除塵器風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

1、C L。I 尸 R I L I I L 尸 T I A I山東球墨鑄管有限公司350m3高爐煤氣干法除塵及3*24萬(wàn)脈沖布袋除塵器工程風(fēng)機(jī)單體無(wú)負(fù)荷試車(chē)（調(diào)試）方案編制：審核：批準(zhǔn)：三冶北方建筑安裝總公司2017年4月20日一、編制說(shuō)明山東球墨鑄管有限公司350m3高爐煤氣干法除塵及3*24萬(wàn)脈沖布袋除塵器工程，在業(yè)主山東球墨鑄管有限公司、總包方中冶京 誠(chéng)工程技術(shù)有限公司、山東魯冶工程管理有限公司的密切協(xié)作和正 確指導(dǎo)下，目前已進(jìn)入到安裝階段的關(guān)鍵時(shí)期，作為設(shè)備安裝的最 后一個(gè)重要步驟對(duì)出鐵場(chǎng)、鑄鐵機(jī)、礦槽三處環(huán)境除塵的風(fēng) 機(jī)的無(wú)負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即將開(kāi)始。在設(shè)備安裝中試運(yùn)轉(zhuǎn)是保證設(shè)備 安裝的規(guī)范

2、要求，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中存在的問(wèn)題，并進(jìn)行調(diào) 整、修理，以保證生產(chǎn)的需求，它不僅是對(duì)安裝質(zhì)量的檢測(cè)，也是 對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)、質(zhì)量的全面考驗(yàn)。目前我公司安裝的風(fēng)機(jī) 已具備單機(jī)試車(chē)條件，計(jì)劃于五月八日進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。風(fēng)機(jī)調(diào) 試是地面除塵站通風(fēng)除塵系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中一個(gè)很關(guān)鍵的步驟，風(fēng)機(jī)正常與否直接影響著布袋的工作狀態(tài)，的使用壽命也和這息息相關(guān)。為使風(fēng)機(jī)試車(chē)順利進(jìn)行，特制訂本方案。二、技術(shù)參數(shù)1、風(fēng)機(jī)型號(hào):Y6-51-21F2、制造廠家：威海威力風(fēng)機(jī)有限公司3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 9604、工況風(fēng)量：240000m3/h5、工況全壓：5500 (Pa)6、工況溫度()V80c7、調(diào)節(jié)門(mén)阻力矩

3、：1600Nm8、冷卻水流量：lm3/h9、冷卻水壓力：0.2-0. 4MPa10、配套電機(jī):YPT450-611、電機(jī)功率:630Kwl0KvIP5412、電動(dòng)執(zhí)行器:DY-160Z13、共三臺(tái)，入口 135。，出口左45。兩臺(tái)，出口右45° 臺(tái)。三、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范調(diào)試小組組織機(jī)構(gòu)：施工單位調(diào)試組長(zhǎng)：孫久會(huì)調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人：李哲調(diào)試組員：姜亞明，孫黨生，徐強(qiáng) 調(diào)試應(yīng)急安全負(fù)責(zé)人：羅輯 另需要廠家調(diào)試負(fù)責(zé)人以及業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人員到場(chǎng)配合調(diào)試。1、人員分工1）、施工單位安裝人員待安裝完風(fēng)機(jī)全部設(shè)施后，應(yīng)參加分部試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的調(diào)試工作，完成整個(gè)過(guò)程的測(cè)試工作；并負(fù)責(zé)完成設(shè)備 的運(yùn)行維護(hù)與

4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)護(hù)。2）設(shè)備廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作和運(yùn)行監(jiān)視；2、過(guò)程質(zhì)量檢查控制點(diǎn)1）、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢，方可進(jìn)入分部試運(yùn)階段；風(fēng)機(jī)分部試運(yùn) 轉(zhuǎn)結(jié)束并已簽字認(rèn)可正常，方可進(jìn)入引風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 2）、風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)速度有效值控制在4. Omm/s 以?xún)?nèi)；3）、引風(fēng)機(jī)電機(jī)和軸承溫度值不能超過(guò)制造廠家規(guī)定值。3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)A啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1）、風(fēng)機(jī)新安裝后，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)查安裝情況和各部間歇必須符號(hào)圖 紙要求。2）、清除機(jī)內(nèi)或進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)的雜物，并用手動(dòng)盤(pán)車(chē)數(shù)周無(wú)卡擦 碰撞現(xiàn)象。3）檢查軸承油位冷卻水均應(yīng)正常。4）、關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)和出口風(fēng)門(mén)。5）、檢查電機(jī)接線是否正確

5、。6）、電機(jī)應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)1-2小時(shí)檢查轉(zhuǎn)向才運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7）、試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)葉片及執(zhí)行器的檢查連桿處應(yīng)有與葉片位置一致的標(biāo)記且擋板應(yīng)有開(kāi)關(guān)終端位置限制 器；風(fēng)機(jī)出、入口電動(dòng)門(mén)和靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄、連桿等處聯(lián)結(jié)螺絲 固定良好；8）、葉片角度的調(diào)整將葉片柄上、輪轂上、操作機(jī)構(gòu)角度牌上的相應(yīng)位置對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)行 全開(kāi)、全關(guān)操作，確保開(kāi)度顯示值與內(nèi)部實(shí)際位置一致；將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)開(kāi)關(guān)置于就地位置，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制手動(dòng) 調(diào)節(jié)速度，全閉到全開(kāi)時(shí)間不超過(guò)35秒；再置于遠(yuǎn)操位置，在主控室盤(pán)上進(jìn)行上述工作，直到合格為止。B風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查1.1 按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)

6、電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表；1.2 手動(dòng)盤(pán)車(chē)數(shù)次，同時(shí)在葉片處于“關(guān)閉”位置時(shí)，檢查葉片和 機(jī)殼之間的間隙;1. 3檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿(mǎn)足要求，兩半聯(lián)軸器間間隙 是否均勻；1. 4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是 否有保護(hù)罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；1.5 檢查葉片電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，并調(diào)節(jié)葉片至兩終端位置，注意不能 超過(guò)調(diào)節(jié)范圍，然后把葉片調(diào)節(jié)到“關(guān)閉”位置；1.6 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出、入口擋板和靜葉。2、電氣試驗(yàn)（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須進(jìn)行以下電氣和熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)）2.1電氣試驗(yàn)（電機(jī)絕緣測(cè)試?yán)祥l試驗(yàn)事故按鈕試驗(yàn)）將電機(jī)電源送至試驗(yàn)位，進(jìn)行以下熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，自

7、動(dòng)開(kāi)啟出口風(fēng)門(mén)；風(fēng)機(jī)軸溫110時(shí)跳風(fēng)機(jī)；電機(jī)軸溫95c跳風(fēng)機(jī)；電機(jī)線圈溫度135c跳風(fēng)機(jī)；3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 啟動(dòng)冷卻循環(huán)系統(tǒng);開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)入口擋板，待啟動(dòng)條件滿(mǎn)足后啟動(dòng)風(fēng)機(jī);記錄風(fēng)機(jī)從啟動(dòng)到達(dá)到全速時(shí)的時(shí)間、電流值。此時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)向是否正確、動(dòng)都部分是否有刮碰等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需立即 停機(jī)，并待轉(zhuǎn)子完全停下后手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查葉片磨損情況；用振動(dòng)表測(cè)軸承及主體風(fēng)筒的振動(dòng)情況，振動(dòng)值包括垂直、水 平、軸向三個(gè)方向的數(shù)據(jù)，振動(dòng)速度有效值控制在4.0mm/s以?xún)?nèi)；若出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象，需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行找平衡，找平衡過(guò)程中 短時(shí)間內(nèi)不允許電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)三次以上；找平衡時(shí)應(yīng)填寫(xiě)振動(dòng)記錄 表；當(dāng)靜葉全關(guān)時(shí)，試運(yùn)正常

8、后，逐漸開(kāi)大靜葉：視風(fēng)機(jī)電流情況， 按100梯度依次增大靜葉開(kāi)度；檢查軸承溫度和振動(dòng)情況，每一 個(gè)新工況作一次記錄；保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上；一切檢查無(wú)誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性， 并重新檢查葉片和機(jī)殼的間隙。4危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源分析與控制措施和安全注意事項(xiàng) 4.1防止斷油損壞軸承: 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承潤(rùn)滑油也加好;確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)軸溫、電機(jī)線圈溫度準(zhǔn)確，并進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)。4. 2啟動(dòng)注意事項(xiàng)：試運(yùn)前，應(yīng)檢查確實(shí)無(wú)人或工具留在輔機(jī)及其系統(tǒng)內(nèi)部后，方可關(guān) 相應(yīng)的孔、門(mén)；4. 3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)安裝牢固；為保證風(fēng)機(jī)安全試車(chē)，第一次啟動(dòng)

9、試車(chē)之前應(yīng)有安裝單位、焦化 廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)，且有風(fēng)機(jī)廠家代表人員在場(chǎng)；經(jīng)風(fēng) 機(jī)廠家同意，用戶(hù)才可以在沒(méi)有廠家代表人員在場(chǎng)條件下試車(chē)，試 車(chē)人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。啟動(dòng)時(shí)，相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的軸向位置處，以防止 轉(zhuǎn)動(dòng)部分K出傷人；啟動(dòng)后保持進(jìn)出口煙道暢通，避免風(fēng)機(jī)在靜葉20%開(kāi)度以下的 喘振區(qū)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；運(yùn)行異?，F(xiàn)象，或經(jīng)測(cè)量振動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，待 查明原因并處理后才可再次投運(yùn)。5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：5.1、 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查各部位無(wú)異常響動(dòng)情況。5.2、 檢查軸承油位應(yīng)正常，各部潤(rùn)滑應(yīng)良好，冷卻水量應(yīng)足夠暢 通。5.3、檢查電氣裝置和指示儀表應(yīng)正常，緊急停車(chē)事故按鈕應(yīng) 正常。5.4、 連軸器或外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)加有安全防護(hù)罩。5.5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過(guò)40C,軸承溫度指示不得超過(guò)70,軸承座表溫不得超過(guò)80,否則應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因并消 除缺陷。5.6、 風(fēng)機(jī)特性調(diào)節(jié)，即進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，均須逐漸開(kāi) 大或關(guān)閉，并應(yīng)在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常情況下進(jìn)行操作。5.7、 運(yùn)行中電機(jī)電流在正常范圍