城際高鐵承臺(tái)施工方法及施工工藝

1、城際高鐵承臺(tái)施工方法及施工工藝1.1陸上承臺(tái)施工陸上承臺(tái)施工工藝流程詳見圖2-5-20圖2-5-20陸上承臺(tái)施工工藝流程圖基坑開挖陸上承臺(tái)施工采用機(jī)械放坡開挖，人工配合，并備用大 功率水泵在承臺(tái)開挖時(shí)抽水，大塊鋼模板澆注砼；對(duì)于靠近 鐵路、公路的承臺(tái)，在基坑開挖時(shí)根據(jù)情況采用豎井進(jìn)行基 坑防護(hù)，保證運(yùn)營安全。承臺(tái)澆筑人工風(fēng)鎬鑿除樁頭，使基樁頂部顯露出新鮮砼面，基樁 埋入承臺(tái)長度及樁頂主筋錨入承臺(tái)長度滿足設(shè)計(jì)要求。樁基 檢測合格后，承臺(tái)底鋪 10cm 碎石墊層，用砂漿抹面，立模 綁扎鋼筋。將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的鉆孔樁鋼筋連接，底面每隔 50cm 與主筋底交錯(cuò)位置墊一砼墊塊， 側(cè)面每隔 80cm

2、 于主筋 外側(cè)交錯(cuò)位置安裝特制的塑料墊塊，以保證澆注砼時(shí)鋼筋保 護(hù)層厚度。承臺(tái)采用組合鋼模，模板安裝完畢后，在模板內(nèi)均勻涂 刷脫模劑。 砼從拌合站由砼運(yùn)輸車運(yùn)到澆筑現(xiàn)場， 泵送入模， 插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，防止觸碰模板與鋼筋。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格 后，即可回填至原地面標(biāo)高。1.2 水中承臺(tái)施工1.2.1 鋼板樁圍堰施工 對(duì)于淺水區(qū)承臺(tái)，通過筑島，施工工藝與陸上承臺(tái)相同。 在筑島過程中，做好防水措施。即挖除河流表層透水層，采 用粘土進(jìn)行圍堰筑島，在圍堰外加設(shè)一層彩條布進(jìn)行防水， 彩條布延伸至圍堰外 3m，在彩條布所在區(qū)域的河床開挖三 道溝槽，將彩條布?jí)喝霚喜郏喜?/p>

3、填土進(jìn)行壓實(shí)。深水區(qū)承 臺(tái)，采用鋼板樁圍堰進(jìn)行施工。作完鋼板樁圍堰后，施工工 藝與陸上承臺(tái)工藝基本相同，下面就鋼板樁圍堰進(jìn)行詳細(xì)敘 述。鋼板樁采用振動(dòng)打樁機(jī)下沉，其原因?yàn)椋赫駝?dòng)打樁施工 速度較快；拔樁時(shí)，效果更好；相對(duì)沖擊打樁機(jī)施工的噪聲 小；不易損壞樁頂；操作簡單；無柴油或蒸汽錘施工所產(chǎn)生 的煙霧。鋼板樁采用德國拉森式(Larssen)式槽型鋼板樁，鋼板 樁及內(nèi)支撐尺寸相同，便于周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用。根據(jù)地質(zhì)情況 和水位與承臺(tái)底的高差計(jì)算板樁入土深度，板樁入土深度 1015m左右，根據(jù)板樁入土深度和水深選擇鋼板樁長度。利用導(dǎo)向圍籠在大于承臺(tái)各邊尺寸1m處四周插打鋼板樁形成鋼板樁圍堰。為克服水壓力，

4、板樁內(nèi)設(shè)2道內(nèi)支撐，支撐采用2 : 40組成的栓接菱形框架式結(jié)構(gòu)，如圖2-5-21所示。(1)施工工藝流程設(shè)置導(dǎo)樁框架-插打鋼板樁-設(shè)置內(nèi)支撐-吸泥-硬化 基底-承臺(tái)和墩身施工-拔除鋼板樁。鋼板樁立面圖平面圖圖2-5-21鋼板樁圍堰施工結(jié)構(gòu)示意圖(2)鋼板樁施工準(zhǔn)備工作鋼板樁不論是新購置還是租賃的，進(jìn)入施工現(xiàn)場前均需 檢查整理，只有完整平直的板樁可運(yùn)入現(xiàn)場。對(duì)多次利用的 板樁， 尤其要強(qiáng)調(diào)檢查工作， 使用過的板樁， 在拔樁、 運(yùn)輸、 堆放過程中，容易受外界因素影響而變形，如不整理，不利 于打入。檢查方法可用小平車， 在其上放置一塊長1.52.0m 的標(biāo)準(zhǔn)板樁，從頭至尾沿被檢查板樁走一次，發(fā)現(xiàn)缺

5、陷隨時(shí) 調(diào)整，板樁整理后， 在運(yùn)輸和堆放時(shí)要盡量不使其彎曲變形， 避免碰撞，尤其不能將連續(xù)鎖口碰壞。堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不產(chǎn)生大的沉陷。最下層板樁應(yīng) 墊木塊。不同斷面板樁需分開堆放，每堆板樁間要留出一定 通道，便于吊機(jī)或運(yùn)輸車輛的通行。設(shè)置導(dǎo)向裝置是確保施 工后的板樁軸線，對(duì)一些要求閉合的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，更需導(dǎo)向， 導(dǎo)向樁或?qū)蛄憾伎捎媚静拇妫瑢?dǎo)向梁間的凈距即板樁墻 寬度。為保持準(zhǔn)確距離，可在導(dǎo)向梁間，每隔一定距離，嵌 一臨時(shí)墊木。導(dǎo)向裝置在用完后，可拆出移至下一段繼續(xù)使 用。當(dāng)在水上打板樁時(shí)，需用預(yù)制的金屬構(gòu)架導(dǎo)向，施工時(shí) 用吊機(jī)將預(yù)制好的金屬導(dǎo)向架擱置在水上平臺(tái)上，以后板樁 沿著該構(gòu)架上的導(dǎo)向

6、槽逐塊打入。樁帽及送樁都是板樁施工必不可少的輔助工具，樁帽是 為防止樁頂面損傷及確保錘與樁對(duì)中，避免偏心錘擊。樁帽 要做到與板樁的接觸面盡可能的大；能承受較大的沖擊力， 為確保樁在樁帽中的位置，需在樁帽內(nèi)設(shè)置定向塊，定向塊 的孔隙要大小適當(dāng)。 為防止過大的沖擊， 帽內(nèi)應(yīng)放置緩沖料， 一般用硬木，既可緩沖又能避免能量過多損耗，硬木厚度約 200至250mm，硬木需經(jīng)常更換。(3)插打鋼板樁在鉆孔平臺(tái)上固定臨時(shí)導(dǎo)向架，在穩(wěn)定的條件下安置樁 錘。首先插樁到全部合攏，然后再分段、分次打到標(biāo)高。插 樁順序，從上游中間開始分兩側(cè)對(duì)稱插打至下游合攏。打樁 時(shí)采用單根板樁施工法與屏風(fēng)法打樁相結(jié)合。先將板樁一根

7、 根地打入土中，為防止傾斜，在一根樁打入后，把它與前一 根焊牢，即防止傾斜又避免被打后打的樁帶入土中。將1020 根板樁插入土中一定深度， 使樁機(jī)來回錘擊， 并使兩端樁 先打到要求深度，再將中間部分的板樁順次打入。這樣可防 止板樁的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)堵漏鋼板樁插打到位后，可在其外側(cè)圍一圈彩條布，在布的 下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內(nèi)吸泥時(shí)，外側(cè) 水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用，在板樁側(cè) 鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵塞效果明顯。較深處的滲 漏，可將煤砟等沉送到漏水處堵漏。(5)吸泥、硬化基層采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，之后施做墊層，澆注水下混凝土封閉基底，進(jìn)行承

8、臺(tái)施工。水下封底混 凝土厚度根據(jù)施工水位和承臺(tái)底高差計(jì)算確定。(6)主體施工做完封底墊層后，在圍堰內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎、立模、混凝 土澆筑工作，然后進(jìn)行墩身施工。 承臺(tái)、墩身施工鋼筋、 混凝土通過便橋進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土采用輸送泵澆注。(7)拔除鋼板樁墩臺(tái)施工完畢后，逐步拔除鋼板樁，使用設(shè)備與打設(shè)時(shí) 相同，保持內(nèi)外水位相等，拔樁從下游開始，間隔進(jìn)行，這 樣能夠使鋼板樁在無磨阻力情況下拔除。拔鋼板樁完成后， 運(yùn)至岸上，及時(shí)整修，回收再利用。鋼板樁的拔除采用振動(dòng) 拔樁法。振動(dòng)拔樁是利用機(jī)械的振動(dòng)，激起鋼板樁的振動(dòng)， 以克服板樁的阻力，將樁拔出。這種方法的效率較高。拔出的板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板 樁需