華東5S推行手冊復習進程

1、華東 5S 推行手冊I_ii>序言人，都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而 塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。為配合華東廣泛開展5S運動，特編寫了華東員工5S活動手冊，手 冊中較為詳實地介紹了 5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有 一定指導性和實用性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領(lǐng)會， 常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動向從“形式化”走向“行事化” ，最后向“習慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā) 展打下堅實的基礎。一、何謂 5S5S就

2、是整理（SEIRI）、整頓（SEITON、清掃（SEISQ、清潔（SETKETSU 素養(yǎng)（SHITSUKE五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到現(xiàn)場的臟亂，例如地板粘 著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起 重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易引進的最新式設備也末 加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測 器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得 松松跨跨，規(guī)定的事項，也只是起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施 5S活動最為適合。二、5S的定義與目的

3、1S整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的東西以外，一切都不放 置目的：將“空間”騰出來活用該丟的決不手軟2S整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標示目的：不浪費“時間”找東西10秒鐘找出所需的工具3S清掃定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮從根本上消滅污垢發(fā)生源4S清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果良好制度5S 素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人實施5S活動為公司帶來巨大的好處。一個實施了 5S活動的公司可以改善其

4、品質(zhì)、 提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準時交貨、確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂的士氣。概括 起來講，推行5S最終要達到八大目的：1改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳， 會成為其他公司的學習對象。2. 促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員 工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。3. 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能 立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零 件在庫周轉(zhuǎn)率。4減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品

5、質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、 點檢，不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。6 降低生產(chǎn)成本通過實施5S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工精神面貌，使組織的活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改 善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。8 縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實施了 “一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化

6、，減少人員、設備、時間的 浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。5S的效用5S的五大效用可歸納為：5個S,即:Sales.savi ng.safety.sta ndardizatio n.satisfaetio n1、5S是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單 于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作口 C3哇！真漂亮的工廠2、5S是節(jié)約家（Saving ）降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間-能降低工時，提高效率5S推進以后3、5S對安全有保障（S

7、afety）寬廣明亮，視野開闊的現(xiàn)場，流物一目了然遵守堆積限制，危險處一目了然走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢安全作業(yè)4、5S是標準化的推動者(Standardization) 3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務-程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定匕二匚D 口 H-按標準作業(yè)5、5S形成令人滿意的現(xiàn)場(Satisfaction)明亮、清潔的工作場所員工動手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛越干越有勁總而言之，通過5S運動，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻 和影響力的世界級企業(yè)，并且最少達到四個相關(guān)方的滿意：1 .投資者滿意（I

8、Sinvestor satisfaction）,通過5S,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報 ;2. 客戶滿意 （ CS customer satisfaction ），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期 準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性大等特點；3. 雇員滿意 （ ES employe satisfaction ），效益好，員工生活富裕，人性化 管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；4. 社會滿意 （SS society satisfaction ），企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心 公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。四、推行步驟（略）（一）1，每個車間出入口放置

9、垃圾桶，保證車間垃圾有地方可放。2，對管理層以及員工小組進行績效考核，部門經(jīng)理與主管考核車間主 任，車間主任考核員工小組，每個車間分成不同的生產(chǎn)小組，小組長負責 組員的管理，車間主任負責全面的生產(chǎn)管理與安排。考核主要依據(jù)與考勤 表，績效考核表等掛鉤。3，績效考核表（現(xiàn)場）內(nèi)容：1 、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，

10、物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20

11、、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料等隨時清理27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈29、蜘蛛網(wǎng)的打掃30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵32、地上、門窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）、打瞌35、工作態(tài)度是否良好（有無聊天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 睡、吃東

12、西）36、服裝穿戴整齊，不拖穿鞋37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、下班前確實打掃和整理40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)廠紀，服從管理。4，績效考核標語，如規(guī)范區(qū)標語，責任區(qū)標語，鼓勵標語等，主要是提 醒員工時刻注意自己的行為規(guī)范，具體的車間工具與物料擺放由車間主任 負責安排。5，成立監(jiān)督小組，對員工，車間管理等培訓，并長期執(zhí)行績效考核五、推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)：1你的工作場所（范圍）全面檢查，包括 看得到和看不到的2、制定 要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查 因

13、為不整理而發(fā)生的浪費1、空間的浪費2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領(lǐng)1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點： 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西 的狀態(tài) 要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東 西該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道三）清掃的推行要領(lǐng)：1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）2

14、、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規(guī)范 清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的 狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取 出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。 而達成這樣狀態(tài)就是清 掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更 不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。（四）、清潔的推行要領(lǐng)：1、落實前 3S 工作2、制訂目視管理及看板管理的基準3、制訂 5S 實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視 5S 活動。 5S 活動一旦開始，不可在中途變得含糊不

15、清。如果不能貫徹到 底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守 而僵化的氣氛。 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功 、應付應付算了 要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓練5、推動各種激勵活動6、遵守規(guī)章制度7、例行打招呼、禮貌運動素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習慣， 5S 本意是以4S （整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以 養(yǎng)成良好習慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。六、檢查要點：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物3、有

16、沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散放在幾個不同的地方18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件七、整理之“要”與“不要”

17、分類標準范例 （一）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過

18、期樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C 、老舊無用的報表、賬本D 、損耗的工具、余料、樣品3 、墻壁上的A 、蜘蛛網(wǎng)B 、過期海報、看報C 、無用的提案箱、卡片箱、掛架D 、過時的月歷、標語E 、損壞的時鐘4、吊著的A 、工作臺上過期的作業(yè)指示書B 、不再使用的配線配管C 、不再使用的老吊扇D 、不堪使用的手工夾具E 、更改前的部門牌八、員工的 5S 活動中之責任：1 、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2 、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷

19、氣機等周圍要時刻保持清潔6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在 5S 活動中之責任：1、配合公司政策，全力支持與推行 5S2、參加外界有關(guān)5S教育訓練，吸收5S技巧3、研讀 5S 活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料4、部門內(nèi) 5S 之宣導及參與公司 5S 文宣活動5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之 5S 進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)7、協(xié)助部屬克服 5S 之障礙與困難點8、熟讀公司 5S 運動競賽實施

20、方法 并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作10、5S 評分缺點之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、 5S 檢核表（辦公區(qū)）1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛

21、網(wǎng)12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設備電源關(guān)好22、辦公設備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀一、 5S 檢核表（現(xiàn)場）3、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理， 區(qū)分要用與不要用的）4、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立