模板施工專項施工方案

1、模板專項施工（方案）報審表工程名稱: 黑灣河小型停車場服務(wù)中心編號：GZSW/WI-02-T-致: 貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 (監(jiān)理單位)我 方 已 根 據(jù) 施 工 合 同 的 有 關(guān) 規(guī) 定 完 成 了工程模板專項施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附: 模板專項施工（方案）。承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 本表一式三份,建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位各留一份。黑灣河小型車場服務(wù)中心工程模 板 施 工專項施工方案編 制: 審 核: 批 準: 一、編制依據(jù)

2、：模板施工專項方案1、貴州省<筑施工安全檢查標準>實施細則2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-993、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程二、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。建筑物地上四層，工程建筑面積 6281m2,層高為一層 5.5m,二、三、四層為層高 4.8m，建筑物檐高 27m，室內(nèi)外高差 0.3m。建筑長度為 71.9m，建筑寬度 52.4m。（一）、模板和支撐的形式選擇梁、現(xiàn)澆板、框架柱、樓梯模板采用木模板；構(gòu)造柱采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用48×3.5 鋼管進行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。（二）、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計及制作安裝1、模板的制

3、作設(shè)計原則1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載；3）力求結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿。4）支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。2、模板支設(shè)的設(shè)計計算。1）板模板計算：（1）材料選擇根據(jù)現(xiàn)場供料情況，樓板模板采用=15mm 多層板作面板，50× 100MM 木方作次龍骨，100×100mm 木方主龍骨，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支架和可調(diào)支承，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐固定。龍骨要過刨。（2）現(xiàn)澆板模板設(shè)計現(xiàn)澆板模板設(shè)計，按照最大的板厚進行計算。根據(jù)以往的施工

4、經(jīng)驗擬采取如下布置形式：次龍骨間距取 350mm.主龍骨間距取=1200mm,支承桿間距取=1000mm,布置形式如圖。驗算 100mm 厚頂板自重荷載100 厚砼自重：0.10×2400=2400N/m2鋼筋自重：0.10×1100=110N/m2 =15mm 厚多層板自重：0.015×10000=150N/m2 50×100 木方4×0.05×0.1×8600=192N/m2100×100 木方0.1×0.1×8600=86N/m2活荷載：施工荷載取值： 2500N/m2面板驗算荷載計算 F

5、1= 1.2×(2400+110+150)=3192N/m2(恒載) F2=1.4×2500=3500N/m2(活載)、彎矩計算按五跨連續(xù)梁考慮，（取 1m 計算單元） q1=F1×1=3192N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計算MMAX=MBME=-0.105q1L2-0.119q2L2=-(0.105×3192+0.119×3500)×0.352=-92.08N·M、強度驗算s=M/rx·Wx s =15N/mm2 Wx=1/6bh2=1/6×1000×122=2.4&

6、#215;104mm3rx=1.05s=60N/mm2s= 130.82×103 /(1.05×2.4×104 ) =5.19N/mm2 < s 滿足要求。、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值 q1=2400+110+150=2660N/MAB1 1AB 跨中撓度最大 f =K q L4/100E·I E=5×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×1000×123=1.44×105mm4 K1=0.644K2=0.973ABf =0.644 × 2660 × 3504/(100 &

7、#215; 103 ×5× 103 × 1.44× 105)=0.357mmfAB=0.357mm<f=1.5mm滿足要求。 、次龍骨驗算按照最不利情況下受力進行計劃,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:荷載計算 F1=1.2×(2400+110+150+30)=3228N/m2 F2=1.4×2500=3500N/m2 q1=F1×0.35=3228×0.35=1129.8N/m q2=F2×0.35=3500×0.35=1225N/m彎矩計算計算最大彎矩M =-0.125×q L2

8、-0.125q L2B支1 2=-0.125×1129.8×12-0.125×1225×12=-294.35N·Ms=MB 支/ rx·Wxx xr =1.05 W =1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3s =13N/mm2613.62×103=7N/mm2<,滿足要求 1.05×83333.3撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值計算 q1=(2400+110+150+0.05×0.1×8600)×0.35 =946.05N/mAB 跨中撓

9、度最大AB1 1f = K ·q L4 /100EI E=8×103N/mm2I=1/12 bh3=1/12×50×1003=4.17×106mmABL4/ 100EI = 12004/(100×8×103×4.17×106 )=0.62 f =0.521×1121.75×10-3×0.62=0.358mmfAB=0.358mm<f=1200/500=2.4mm滿足要求、主龍骨驗算荷載計算12F =1.2×(2400+110+150+90+60)=3372N/

10、m2 F =1.4×2500=3500N/m2彎矩計算按照最不利受力情況,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:q1=1.0F1=3372N/m q2=1.0F2=4200N/m計算最大彎矩MB=-0.125L2(q1+q2)=-0.125×1.02×(3372+4200)=-946.5N·Ms=MB/ rx ·Wxrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105mm3 s =13N/mm2s=（1471.4×103）/(1.05×1.67×105)= 8.39N/

11、mm2< s滿足要求撓度驗算 q1=5290N/mAB 跨中撓度最大 fAB=K1·q1L4/100E·IE=8×103N/mm2 I=1/12×100×1003=8.33×106mm4L4/ 100EI = 12004/(100×8×103×8.33×106 )=0.31ABf =0.521×5290×10-3×0.31=0.85mm 滿足要求整體現(xiàn)澆板總撓度f 總=0.69+0.58+0.85=2.12mm允許撓度：L/300=1200/300=4mm2.

12、12mm<4mm 滿足整體變形要求 、垂直支撐驗算荷載計算P=6384+4200 =10584N計算長度確定：L0=1.0m。強度驗算s=P/AnAn=489mm2s=170N/mm2s= 9343.2/489=21.57N/mm2< s 穩(wěn)定性驗算x xs=P/r AA=1808mm2i =1.59cml=L/i= 1200/15.9=75查鋼結(jié)構(gòu)手冊可知x=0.72 s=215N/mm2s=10548/（0.72×1808）=8.1N/mm2 < s 根據(jù)上面的計算可知，立桿強度及穩(wěn)定性均滿足要求。 2）梁模板計算：荷載計算模板及支架自重：0.5×0.

13、75×0.3×1.00.1125砼自重：24×0.75×0.3×1.05.4鋼筋自重：1.1×0.75×0.3×1.00.247振搗砼荷載：2×0.75×11.5合計：q=7.26 KNm q=0.85×q=6.17 KNm（1）模板計算： q=6.170.75×0.32.468 KNmA、抗彎：模板按簡支梁計算11Mql2×3.04×0.620.14KN.m 8 8Mm=24.1N/mm2 f =205N/m2(可) WB、撓度： 5q。14384ELW

14、=4.7×10-4W3.6×10-3（2）水平鋼管計算：A、抗彎：1M ql2 0.38KN/m 16B、撓度：ql3W =0.026 0.25 （可） 48EI（3）立柱計算：取中間立柱驗收，可按兩跨簡支梁計算，則立柱所軸向力為： 1N ×19.4×0.98.73KNN11.0（可） 2A、穩(wěn)定性計算：可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。查表得：-0.86查表得：-0.86 N20.76N/mm2f205N/mm2 A 、模板安裝前，應(yīng)做好如下工作； 1）向施工班組進行技術(shù)交底；2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實平整，并做好防水排水設(shè)置，準備好支柱底墊的木

15、板。3）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整夯實，并采取可靠的定位措施。4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。4、模板支設(shè)時，要注意以下事項：1）鋼立柱要符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3 鋼的標準2）立柱底部墊板應(yīng)平整，墊板長度至少應(yīng)能承受兩根立柱，并應(yīng)確保墊板的強度和穩(wěn)定性。嚴禁立柱底部墊磚。3）立柱的間距必須符合設(shè)計要求。沿立柱高度方向每兩米應(yīng)設(shè)雙向水平拉結(jié)，拉結(jié)桿端部應(yīng)與堅固物連接，當無堅固物時，應(yīng)設(shè)置縱向和橫向剪刀撐。4）模板上施工荷載不得超過 250N/m2，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放。5）模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設(shè)施。在 2 米以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點。6）支撐桿接長使用時

16、，接頭不得超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩(wěn)定性。7）現(xiàn)澆砼多層結(jié)構(gòu)在安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時，下層結(jié)構(gòu)必須具有承受上層荷載的能力，或下層架設(shè)有足夠的支撐，上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心線上。8）模板安裝完畢，進行檢查驗收后，方可澆注砼。（五）、現(xiàn)澆砼模板設(shè)計、制作、安裝1、現(xiàn)澆板模板的安裝1）采用48×3.5mm 腳手鋼管搭設(shè)滿堂排架支撐，排架立桿縱橫支撐間距均為 1000mm，水平設(shè)兩道支撐，第一道距地面為 20cm，第二道與第一道水平桿間距為 1300mm。立桿頂部為可調(diào)支撐，沿房間的長度方向在立桿頂部加通長橫桿，橫桿間距為 1200mm，以便鋪木龍骨。2）頂部

17、的橫桿上鋪截面為 100mm×50mm 木龍骨，間距為 350mm，在其上放置木制多層板。2、構(gòu)造柱模板組合鋼模板貼在外墻面上，每隔 1 米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預留，位置距地 30cm 開始，每隔 1 米內(nèi)留一道。（三）、模板的拆除1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆 除時派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順

18、序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。6、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過 1.60 米。8、拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。（四）、安全技術(shù)措施1、工程施工中，運輸小車的通道應(yīng)堅固，腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車運行，通道兩側(cè)設(shè)置防護欄桿及擋腳板。2、鋪設(shè)模板時，板底木龍骨要及時和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺，操作臺上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。4、進入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。5、凝土運送及澆筑安全措施。1）工程采用塔吊料斗進行混凝土運送。在操作前，要先檢查塔機及料斗的安全可靠性。要建立信號傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使