鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝

1、鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝1、鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝流程1.1門框生產(chǎn)工藝流程圖：選材A剪板AA沖孑L折彎焊襯板焊框噴前處理12HR司生刎切地圖：»粘防火膠條*»標(biāo)識入庫噴塑粉選材剪板沖孑L野折彎焊襯板噴前處理噴塑烘干2、鋼加2.1、填料壓板Rrr / i I 斗 4 1 -U 箱廠、.焊邊裝配標(biāo)識入庫I框生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)廳P項目名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求備注1選材原材料質(zhì)量復(fù)檢鍍鋅面涂層均勻，表面平整光滑無凸 凹、折痕、銹跡等缺陷；板厚公差為土0.06mm材質(zhì)按材質(zhì)單確 認(rèn)，但板厚及表面 質(zhì)量須復(fù)檢2剪板下料1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、對角線尺寸差02mm長度尺寸差土1mm 寬度尺寸差土

2、 1mm3、制件不得有飛邊、毛刺、折痕等缺陷3沖鎖孔及插銷孔等1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、孔（槽）處不得有拉毛、毛刺等缺陷；沖 孔（槽）后去毛刺4折彎成型1、尺寸按圖紙要求制作2、折彎垂直度：90° ±053、門框側(cè)壁竟度尺寸差土 1mm15焊接襯板（錢鏈及閉門器處）1、尺寸按圖紙要求制作2、加強板左右位置01.5mm3、加強板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、鎖孔馬仔加強板位置偏差C.5mm6、沿加強板周邊進行點焊，焊點間距非0 30mm單邊焊點/、得少于3點，焊接牢固， 焊點/、得有虛焊、燒穿等缺陷6組合門框1、尺寸按圖紙要求制作2、焊接平向接口要求滿焊，焊接后

3、磨平 拋光，不得有虛焊、燒穿、氣孔等缺陷3、其它位置點焊處,焊點間距為46mm 單邊焊點不得少于3點，焊接牢固，焊點不 得有虛焊、燒穿等缺陷一寸差 尺公門框內(nèi)裁口高度0+1mm門框內(nèi)裁口寬度0+1mm形位 公差門框內(nèi)裁口兩對角 線長度差0 2mm門框止、側(cè)立面的 垂直度< 1.5mm7噴塑前處理1、打磨全部焊點，平向焊接處要磨平， 光滑2、表面除油、銹干凈，門框清潔處理3、縫隙處原子灰補平8表面噴塑粉1、門框制造檢驗合格后方可轉(zhuǎn)噴塑工序2、噴塑：顏色按照合同或 /和用戶要求 調(diào)顏色，噴塑層均勻、平整、光滑、無 堆塊、麻點及氣泡等3、烘烤溫度按塑粉的溫度要求土 20 C, 烘烤后表間平整光

4、滑，色澤鮮艷，噴涂 層牢固無缺陷9組裝防火錢鏈1、裝配尺寸按圖紙要求制作2、防火欽鏈能支撐門體重量并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈 活3、門框、門扇配合活動間隙不大于 4mm10裝防火膠條1、防火膠條按照TW生要求領(lǐng)用2、門框內(nèi)槽口粘貼防火膠條11門框頂部裝標(biāo)牌1、裝配尺寸按圖紙要求制作2、標(biāo)牌用拉怫釘固定，怫接牢固、可靠3、安裝位不得偏斜、歪，標(biāo)牌與門框性 能要求一致12標(biāo)識入庫1、門框外表面貼PVC呆護帶2、門框檢查合格無誤后粘貼標(biāo)簽，注明 工地名稱，開向，型號及類別，標(biāo)識入 庫2.2、門扇生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)廳P項目名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求備注1選材原材料質(zhì)量復(fù)檢鍍鋅面涂層均勻，表向平整光滑無凸 凹、折痕、銹跡等缺陷；板厚

5、公差為土 0.06mm材質(zhì)按材質(zhì)單確 認(rèn)，但板厚及表面 質(zhì)量須復(fù)檢2剪板下料1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、對角線尺寸差02mm長度尺寸差土1mm 寬度尺寸差土 1mm3、制件不得有飛邊、毛刺、折痕等缺陷3沖孔（槽）等1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、孔（槽）處不得有拉毛、毛刺等缺陷；沖 孔（槽）后去毛刺4折彎成型1、尺寸按圖紙要求制作2、折彎垂直度：90° ±0.5°3、門板高度尺寸差土 1mm4、門板寬度尺寸差土 1mm5、門板兩對角線長度走0 2mm6、其他配件尺寸差±1mm5面板 組焊點焊邊條點焊機點焊，焊牢，焊點不得有虛焊、燒穿 等缺陷，

6、點焊間距為為20g 300mm組焊門鎖 加強架（板）1、尺寸按圖紙要求制作2、加強板左右位置01.5mm3、加強板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、鎖孔馬仔加強板位置偏差CBmm6、用電焊機沿加強板周邊進行點焊，焊點問 距為50100mm單邊焊點/、得少于3點，焊 接牢固，焊點/、得有虛焊、燒穿等缺陷組焊錢鏈加強板1、尺寸按圖紙要求制作2、加強板左右位置01.5mm3、加強板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、用電焊機沿加強板周邊進行點焊，焊點問 距為2030mm單邊焊點得少于3點，焊 接牢固，焊點/、得有虛焊、燒穿等缺陷6組合骨架1、尺寸按圖紙要求制作2、焊接平向接口要求滿焊，焊接后磨平 拋光

7、，不得有虛焊、燒穿、氣孔等缺陷3、其它位置點焊處，焊點間距為46mm 單邊焊點不得少于3點，焊接牢固，焊點不 得有虛焊、燒穿等缺陷寸差 尺公骨架高度一1+1mm骨架寬度2+1mm形位 公差骨架兩對角線長度 差0 2mm7噴塑前處理1、打磨全部焊點，平向焊接處要磨平， 光滑前后門板、包邊、 防火玻璃壓框2、表面除油、銹干凈，門板清潔處理8表面噴塑粉1、前后門板制造檢驗合格后方可轉(zhuǎn)噴塑 工序前后門板、包邊、 防火玻璃壓框2、噴塑：顏色按照合同或 /和用戶要求 調(diào)顏色，噴塑層均勻、平整、光滑、無 堆塊、麻點及氣泡等（同門框）3、烘烤溫度按塑粉的溫度要求土 20 C, 烘烤后表間平整光滑，色澤鮮艷，噴

8、 涂層牢固無缺陷9填充內(nèi)填充材料1、按圖紙要求制作在后面板上涂膠粘劑粘接 組合骨架2、冷壓機壓板，壓力為6兆帕，時間為4-6小時3、在后面板組件中填充珍珠巖 /蛭石填 充材料，填充密度達到規(guī)定要求，熱壓機壓板，壓力為10兆帕，時間為0.5-1 小時4、檢測填充材料填充密度是否達到規(guī)定 要求10組合壓板壓板1前血板內(nèi)側(cè)平而涂膠粘劑，刮平，均 勻，前圜板與后面板組件扣合，2、冷壓機壓板，壓力為8兆帕，時間為8-10小時組對后 門板精度1、前后面板組合壓板后高度 尺寸差± 1mm2、門板高度方向彎曲度2<%03、門板寬度方向彎曲度2<%05、門板扭曲度0 3mm6、門板兩對角線長度差0 2.5mm11組合壓板后兩側(cè)面焊接焊點間距均勻且不大于200mm焊接牢固，焊 點/、得有虛焊等缺陷，焊后打磨平整12門扇裝包邊45°接口處無明顯接縫間隙、無毛刺、接縫 處塑粉面無損傷。緊固螺釘間距不大300mr 且沿門扇寬度方向排布1組裝防火錢鏈1、裝配尺寸按圖紙