電機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、精選文檔電機維護保養(yǎng)規(guī)程編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：華科新能（天津）科技發(fā)展有限公司編制時間：2018年9月14日電機維護保養(yǎng)規(guī)程一、目的：為規(guī)范電機維護保養(yǎng)程序，特制定本規(guī)程。二、適用范圍：本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動機的標(biāo)準(zhǔn)維修項目及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，適用于中環(huán)光伏一期、二期、三期動力部電動機的保養(yǎng)檢修三、職責(zé)：1、華科運維人員負責(zé)電機定期巡檢及維護保養(yǎng)。2、華科設(shè)備主管負責(zé)制訂、組織實施電機及其相關(guān)設(shè)施的維修保養(yǎng)計劃及派工任務(wù)。四、項目檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)1、電機內(nèi)灰塵及污垢的清理吹灰清掃時，應(yīng)用23kgcm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣進行。除去線圈上的油污時可用航空汽油、

2、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。2、定子檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)2.1、線圈無接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣表面應(yīng)無損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴(yán)重變形等現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應(yīng)無松動、斷裂。2.2、定子鐵心應(yīng)無擦鐵、過熱、生銹、松動和變形等現(xiàn)象，通風(fēng)溝暢通。撐鐵和壓板平整無松動，鎖鍵緊固焊接可靠，否則應(yīng)查明原因予以處理，必要時可作鐵損試驗進行鑒定。2.3、引線和跨接線良好，綁扎牢固焊接可靠，各焊接頭無過熱現(xiàn)象，有足夠的機械強度和絕緣強度。2.4、電動機接線端子相色齊全正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質(zhì)，且完好齊全。連接處應(yīng)平整緊密

3、良好，并要可靠鎖緊。連接板絕緣良好無焦脆現(xiàn)象，瓷瓶牢固無裂紋損傷。2.5、機座、端蓋、接線盒、風(fēng)罩和擋風(fēng)板等應(yīng)完好，無損傷和嚴(yán)重變形磨損。否則應(yīng)采用鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進行處理。2.6、絕緣電阻不符合要求的受潮電動機，應(yīng)采取吹灰、清擦、干燥等方法進行處理。3、轉(zhuǎn)子檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)3.1、轉(zhuǎn)子鐵心應(yīng)緊密平整，無過熱、生銹、松動、變形和斷齒等現(xiàn)象，槽楔應(yīng)緊固完整，無空洞聲。通風(fēng)溝應(yīng)暢通。轉(zhuǎn)子撐鐵和鎖鍵無脫焊松動。3.2、大軸無彎曲或裂紋，與鐵心的配合良好，軸頸應(yīng)完整無磨損、無毛刺。3.3、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇固定牢固，無松動裂紋，與軸的配合良好。平衡塊無松動位移，頂絲鎖緊可靠。3.4、靠背輪無裂紋，內(nèi)孔

4、配合面與找正面光潔，軸孔鍵三者配合符合要求，對輪配合螺絲正確并可靠鎖緊。3.5、松動的轉(zhuǎn)子部件，經(jīng)處理或更新后，應(yīng)作靜平衡，必要時做動平衡試驗。4、軸承的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、軸承清洗后應(yīng)無裂紋，表面無金屬剝落、銹蝕、麻點和過熱等現(xiàn)象，夾持器不應(yīng)出現(xiàn)松動、變形、卡澀和嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，否則應(yīng)予以更換。4.2、軸承間隙合適，轉(zhuǎn)動靈活，無明顯晃動或過熱現(xiàn)象，一般軸承的間隙應(yīng)符合下表：軸承類型80以下(mm)80100(mm)100120(mm)120140(mm)滾球（mm）0.030.050.040.080.05-0.100.06-0.12滾柱（mm）0.050.070.050.080.060.1

5、00.070.124.3、當(dāng)軸承不符合上述要求時，或使用壽命到期、運行中有異音等，應(yīng)更換新軸承，新軸承的型號與原軸承相同，精度及結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合要求。4.4、新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100，裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應(yīng)檢查安裝到位，拉軸承時應(yīng)使用合適的專用工具，一般大軸承應(yīng)使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。4.5、潤滑油脂應(yīng)清潔無雜質(zhì)、結(jié)塊、水分、變質(zhì)，型號正確，不得同時使用不同型號的潤滑脂。一般常用的潤滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內(nèi)腔的1223(高速12，低速23)。4.6、軸頸無偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴(yán)重損傷痕跡，對有損傷的軸頸應(yīng)采用鍍鉻、鍍鐵、

6、補焊及鑲套等方法進行處理，加工時應(yīng)特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動機軸燒焊后，應(yīng)進行熱處理，以防應(yīng)力集中而發(fā)生斷軸事故。五、根據(jù)保養(yǎng)計劃基準(zhǔn)按期進行各級保養(yǎng)一級保養(yǎng)的內(nèi)容如下：1、電機軸承潤滑、減速機潤滑保養(yǎng)；2、檢查電機是否異響，檢測電機振動值，檢測電機前后軸承溫度，電動機運行正常應(yīng)無雜音，機身溫度不超過 75（檢查方法：觀察，用測溫器或用手模電動機外表不發(fā)燙）3、各指示燈、各表計（如電流數(shù)顯表）指示正常；4、檢查斷路器保護裝置有無異常，有無告警指示燈。5、各接頭螺栓堅固、無發(fā)熱、變色；外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。6、電控柜內(nèi)無異味，無異常聲音；檢查電氣柜信號燈（檢查方法：

7、觀察是否與實際情況相符）。7、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。8、檢查各固定部分螺絲，電機地腳螺栓是否松動二級保養(yǎng)的內(nèi)容包括：1、絕緣情況的檢查。2、打開電動機非負荷端端蓋及前后軸承蓋檢查，必要時更換軸承油3、清掃過濾器及通風(fēng)道，用壓縮空氣吹灰4、清潔、吹掃電控柜內(nèi)灰塵；檢查接線端子緊固；5、整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識；做柜內(nèi)外清潔（清潔方法：柜內(nèi)用吸塵器或毛 刷清塵，柜外用干抹布擦拭）。三級保養(yǎng)的內(nèi)容包括：1、減速機與電機聯(lián)軸器對中檢查；2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷；3、電機軸承更換；4、對電機接線頭進行緊固和安全包扎。5、電機內(nèi)部件檢查、更換，對電機做

8、年度檢修保養(yǎng)操作方法如下：a) 打開電機軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油；b) 檢查電機電線繞組，有無過載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專業(yè)單位 重新繞線；c) 電機接線頭進行緊固，并用絕緣膠布進行安全包扎；d) 檢查電動機電容是否已變形、膨脹或開裂，如是則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容；e）檢查外部油漆質(zhì)量如銹蝕面超過整體的 10%則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的 10%以下則對銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。六、電動機的試驗1、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)測量定子線圈各相直流電阻，相互差別不應(yīng)超過最小值的2%。2、測量電動機絕緣電阻應(yīng)不低于下表規(guī)定：測量部位絕緣電阻（兆歐）兆歐表（伏）定子線圈0.5500轉(zhuǎn)子線圈0.55

9、00刷 握15003、定子線圈的耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下：電壓等級交流耐壓（伏）持續(xù)時間400V及以下10001分鐘6KV90001分鐘對大修中未更換或局部更換定子繞組的電動機取1.5倍額定電壓，但不得低于1000伏；全部更換定子繞組的電動機取2倍額定電壓再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下低壓電動機，其交流耐壓試驗可用2500伏兆歐表來測試。4、轉(zhuǎn)子繞組耐壓標(biāo)準(zhǔn)取3倍額定電壓。七、電動機的試運及驗收1、電動機的現(xiàn)場應(yīng)清潔，標(biāo)志齊全(轉(zhuǎn)動方向及設(shè)備名稱)，各螺絲緊固，接線連接可靠，冷卻系統(tǒng)及油系統(tǒng)投入正常。2、全部保護、測量、操作、信號、應(yīng)完整，并經(jīng)試驗。繼電保護的整定值應(yīng)選擇正確，低壓電動機的一次保險器接觸良好，保險絲選擇正確。3、盤車檢查時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀及金屬碰擊異音。4、進行空載試運行30分鐘，并測量三相空載電流，不平衡值不