電纜敷設(shè)及橋架施工方案

1、精選文檔電纜敷設(shè)及橋架安裝施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目錄目錄1一、電纜敷設(shè)11、概述12、編制依據(jù)13、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求24、 作業(yè)的程序與內(nèi)容35、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)116、 安全保證措施12二、橋架施工121、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求122 、作業(yè)的程序與內(nèi)容123、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)144、安全保證措施14三、應(yīng)急預(yù)案15一、電纜敷設(shè)1、概述 電纜敷設(shè)包括電氣高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜等的敷設(shè)。2、編制依據(jù)2.1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20022.2電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20062.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

2、J149-19902.4火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程DL/T5417-20092.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.3-19972. 6電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL-5161.1-5161.17-20022.7電氣專業(yè)安裝施工強(qiáng)制性條文-電纜線路施工2.8設(shè)計(jì)的施工圖、廠家安裝、使用、說明3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1施工圖紙專業(yè)及系統(tǒng)會審，所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格、電壓等級及根數(shù)、長度路徑、兩端位置核對準(zhǔn)確無誤；3.2作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批完審，核批準(zhǔn)合格后組織施工人員學(xué)習(xí)。3.3所有施工人員都必須掌握施工工藝，熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量要求；3.4電纜及施工用

3、的材料、工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全，電纜絕緣試驗(yàn)合格；3.5電纜橋架、電纜豎井、電纜支架、槽鋼、角鋼及其附件等檢驗(yàn)、清點(diǎn)完好，鍍鋅層應(yīng)完整，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可使用3.6電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)所用工器具齊全3.7施工所用計(jì)量器具經(jīng)過檢定合格3.8作業(yè)人員資質(zhì)證件齊全，經(jīng)過安全教育3.9有關(guān)敷設(shè)路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格；電纜敷設(shè)路徑暢通，懸空地方應(yīng)搭有架子；3.10就地設(shè)備位置已經(jīng)確定。3.11與電纜敷設(shè)有關(guān)的建筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。3.12電纜敷設(shè)前,建筑工程及輔助設(shè)施（例如電纜托架）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部竣工,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。3.13

4、安全設(shè)施齊全，危險(xiǎn)因素辨識清楚，責(zé)任到人。3.14施工前應(yīng)組織施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，并要求安全與技術(shù)交底雙簽字。4、 作業(yè)的程序與內(nèi)容4.1電纜橋架安裝作業(yè)程序、方法4.1.1作業(yè)程序的步驟流程 施工準(zhǔn)備 不合格 找有關(guān)單位處理 預(yù)埋件驗(yàn)收 支架安裝 立柱托臂安裝 刷防銹漆 梯架及托盤組合安裝 梯架及托盤的固定 電纜溝支架制作 電纜溝支架安裝 缺陷處理 檢查驗(yàn)收不合格 確認(rèn)合格 結(jié)束4.2作業(yè)方法4.2.1施工準(zhǔn)備 電纜橋架安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： 1）電纜通道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等應(yīng)清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全； 2）電纜橋安裝后不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束

5、； 3）電纜室的門窗安裝完畢。4.2.2預(yù)埋件驗(yàn)收 埋入地面或墻面的予埋件應(yīng)要求土建剔出，然后檢查予埋鐵布置是否符合設(shè)計(jì)，固定是否牢固，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,并與土建簽寫交安驗(yàn)收單。安裝前校對出予埋件位置后再進(jìn)行施工，如果予埋鐵不合適，采用規(guī)格一致的鐵板和鐵脹管進(jìn)行固定。4.2.3支架安裝 1）根據(jù)土建專業(yè)給出的基準(zhǔn)標(biāo)高,確定電纜橋架標(biāo)高、立柱位置及立柱長度。依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸下料。 2）槽鋼安裝必須橫平豎直，切口處無卷邊，毛刺。槽鋼安裝時(shí)必須以最低支撐梁為標(biāo)準(zhǔn)，避免安裝不能達(dá)到水平，預(yù)埋件不能滿足要求的需加扁鐵，誤差小于L/1000（L=槽鋼長度）。 3）角鋼及槽鋼支架安裝前先檢查支

6、架是否符合設(shè)計(jì)，鍍鋅層應(yīng)完整，托架布置間距為2米，間距誤差不大于30mm，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，垂直度誤差不大于5mm，水平誤差不大于5mm。 4）安裝支架時(shí)（或立柱和橫擔(dān)）先在兩端各安裝一個(gè)支架，用線墜、水平尺找好垂直度和水平度，并核對好標(biāo)高，最后焊接牢固，在兩端支架底端和一側(cè)用線繩拉直繃緊，再安裝中間的支架。 5）在三通、四通、彎通處根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整支架檔距，保證電纜敷設(shè)完，托架不變形，對于L型支吊架安裝前要考慮加斜拉撐。4.2.4立柱、托臂安裝 1）立柱安裝時(shí)，立柱距盤孔的距離應(yīng)適當(dāng)，并且符合電纜彎曲半徑，以便于電纜進(jìn)線，并且在立柱上焊接花角鐵用來綁扎電纜。 2）安裝前首先檢查立柱和托臂是否符合

7、設(shè)計(jì)，鍍鋅層完整，立柱布置間距為2米，間距誤差不大于30mm，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，立柱垂直度誤差不大于5mm。 3)立柱安裝需使用線墜調(diào)整垂直度，確認(rèn)絕對垂直后先用電焊點(diǎn)焊，再次確認(rèn)垂直無誤后，用電焊焊接牢固，垂直誤差不大于5mm。4)安裝托臂時(shí)，先用線繩拉水平，然后先固定兩端的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈墊且固定牢固可靠。托臂水平誤差不大于5mm，托臂垂直誤差最大為1mm。4.3電纜敷設(shè)接線作業(yè)程序、方法4.3.1施工工序1） 根據(jù)施工環(huán)境確定電纜軸架機(jī)擺放位置，電纜路徑上進(jìn)行人員安排，然后進(jìn)行電纜搬運(yùn)、敷設(shè)、固定等工作。電纜清冊編制審核電纜牌制作電纜材料及工機(jī)具準(zhǔn)備檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通電纜敷設(shè)

8、電纜敷設(shè)電纜整理固定2） 施工工藝流程4.3.2作業(yè)方法和內(nèi)容 1）電纜的檢查及搬運(yùn)a、為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場后，要對電纜進(jìn)行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“檢查措施”由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)，施工、質(zhì)量部門協(xié)助共同制定，凡檢查不合格電纜，要堅(jiān)決退貨，檢查合格后做出合格電纜的標(biāo)識，未經(jīng)檢查的電纜，拒絕使用。b、搬運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好，各部分擋板如有松動、脫落、不牢固者，應(yīng)予以加固，擋板上的鐵釘如有可能損害電纜時(shí)，應(yīng)將它拔掉，電纜盤上的電纜如有松動，應(yīng)纏繞緊固，如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或

9、有疑問時(shí)，應(yīng)用兆歐表鑒定絕緣情況：電力電纜1kV及以上用2500伏兆歐表，每千米大于或等于1000兆歐；1kV以下用1000伏兆歐表，每千米大于或等于20兆歐；控制電纜用500伏兆歐表，每千米大于或等于40兆歐。c、電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動，滾動時(shí)應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散，當(dāng)通過松軟的地面，亂石或鐵路時(shí)，應(yīng)墊以木板，無保護(hù)板的電纜盤在滾動時(shí)，應(yīng)注意外圍免受損傷。d、電纜敷設(shè)提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致松緊適當(dāng)，相互間距一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀；電纜敷設(shè)必須由專人指揮，在向全體施工人員

10、交底時(shí)說明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等，人員分配為：直線段每隔46m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過平臺、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè)1人，電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過長或電纜過大時(shí)，增設(shè)12人，電纜盤處設(shè)34人，指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動作命令，全線聽從指揮，應(yīng)同時(shí)用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一個(gè)大彎，再往前拉；電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)

11、停下來檢查鑒定，予以處理嚴(yán)重者應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時(shí)，常經(jīng)過很多彎曲處，電纜本身細(xì)而長，敷設(shè)時(shí)稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長度，以補(bǔ)償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化；每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)掛上標(biāo)志，在敷設(shè)下一根電纜；因工程進(jìn)度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個(gè)斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢

12、時(shí)，把不能及時(shí)敷設(shè)的電纜位置留出來；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進(jìn)行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做好敷設(shè)記錄，當(dāng)電纜有代用時(shí)，應(yīng)記錄清楚；控制盤、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開，以便進(jìn)行施工。e、電纜敷設(shè)過程中要注意：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時(shí)，采用封閉防火電纜槽或電纜保護(hù)管；電纜與熱控導(dǎo)管

13、間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄漏時(shí)損壞電纜絕緣層；嚴(yán)禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管口的下方通過；電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列；電纜按設(shè)計(jì)分層進(jìn)行敷設(shè)。f、電纜穿管敷設(shè)：電纜保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護(hù)方便、無劇烈振動和不易受到機(jī)械損傷的地方，而且應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65），電纜保護(hù)管應(yīng)牢固的固定在支架上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的距離應(yīng)保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護(hù)管在穿線前，應(yīng)先清

14、掃管路，方法是用壓力約為0.25mPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中，以除去殘留的灰土和水份，如無壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導(dǎo)管敷設(shè)前預(yù)穿，并在鋼管上加堵，當(dāng)管路較短、彎頭較少時(shí)，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再從另一端將電纜綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長，從一端穿通鋼絲有問題時(shí)，可由管子兩端同時(shí)穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當(dāng)兩段鋼絲在管中相遇時(shí)，用手轉(zhuǎn)動引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時(shí)，應(yīng)一端有人拉，一端有人送，兩者動作要協(xié)調(diào)，穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根電纜

15、，應(yīng)平行并攏一次進(jìn)入，不得互相纏繞；熱工測量回路的電纜不應(yīng)和動力回路、信號回路等的電纜穿入同一根保護(hù)管內(nèi)；電纜穿完后，應(yīng)將電纜保護(hù)管整理一次，緊固松動的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。g、電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)：測點(diǎn)比較集中的地方采用電纜保護(hù)管和匯線槽混合使用方式；線槽的尺寸是由測點(diǎn)數(shù)量、電纜粗細(xì)及維修方便等條件來選擇，線槽的長度由測點(diǎn)和端子箱的位置確定，從測點(diǎn)來的電纜保護(hù)管可匯集到一個(gè)線槽內(nèi)，所需線槽的長度超過制造長度時(shí)，用連板連接兩線槽，使之嚴(yán)密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺上，電纜敷設(shè)完后，在線槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。h、電纜敷設(shè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況分階段進(jìn)行自檢。一般分為盤間電纜、從配電盤到

16、設(shè)備就地電纜等。由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報(bào)電氣施工處質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。2）電纜的固定a、托架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它易燃物。b、進(jìn)盤電纜的固定：控制盤為下進(jìn)線盤應(yīng)在盤臺下部加裝電纜固定支架，支架距盤300-400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進(jìn)同一盤臺同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進(jìn)盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，

17、但同一盤臺處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時(shí)綁線一律拆除。c、電纜牌：控制電纜的二次接線號頭，一律使用燙號機(jī)打字；電纜牌使用統(tǒng)一；電纜牌一律使用一拉得與電纜固定，號牌應(yīng)排在同一水平，如進(jìn)盤電纜較多時(shí)，電纜牌可排成斜線。d、控制箱、接線盒及設(shè)備進(jìn)線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時(shí)應(yīng)加防水彎。各類盤臺、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進(jìn)入線槽長度超過200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤臺內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。e、屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地，屏蔽層接地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，若通過接線盒時(shí)屏蔽層的斷點(diǎn)要聯(lián)接可靠并做好絕緣。f、電纜固

18、定工作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄固定部分，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。3）檢查驗(yàn)收電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物。通知項(xiàng)目部質(zhì)檢部門及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，對電纜托架加蓋板。5、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底，對所有的機(jī)具、工器具進(jìn)行檢查，并做記錄；5.2核對電纜清冊與端子排出線圖及原理圖是否符合，確定起止點(diǎn)、電纜型號、電纜規(guī)格等是否正確合理；5.3采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)管理，用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)電纜統(tǒng)計(jì)、排序、編制清冊、打印電纜牌、橋架容量計(jì)算、電纜敷設(shè)路徑選擇、電纜敷設(shè)斷面控制等功能；5.4配備合格的敷設(shè)人員，由技術(shù)人員在電纜敷設(shè)起點(diǎn)處負(fù)

19、責(zé)所敷電纜的順序、電纜編號、起止點(diǎn)、型號規(guī)格等的檢查確認(rèn)，派專人負(fù)責(zé)電纜掛牌及電纜預(yù)留長度的控制；5.5在電纜敷設(shè)的終點(diǎn)，由技術(shù)人員或班長負(fù)責(zé)確認(rèn)電纜敷設(shè)到們情況并控制電纜的預(yù)留長度。在轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、豎井兩端、交叉點(diǎn)、分界點(diǎn)等處分派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、對現(xiàn)場較熟悉的老工人負(fù)責(zé)；5.6電纜敷設(shè)時(shí)，每放完一根就整理、掛牌、綁扎固定好一根，每批電纜敷設(shè)完后，要由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)；5.7電纜敷設(shè)每完一批，如該敷設(shè)路線暫不敷設(shè)電纜，應(yīng)在該路線的橋架上臨時(shí)蓋防火板，以免電纜受到損壞；5.8為保證電纜無中間接頭，電纜訂貨時(shí)根據(jù)電纜敷設(shè)的情況，合理規(guī)定到貨的每盤的長度，并要求盤中不能有接頭

20、；敷設(shè)前仔細(xì)核對電纜盤上的長度，根據(jù)電纜敷設(shè)的實(shí)際長度，合理安排各盤電纜的敷設(shè)順序；5.9電纜敷設(shè)到就地后，如不能立刻整理接線，必須將電纜頭用絕緣膠帶包裹好，盤好掛起。6、 安全保證措施6.1裝卸、運(yùn)輸電纜盤時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施 。6.2 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)。6.3 敷設(shè)電纜時(shí)，不能站在轉(zhuǎn)變處的內(nèi)側(cè)，以免電纜擠傷。6.4敷設(shè)時(shí)，臨時(shí)打開的孔洞蓋板應(yīng)設(shè)遮欄及警示牌，完工后及時(shí)封蓋。6.5腳手架應(yīng)牢固，作業(yè)前應(yīng)先檢查其強(qiáng)度。6.6 高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁攀支架及吊架。6.7 進(jìn)入帶電區(qū)域作業(yè)應(yīng)填寫工作票，采取安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可施工。6.8電纜穿入帶電盤內(nèi)，盤

21、上應(yīng)有專人接引，嚴(yán)禁電纜觸及帶電部位。二、橋架施工1、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求1.1電纜橋架布置圖及電纜敷設(shè)圖經(jīng)過專業(yè)及綜合會審，現(xiàn)場實(shí)際情況與圖紙相符；1.2工用的材料、工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全；1.3土建及機(jī)務(wù)基本完工，區(qū)域內(nèi)大件設(shè)備安裝完畢；1.4電纜保護(hù)管安裝前，就地設(shè)備安裝位置應(yīng)已確定。2 、作業(yè)的程序與內(nèi)容2.1橋架安裝 2.2.1安裝前檢查橋架是否符合設(shè)計(jì)，無顯著變形，若不符合設(shè)計(jì)或外觀變形，影響工藝質(zhì)量的應(yīng)退廠不允許使用。 2.2.2橋架采用連板螺栓連接，鋸口采用手鋸。連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架的外側(cè)。支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應(yīng)一致。 2.2.3在電纜入盤口處，

22、用電纜托盤或花角鐵與托架相連，以便于電纜進(jìn)盤時(shí)的排列，保留300mm以上的寬度通道。 2.2.4橋架直線段超過30米和跨越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫采用伸縮連接板，由電纜橋架生產(chǎn)廠配套。 2.2.5電纜橋架組裝時(shí)的水平、平行和垂直度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過程中隨時(shí)用水平尺和線墜進(jìn)行校驗(yàn)。轉(zhuǎn)彎處電纜托架在安裝時(shí)應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個(gè)托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在另一側(cè)加一個(gè)托臂加以固定。電纜托架施工完畢后，每段橋架均應(yīng)有兩點(diǎn)及以上與屋內(nèi)接地干線相連。2.2.6豎井安裝 1)電纜豎井安裝前應(yīng)先檢查是否符合設(shè)計(jì)，有無顯著扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)完好無脫落，焊接電纜豎井支架橫撐時(shí)，

23、先焊接最頂端的橫撐，然后用線墜確定底部橫撐的位置后焊接，然后用線繩繃緊，再依次焊接中間的橫撐。 2)安裝時(shí)用倒鏈將最上部一節(jié)吊起，逐節(jié)連接其它豎井，調(diào)整好垂直度后將其固定牢固。安裝后豎井應(yīng)有兩點(diǎn)明顯接地。 3)組裝后的電纜豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000。3)依據(jù)圖紙要求，橋架內(nèi)通長敷設(shè)（-406）接地扁鋼做為接電線，橋架各層間每隔20米用專用接地線跨接(BV-16mm2)，橋架每隔30米不少于兩點(diǎn)接地。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底，對所用的機(jī)具、工器具進(jìn)行檢查

24、，并做記錄；3.2施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定電纜橋架(支架)走向、型號規(guī)格、安裝層數(shù)、安裝標(biāo)高等參數(shù)，并報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行施工；3.3配備合格的安裝人員，安裝前由技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，確保安裝正確；3.4 橋架施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定橋架施工的時(shí)間及順序，以免因其它施工損壞橋架；3.5橋架一般應(yīng)整體安裝，需加工修整的，應(yīng)用手、電鋸切割，不允許使用電火焊切割。加工完后必須進(jìn)行防腐處理；3.6電纜保護(hù)管采用支架及管卡固定；3.7 電纜保護(hù)軟管接頭螺牙應(yīng)與設(shè)備接口的螺牙相配合。4、安全保證措施4.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)按要求扎好安

25、全帶。4.2橋架高空運(yùn)輸過程中，注意滑落并注意防止變形。4.3 搭設(shè)的腳手架一定要牢固可靠，施工方便。4.4 電纜隧道用36V的行燈變壓器做為照明電源。4.5嚴(yán)禁剩余材料往下拋擲。4.6 進(jìn)入電纜隧道施工至少應(yīng)有2人以上，進(jìn)入隧道應(yīng)有防窒息的措施。4.7使用切割機(jī)、電焊機(jī)、角鋼沖床等機(jī)具時(shí)，嚴(yán)格遵守各機(jī)具的安全操作規(guī)程。4.8吊運(yùn)電纜橋架立柱等物時(shí)，繩子強(qiáng)度應(yīng)足夠。4.9電纜管敷設(shè)需打洞或打槽時(shí)應(yīng)防止碎片傷人。三、應(yīng)急預(yù)案1、編制目的 為控制和預(yù)防項(xiàng)目部在工作過程中，各類人身傷亡事故的發(fā)生以及財(cái)產(chǎn)損失，對事故做出應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)，在緊急情況時(shí)能夠充分做出判斷、分析、處理，避免、減少事故的再擴(kuò)大。

26、2、應(yīng)急工作原則 2.1、總體原則 （1）安全第一，預(yù)防為主。以人為本、減少危害?？焖俜磻?yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 （2）遵循先搶救遇險(xiǎn)人員，后搶救設(shè)備財(cái)產(chǎn)的原則。 2.2、應(yīng)急處置原則 （1）疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡； （2）阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故發(fā)生及事態(tài)蔓延； （3）保持通訊暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)情動態(tài)； （4）調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展； （5）正確分析現(xiàn)場情況，及時(shí)劃分危險(xiǎn)范圍，應(yīng)急決策應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷； （6）正確分析風(fēng)險(xiǎn)損益，在盡可能減少人員傷亡的前提下，組織物資搶救； （7）處理事故險(xiǎn)情時(shí)，首先考慮人員安全，其次應(yīng)盡可能減少財(cái)產(chǎn)損失，按有利于恢復(fù)生產(chǎn)的原則組織應(yīng)急行動。3、危險(xiǎn)性分析根據(jù)工程的特點(diǎn)，施工場地狹小，電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、工器具繁多；臨電作業(yè)等施工工序復(fù)雜，施工人員或管理稍有疏忽就有可能發(fā)生：（1）物體打擊（2）機(jī)械傷害（3）觸電等事故（4）高空墜落4、應(yīng)急響應(yīng) 4.1、應(yīng)急啟動 （1