新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第1頁(yè)
新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第2頁(yè)
新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第3頁(yè)
新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第4頁(yè)
新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施 工 方 案審 核:編 制:編制日期: 20#月日1 / 13一.工程概況二編制依據(jù)三.施工準(zhǔn)備四 . 施工部署與施工人員配備五. 施工方法六. 施工質(zhì)量與安全保證措施七. 機(jī)具需求計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃2 / 13工程概況本工程為* 新材輕鋼鋼結(jié)構(gòu)工程展示樣板房,結(jié)構(gòu)形式為輕剛結(jié)構(gòu),建筑耐火等級(jí)為二級(jí),建筑面積3960川,其中一層2695.63叭二層1226.73川,總建筑高度+12.030M。主 要建筑功能為新材展示廳、會(huì)議、辦公等。本工程采用輕鋼框架柱與輕鋼框架梁、屋面梁組合輕鋼結(jié)構(gòu),圍護(hù)與房間分隔采用輕 鋼框架內(nèi)襯結(jié)構(gòu)板外襯保溫與結(jié)構(gòu)板形式; 樓面采用屋面桁架梁裝結(jié)構(gòu)板;

2、屋面采用輕鋼桁 架屋面梁安裝輕鋼檁條裝封結(jié)構(gòu)板,結(jié)構(gòu)板上保溫、結(jié)構(gòu)板保護(hù)層與玻纖裝飾瓦構(gòu)造,排水 坡度 1 :3,外沿設(shè)排水天溝下接雨水口、接水斗、雨水管有組織排水。本工程基礎(chǔ)選用筏板基礎(chǔ)方案,以第 2 層輕微液化粉砂層作為持力層,承載力特征值120kPa。為確保工程施工進(jìn)度和施工質(zhì)量與安全,特編制此施工方案。編制依據(jù)1. * 新型建材 #設(shè)計(jì)的施工圖2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033. 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:20024. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20026. 門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

3、CECS1 02: 987. 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓 GB12288. 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-20029. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 GB50221-9510. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-9111. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三施工準(zhǔn)備1 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備;a. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平,施工道路修筑平整,構(gòu)件堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備,施工 機(jī)具落實(shí)等。b. 進(jìn)場(chǎng)前,組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際熟悉了解,深入了解安裝作業(yè)周圍環(huán)境,確保施工階段順利進(jìn)行2、施工技術(shù)準(zhǔn)備a. 圖紙會(huì)審:圖紙是進(jìn)行施工的直接依據(jù),審查圖紙

4、的目的在于發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差 錯(cuò),對(duì)不明確設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充,對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正,以便確保施工順 利進(jìn)行。b. 組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí),熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以確 定工藝流程,建筑規(guī)范以與相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技術(shù)措施。c. 編制施工組織設(shè)計(jì),確保施工工藝,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求,特殊的部位或關(guān)鍵工序, 采用可行的技術(shù)措施,以保證安裝質(zhì)量的可靠性。d. 對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,基礎(chǔ)水平標(biāo)高與預(yù)埋件是關(guān)系到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān) 鍵。安裝工作進(jìn)行前,組織技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)定位軸線、基礎(chǔ)水平標(biāo)高、預(yù)埋螺 栓位置尺寸等進(jìn)行全面復(fù)核。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的局部土建

5、施工應(yīng)與時(shí)進(jìn)行整改,以免延誤 整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。3、安裝施工準(zhǔn)備a. 按照設(shè)計(jì)圖紙與構(gòu)件制作組裝編號(hào),對(duì)所有部件的規(guī)格,數(shù)量型號(hào)進(jìn)行核對(duì)、清理、 并按確定了的安裝程序分別堆放在施工場(chǎng)地的各部位。b. 施工技術(shù)人員在已完成基礎(chǔ)上將墻體的位置用墨線定位,按順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻,根 據(jù)外墻邊線確定內(nèi)墻線;外墻邊線距基礎(chǔ)邊 5cm,將墻體位置用墨線彈出。c. 在基礎(chǔ)面上彈出水平控制線,便于安裝時(shí)對(duì)房屋標(biāo)高控制。d. 對(duì)各種模塊和輕鋼龍骨按規(guī)格、型號(hào)以與用途進(jìn)行分類堆放。四施工部署與施工人員配備1. 施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)收 岡柱地面拼裝鋼柱吊裝鋼柱固定墻體加工拼裝一層墻體安裝 二層間桁架安裝 樓面板安裝 一

6、墻體安裝二層樓面結(jié)構(gòu)板安裝 *屋架制作安裝屋面板保溫層、防水層施工室內(nèi)外裝飾裝修2. 施工部署與施工段劃分(1) 為了加快工程施工進(jìn)度,計(jì)劃分四個(gè)施工段,按錯(cuò)臺(tái)施工法、在建筑物四個(gè)角設(shè)置4臺(tái)塔吊同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè),二層施工完畢后,再進(jìn)行屋架吊裝施工。(2) 為了保證施工的連續(xù)、均衡,劃分的各個(gè)施工段上,同一專業(yè)工作隊(duì)的勞動(dòng)量應(yīng)大致 相等,相差幅度不宜超過(guò)1015%0(3) 為了保證結(jié)構(gòu)施工的整體性,施工段劃分應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)界限相吻合,或設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)整體性影響較小的部位。例如溫度縫、沉降縫、單元分界或門(mén)窗洞口處。3. 施工班組與人員安排1根據(jù)本工程建筑平面尺寸、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以與工期要求,把本工程施

7、工分為4個(gè)流水段,安排4個(gè)班組從建筑物四角同時(shí)展開(kāi)錯(cuò)臺(tái)法施工。2把施工人員按工種和技術(shù)水平分為五個(gè)組,其中:一個(gè)模塊組裝施工班組、4個(gè)安裝施工班組。具體情況如下:序 號(hào)工序名稱班組技術(shù)員班長(zhǎng)電 工技工下 料搬運(yùn)工電焊工吊裝工合計(jì)1鋼柱組裝組裝一組11196960342墻體模塊組裝組裝一組2211291100373樓面梁組裝組裝一組111120600214屋架組裝組裝一組221180600295鋼柱吊裝吊裝二組221160346347墻體模塊吊裝吊裝二組421160337369樓面梁吊裝吊裝二組2211603063010屋架吊裝吊裝一組2111203042311樓面拼裝吊裝二組211129636

8、4212屋面拼裝吊裝一組21112960424五.施工工藝與方法一鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的安裝:本工程立柱共計(jì)146榀,其中64榀編號(hào)為立柱三2的立柱位于二層,且除立柱四1 6榀外,均在柱頂或柱上端預(yù)留框架梁安裝孔,因此立柱的吊裝定位、柱頂標(biāo)高控制以與安 裝就位后直線度、垂直度需嚴(yán)格控制。1、鋼柱吊裝考慮到吊裝機(jī)械施工半徑、主臂長(zhǎng)度、工作幅度、起升高度曲線參數(shù)與吊點(diǎn)吊鉤預(yù)留鋼 絲繩長(zhǎng)度。采用3部,25T輪胎吊車同時(shí)作業(yè)。吊裝方法如下:將柱的吊點(diǎn)、基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半徑線上,使吊車起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可將柱吊7 / 13運(yùn)到位。為提高吊裝工程效率,在堆放柱時(shí),盡量使柱的綁扎點(diǎn)與基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半 徑

9、線范圍內(nèi)。起吊時(shí)吊車將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停一下,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定情況,同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,把柱子就位并用錨固螺栓臨時(shí)固定。鋼柱經(jīng)校正后,待垂直度偏差控制在15mm以內(nèi)時(shí)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用全站儀或經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,在校 正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制之間是否脫空,以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。2、鋼柱的校正1柱的中心線與軸線對(duì)齊后,再校正柱的垂直度。2柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或 中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不

10、垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可 用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí),還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。3陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)與時(shí)調(diào)整消除,在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。3、鋼梁的吊裝與校正1鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,先應(yīng)在地面上拼裝好。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí),采用兩點(diǎn) 翻身起板法,人工用短鋼管與方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后,需要進(jìn)行多次試吊并與 時(shí)重新綁扎吊索,試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻,并以鋼梁不 變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置。再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大 梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用板鉗來(lái)定柱、梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。在固定的

11、同時(shí),用吊錘或經(jīng)緯儀檢查其垂直度,使其符合要求。2立柱、梁完成校正后,應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,鑒于立柱、梁運(yùn)輸鍍鋅過(guò)程中的變形, 需對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的立柱再次進(jìn)行直線度與端面與立柱的垂直度進(jìn)行校正。吊裝宜采用單點(diǎn)垂直吊 裝就位。避免吊裝過(guò)程中自重下的平面變形。3一榀鋼梁安裝完畢后,仍是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必須在行列方向加設(shè)纜繩進(jìn)行固定,在柱 身四面設(shè)置鋼支撐。然后將水平支撐、水平剛性桿安裝完后,才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗(yàn)此單元 鋼架的鉛垂度和柱間對(duì)角尺寸。并以此為基準(zhǔn),向兩側(cè)順序安裝。表1-2鋼柱安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm) 土柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏差5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)咼± 5.0- ± 8

12、.0撓曲失咼H/100015.0柱軸線垂直度10.04、柱與梁之間的連接首先校核柱頂或柱端預(yù)留桁架梁安裝孔的位置與尺寸是否符合要求,當(dāng)桁架梁吊裝到標(biāo)6 / 13高位置后,在經(jīng)緯儀校正下就位。柱與梁連接采用專用角鋼連接件固定,先連接一端后,校 核軸線與位置無(wú)誤后再把所有螺栓擰緊。高空作業(yè)時(shí),必須采取施工安全保證措施,搭設(shè)移動(dòng)式 腳手架,按要求掛設(shè)安全網(wǎng),為了防止腳手架過(guò)高失穩(wěn),采取加固措施,在四面設(shè)加固支撐。每個(gè) 柱子應(yīng)設(shè)置一個(gè)。示意圖如下:三)一層墻體安裝:一1首先將墻的下口縱向龍骨按照?qǐng)D紙尺寸連接好,有門(mén)的部位待墻體全部裝完后再將門(mén) 下口龍骨按照門(mén)洞尺寸進(jìn)行切割。2然后再將墻體上口縱向龍骨按

13、照墻體長(zhǎng)度進(jìn)行連接,本工程上部采用U型龍骨,下口采用C型槽鋼。3. 進(jìn)行墻體安裝,墻體在立起來(lái)后先每隔 3根龍骨釘一個(gè)螺栓,以便于在最后固定前可 以進(jìn)行調(diào)整。4. 墻體轉(zhuǎn)角處理方法:在墻體相交處進(jìn)行垂直處理,將一根同墻體高度的龍骨面向垂 直墻體的方向固定在旁邊的龍骨上,以便垂直墻體的安裝。5. 墻體一面的安裝固定完成后翻面進(jìn)行對(duì)角線檢查,然后再進(jìn)行固定。四安裝一、二層間桁架:1. 先將一邊橫向墻體連接好,側(cè)立固定在一層墻體頂部,兩段槽鋼間固定的短龍骨不能 短于150m m;與墻體間應(yīng)用角鐵固定,注意外側(cè)與墻面齊平。2. 縱向一邊墻頂桁架應(yīng)放一根龍骨做頂板支撐, 龍骨內(nèi)每隔600mm置一塊短龍骨

14、做加強(qiáng)。3. 二樓桁架每根龍骨內(nèi)兩端都要加短龍骨加強(qiáng)。4. 安裝桁架龍骨時(shí)應(yīng)注意用水平尺控制平整度。5. 兩榀桁架相接處,一根下面加角鐵固定,另一根與這一根相交處,背面對(duì)背面連接, 且另一根里面要加龍骨加強(qiáng)。6. 垂直方向的桁架要用拉條進(jìn)行加固,上面是屋面部位只需一根拉條,上面是承重地面 則要視面積跨度增加。7. 兩邊靠墻體邊處兩排桁架間加短龍骨加強(qiáng)承重,二層此部位要放置墻體。8. 安裝龍骨與桁架要點(diǎn):應(yīng)注意桁架中間的孔位置應(yīng)一致。9墻體拐角處墻頂與桁架間用短龍骨平面連接牢固。 五二層樓面板鋪設(shè): 在桁架安裝完畢后,可以同時(shí)進(jìn)行二樓樓面結(jié)構(gòu)板的鋪設(shè)工作。要點(diǎn)如下: 1在樓板鋪設(shè)前要檢查結(jié)構(gòu)墻體

15、邊角是否平直。 2樓板間的拼縫要錯(cuò)開(kāi),不能在一條直線上。3樓板邊緣要比結(jié)構(gòu)部分的邊緣稍向內(nèi)收一點(diǎn),大約 0.5mm。4樓板間的拼縫一定要嚴(yán)密,以免面積較大時(shí)產(chǎn)生較大誤差。 5墻板間的拼縫要用材料出廠時(shí)壓好的邊相對(duì),如需切割,則切割過(guò)的一邊向外側(cè)。六二層墻體、樓面桁架安裝:1樓板鋪設(shè)完后即進(jìn)行二層墻體施工,施工前先放好線,工序基本同一層墻體。 2墻體施工完畢后進(jìn)行二層的樓桁架安裝,安裝要點(diǎn)如下:a. 安裝龍骨時(shí)應(yīng)注意垂直度,保證桁架受力垂直。b. 靠近墻體的一端打角鋼固定在墻體上面。c按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)桁架有拉條的部位應(yīng)上下面都打拉條。d.兩榀桁架中間的連接方法為:一根側(cè)面扣槽鋼,另一根里面加短槽鋼加

16、強(qiáng),兩根龍 骨同向安裝。七輕鋼屋架安裝1、安裝順序1采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始,向另一端推進(jìn),順序安裝時(shí)要注意誤差累積。 2安裝順序:屋架一垂直、水平支撐系統(tǒng)檁條一屋面板。 3每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后,應(yīng)使其具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。2、安裝方法1吊運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。在屋架起吊離地50 cm時(shí)暫停一下,待檢查無(wú)異常情況后再繼續(xù)起吊。2安裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,必須做初步校正,對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位 軸線就位,并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。3第二榀屋架同樣吊裝就位好后,不要松鉤,用鋼管或木方臨時(shí)與第一榀屋架固定, 跟著安裝支撐系統(tǒng)與部份檁條最后校正固定,務(wù)使

17、第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空 間剛度和穩(wěn)定的整體。4從第三榀開(kāi)始在屋架脊點(diǎn)與上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。 八屋面檁條的安裝1、屋面檁條的安裝均在屋架安裝之后進(jìn)行,檁條采用熱鍍C型鋼,用六角頭5.5*19自攻 釘固定。2、檁條間距600mm施工時(shí)必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái),以與使用安全繩、安全網(wǎng),作業(yè) 人員工作時(shí)必須戴好安全帽系好安全帶。3、檁條安裝允許偏差:檁條間距土 5.0 mm ;彎曲偏差10.0 mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照表1-3表1-3屋面墻面安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼 尺檢杳墻板波線對(duì)屋脊的垂直度L/100020.0

18、檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位P 5.0壓型板卷邊板件取大波浪咼3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 20.0墻面包角板的垂直度:H/1000 20.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5.0九腳手架的使用1 腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),充分考慮以下幾點(diǎn):1在規(guī)定的條件下和使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性與便于施工;2選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修;3結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;4綜合以上腳手架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng) 驗(yàn),決定采用門(mén)式移動(dòng)腳手架。2

19、. 腳手架搭設(shè)的工藝流程門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為:拉線放底座-自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐 板一裝水平架一裝拋撐一裝剪刀撐一照上述步驟,逐層向上安裝一鋪腳手板一腳手架體 之間的聯(lián)結(jié)與加固一腳手架檢查驗(yàn)收一腳手架使用一腳手架拆除。3. 腳手架搭設(shè)與相關(guān)要求1門(mén)架步距、跨距,符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門(mén)式鋼管腳手架(JGJ 128-2000)的規(guī)定,并與交叉支撐規(guī)格配合。2門(mén)架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步 架后,應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。3丨不配套的門(mén)架與配件不得混合使用于同一腳手架。4拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝與時(shí)設(shè)置。5

20、 門(mén)架在長(zhǎng)方向設(shè)置鋼管剪刀撐并應(yīng)與門(mén)架立桿上的鎖銷鎖牢。6丨上、下榀門(mén)架的組裝必須設(shè)置連接棒與鎖臂,連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm7操作層上連續(xù)滿鋪掛扣式腳手板,扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動(dòng)8丨連接門(mén)架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。十對(duì)螺釘?shù)囊?螺釘尺寸見(jiàn)下表螺釘尺寸螺釘頭種類螺釘直徑可連接鋼板厚度英寸毫米英寸毫米#8#2尖頭0.1644.20.0350.1000.892.54#8#3鉆頭0.1644.20.1000.1402.793.56#10#3鉆頭P 0.1904.80.1100.1752.794.45#12#3鉆頭0.2165.50.0900.2102.295.332、穿

21、透度:所有螺釘在穿透材料后應(yīng)外露至少三扣。3、 邊緣長(zhǎng)度:從螺釘?shù)綐?gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于1.5倍螺釘直徑4、螺釘之間中心間距應(yīng)不小于 2.5倍螺釘直徑。六.施工質(zhì)量與安全保證措施一施工質(zhì)量過(guò)程控制施工質(zhì)量過(guò)程控制可分為:施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制、施工過(guò)程質(zhì)量控制、竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制這 三個(gè)階段。1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 技術(shù)資料與文件準(zhǔn)備的質(zhì)量控制a. 施工項(xiàng)目所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料應(yīng)做到周密、詳細(xì),科學(xué)、妥善 保存,為施工準(zhǔn)備提供依據(jù)。b. 施工組織設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量控制要求是:一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等能保 證質(zhì)量,二要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,使質(zhì)量好,經(jīng)濟(jì)效果也好。c. 認(rèn)真收集

22、并學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。d. 工程測(cè)量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。 設(shè)計(jì)交底和圖紙審核質(zhì)量控制應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)交底、圖紙審核(或會(huì)審),使施工者了解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、工 藝要求和質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)、糾正和減少設(shè)計(jì)差錯(cuò),消滅圖紙中的質(zhì)量隱患,作好記錄,以保 證工程質(zhì)量。 采購(gòu)和分包質(zhì)量控制a. 采購(gòu)要求包括:產(chǎn)品質(zhì)量要求、有關(guān)產(chǎn)品提供的程序要求、對(duì)供方人員資格的要求、 對(duì)供方質(zhì)量管理體系的要求。采購(gòu)要求的形式可以是合同、訂單、技術(shù)協(xié)議等。b. 對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定留置樣品,并在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收,有關(guān)質(zhì)量與 驗(yàn)收要求應(yīng)在采購(gòu)協(xié)議中事先做出規(guī)定。C.對(duì)各種分包服

23、務(wù)的選用控制應(yīng)根據(jù)其規(guī)模和控制的復(fù)雜程度區(qū)別對(duì)待,一般通過(guò)分包合同對(duì)分包服務(wù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。 質(zhì)量教育與培訓(xùn) 通過(guò)質(zhì)量教育培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)意識(shí),使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力??梢?通過(guò)考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓(xùn)的有效性,并保存教育、培訓(xùn)與技能認(rèn)可的記錄。2施工過(guò)程的質(zhì)量控制 施工過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容 施工階段質(zhì)量控制的內(nèi)容就是“人、材、機(jī)、方法、環(huán)境的控制,注意涉與范圍包括:技術(shù)交底、工程測(cè)量、材料、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境、計(jì)量、工序、特殊過(guò)程、工程變更、質(zhì)量事 故處理等。 施工過(guò)程質(zhì)量控制的要求a. 施工開(kāi)展前應(yīng)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底的控制,應(yīng)注意:交底時(shí)間、交底分工、交底內(nèi) 容。凡由項(xiàng)目部編

24、制的施工組織設(shè)計(jì), 由項(xiàng)目經(jīng)理部主管工程師向參加施工班組長(zhǎng)進(jìn)行交底, 交底后將主管工程師簽署的技術(shù)交底文件交給班組長(zhǎng)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。b材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證,是創(chuàng)造正常施工的條件,不合格的材料不得 投入使用;所有材料應(yīng)按規(guī)定檢查和驗(yàn)收。c 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)注意:按工程特點(diǎn)和施工部署合理計(jì)劃?rùn)C(jī)械數(shù)量,并對(duì)機(jī)械 性能與質(zhì)量進(jìn)行控制與調(diào)配,安排專人管理、保養(yǎng)與維修,滿足施工需要。d.施工方法控制:施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件 進(jìn)行施工;工序的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控 制程序與時(shí)處理,把質(zhì)量偏差的范圍限制在要求的界限內(nèi)。e 為保證施工質(zhì)量,對(duì)環(huán)境的要求是:建立

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