預(yù)應(yīng)力錨索施工方案

1、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1 、施工方法預(yù)應(yīng)力錨索加固山體。主要是通過錨索將軟弱松動(dòng)、不穩(wěn)定的巖土體懸吊在深層穩(wěn)定的巖土體上，以防止其離層滑脫，預(yù)應(yīng)力錨索，一方面可直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，另一方面通過增大滑面上的正應(yīng)力來增大抗滑摩擦阻力，從而提高邊坡巖土的整體性和穩(wěn)定性。1.1 立錨墩根據(jù)設(shè)計(jì)資料，測(cè)量人員將錨索孔位鉆孔方向確定后，就開始在孔位清理坡面，立?，F(xiàn)澆錨墩，錨墩緊貼坡體，它把錨具的集中荷載傳遞到坡面，并起調(diào)整坡面受力方向的作用，錨墩用鋼筋砼加早強(qiáng)劑現(xiàn)澆而成，錨墩中部應(yīng)按設(shè)計(jì)鉆孔傾角預(yù)埋塑料管形成孔道，錨墩砼養(yǎng)生需要一段時(shí)間，因此應(yīng)先施工。1.2 鉆孔采用潛孔沖擊式鉆機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形或修筑之

2、字形便道或搭設(shè)雙立柱式腳手架用于鉆機(jī)行走及安放，鉆孔深度應(yīng)超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5米，以防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠，根據(jù)鉆進(jìn)情況和吹出的巖粉作好詳細(xì)的施工記錄，主要內(nèi)容包括：巖性、巖體完整性，地下水、裂隙、巖粉顏色、顆粒大小、數(shù)量、孔深、事故情況等。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高壓風(fēng)吹孔，堆積層（孔深6 米以內(nèi)）可采用填充粘性土進(jìn)行護(hù)壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，防止掉塊堵孔。鉆孔結(jié)束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并用高壓風(fēng)清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。1.3 特殊情況的處理：1.3.1 滲水： 吹孔時(shí)吹出的都是一些大顆粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉已貼附于孔壁。這時(shí)若孔深已夠，

3、則注入清水用高壓風(fēng)洗孔，洗凈孔壁。若孔深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應(yīng)立即停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器工作，可以繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采取壓力注漿堵水后再鉆。1.3.2 坍孔： 鉆孔遇強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，常發(fā)生坍孔，坍孔的標(biāo)志是孔中吹出黃色巖粉夾雜原狀的，非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的石塊，這時(shí)應(yīng)立即停鉆，拔出鉆具，壓漿固壁。注漿前用清水和高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿洗出，注漿壓力取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿， 24 小時(shí)后重鉆。1.4 制作錨索：錨索可以在現(xiàn)場(chǎng)制作也可以在外地預(yù)制后運(yùn)來。錨索由46股鋼較線組成。首先根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度下料

4、，鋼較線的下料長(zhǎng)度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、錨具厚度，以及張拉余量（取20cm）的總和。用砂輪切割機(jī)截?cái)?，然后平順放在作業(yè)臺(tái)架上，在內(nèi)錨固段范圍內(nèi)每隔1.01.5米穿一個(gè)對(duì)中隔離支架形成錨束， 并使鋼鉸線間有一定間隙，保證壓漿時(shí)能充填密實(shí)，兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)鐵絲一道，使內(nèi)錨段形成波紋形狀，自由段每1.5 米扎一道鐵絲，形成直線形狀，自由段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管，最后在錨索端頭套上導(dǎo)向帽，制作完畢后按孔號(hào)編號(hào)掛標(biāo)簽存放，參見附圖。1.5 安放錨索孔內(nèi)再用高壓風(fēng)清孔一次，然后放入錨索，錨索外套上定位片使錨索居中，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管頭

5、部距孔底510厘米，錨索定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，再檢查一遍，排氣管是否暢通。1.6 錨固段注漿采用排氣注漿，下傾的孔砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出。上傾和水平孔砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，再進(jìn)入排氣管排出孔外，注漿壓力0.40.6Mpa,砂漿必'須用525林泥，中砂過篩，加早強(qiáng)劑，砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物，注漿到錨固段注滿后即停止。1.7 張拉錨墩及砂漿達(dá)到70%強(qiáng)度后，可進(jìn)行初張拉，張拉設(shè)備儀表應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定，張拉前在錨索頭部套入墊板和錨具，然后安放張拉千斤頂，軸線與錨索軸線一致，張拉采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定10min，待錨墩砼達(dá)到1

6、00%強(qiáng)度后，進(jìn)行末張拉，為確保預(yù)應(yīng)力部分損失后不低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)進(jìn)行超張拉。1.8 自由段注漿、封孔張拉完成后，通過預(yù)留注漿管，管口距原砂漿面 30厘米，進(jìn)行封 孔注漿，孔中的空氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出，要求孔中注 滿漿液，然后從錨具量起留 5厘米鋼較線，用塞截子去多余部分，外 覆8厘米厚的細(xì)石硅保護(hù)層。2、施工工藝工藝流程如圖控制工期的工序?yàn)殂@孔及錨墩養(yǎng)生。3.勞動(dòng)力組織及進(jìn)度指標(biāo)施工安排宜在旱季，及時(shí)作好排水系統(tǒng)，采用全坡面范圍內(nèi)流水 作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，均衡生產(chǎn)，使立錨墩鉆孔、注漿、張拉、 封錨等工序互不延誤。人員配置：鉆孔：4人空壓機(jī)司機(jī)：1人制作安放錨索：6人注漿：4人張

7、拉：3人注漿、張拉記錄：2人電工：1人進(jìn)度估計(jì)：某工點(diǎn)邊坡加固，設(shè)計(jì)100孔錨索，每孔深3845米, 施工用時(shí)100天完成。4、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)可移動(dòng)、可裝配、輕型化，能滿足在腳手平臺(tái)上操作，并配備足夠的零配件備用 設(shè)置配置：序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量120立方米內(nèi)燃空壓機(jī)1臺(tái)2QZL-100B潛孑L鉆機(jī)1臺(tái)3YCM-100-200型張拉千斤頂1臺(tái)4YB4/500 油泵1臺(tái)5內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1臺(tái)6電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)1噸1臺(tái)7抽水機(jī)（潛水泵）1臺(tái)8100/15隔膜式單缸單作用往復(fù)泵或 LB400X 2螺桿泵注漿機(jī)1臺(tái)90 40鋼管腳手架小噸10400型砂輪切割機(jī)1臺(tái)11砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)12電焊機(jī)1臺(tái)5、質(zhì)量控制要

8、點(diǎn).5.1 錨索孔位放線，各方向允許誤差士 1厘米。5.2 腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，擺放鉆機(jī)，用方向架放出錨索方位 角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，誤差不超過：傾角士 0.5度，方位角士 1 o 5.3錨索孔徑誤差士 2mm5.4 高壓風(fēng)洗孔應(yīng)干凈徹底，孔中不得殘留巖粉和水。5.5 錨索制作要確保每一根鋼較線始終排列均勻、平直，不扭不叉銹、 油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔除。5.6 錨索安放要保證錨索孔壁有不少于 1厘米的注漿厚度。5.7 砂漿須嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為士0.03。5.8 錨墩制作允許偏差各方向均為士 3厘米，先安放好孔口定位鋼管, 以保證錨墩與錨孔垂直。5.

9、9 自由段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12min后，方可停止注漿,24 小時(shí)后還需補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。6、安全及環(huán)保措施6.1 施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中明確分工，統(tǒng)一指揮。6.2 各種機(jī)械機(jī)具機(jī)況良好，勤維修、勤保養(yǎng)。6.3 作好安全檢查工作，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。6.4 機(jī)械、電器設(shè)備專人操作。6.5 邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業(yè)，為確保腳架絕對(duì)安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1.21.3米，重力集中處增設(shè)剪刀撐，并設(shè) 置短錨樁，將腳手架錨固在巖壁上，扣件須專人復(fù)核擰緊。6.6 高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。6.7 風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開出傷人。6.8 注漿管路應(yīng)暢通，不得堵塞，