除塵器風機調(diào)試方案

1、C L。I 尸 R I L I I L 尸 T I A I山東球墨鑄管有限公司350m3高爐煤氣干法除塵及3*24萬脈沖布袋除塵器工程風機單體無負荷試車（調(diào)試）方案編制：審核：批準：三冶北方建筑安裝總公司2017年4月20日一、編制說明山東球墨鑄管有限公司350m3高爐煤氣干法除塵及3*24萬脈沖布袋除塵器工程，在業(yè)主山東球墨鑄管有限公司、總包方中冶京 誠工程技術有限公司、山東魯冶工程管理有限公司的密切協(xié)作和正 確指導下，目前已進入到安裝階段的關鍵時期，作為設備安裝的最 后一個重要步驟對出鐵場、鑄鐵機、礦槽三處環(huán)境除塵的風 機的無負荷單機試運轉(zhuǎn)即將開始。在設備安裝中試運轉(zhuǎn)是保證設備 安裝的規(guī)范

2、要求，進一步發(fā)現(xiàn)設備安裝中存在的問題，并進行調(diào) 整、修理，以保證生產(chǎn)的需求，它不僅是對安裝質(zhì)量的檢測，也是 對設備設計和制造技術、質(zhì)量的全面考驗。目前我公司安裝的風機 已具備單機試車條件，計劃于五月八日進行空負荷試運行。風機調(diào) 試是地面除塵站通風除塵系統(tǒng)調(diào)試過程中一個很關鍵的步驟，風機正常與否直接影響著布袋的工作狀態(tài)，的使用壽命也和這息息相關。為使風機試車順利進行，特制訂本方案。二、技術參數(shù)1、風機型號:Y6-51-21F2、制造廠家：威海威力風機有限公司3、風機轉(zhuǎn)速(r/min) 9604、工況風量：240000m3/h5、工況全壓：5500 (Pa)6、工況溫度()V80c7、調(diào)節(jié)門阻力矩

3、：1600Nm8、冷卻水流量：lm3/h9、冷卻水壓力：0.2-0. 4MPa10、配套電機:YPT450-611、電機功率:630Kwl0KvIP5412、電動執(zhí)行器:DY-160Z13、共三臺，入口 135。，出口左45。兩臺，出口右45° 臺。三、風機試運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)規(guī)范調(diào)試小組組織機構(gòu)：施工單位調(diào)試組長：孫久會調(diào)試技術負責人：李哲調(diào)試組員：姜亞明，孫黨生，徐強 調(diào)試應急安全負責人：羅輯 另需要廠家調(diào)試負責人以及業(yè)主相關負責人員到場配合調(diào)試。1、人員分工1）、施工單位安裝人員待安裝完風機全部設施后，應參加分部試運轉(zhuǎn)階段的調(diào)試工作，完成整個過程的測試工作；并負責完成設備 的運行維護與

4、現(xiàn)場設備監(jiān)護。2）設備廠家技術人員負責引風機的運行操作和運行監(jiān)視；2、過程質(zhì)量檢查控制點1）、風機系統(tǒng)安裝完畢，方可進入分部試運階段；風機分部試運 轉(zhuǎn)結(jié)束并已簽字認可正常，方可進入引風機通風系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)； 2）、風機垂直、水平、軸向三個方向的振動速度有效值控制在4. Omm/s 以內(nèi)；3）、引風機電機和軸承溫度值不能超過制造廠家規(guī)定值。3、風機試運轉(zhuǎn)A啟動前的準備工作1）、風機新安裝后，應重點復查安裝情況和各部間歇必須符號圖 紙要求。2）、清除機內(nèi)或進出口風道內(nèi)的雜物，并用手動盤車數(shù)周無卡擦 碰撞現(xiàn)象。3）檢查軸承油位冷卻水均應正常。4）、關閉風機進口調(diào)節(jié)門和出口風門。5）、檢查電機接線是否正確

5、。6）、電機應單獨試轉(zhuǎn)1-2小時檢查轉(zhuǎn)向才運轉(zhuǎn)是否正常，確認無誤后方可試機運轉(zhuǎn)。7）、試運轉(zhuǎn)前對葉片及執(zhí)行器的檢查連桿處應有與葉片位置一致的標記且擋板應有開關終端位置限制 器；風機出、入口電動門和靜葉執(zhí)行機構(gòu)的曲柄、連桿等處聯(lián)結(jié)螺絲 固定良好；8）、葉片角度的調(diào)整將葉片柄上、輪轂上、操作機構(gòu)角度牌上的相應位置對準，進行 全開、全關操作，確保開度顯示值與內(nèi)部實際位置一致；將調(diào)節(jié)機構(gòu)的馬達開關置于就地位置，進行手動調(diào)節(jié)，控制手動 調(diào)節(jié)速度，全閉到全開時間不超過35秒；再置于遠操位置，在主控室盤上進行上述工作，直到合格為止。B風機的試運行1、風機啟動前的檢查1.1 按照制造廠有關規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動

6、電機、監(jiān)測儀表；1.2 手動盤車數(shù)次，同時在葉片處于“關閉”位置時，檢查葉片和 機殼之間的間隙;1. 3檢查風機與電機軸線同軸度是否滿足要求，兩半聯(lián)軸器間間隙 是否均勻；1. 4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，裸露的轉(zhuǎn)動部分是 否有保護罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；1.5 檢查葉片電動調(diào)節(jié)裝置，并調(diào)節(jié)葉片至兩終端位置，注意不能 超過調(diào)節(jié)范圍，然后把葉片調(diào)節(jié)到“關閉”位置；1.6 關閉風機出、入口擋板和靜葉。2、電氣試驗（風機啟動前須進行以下電氣和熱工聯(lián)鎖保護試驗）2.1電氣試驗（電機絕緣測試拉合閘試驗事故按鈕試驗）將電機電源送至試驗位，進行以下熱工聯(lián)鎖保護試驗：風機啟動后，自

7、動開啟出口風門；風機軸溫110時跳風機；電機軸溫95c跳風機；電機線圈溫度135c跳風機；3、風機啟動 啟動冷卻循環(huán)系統(tǒng);開啟引風機入口擋板，待啟動條件滿足后啟動風機;記錄風機從啟動到達到全速時的時間、電流值。此時應檢查風機 轉(zhuǎn)向是否正確、動都部分是否有刮碰等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常時需立即 停機，并待轉(zhuǎn)子完全停下后手動盤車檢查葉片磨損情況；用振動表測軸承及主體風筒的振動情況，振動值包括垂直、水 平、軸向三個方向的數(shù)據(jù)，振動速度有效值控制在4.0mm/s以內(nèi)；若出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象，需要對轉(zhuǎn)子進行找平衡，找平衡過程中 短時間內(nèi)不允許電機連續(xù)啟動三次以上；找平衡時應填寫振動記錄 表；當靜葉全關時，試運正常

8、后，逐漸開大靜葉：視風機電流情況， 按100梯度依次增大靜葉開度；檢查軸承溫度和振動情況，每一 個新工況作一次記錄；保持風機冷態(tài)啟動穩(wěn)定運行8小時以上；一切檢查無誤后手動停止風機運行；風機停運后，要重新詳細檢查風機內(nèi)部和外部的管道的密封性， 并重新檢查葉片和機殼的間隙。4危險點/危險源分析與控制措施和安全注意事項 4.1防止斷油損壞軸承: 檢查風機、電機軸承潤滑油也加好;確認風機軸溫、電機軸溫、電機線圈溫度準確，并進行保護試驗。4. 2啟動注意事項：試運前，應檢查確實無人或工具留在輔機及其系統(tǒng)內(nèi)部后，方可關 相應的孔、門；4. 3風機轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應安裝牢固；為保證風機安全試車，第一次啟動

9、試車之前應有安裝單位、焦化 廠、監(jiān)理等有關技術人員到場，且有風機廠家代表人員在場；經(jīng)風 機廠家同意，用戶才可以在沒有廠家代表人員在場條件下試車，試 車人員應遵守有關規(guī)程。啟動時，相關人員要站在其轉(zhuǎn)動機械部分的軸向位置處，以防止 轉(zhuǎn)動部分K出傷人；啟動后保持進出口煙道暢通，避免風機在靜葉20%開度以下的 喘振區(qū)長時間運行；運行異?，F(xiàn)象，或經(jīng)測量振動超標時，應立即停止設備運行，待 查明原因并處理后才可再次投運。5、風機運行注意事項：5.1、 運行中應隨時檢查各部位無異常響動情況。5.2、 檢查軸承油位應正常，各部潤滑應良好，冷卻水量應足夠暢 通。5.3、檢查電氣裝置和指示儀表應正常，緊急停車事故按鈕應 正常。5.4、 連軸器或外露轉(zhuǎn)動部件應加有安全防護罩。5.5、 運轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過40C,軸承溫度指示不得超過70,軸承座表溫不得超過80,否則應及時停機檢查原因并消 除缺陷。5.6、 風機特性調(diào)節(jié)，即進口調(diào)節(jié)風門的開啟或關閉，均須逐漸開 大或關閉，并應在風機轉(zhuǎn)速正常情況下進行操作。5.7、 運行中電機電流在正常范圍