天然氣使用技術(shù)安全操作規(guī)程

1、天然氣使用技術(shù)安全操作規(guī)程一、天然氣配氣操作1操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作 訓(xùn)練和測(cè)試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。2. 非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入 配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部 門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3. 非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。4. 嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn) 行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方 可施工。5. 站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。 每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。6.

2、 當(dāng)天然氣的壓力過(guò)高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，具體見(jiàn)TZY 自動(dòng)式調(diào)節(jié)器說(shuō)明。7. 送氣、停氣（1）送氣：1）操作工接到上級(jí)送氣通知單后，雙人進(jìn)入配氣站，檢 查槽車(chē)壓力，接地是否良好，檢查減壓站下游閥、旁道閥、放空閥是 否關(guān)閉，加溫裝置和打氣泵壓力是否正常，（該操作流程基于減壓站處于正常投用狀態(tài)，非專(zhuān)業(yè)人員不得調(diào)節(jié)非指定閥門(mén)）；記錄操作時(shí) 間、儀表數(shù)據(jù)、操作工姓名；2）緩緩開(kāi)啟槽車(chē)送氣閥，使減壓站充氣，壓力平衡后使送氣閥至全開(kāi)狀態(tài)；3）緩緩開(kāi)啟減壓站下游閥門(mén)，至壓力平衡后至全開(kāi)狀態(tài), 進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）關(guān)氣：1）關(guān)氣時(shí)記錄下操作工姓名、關(guān)氣時(shí)間、儀表數(shù)據(jù)，關(guān) 閉槽車(chē)閥門(mén)，關(guān)閉減壓站下游閥門(mén)

3、，換車(chē)后記錄數(shù)據(jù)，開(kāi)啟槽車(chē)閥門(mén)、 開(kāi)啟減壓站下游閥門(mén)，投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用；2）如果長(zhǎng)期停用，關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)，關(guān)閉減壓站下游閥門(mén)，緩緩打開(kāi) 放空閥，使減壓站處于空載狀態(tài)；關(guān)閉加熱裝置、關(guān)閉打氣泵；如果 是寒冷天氣應(yīng)對(duì)加熱裝置排水。9.巡回檢查內(nèi)容：（1）值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變 化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變 化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重 大問(wèn)題要及時(shí)向車(chē)間和設(shè)備動(dòng)力部門(mén)匯報(bào)；（2）值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。二、天然氣使用安全規(guī)程1.凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須 對(duì)天然氣的特性有所了解。2.凡需使用天

4、然氣的單位，必須事先向 安全部門(mén)提出申請(qǐng)、備案，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。3.嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。4.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵 器敲擊管道和閥體，以免引起火花。5.使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。6.天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé) 任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。7 .天然氣熱風(fēng)爐爐、煅燒爐爐等必須特別注意下列要求：（1）引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)， 且應(yīng)無(wú)泄漏，經(jīng)常保持完好，有 油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行 排污；（2）點(diǎn)火前應(yīng)先檢

5、查各種閘（閥）門(mén)，管道等是否有漏氣、漏風(fēng) 等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn)，操 作區(qū)內(nèi)是否有明火等；（3）打開(kāi)室內(nèi)門(mén)窗及窯門(mén)，再開(kāi)通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐 進(jìn)行吹除，510分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；（4）在燃燒過(guò)程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣和天然氣的比例，以保證燃燒正常。8點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守 先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，再調(diào)壓”的操作順序， 嚴(yán)禁違章操作：（1）點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈 敏、可靠；（2）點(diǎn)火操作順序：1）微微開(kāi)啟空氣閥；2）按下點(diǎn)火開(kāi) 關(guān)；3）緩慢打開(kāi)天然氣閥，觀察點(diǎn)火是否成功（否則應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員 檢查點(diǎn)火器是否良好）。4）

6、調(diào)整天然氣和空氣的比例，至燃燒正常（視 燒嘴燃燒不見(jiàn)火苗為原則）；（3）?；鸩僮黜樞颍?）關(guān)閉窯爐上天然 氣總閥及分閥；2）停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；3）延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后 關(guān)閉4）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)窯爐至自然冷卻。三、TZY 自動(dòng)式調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)操作說(shuō)明：（1）調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：1）調(diào)節(jié) 器上的針形閥應(yīng)開(kāi)啟在全開(kāi)狀態(tài)；2）打開(kāi)旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的 情況下，先緩緩開(kāi)啟下游截?cái)嚅y門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈 簧和閥后壓力基本平衡；3）緩緩開(kāi)啟上游截?cái)嚅y門(mén)，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門(mén)，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開(kāi)始啟動(dòng)； 4）調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；5）

7、針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓 力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；6）調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。（2）調(diào)節(jié)器停止工作：緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門(mén)， 同時(shí)緩慢開(kāi)啟旁通閥門(mén)，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y 門(mén)。四. CW 一 430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求 開(kāi)表前控制閥兩手轱 處于停表狀態(tài)（反時(shí)針擰緊手輪），孔板引壓管上高低閥及儀表底部三 個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。（1）開(kāi)表：1）打開(kāi)平衡閥；2）打開(kāi)儀表底部 的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正 零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；3）打開(kāi)引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥（順時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止）；4）檢查 引壓管及所有閥門(mén)是否有滲漏（如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量） （2）停表：1）打開(kāi)平衡閥（