集水井施工方案58845

1、第一節(jié) 集水井施工工藝一、施工準備工作土方工程施工應嚴格按照設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準、地質(zhì)資料、周圍建筑物、地上、地下管線等資料精心組織。1、認真制定施工方案根據(jù)國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準及設(shè)計要求， 明挖敞開段的地質(zhì)勘探資料以及周圍建筑物和地下管線的詳勘資料，認真地做好基坑施工方案，包括保護周圍環(huán)境和圍護結(jié)構(gòu)的監(jiān)控措施。2、備足排除基坑積水的排水設(shè)備為保證基坑開挖中不積水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管及雨水等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被沖坍，從而造成圍護結(jié)構(gòu)大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。3、備好出土、運輸和棄土條件采用挖掘機坑內(nèi)作業(yè)，自卸車運至指定棄土場

2、。為保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，機械設(shè)備完好率必須達到100% ； 棄土場要事先聯(lián)系好并確定好汽車行走路線；加快開挖速度，減少土體撓動，確保達到周邊環(huán)境和結(jié)構(gòu)位移不超過規(guī)定警戒值范圍。4、基坑周邊排水在施工中沿基坑壁四周做臨時排水溝，與市內(nèi)排水管網(wǎng)接通，用來防止坑外水進入基坑。二、集水井施工步驟：測量放線-基坑開挖-墊層鋪筑-底板鋼筋制作安裝-底板模板安裝加固-底 板混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護拆模-井壁鋼筋制作安裝-井壁模板安裝加固-井 壁混凝土澆筑-集水井蓋板制作安裝-集水井驗收1、測量放線施工前根據(jù)平面布置圖中集水井的位置及開挖坡比，在基坑頂部由測量放線，用白灰撒出基坑開挖開口邊線。2、 基

3、坑開挖 集水井基坑開挖根據(jù)集水井開挖圖，由基坑頂部根據(jù)開挖邊線，四面放坡，采用無支護機械開挖，采用自卸汽車裝運土，基坑底部預留 20cm保護層，由人工根據(jù)集水井底部設(shè)計高程精確開挖。 基坑降水在集水井基坑開挖過程中，可在基坑開挖平臺附近用鏟開挖探坑觀測地下水位及檢測底部土樣含水率，以便及時掌握地下水位及土層情況更好的指導下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡腳處，布置輕型井點，間距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m 一下，井管之間用塑料鋼絲管連接， 并連接至水泵，進行水泵降水以切斷外部水源補給，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土層再進行下一步開挖。3、墊層鋪筑

4、基坑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，可根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用手扶式振動夯進行土方夯實，若土質(zhì)不良則分層回填砂礫石墊層并壓實，砂礫石墊層可由裝載機運至施工現(xiàn)場，碎石墊層要求級配良好，干凈無雜草，相對密度不小于.4、鋼筋加工安裝鋼筋在現(xiàn)場集中在制作，鋼筋加工時可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標識及保護措施，鋼筋可由人工分次進行豎井垂直運輸，運至基坑底部。鋼筋安裝前，由測量人員放線給出集水井中心位置、高程， 施工人員可在混凝土墊層上標出每根鋼筋的安裝位置，從預埋鋼筋生根，按照鋼筋間距、尺寸等要求進行綁扎，鋼筋高出模板至少，按 50%截面錯開配置，錯開長度不小于鋼筋直徑的 35d

5、且不小于500mm,l 連接時宜用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。5、模板安裝模板安裝前可沿集水井周圍搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入小25鋼筋，插入深度10cm,并外露10cm.模板可由汽運至施工現(xiàn)場，并沿測量放線位置人工配合安裝加固，集水井內(nèi)模和外模上部采用拉桿對拉方式進行加固，并在集水井內(nèi)側(cè)模板搭設(shè)腳手架做為施工平臺和加固支架（具體施工圖見附圖），模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。6、混凝土澆筑澆筑混凝土可由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，用泵送混凝土。每層澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50100mm,每一點的振

6、搗持續(xù)時間，應使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿，插入式振搗棒的移動距離約50cmH注意快插慢拔，與側(cè)模應保持 50100mm距離，并盡量避免與鋼筋模板相碰?；炷翝仓駬v時，應排專人看模，如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時， 應立即停止該部位的澆筑并及時予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后，應人工收面抹光，施工縫處拉毛處理，表層覆蓋養(yǎng)護。蓋板采用預制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預制，澆筑成型7 天后，吊裝就位，蓋板吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的一級鋼。7、沉降縫處理集水井與涵洞口主體間設(shè)3cm沉降縫，逢內(nèi)采用橡膠止水條及 M10水泥砂漿，中間采用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填充。三、

7、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施（ 1）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，隨時對鋼筋加工、鋼筋綁扎、模板安裝等質(zhì)量跟蹤檢查。（ 2）建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（ 3）加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字， 明確責任，組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設(shè)計要求組織施工。（ 4）嚴格按規(guī)范要求進行施工作業(yè)，確保鋼筋和混凝土質(zhì)量符合規(guī)范要求。（ 5）實行獎懲制度，做到獎懲分明；執(zhí)行質(zhì)量標

8、準，不斷優(yōu)化質(zhì)量控制制度，提高工作效率。（ 6）建立嚴格的質(zhì)量管理制度，實行科室負責制和崗位責任制。對任一具體工序做到定人定崗，職責明確，并建立質(zhì)量效果的獎罰制度，按責任進行逐級獎罰。（ 7）嚴把工序質(zhì)量關(guān)，對各工序質(zhì)量進行全過程控制和檢查；并對每一步驟、每一工序嚴格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進行施工，并認真進行檢查和填寫施工跟蹤記錄，做好施工原始記錄，及時備案、存檔。（ 8）施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制 ”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì) 量評驗標準，

9、為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。(9)建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講 質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面。項目部下設(shè)的質(zhì)量管理部門質(zhì)檢人員每天到各 施工現(xiàn)場進行施工檢查，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。(10)搞好圖紙會審，技術(shù)交底工作。施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。(11)各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工， 層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、初檢、終檢合格后報監(jiān) 理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工， 杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技 術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。四、特殊氣候條件下施工雨季施工雨季施工中，集水井模板涂刷脫模劑后，要及時防護，防止脫模劑受雨水沖刷而 流失。及時了解天氣預報信息，避免雨中進行混凝土澆筑。腳手架地基要須堅實 平整、排水通暢，高空采用鋼模板作業(yè)時，要采取防雷擊措施。第二節(jié)直爬梯護籠施工工藝一、編制依據(jù)：GB固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB 205鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范二、材料要求1、梯梁應采用不小于50X50X5角鋼或60X 8扁鋼。1?400圖1翎直梯示