝土，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。第2節(jié) 質(zhì)量管理組織措施1）制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用以保證整體爬模平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。2）鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。4）制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。5）建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模時(shí)均須后彈線。6

30、）模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7）每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8）及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。9）在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。 10）模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與圖紙校對(duì)， 并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。2）把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問題在工廠就解決掉，避免返廠加工，影響工期。3）作好施工技術(shù)交

31、底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底.4)在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。5) 嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。第4節(jié) 混凝土成品保護(hù)1）鋁模板拆模后，必須馬上對(duì)剪力墻、柱、樓梯及窗臺(tái)等部位的陽角進(jìn)行角部包封，防止后續(xù)施工碰撞導(dǎo)致砼破壞，影響質(zhì)量。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對(duì)陽角部位進(jìn)行遮蓋，待工程完工后再拆除

32、。2）由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須注意后續(xù)施工運(yùn)料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。3）頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人堆料。4）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。第八章 安全保障措施第1節(jié) 安全文明施工措施1）對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人。3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。4）建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)責(zé)任，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，不可竄崗

33、作業(yè)。5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。6）勤于檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作，直到竣工驗(yàn)收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。7）場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整齊。8）安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。9）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動(dòng)，澆筑時(shí)也要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)組織恢復(fù)。10）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。11）模板拆除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除，拆

34、除時(shí)文明輕放，嚴(yán)禁拋扔，邊拆，邊清，邊運(yùn)。第2節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施1）采取相應(yīng)措施以使施工噪音符合國家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523）要求。2）建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。3）模板運(yùn)輸時(shí)文明輕放；模板調(diào)整時(shí)，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。4）在作息期間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。5）模板用的穿墻螺栓等要收集處理。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。6）注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點(diǎn)，不得隨意堆放或傾倒。7）固體廢

35、棄物分類定點(diǎn)堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)回收利用。第3節(jié) 臨邊防護(hù)及拆模防護(hù)措施1、預(yù)留洞口防護(hù)做法（1）樓板短邊尺寸為2.5cm25cm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋沒，并能防止挪動(dòng)移動(dòng)。（2）樓板邊長為2550cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。樓板上的預(yù)留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片，暫不割斷，起到安全防護(hù)作用。（3）邊長為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。（4）邊長大于150cm以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)2、電梯口防護(hù)做法

36、（1）電梯井口防護(hù)門應(yīng)用鋼網(wǎng)片制作柵欄門，并予以牢靠固定。鋼片網(wǎng)上端采用上旋式連接件固定墻身。下端采用插銷方式固定門扇。柵門高度不低于1800mm，柵欄門加工制作好應(yīng)刷防銹漆一度，除踢腳板按圖示刷黃黑相間警示色漆二度外，其余刷黃漆二度，要求安裝固定后上鎖，并在門上懸掛“禁止入內(nèi)和當(dāng)心墜落”警示牌。（2）電梯井內(nèi)（管道豎井內(nèi)）首層設(shè)硬斜防護(hù)，電梯進(jìn)內(nèi)搭設(shè)腳手架并且每層采用木板封閉管理。3、室內(nèi)樓梯口防護(hù)做法樓梯口在扶手處應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿并刷黃、黑油漆，高底不低于1200mm,中間桿距地面500600mm,豎桿間距不大于1800mm。樓梯口處應(yīng)設(shè)照明設(shè)施（使用安全電壓），確保通行所需的光線照度。4

37、、 模板拆除：模板的拆除期限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下：（1）工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物清理并堆放在不影響作業(yè)的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。（2）吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺(tái)）。4）飄

38、窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早拆除，清理好放在原位置。（3）墻板拆除：1）拆除背楞時(shí)應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，對(duì)拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。2）拆墻板時(shí)先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時(shí)收拾干凈。3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴(yán)禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。4）每塊模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當(dāng)，等待上傳。5）外墻模板因不能長時(shí)間放置在腳手

39、架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就可進(jìn)行梁模板的拆除。拆梁底板時(shí)應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時(shí)兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動(dòng)和拆除。2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)連接牢固。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時(shí)，操作平臺(tái)（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm-300mm，撬動(dòng)模板時(shí)，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先將背楞、對(duì)拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不

40、影響操作平臺(tái)（鐵凳）的移動(dòng)。先拆頂板面積較大的房間。2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。3）拆頂板時(shí)嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動(dòng)哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動(dòng)，使其與砼表面脫離，再用專用長撬棍插入SL孔內(nèi)撬動(dòng)。較難拆除的模板，只要在安裝時(shí)保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時(shí)間，拆模時(shí)也是比較順利的。5）頂板和梁的支撐嚴(yán)禁松動(dòng)和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3

41、套支撐，安裝所用支撐必須要到下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)：當(dāng)混凝土不掉角強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除墻柱模板，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸；板底支撐立桿橫向間距1.2m，縱向1.3m，故混凝土強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到10Mpa（模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-2009規(guī)定）,支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100開工及季節(jié)變換時(shí)，分標(biāo)號(hào)及時(shí)制作同條件砼試件，且各標(biāo)號(hào)砼較規(guī)范要求的數(shù)量增加不少于1組到2組（墻柱

42、增加1組，梁板增加2組），分別在各部位計(jì)劃拆除模板時(shí)間及鋼支撐拆除時(shí)間測(cè)試砼試件強(qiáng)度，用以檢驗(yàn)拆模時(shí)間及調(diào)整計(jì)劃拆除時(shí)間。早拆體系示意說明：圖示中的安裝層支撐體系中的橫向連接桿件僅在層高超過3.2m時(shí)采用，層高在3.2m以下不需要設(shè)置。第九章 安全事故預(yù)防措施及救援預(yù)案第一節(jié) 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，

43、并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。（7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌

44、傷人。第二節(jié) 預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施所有用電必須嚴(yán)格按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)來配電，并定期檢查空氣開關(guān)、漏電斷路器完好及靈敏度，及時(shí)更換不符合規(guī)范要求的元器件，同時(shí)定期檢查保護(hù)接電可靠性，確保漏電保護(hù)系統(tǒng)正常工作。根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導(dǎo)線，與主鋼筋可靠連接。（1)主要的施工方法將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號(hào)圖上標(biāo)識(shí)，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導(dǎo)電墊片，并根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施位置，采用直徑大于16毫米的銅導(dǎo)線將導(dǎo)電墊片與建筑外角處主筋連接。配電箱、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線

45、可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。 當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為2.5mm2，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。（2)接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC29B-2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計(jì)量。在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測(cè)的接線長度為20m。（3)質(zhì)量保證措施施工時(shí)派專人進(jìn)行避雷搭接工作，施

46、工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。施工時(shí)質(zhì)檢員跟蹤檢查，以保證施工進(jìn)度要求。第三節(jié) 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例， 結(jié)合本工程實(shí)際，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，及時(shí)采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、適用范圍和啟動(dòng)條件（1）適用范圍：模板支撐體系坍塌（2）啟動(dòng)條件：1）局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；2）局部模板支撐體系坍塌有可能繼續(xù)擴(kuò)大的； 3）雖未發(fā)生模板支撐體系坍塌，但在施工過程中，

47、情況發(fā)生突然變化，有可能造成嚴(yán)重后果；符合上述條件之一的，均由指揮發(fā)布啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的命令。2、安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)（1）本項(xiàng)目成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急救援小組，指 揮：王躍平 副指揮：趙鵬、張明奎 本工程安全事故應(yīng)急救援工作在施工單位項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各相關(guān)部門分工合作密切協(xié)作，迅速、高效、有序的開展。（2）項(xiàng)目成立四個(gè)應(yīng)急隊(duì)：1）技術(shù)隊(duì)：為提高搶險(xiǎn)救災(zāi)及調(diào)查工作時(shí)的科學(xué)性，保證決策的正確性，從公司抽調(diào)有相應(yīng)特長的人員組成，為決策提供依據(jù)。2）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)：指揮根據(jù)事故特點(diǎn)按照就近調(diào)配的原則成立現(xiàn)場(chǎng)救援組。3）設(shè)備物資保障隊(duì)：根據(jù)建筑工程事故特點(diǎn)設(shè)置設(shè)備、物資保障。（3)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)

48、施配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。(4)后勤保障隊(duì)：為指揮部和前述各應(yīng)急組提供后勤保障。隊(duì)長： 吳新良 聯(lián)系電話： 應(yīng)急措施：立即組織加固事故現(xiàn)場(chǎng)附近模板及支撐架，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。用切割機(jī)等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方立即組織挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。對(duì)傷員

49、進(jìn)行簡易包扎止血等救護(hù)，預(yù)防感染。立即撥打120與急救中心取得聯(lián)系，或撥打110、119，請(qǐng)求幫助，上報(bào)時(shí)講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及本部門的電話號(hào)碼，并派人到路口接應(yīng)。3、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)（1）指揮部職責(zé)：1）發(fā)布啟動(dòng)模板坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令； 2）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3）組織指揮部人員和相關(guān)專家制定應(yīng)急救援方案、計(jì)劃、措施，并組織相關(guān)部門人員實(shí)施；4)隨時(shí)掌握預(yù)案實(shí)施情況，并對(duì)預(yù)案實(shí)施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施；5)根據(jù)模板坍塌事故發(fā)展趨勢(shì)，確定救援人員、物資、設(shè)備及警戒保衛(wèi)

50、人員來源、數(shù)量和占用場(chǎng)地并緊急調(diào)用，事故后負(fù)責(zé)歸還并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償；6)當(dāng)事故出現(xiàn)危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織、配合有關(guān)單位組織人員撤離和物資疏散工作；7)組織或協(xié)助上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查救援工作；8)做好穩(wěn)定社會(huì)秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9)及時(shí)上報(bào)有關(guān)應(yīng)急救援的進(jìn)展等情況；10)定期組織演練，確保在最短時(shí)間內(nèi)開展應(yīng)急救援工作；11）及時(shí)將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級(jí)部門匯報(bào)；12）組織對(duì)預(yù)案的演練，對(duì)演練中暴露的問題及時(shí)進(jìn)行修訂、補(bǔ)充和完善。（2）技術(shù)隊(duì)職責(zé)：1）確定技術(shù)隊(duì)成員并通知及時(shí)到位；2）配合指揮部對(duì)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)制定救援方案、計(jì)劃、措施；3）事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證；4)出

51、具事故技術(shù)分析報(bào)告；5)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（3）設(shè)備物資保障隊(duì)職責(zé)：1）負(fù)責(zé)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)所需的救援人員、設(shè)備、物資調(diào)度；2）對(duì)急需調(diào)用的各類物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng)地事后負(fù)責(zé)歸還；3）負(fù)責(zé)指揮部交辦的其他工作。（4）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)職責(zé)：1）按照指揮部制定的應(yīng)急救援方案組織實(shí)施；2）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資的調(diào)配；3）負(fù)責(zé)實(shí)施事故現(xiàn)場(chǎng)人員和財(cái)產(chǎn)的搶救；4)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作的安全事項(xiàng)；5)協(xié)助事故調(diào)查組的工作；6)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（5）后勤保障隊(duì)職責(zé)：1）做好受災(zāi)人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；2）落實(shí)事故傷亡人員的善后工作；3）現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生活后勤保

52、障；4)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。4、安全事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（1）模板坍塌事故報(bào)告有模板坍塌安全事故發(fā)生后，辦公室必須立即將相關(guān)情況以最快捷的方式上報(bào)總包項(xiàng)目部，并由項(xiàng)目部根據(jù)規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面事故報(bào)告，上報(bào)上述部門。事故報(bào)告包括以下內(nèi)容：1）發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和聯(lián)系電話、報(bào)告人；2）事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、財(cái)產(chǎn)損失的初步估計(jì)； 3）事故原因、性質(zhì)的初步判斷；4)事故搶救處理的情況和采取的措施；5)需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；6)事故報(bào)告單位、簽發(fā)人和時(shí)間。 （2）有模板坍塌安全事故發(fā)生的趨勢(shì)或發(fā)生后，事故發(fā)生部門必須嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，

53、并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，必要時(shí)將事故向有關(guān)部門請(qǐng)求給予支援；在第一時(shí)間進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的部門或單位因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大及疏導(dǎo)交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄、繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、證物等；（3）通訊聯(lián)絡(luò) 5、事故應(yīng)急處理預(yù)案（1）接到模板坍塌事故報(bào)告后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：1）按照預(yù)案啟動(dòng)條件及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序；2）立即報(bào)告上級(jí)部門；3）指揮部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故的實(shí)際情況，迅速指令各應(yīng)急組立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織調(diào)集相應(yīng)應(yīng)急搶救人員、汽車吊、挖掘機(jī)等設(shè)備和物資；4)立即組織通知公司組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、設(shè)備、物資。（2）應(yīng)急處理措施 1）根據(jù)模板坍塌事故特點(diǎn)，立即組織技術(shù)組制定應(yīng)急救援措施，開展事故調(diào)查取證工作，防止證據(jù)丟失；2）總指揮部根據(jù)事故情況，立即組織相關(guān)人員開展救援指揮； 3）立即組織調(diào)集設(shè)備、物資、人員，實(shí)施救援；4)出現(xiàn)傷員立即與急救中心和就近醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷