通用房建工程質(zhì)量管理體系與措施

1、質(zhì)量管理體系與措施1 質(zhì)量方針、目標2 建立質(zhì)量保證體系3 建立健全施工質(zhì)量體系的管理制度：3.1 質(zhì)量保證體系3.2 質(zhì)量保證程序3.3 過程質(zhì)量執(zhí)行程序3.4項目經(jīng)理部質(zhì)量體系要素分配表4 質(zhì)量體系職責4.1 施工員質(zhì)量職責4.2 技術員質(zhì)量職責4.3 質(zhì)檢員質(zhì)量職責4.4 試驗員質(zhì)量職責4.5 計量員質(zhì)量職責4.6 材料員質(zhì)量職責4.7 資料員質(zhì)量職責4.8 測量員質(zhì)量職責4.9 勞資員質(zhì)量職責5 質(zhì)量體系保證措施5.1 施工準備階段保證措施5.2 施工過程中質(zhì)量控制措施6 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施6.1施工過程管理質(zhì)量保證措施6.2 技術保證措施7特殊工序質(zhì)量保證措施8主要分項工程質(zhì)量控制程序9成

2、品保護工作的主要內(nèi)容10 成品保護責任及管理措施11 結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護責任12裝修、安裝階段的成品保護責任13主要分項工程質(zhì)量控制要求質(zhì)量管理體系與措施1 質(zhì)量方針、目標質(zhì)量方針：科學管理、持續(xù)改進、確保質(zhì)量、滿足顧客質(zhì)量目標：魯班獎1.1 總體工程量確保省優(yōu)工程 分部工程一次檢驗合格率100%。 符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。1.2質(zhì)量保證資料準確、齊全、系統(tǒng)完整、符合設計要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。1.3 單位工程觀感質(zhì)量的評定得分率達到98%以上。2 建立質(zhì)量保證體系在工程施工中，項目部將嚴格按照質(zhì)量標準要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司將全面貫徹

3、ISO9001：2000質(zhì)量保證體系生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式標準，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供優(yōu)良，以過程中的優(yōu)良。體系詳后。3 建立健全施工質(zhì)量體系的管理制度：項目經(jīng)理部貫徹ISO9001標準，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追朔性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)。 質(zhì)量檢查人員責任制度 施工人員的資格審定制度 施工圖紙會審制度 施工現(xiàn)場技術交底制度 施工現(xiàn)場材料管理制度 施工材料代用制度 焊接材料管理制度 設計及施工變更簽證制度 現(xiàn)場施工記錄制度 質(zhì)量檢

4、查制度 質(zhì)量事故處理制度 質(zhì)量獎罰制度總部服務控制項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督責任工程師合約管理物資管理施工管理技術管理施工隊伍各系統(tǒng)責任工程師項目總工程師執(zhí)行經(jīng)理國際質(zhì)量標準3.1 質(zhì)量保證體系3.2 質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量產(chǎn)省優(yōu)保證人員培訓考核持證上崗方案經(jīng)審批方可實施材料原材、半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格后方可使用方案保證人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過程保證機具保證實施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責任制 技術資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)3.3 過程質(zhì)量執(zhí)行程序方案三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢不合格審批技術交底質(zhì)量監(jiān)理工程師復檢業(yè)主監(jiān)理檢查認可進入下一道工序不合格不合格不合格3.4項目經(jīng)

5、理部質(zhì)量體系要素分配表質(zhì)量體系要素及對應程序責任部門 ：強相關部門：相關部門 ：要素編號要素內(nèi)容程序文件名稱經(jīng)營部物資部技術部工程部機電部綜合辦質(zhì)安部4.1管理職責管理評審程序4.2質(zhì)量體系項目質(zhì)量計劃管理程序4.3合同評審合同評審程序4.4設計控制本體系不涉及4.5文件和資料控制文件和資料控制程序4.6采購物資采購程序工程分包管理程序勞務分包管理程序4.7顧客提供的產(chǎn)品顧客提供產(chǎn)品的控制程序4.8產(chǎn)品標識和可追溯性產(chǎn)品標識和可追溯性程序4.9過程控制過程控制程序4.10檢驗和試驗進貨檢驗和試驗程序過程檢驗和試驗程序最終檢驗和試驗程序4.11檢驗、測量和試驗設備的控制檢驗、測量和試驗設備的控制

6、4.12檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)程序4.13不合格品的控制不合格品的控制程序4.14糾正和預防措施糾正和預防措施程序4.15搬運、儲存、包裝、防護和交付搬運、儲存、包裝、防護和交付程序4.16質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的控制程序4.17內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核程序4.18培訓培訓程序4.19服務服務程序4.20統(tǒng)計技術統(tǒng)計技術程序4 質(zhì)量體系職責4.1 施工員質(zhì)量職責對項目工程質(zhì)量達到預期目標負直接責任。組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。參加上級組織的技術交底，并向班級進行分項工程技術交底組織班級進行自檢、交接檢。組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評定，認真填寫檢查記錄，參加分

7、部工程、單位工程質(zhì)量評定。負責積累施工技術資料，并對其完整性負責。4.2 技術員質(zhì)量職責熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制一般工程的施工組織設計或施工方案。組織原材料試驗、配合比申請，審查試驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。參加新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項技術、安全措施。負責對不合格品按要求具體處置并做好記錄。4.3 質(zhì)檢員質(zhì)量職責對工程質(zhì)量負有認真檢查、正確核定、嚴格把關上報的責任。必要時提出暫停施工，并及時向上級反映。熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握技術要點。負責“過程檢驗和試驗”計劃的執(zhí)行，抽檢主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標識工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參

8、加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定，并簽字確認。負責分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。參加質(zhì)量事故調(diào)查，負責糾正措施的檢查和驗證。負責施工過程中的輕微不合格品的處置和參與一般不合格品的評審。4.4 試驗員質(zhì)量職責嚴格執(zhí)行國家有關試件試驗的標準規(guī)范、規(guī)程，做好試件取樣、存放、養(yǎng)護工作。認真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實性負責。按控制規(guī)程認真進行各種試驗。做好試驗原始記錄，準確填寫試驗報告。對試驗數(shù)據(jù)的真實性負責。對試驗中出現(xiàn)的不合格項應及時報告主管領導，防止不合格品流轉(zhuǎn)下一過程。負責實施試驗室所做的試驗室外的檢驗和試驗。負責取樣（樣品）委托試驗室試驗，填寫委托試驗單

9、。4.5 計量員質(zhì)量職責負責現(xiàn)場所需檢驗、測量、試驗設備等計量器具的周期送檢、標識、維修、封存、報廢工作，確保施工現(xiàn)場所需計量器具處于合格狀態(tài)。負責建立計量器具臺賬，有關記錄的填寫、保管。負責所需檢驗、測量和試驗設備的采購申請，周期送檢、標識和維修、保養(yǎng)、封存和報廢申請，負責建立計量器具臺賬，并做到賬物相符。4.6 材料員質(zhì)量職責負責所有進場物質(zhì)包括業(yè)主提供的物資的驗收、標識、貯存、保管和發(fā)放工作。負責所有物質(zhì)的進場檢驗。對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負責，需緊急放行時必須經(jīng)項目工程師批準，并做好標識和記錄。負責進貨物資的外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢查驗證。4.7 資料員質(zhì)量職責負責工程項目施工技術

10、資料（包括業(yè)主提供的文件）的收發(fā)管理工作。負責交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交資料的準確性、完整性負責。4.8 測量員質(zhì)量職責負責工程項目定位、軸線、標高測設工作，對測量成果符合設計及質(zhì)量要求負責。對各種測量標志的埋設負責。4.9 勞資員質(zhì)量職責負責對進場施工人員，特殊工種崗位的資格驗證及崗前培訓工作，確保各種崗位持證上崗。對選擇合格分包方負責。5 質(zhì)量體系保證措施5.1 施工準備階段保證措施組織有關職能部門及主要施工技術人員熟悉圖紙參加圖紙會審，接受設計院的設計交底，了解設計意圖和業(yè)主（用戶）需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料，新工藝。根據(jù)建筑物的平面特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，繪制

11、施工平面布置圖。根據(jù)招標文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合企業(yè)技術水平、管理能力及機械設備、周轉(zhuǎn)材料準備條件，按保證、方便施工進行統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，編制施工組織設計。對主要施工部位，關鍵項目和特殊工序的質(zhì)量控制，以及采用的新技術、新工藝、新材料及建筑物裳功能等編制施工工藝文件。由項目工程師進行一級技術交底，組織編寫二級技術交底文件。編制外加工、外購件需用量計劃，并協(xié)助編制工程材料（包括鋼材、水泥、木材）和市場采購物資的需用量計劃。編制成型鋼筋、各種構(gòu)配件、現(xiàn)場砼需用量計劃，并提出有關技術指標和質(zhì)量標準。 5.2 施工過程中質(zhì)量控制措施1、材料及設備的采購對進場材料、構(gòu)配件、設備嚴格按要求檢查

12、，并按規(guī)定取樣復驗，檢驗合格后方能使用。合格材料運入施工現(xiàn)場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決清除出場，并追究責任。2、施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗、有技術、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術和安全交底，并組織足夠的后備力量，特殊工種人員一律實行持證上崗。3、加強施工全過程的質(zhì)量預控，加強工序交接，三檢制度，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。6 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施6.1施工過程管理質(zhì)量保證措施1、實行樣板先行制度分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的責任工程師，根據(jù)專項施工方案、技術交底及現(xiàn)行的

13、國家規(guī)范、標準，組織分包單位進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，使分包在實踐中接受技術標準、質(zhì)量標準的培訓，統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。2、落實質(zhì)量檢查，實行掛牌施工在施工過程中堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢，遵循分包自檢、總包復檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；嚴格工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。3、采取標準工序流程制度建立專項質(zhì)量保證措施施工中各專業(yè)、各工種之間交叉施工，尤其是土建、水電安裝、裝修的交叉施工，施工前編制各工序施工流程，合理安排施工程序，在施工前，土建、水電、鋼結(jié)構(gòu)、裝修四方一起進行必

14、要的圖紙會審和協(xié)調(diào)工作，研究解決交叉施工配合中的有關部門問題，按流程推進，避免相互破壞，確保工期和質(zhì)量。4、定期召開項目質(zhì)量例會，建立質(zhì)量會診制度定期由質(zhì)量總監(jiān)主持，由項目經(jīng)理部及分包方的施工現(xiàn)場管理人員和技術人員參加，總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預控措施，最后由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情況簡報的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關領導、各部門和各分包方，簡報中對質(zhì)量好的分包方要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。施工中我們將采用會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。“會診制度”流程圖有關部門會診分析原因檢查核

15、實出現(xiàn)問題后追根找出原因獎懲制度進行復查制定整改措施、落實負責進行反思5、成品保護由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，特別是裝修材料容易出現(xiàn)污染、 損壞或丟失，影響工程進展，增加額外費用，因此制定成品（半成品）保護的主要措施：a、 設專人負責成品保護工作, 嚴格遵循工藝流程。b、 作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。c、 采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。d、 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認

16、可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 樓梯成品保護 機械連接鋼筋頭保護砼澆筑后作出明顯標記砼陽角保護6、加強對分包的管理和培訓，促使分包操作層能力不斷提高對分包主要管理人員進行ISO9001基礎知識培訓與施工質(zhì)量管理的培訓，對分包班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質(zhì)量綜合培訓，未經(jīng)培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。項目責成分包建立責任制，將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作落實。6.2 技術保證措施1、實行

17、方案保障制度，嚴格按方案施工針對工程中各個分部、分項工程、季節(jié)性施工制定合理、周密、可操作性強的方案，每個方案的實施都要通過方案提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實施幾個步驟進行，對關鍵和特殊過程要編制作業(yè)指導書，內(nèi)容包括工藝標準、施工準備、質(zhì)量標準、成品保護以及要注意的質(zhì)量問題和控制點。2、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施（1）混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項目允許偏差（mm）國家標準內(nèi)控標準1柱、梁、墻軸線位移862標高層高標高±10±8全層標高±30±253柱、梁、墻截面尺寸-5+8-4+64柱、梁、墻垂直度每層54全高<0.1H%且不大于20<

18、0.1H%且不大于155表面平整度856預埋鋼板中心線位移1087預埋管、預留孔中心線位置位移548預埋螺栓中心線位置位移1049預留洞(門窗)中心線位移108對角線偏差無10（2）混凝土質(zhì)量要求：表面無砂帶；模板接縫及施工縫處無掛漿；模板間拼縫寬度2mm，對拉螺栓和凹槽施工縫設置應美觀，嚴格按照總體設計確定的位置布置、留設，中心線位移4mm。表面清潔，無明顯色差；梁柱節(jié)點平順方直；表面無蜂窩、麻面及隱筋現(xiàn)象；表面無明顯氣泡，表面無污染、無碰撞缺陷、無缺棱掉角、無裂縫；（3）質(zhì)量保證措施a、 模板板工程墻、柱模板主要采用竹膠板，該板具有表面平整光潔、強度高、耐腐蝕，并具有一定吸水性。其優(yōu)點是模

19、板幅面大，拼縫少，成型后混凝土墻面外觀光滑、平整，可達到較好的效果。模板使用前將模板清洗干凈，并涂無色、勻質(zhì)的液體脫模劑。頂板模板和梁模板采用木模板，具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后混凝土表面光滑等優(yōu)點，支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系。模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我公司對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病，并采取有效措施防止質(zhì)量通?。汉侠磉x擇模板體系，減少拼縫錯臺，模板支設前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置；模板下口采用橡膠條或海綿條防止漏漿、模板拼縫內(nèi)側(cè)

20、用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)用硅膠封閉，以防止模板拼縫細部滲漿；對模板的堆放、清理制定嚴格的流程，明確管理責任；模板的堆放場地必須平整，對模板注意檢修維護，發(fā)現(xiàn)模板板面不平或肋邊損壞變形應即使修理，使用前嚴格驗收；脫模劑涂刷均勻，模板無粘漿現(xiàn)象。模板支設前先測量定位b、 混凝土工程質(zhì)量控制的具體措施：防止混凝土墻體冷縫，加快混凝土澆筑速度，墻體澆筑時前必須接漿處理；澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。墻體澆筑前的接漿控制混凝土澆筑分層厚度的工具 模板下口墊塑料管防止漏漿混凝土澆筑后養(yǎng)護按技術方案進行，避免產(chǎn)

21、生溫度收縮裂縫的發(fā)生；混凝土的攪拌時間應比普通混凝土延長20-30秒，塌落度嚴格控制在120-140mm范圍內(nèi)；混凝土每攪拌兩罐必須檢測一次坍落度，并做好記錄。同時記錄開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證混凝土的質(zhì)量澆筑的整體性；塌落度檢測現(xiàn)場同條件試塊制作實行拆模申請制度。按有關施工規(guī)范和施工方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理批準后方允許拆模，為保證混凝土拆模強度，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，與該處混凝土同等條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達到拆模強度方可拆模；拆模后進行混凝土質(zhì)量會診，對攪拌站實行回訪，主要對本期混凝土供應情況，本身塌落度，

22、供應速度、和易性等技術指標、混凝土技術資料、原材情況等進行調(diào)研。c、 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患，以確保原材質(zhì)量。具體控制措施：嚴把鋼筋成型關，從審圖到配料單的編制及審核均制定嚴格的工作程序、標準和職責；嚴格控制綁扎質(zhì)量，減少綁扎誤差，鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工；保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合，

23、防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除，或澆筑前在鋼筋上套上塑料套管；鋼筋套筒清理砼漿 鋼筋定位：按水平、縱向鋼筋的間距，用鋼筋做好定位夾具，把水平、縱向鋼筋合理固定，使?jié)仓炷習r保證鋼筋不偏位，也保護了混凝土保護層的厚度；墻體采用梯形鋼筋定位，用墊塊控制墻體鋼筋保護層；注意箍筋的長度、角度（135度），保證彎鉤筋長度一致、準確，兩彎鉤筋平行。綁扎鋼筋應將鉛絲折向中間，防止因鉛絲頭折向外面露出表面后銹蝕引起混凝土表面的嚴重污染。 檢查箍筋為保證頂板混凝土保護層的厚度，在頂板鋼筋下墊設與混凝土配合比相同的水泥砂漿墊塊，也可避免頂板出現(xiàn)色差。3、防水

24、工程質(zhì)量保證措施（1）參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗，并具有多年的施工操作經(jīng)驗。（2）必須對防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料復試。滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。（3）防水施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。（4）防水做法及防水節(jié)點設計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制；對防水層的保護措施和防水保護層的施工要

25、確保防水的安全可靠性；（5）對結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法；地下室、屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制；（6）對室內(nèi)功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量；4、砌筑抹灰工程施工控制要點：（1）測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置；墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度，墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米；（2）基層處理：根據(jù)墻體的平整度狀況，并將凸出部位混凝土剔除，提前一天灑水濕潤

26、墻體；用摻加界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛;甩毛砂漿終凝后灑養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）時方可進入下道工序；（3）做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋；（4）界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先澆水濕潤，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)；混凝土墻面必須先清理、用摻加界面劑的砂漿甩毛，養(yǎng)護到有一定強度后（一般不少于3天）可進入下一道作業(yè)；（5）固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度做出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100 mm，并進行養(yǎng)護；（6）中層抹灰用1：3的

27、水泥砂漿，厚度控制在7-10 mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平；（7）面層抹灰：厚度控制在1-2 mm，壓光，終凝后灑水養(yǎng)護。5、裝飾工程在裝飾工程開工前，應先做樣板，定標準，經(jīng)有關人員認可后，方可大面積施工。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格后方能施工。內(nèi)外墻抹灰前，應檢查門、窗、預埋件等位置是否正確，與墻連接是否牢固。涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，干燥后必須打磨平整、光滑。涂料施工時嚴格控制稠度，使其在施工時不流墜。7特殊工序質(zhì)量保證措施防水施工措施：防水材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合設計要求及有關質(zhì)量標準的規(guī)定。

28、雨水口部位應采取臨時措施保護好，防止進入雜物堵塞，排水坡度，方向應符合設計要求，屋面突出部位和陰陽角做成圓角或八字角。鋪貼防水層時應從檐口開始平行屋脊往上鋪，對墻根部、落水口、屋面穿管處，鋪設附加層。8主要分項工程質(zhì)量控制程序1、鋼筋工程質(zhì)量控制程序2、模板工程質(zhì)量控制程序3、砼工程質(zhì)量控制程序4、電氣工程質(zhì)量控制程序5、管道工程質(zhì)量控制程序6、設備安裝工程質(zhì)量控制程序9成品保護工作的主要內(nèi)容以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、機電安裝經(jīng)理牽頭組織并對成平保護工作負全面責任。工程部、機電管理部經(jīng)理和各責任工程師負責實施。成品保護的責任劃分，并落實到崗，落實到人。商務經(jīng)理負責制定成品保護資金計劃的落實。制定成品保護

29、的重點內(nèi)容和成品保護的實施計劃。分階段制定成品保護措施方案和實施細則。制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度等。各專業(yè)承包商主要領導負責自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護。10 成品保護責任及管理措施項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設計、設計圖紙編制成品保護方案；以合同、協(xié)議等形式明確各施工隊伍對成品的交接和保護責任，確定主要施工隊伍為主要的成品保護責任單位，項目經(jīng)理部在各施工隊伍保護成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用?，F(xiàn)場材料保護責任：由我單位統(tǒng)一供應的材料、半成品、設備進場后，由項目經(jīng)理部材料部門負責保管。由項目經(jīng)理部發(fā)送到施工隊伍的材料、半成品、設備，由各施工隊伍負責保

30、管、使用。11 結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護責任結(jié)構(gòu)工程施工隊伍施工單位為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有保護土建項目的保護措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項目完成并進行必要的成品保護后，向土建施工隊伍進行交接。上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同施工隊伍間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在各施工隊伍之間進行，項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。項目經(jīng)理部對所有入場施工隊伍都進行定期的成品保護意識的教育工作。12裝修、安裝階段的成品保護責任裝修、安裝施工單位為主要成品保護責任人，并簽定責任書，建立檢查、抽查、互查制度，由總包單位作監(jiān)督

31、。嚴格按照工序進行施工，針對油漆、涂料等易污染裝修工程，制定成品保護措施。對水電專業(yè)的充水、試水打壓等要分層看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對吊頂工序要下發(fā)作業(yè)指導書，簽定獎罰責任書，交納保證金。13主要分項工程質(zhì)量控制要求13.1鋼筋后臺制作及綁扎要求序號具體內(nèi)容1下料長度必須滿足設計及規(guī)范要求，允許偏差±2cm 2必須保證鋼筋平直段平直；級鋼筋末端180度彎鉤的平直部分應為3d，允許偏差+1cm。3鋼筋的箍筋，必須保證135度彎鉤，且雙肢互相平行，長度相等，平直長度10d，允許偏差+1cm。4彎起鋼筋彎折位置最大允許偏差±2cm5對級圓盤鋼筋控制其冷拉率不大于4%，冷拉時采用原

32、長定距，冷拉后定距。6直螺紋操作工人必須持證上崗。7直螺紋鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，不許用氣割；鋼筋接頭無完整絲扣外露；直螺紋接頭絲頭必須戴保護蓋以及錐口有密封蓋。8鋼筋綁扎之前彈出墻體以及柱邊線，對位移鋼筋按1：6進行校正。9所有受力主筋一律不許點焊。10鋼筋綁扎接頭搭接長度，必須滿足設計及施工規(guī)范要求，各受力鋼筋之間的接頭位置要相互錯開。11所有鋼筋搭接處，必須保證中心和兩端用綁絲綁牢，然后在與豎筋或水平筋進行每點綁扎。12鋼筋綁扎時，綁絲扣一律彎向內(nèi)側(cè)，以防綁絲頭外露，造成返銹。13鋼筋的綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎距處。1

33、4所有鋼筋交叉點均不得有松扣，缺扣現(xiàn)象。15過梁箍筋綁扎時，首先必須保證兩端距柱筋5cm，開始綁扎。16墻體鋼筋綁扎時，必須保證兩端距暗柱筋5cm，開始綁扎。17墻體鋼筋間距采用梯形筋控制水平鋼筋間距和鋼筋排距，豎向放置，間距1200mm。18梯形筋上、中、下各一根支撐筋，長度與墻體厚度相同，用以控制保護層厚度兼作模板支撐。端頭必須平整，砂輪鋸切斷，且端部涂防銹漆。19墻體上、中、下沿豎向放置水平梯形筋。20暗柱箍筋綁扎必須到位與主筋垂直，且綁扎時，箍筋彎溝沿暗柱四角依次放置。21墻體鋼筋最下一層水平筋距砼面上5cm開始起線綁扎。22墻體插筋上在澆砼之前，加定距框；墻體鋼筋水平筋與豎筋綁扎保證

34、橫平豎直，進行拉線吊線檢查、控制。23綁扎鋼筋必須保證頂板或底板上下筋位置正確，負彎距筋位置正確；頂板馬凳采用三角支撐，不得直接與頂板模板接觸，以防鋼筋外露造成返銹。24頂板鋼筋綁扎前，在模板上按間距劃線，依線綁扎，必須保證鋼筋平直，鋼筋必須伸入墻體中心線，且不小于5 d ，允許偏差+10mm。25澆筑砼時，班組內(nèi)設專人看筋，及時調(diào)整依位、變形的鋼筋。26水、電洞口鋼筋，禁止鋼筋綁完后割斷，長、寬大于300mm的洞口，由鋼筋班組在綁扎鋼筋時將洞口留出。27門、窗洞口暗柱采用水平定距梯字筋，控制主筋的位置及保護層。28樓板鋼筋綁扎完后，架設行人馬道，任何人不得隨意踩踏鋼筋，班組內(nèi)設專人看守。29

35、澆筑頂板砼后，及時對施工縫處鋼筋進行清理，在砼初凝前，完成對鋼筋的調(diào)整及清理。30澆筑頂板及墻體時，班組設專人對鋼筋進行調(diào)整，在砼初凝前完成鋼筋的復位工作。13.2模板安裝工作要求序號具體內(nèi)容1立模拼裝墻體模板安裝時，沿全長、全高拉通線，檢查校正，通線拉好后不要撤，澆筑砼時，班組設專人觀察模板有無變形走位，以便及時進行校正、調(diào)整。2立模拼裝角模與大模聯(lián)結(jié)處用鉤頭螺栓加固，每邊不少于3個。3立模拼裝認真對照拼模圖，按圖拼裝，螺栓不得漏穿；模板聯(lián)結(jié)處用芯帶進行加固，鋼楔子連接且每邊不少于6個鋼楔子。4嚴防出現(xiàn)角部不方正，錯臺、拼縫過大現(xiàn)象。5立模拼裝掛架安裝須待墻體砼強度達7.5Mpa后方可安裝，

36、以同條件砼試塊試壓為準，并提交申請，經(jīng)技術負責人簽字批準后，方可安裝。6門窗洞口模板加固門洞口模板加水平支撐及斜撐，保證門窗洞口方正不變形。洞口模板用限位鋼筋頂牢，位置正確，上下層吊垂線，保證口邊對正，并在大模板校正后用鐵釘釘牢。7門窗洞口模板校正后，沿模板與大模板接觸面粘貼海綿條，且必須沿模板邊貼齊，不得遺漏。8墻體模板拆除拆模時，堅持誰支誰拆原則。將螺栓、墊片、鋼楔子等放隨時放入工具箱內(nèi)，嚴禁將螺栓芯帶漏拆。9墻體模板拆除墻體拆模強度要達到1.2Mpa，以同樣條件試塊試壓結(jié)果為準，并經(jīng)技術負責人簽字批準后方可拆模。10墻體模板拆除拆模時，不得硬砸、硬撬，以防破壞砼面和使模板變形。11頂板模板嚴格按交底要求支設立柱、主次龍骨。12模板立柱、龍骨所有標準層模板，木方均周轉(zhuǎn)使用，不得隨意亂拿亂鋸。13拼縫處理取消板縫粘貼膠帶做法，采用頂板模板拼縫控制在2mm內(nèi)，板縫間塞海綿條。14拼縫處理嚴格控制模板接縫高低差在1.5mm內(nèi)，鋪竹膠板前，對次龍骨平整度進行檢查，對進場竹膠板進行檢查，將厚度一致的用于同一房間。15拼縫處理沿墻體四周木方必須進行刨平、刨光，將海綿粘貼于木方上口，然后