卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案

1、xxx 工程卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案編 制：審 核：審 批：xxx 有限責(zé)任公司二一七年九月一日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 1四、卸料平臺(tái)制作 34.1材料要求 34.2卸料平臺(tái)制作 3五、懸挑鋼平臺(tái)安裝 45.1安裝準(zhǔn)備 45.2卸料平臺(tái)安裝 4六、懸挑卸料鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層 66.1鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序 66.2鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng) 6七、懸挑鋼平臺(tái)拆除 67.1鋼平臺(tái)拆除施工順序 67.2鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng) 7八、懸挑鋼平臺(tái)的管理 78.1懸挑鋼平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施 78.2懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收 8九、卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法 9十、卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算 910.1次梁的計(jì)算 9

2、10.2主梁的計(jì)算 1210.3 鋼絲拉繩的計(jì)算 15、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50017-2002 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) JGJ80-91 建筑施工手冊(cè)（第五版） 甲方提供的本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙 本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料二、工程概況工程名稱： xxx 。建設(shè)地點(diǎn)： xxx 。工程規(guī)模： xxx 。建設(shè)單位： xxx監(jiān)理單位： xxx設(shè)計(jì)單位： xxx計(jì)劃開工日期為 2017年9月15日，竣工日期為 2020年 4月17日。 工程總工期 945 天。三、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 本工程卸料平臺(tái)采用活動(dòng)懸挑式搭設(shè)，主要用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、 建筑雜物等材

3、料時(shí)使用，下一層吊運(yùn)完畢后，將平臺(tái)移上上一層使用，如 此類推。卸料平臺(tái)搭設(shè)尺寸為：挑出建筑物長(zhǎng)度 5.5m，平臺(tái)寬度2.5m;主梁采用16a或18a號(hào)槽鋼，槽口豎向，主梁（水平鋼梁）的懸挑長(zhǎng)度5.5m,懸挑水平鋼梁間距1.8m;主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上，主梁外端 設(shè)置© 25mm鋼筋Q235吊環(huán)，用© 24mm鋼絲繩懸吊，鋼絲繩上端吊在上層 樓面的預(yù)埋吊環(huán)。距主梁末端 500mm處設(shè)置擋腳，采用16a或 18a號(hào)槽鋼, 尺寸如下圖所示OUUOOOL次梁采用16a或 18a號(hào)槽鋼，槽口豎向，垂直于主梁并與主梁水平焊接成 整體框架，跨度2.5m，間距1.3m;在平臺(tái)面上鋪設(shè)4

4、0mm厚硬木板。卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄，其中短側(cè)邊防護(hù)欄 采用可拆卸式，以便長(zhǎng)料吊運(yùn)。防護(hù)欄設(shè)置二道水平通長(zhǎng)鋼管，防護(hù)欄立 桿采用鋼管間距沿主梁方向1.3m一道，沿次梁方向0.8m一道。防護(hù)欄外立 面滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板。防護(hù)欄立桿采用活動(dòng)式 設(shè)置，在平臺(tái)的周邊（主次梁面上）根據(jù)立桿的布置布位置焊接一根©48短鋼管，處露長(zhǎng)度約200mm,平臺(tái)底板在樓層上安裝完畢后，將平臺(tái)護(hù)欄 的立桿套在預(yù)留焊接的短鋼管上。而在移動(dòng)卸料平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)護(hù)欄從 平臺(tái)上拆卸后，才移動(dòng)平臺(tái)底板，從而方便了平臺(tái)安裝施工，也使護(hù)攔不 易因平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)碰損。卸料平臺(tái)容

5、許承載力：均布活動(dòng)荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載 10.00kN。卸料平臺(tái)搭設(shè)構(gòu)造詳見附圖四、卸料平臺(tái)制作4.1 材料要求1）制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）的 規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書。2） 手工焊接用的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117）的規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體型鋼強(qiáng)度相匹配。4.2卸料平臺(tái)制作1）制作場(chǎng)地：鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上制作。2）鋼材下料、切割a鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸；b. 鋼材切割采用手工氣割方法；c. 對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行干直磨邊處理。3）拼裝、焊接a. 卸料平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝后施焊。應(yīng)符合卸料平臺(tái)構(gòu)造圖紙

6、要求。點(diǎn)焊成整體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式焊接。b. 焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。c. 鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。4）對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收容包括，主次鋼梁規(guī)格，鋼梁長(zhǎng)度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接 焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。5）卸料平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。6）待卸料平臺(tái)骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板并且固 定牢固，平臺(tái)木面板涂刷防腐、防水涂料（油漆）。五、懸挑鋼平臺(tái)安裝5.1安裝準(zhǔn)備1）鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)

7、過驗(yàn)收合格，方可安裝使用。2）在結(jié)構(gòu)頂板上（外梁位置處） 安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件， 安裝的錨固件必須符合設(shè)計(jì)要求。3）在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位，對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件 在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮不能對(duì)鋼平臺(tái)的安裝有影響，否則應(yīng)進(jìn)行移位 或拆除，并對(duì)腳手架采取必要的加固措施。4）對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.2卸料平臺(tái)安裝鋼平臺(tái)安裝順序掛鉤起吊T吊掛就位T安裝主拉鋼絲繩T安裝保險(xiǎn)鋼絲繩T調(diào)整固定 T鋼平臺(tái)驗(yàn)收。掛鉤 將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指 揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼 平臺(tái)的安裝方向，使鋼平

8、臺(tái)擱置端朝向安裝位置。起吊指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過安裝高度500mm800mm時(shí)即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái) 緩緩靠近安裝位置。吊掛就位當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉 近，在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出 下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下 降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓 臨時(shí)固定。安裝鋼絲繩1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上，到鋼平臺(tái)安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)頂板

9、錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得 使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3）待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再 安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；a. 斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。b. U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁 1/3直徑為宜。c. 鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求:鋼絲繩直徑卡子個(gè)數(shù)卡子間距（mm）鋼絲繩頭端長(zhǎng)度< 183150鋼絲繩頭端部距第>18 且< 214150個(gè)

10、卡子不應(yīng)小于>21 且< 284200150mm526調(diào)整固定鋼平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部 固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。六、懸挑卸料鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層6.1鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序安裝起吊鋼絲繩-塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩-卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固 螺栓-斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離-塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位 置，吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩鋼平臺(tái)驗(yàn)收。6.2鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)1）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑應(yīng)采取安全警戒措施，在 上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)

11、，并撤離腳手架面。3）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝完成后應(yīng)對(duì)鋼平臺(tái)重新進(jìn)行驗(yàn)收。七、懸挑鋼平臺(tái)拆除7.1鋼平臺(tái)拆除施工順序安裝起吊鋼絲繩-塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩-卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓-斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離+塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層+塔吊下降吊鉤，將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面7.2鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)1）鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑應(yīng)采取安全警戒措施。3）對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。八、懸挑鋼平臺(tái)的管理由于卸料平臺(tái)在施工中的存在安全隱患，屬于需要加強(qiáng)監(jiān)控的危險(xiǎn)源。 8.1懸挑鋼

12、平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1）鋼平臺(tái)所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合規(guī)要求；2）鋼平臺(tái)制作所用的材料必須為合格產(chǎn)品，并且符合相關(guān)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的 要求；3）鋼平臺(tái)在地面組裝完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn) 行安裝；4）鋼平臺(tái)的安裝必須由持有有效特種作業(yè)上崗證的架子工完成；5）腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留好鋼平臺(tái)的位置，平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng) 用雙立桿加強(qiáng)；6）每次安裝位移前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可；安裝作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一 指揮；7）鋼平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)備上；8）鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于口；9）鋼平臺(tái)由塔吊配合安

13、裝，吊裝時(shí)，需待主梁支撐點(diǎn)固定，接好鋼絲 繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤；10）風(fēng)力六級(jí)或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停 止平臺(tái)安裝作業(yè)。8.2懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收1）鋼平臺(tái)安裝完畢后，項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可使用，并掛驗(yàn)收合格牌。2） 使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：限載1噸,腳手架管（1m）扣件模板(1m2)木方（1m）250根500個(gè)300500根并且配備專人進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁超載使用。3）在施工期間指定專人對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩 有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4）起重吊裝嚴(yán)格遵

14、守有關(guān)起重吊裝“十不吊”原則，起吊時(shí)必須有指 揮在現(xiàn)場(chǎng)指揮。5）操作平臺(tái)使用1-2次后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，若“安全 彎”有拉直現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。6）嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。7） 鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移，同長(zhǎng)度指長(zhǎng)度差不大于1/10;超過4.5米的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)度小于鋼管的1/4。8）模板、鋼管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。9）鋼平臺(tái)上堆料高度不得超過圍欄上皮高度，避免超高堆放材料越過 圍欄向下滑落，造成安全事故。10）懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得 設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。11）應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)

15、過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊 鉤直接鉤掛吊環(huán)。12）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí) 卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼 平臺(tái)外口應(yīng)略高于口。13）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢， 經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。14）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的 緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。15）平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中 滿足規(guī)要求，穿入板下層鋼

16、筋下牢固綁扎，詳見卸料平臺(tái)示意圖。如果板 筋設(shè)計(jì)是單層時(shí)，應(yīng)在錨點(diǎn)局部按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身 工程情況而定。九、卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法 若工地發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌事故時(shí)，要立即組織人員及時(shí)搶救，控制好 事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。撥打 120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。急報(bào)公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。 清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，免于貴漏受傷及遇難者， 把事故損失控制到最少。預(yù)備應(yīng)急救工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架 十、卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑 長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算

17、。平臺(tái)水平鋼梁（主梁）的懸挑長(zhǎng)度5.5m,懸挑水平鋼梁間1.8m,平臺(tái)寬度2.5m。次梁采 用16a號(hào)槽鋼口水平，主梁采用16a號(hào)槽鋼口水平，次梁間距1.3m。施 工人員等活荷載 2kN/m 2 ,最大堆放材料荷載 10kN。10.1 次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼口水平，間距1.3m,其截面特性為：面積A=21.962cm2，慣性距l(xiāng)x=866cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108cm3，回轉(zhuǎn)半 徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63mm, h=160mm, t=10mm荷載計(jì)算腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2Q1 = 0.35X 1.3=0.455kN/m最大的材料器

18、具堆放荷載為10kN，轉(zhuǎn)化為線荷載Q2 =10/4/2.5X 1.3=1.3kN/m槽鋼自重荷載Q3=0.17kN/m靜荷載計(jì)算值 q=1.2X (Q什Q2+Q3)=1.2X (0.455+1.3+0.17)=2.31kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4X 2X 1.3=3.64kN力計(jì)算力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：QF1i1古U m -4次梁計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)JGJ80-91)為：M max= ql2/8(1-m2/l2)2+PI/4 經(jīng)計(jì)算得 Mmax二(2.31 X 1.82/8)X (1-(0.352/1.82)2+3.64X 1.

19、8/4 =2.504kN m。最大支座力計(jì)算公式 :R = P+q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得 R=(3.64+2.31X(1.8+ 2X 0.35)/2=4.71kN抗彎強(qiáng)度計(jì)算次梁應(yīng)力(T = M/ Y xWx< f其中丫 x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = 205N/mm 2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值T =2.504X 106/(1.05X 108000)=22.08N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值T=22.08N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm 2，滿足要求整體穩(wěn)定性計(jì)算t =M/ © bWx < f其中，

20、© b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：©b = (570tb/lh)X(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到© b=570X10X63X235/(2500X160X 235)=0.9；由于© b 大于 0.6，按照下面公式調(diào)整© b© b< 1.0得到 © b' = 0.757；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=2.504X 106/(0.757X 108000)=30.63N/mmF;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=30.63N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值 f=205 N/mm 2，滿足要求10.2主梁的計(jì)算卸料

21、平臺(tái)的鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與 力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼口水平，其截面特性為面積A=21.962cm2，慣性距l(xiāng)x=866cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108cm3，回轉(zhuǎn)半 徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63mm， h=160mm， t=10mm 荷載計(jì)算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m；Q1 = 0.15kN/m槽鋼自重荷載Q2=0.17kN/m靜荷載計(jì)算值q=1.2X (Q什Q2)=1.2X (0.15+0.17)=0.384kN/m; 次梁集中荷載取次梁支座力R=(1.2X (0.455+1.3)X 0.65X 1.8/2+1.

22、2X 0.17X 1.8/2)=1.416kNP2=(1.2X (0.455+1.3)X 1.30X 1.8/2+1.2X 0.17X 1.8/2)=2.648kNP3=(1.2X (0.455+1.3)X 1.30X 1.8/2+1.2X 0.17X 1.8/2)=2.648kNP4=(1.2X(0.455+1.3)X0.65X1.8/2+1.2X0.17X1.8/2)=1.416kNP5=3.36/2=1.68kN 1022力計(jì)算轉(zhuǎn)料平臺(tái)的主梁按照集中荷載 P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算1.416kN 2.648kN 1.68kN 2.648kN 1.416kN懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN m)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為Ri=8.35kN, R2=3.387kN支座反力RA=8.35kN最大彎矩 Mmax=7.18kN m抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=7.18X 106/1.05/108300+8.35X 1000/2195=66.94N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，