水平定向鉆專項(xiàng)施工方案

1、松滋市賽洛天然氣有限公司DN159*5松滋河天然氣管定向鉆穿越工程施工方案編 制 人：石雄審 核 人：王穩(wěn)齊審 批 人：李向南中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期：2016.1.10目 錄一、施工概況二、定向鉆施工工藝流程三、穿越管道施工技術(shù)措施四、定向鉆穿越施工方案五、雨季施工措施六、HSE管理1、 施工概況宜都市轉(zhuǎn)供松滋的天然氣從枝城交接計(jì)量站出來后，以2.5MPa高壓沿紅東公路敷設(shè)，經(jīng)洋溪鎮(zhèn)至車陽，經(jīng)周家灣、觀音閣、白虎嶺，沿木天河到松滋的公路到馬鬃嶺松滋門站。管道全長28公里，需要穿越農(nóng)用機(jī)耕道、小河、溝渠、廠區(qū)鐵路、焦柳鐵路等。本工程為天然氣管松滋河穿越工程。1.1.編制依據(jù)：1.1.1

2、、松滋河穿越燃?xì)夤艿拦こ叹€路施工圖1.1.2、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY/T4079-95）1.1.3、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY0401-98）1.2.施工總體方案1.2.1進(jìn)行專業(yè)分工，提高工序質(zhì)量。每道工程的指揮及協(xié)調(diào)管工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，層層把關(guān)，干出讓業(yè)主滿意的工程。1.2.2對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的踏勘，配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工機(jī)具，優(yōu)化施工程序，提高現(xiàn)場預(yù)制化程度，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。1.2.3使用計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)施工，確保關(guān)鍵線路按時(shí)完成，作到同步與立體交叉相結(jié)合、特殊與普通相結(jié)合，綜觀全局，點(diǎn)面配套，縮短有效工期。 1.2.4

3、施工營地一般就近選擇，可租用先用民房或招待所。1.2.5施工營地設(shè)置傳真、固定電話方便與業(yè)主、監(jiān)理溝通、聯(lián)系，施工現(xiàn)場和主要施工管理人員配備移動(dòng)電話，保持通訊暢通。1.3.施工任務(wù)劃分序號單位名稱主 要 施 工 任 務(wù)任務(wù)完成日期1項(xiàng)目部總體協(xié)調(diào)，管理施工，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保等負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對甲方、監(jiān)理、協(xié)調(diào)、溝通竣工驗(yàn)收后2穿越施工隊(duì)負(fù)責(zé)管線定向鉆穿越鉆導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔及管線回拖施工總進(jìn)度計(jì)劃3運(yùn)輸隊(duì)管材、設(shè)備及材料運(yùn)輸施工總進(jìn)度計(jì)劃4后勤服務(wù)隊(duì)材料采購、保管及生活保障竣工驗(yàn)收后1.4.施工進(jìn)度計(jì)劃表1.4.1.施工工期：根據(jù)業(yè)主要求及我公司的施工能力和組織安排，施工工期暫定為日歷

4、天數(shù)20天 ，在該工期內(nèi)完成松滋河定向鉆穿越工程，滿足業(yè)主提出的工期要求。1.5. 工程概況1.5.1工程概況根據(jù)工程設(shè)計(jì)資料，入土點(diǎn)位于水田，出土點(diǎn)位于水田，主要穿越松滋河，設(shè)備可到達(dá)施工點(diǎn)附近，施工便道120米，進(jìn)場條件較好。定向鉆穿越入土角為6°，出土角為5°。工程總工期暫定20天。1.5.2定向鉆穿越設(shè)計(jì) 考慮管道穿越松滋河，適合定向鉆穿越，穿越長度448m。1.5.3線路概況松滋河定向鉆穿越工程段采用159mm鋼管，管道外防腐均采用環(huán)氧粉末聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)（三層PE）外防腐層，同時(shí)結(jié)合強(qiáng)制電流系統(tǒng)為主、犧牲陽極保護(hù)系統(tǒng)為輔的綜合保護(hù)方案。1.5.4主要工程量序號項(xiàng)目

5、單位數(shù)量備注一管道焊接159鋼管m448二定向鉆穿越長度m448以測量放線為準(zhǔn)二、定向鉆施工工藝流程儀器調(diào)試鉆機(jī)調(diào)試 鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔擴(kuò)孔回拖兩側(cè)連頭竣工驗(yàn)收三、穿越管道施工技術(shù)措施3.1測量放線3.1.1根據(jù)施工圖、設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行測量放線。對于丟失的控制樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁。3.1.2測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置百米樁； 3.1.3測量放線過程中做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，放線加樁記錄。3.1.4線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前放出。3.1.5在出土點(diǎn)前

6、后范圍內(nèi)放出60m長、40m寬的預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)場地。3.2施工便道的修筑根據(jù)現(xiàn)場踏勘，松滋河定向鉆穿越管道、穿越施工設(shè)備進(jìn)場施工經(jīng)過的不平整的道路，需進(jìn)行道路平整，必要時(shí)采用布設(shè)油管排強(qiáng)化路面，以保障運(yùn)輸設(shè)備通行。五、定向鉆穿越施工方案5.1地層的選擇5.1.1地層的選擇根據(jù)松滋河定向鉆穿越工程區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及定向鉆穿越對地質(zhì)條件的要求分析，設(shè)計(jì)穿越曲線主要經(jīng)過的地層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。選擇這樣的地層主要是由于這些地層分布比較廣，無其他地層出現(xiàn)的斷層現(xiàn)象，而且這些地層分布均勻，較利于導(dǎo)向和擴(kuò)孔的成孔，使得回拖順利進(jìn)行，且符合水平定向鉆穿越曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。曲率半徑不宜小于1500D，而且滿足工程

7、要求的埋地深度，也能在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工。5.2 場地修筑 5.2.1鉆機(jī)場地：入土點(diǎn)場地占地20m×40m，用挖機(jī)配合人工平整場地，鋪墊管排。根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)備無進(jìn)場道路，需鋪設(shè)5m×130m油管排。5.2.2出土點(diǎn)場地：平整10m×30m出土點(diǎn)場地及長為448m，寬為10m的布管作業(yè)帶。5.2.3入土點(diǎn)處挖地錨坑1個(gè)：長3.5m、寬2.5m、深1.5m；同時(shí)采用錨固箱固定。以確保固定鉆機(jī)。預(yù)留地錨空間（2.5m×1.5m×1.5m）。5.2.5現(xiàn)場開挖部分發(fā)送溝，溝底寬1m，深1m，注水深0.7m，穿越管在發(fā)送溝內(nèi)回拖，以確保管材的防腐層

8、不被破壞。5.3定向鉆穿越5.3.1鉆導(dǎo)向孔針對本穿越工程，我公司擬使用美國DCI公司生產(chǎn)的 SST無線控向系統(tǒng)，可在整個(gè)穿越過程中采用地面布置線圈系統(tǒng)進(jìn)行控向數(shù)據(jù)校正，使出土位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于本工程穿越距離為448m ，穿越地層主要為細(xì)砂 ， 為此我們選用專用的合金鑲齒鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向施工，此鉆頭能夠適應(yīng)此地層鉆進(jìn)。鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合如下：鑲齒鉆頭+造斜短接+165無磁鉆艇+探棒室 +6 1/4無磁鉆艇+127普通鉆桿；5.3.1.1在正式鉆導(dǎo)向孔之前，查明所有地下設(shè)施（管線、電纜等），并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施，同時(shí)向業(yè)主匯報(bào)；沿穿越路徑設(shè)置警示帶，安排專人巡回檢查，以防

9、在鉆孔期間意外情況的發(fā)生。5.3.1.2當(dāng)具備開鉆條件后，召開技術(shù)交底會(huì)，要求按事先制訂設(shè)計(jì)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書鉆導(dǎo)向孔，嚴(yán)格控制導(dǎo)向孔偏差。5.3.1.3接單根作業(yè)：在鉆導(dǎo)向孔期間，每鉆進(jìn)一根鉆桿后需再接單根，由挖機(jī)負(fù)責(zé)鉆桿的吊裝作業(yè)，并安排鉆工予以協(xié)助，在鉆機(jī)主推架上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對扣和上扣。在接單根時(shí)要重新接控向線，確?？叵蛐盘柕臅惩?；鉆進(jìn)速度視地層情況而定，一般控制在1030min/根左右。5.3.1.4施工測量：在接單根時(shí)通過控向系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)信息，進(jìn)行一系列鉆井?dāng)?shù)據(jù)的測量，監(jiān)測導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)路徑。需采集記錄數(shù)據(jù)有：進(jìn)尺、方位角、傾斜角、推拉力、轉(zhuǎn)速、泥漿壓力、排量、位置和高程等。5.3.2導(dǎo)向

10、控制：5.3.2.1控向工程師根據(jù)反饋的控向數(shù)據(jù)，結(jié)合地層情況，及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)，控制鉆進(jìn)速度，直至鉆頭在預(yù)定位置出土。在此過程中，司鉆要根據(jù)控向工程師的指令，完成相應(yīng)的操作，保證導(dǎo)向孔質(zhì)量。5.3.2.2導(dǎo)向孔實(shí)際穿越曲線與設(shè)計(jì)穿越曲線的偏移量半徑不應(yīng)大于2m；出土點(diǎn)沿設(shè)計(jì)軸線的縱向偏差不大于穿越長度的l%，且不大于10m；橫向偏差應(yīng)不大于穿越長度的2%，且不大于2m。5.3.2預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，既可進(jìn)行擴(kuò)孔的施工。由于本工程穿越泥巖，在底層存在不均勻的情況下，為了保證擴(kuò)孔的順利進(jìn)行，計(jì)劃本工程擴(kuò)孔級別每100mm為一個(gè)級差。本工程穿越主管管徑為159mm，為了保證主管的順利回拖，計(jì)劃擴(kuò)孔

11、至管徑的1.5倍，既350mm。本工程擴(kuò)孔計(jì)劃分七級進(jìn)行：第一級采用273mm牙輪擴(kuò)孔器 ，進(jìn)行第一次預(yù)擴(kuò)孔，第二級采用350mm牙輪擴(kuò)孔器，第三級采用350mm桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行清孔。本工程在擴(kuò)孔過程中，嚴(yán)格控制回?cái)U(kuò)速度，認(rèn)真監(jiān)控鉆機(jī)扭矩及拉力，使擴(kuò)孔過程能夠保持勻速進(jìn)行。鉆具連接和拆卸：出土點(diǎn)井口工在回?cái)U(kuò)過程中負(fù)責(zé)人工接單根作業(yè)（挖機(jī)配合），在入土點(diǎn)通過鉆機(jī)拆卸鉆桿，吊車負(fù)責(zé)鉆桿的吊裝。出、入土點(diǎn)鉆桿的上卸扣要求同步作業(yè)，并通過對講機(jī)保持聯(lián)系暢通，以免意外情況的發(fā)生。技術(shù)控制：首先根據(jù)地層情況優(yōu)選擴(kuò)孔器和擴(kuò)孔次數(shù)；其次回?cái)U(kuò)過程中嚴(yán)格控制回?cái)U(kuò)速度和泥漿排量、壓力；再次優(yōu)選優(yōu)質(zhì)膨潤土，合理添加聚合

12、物、CMC和純堿等添加劑，精心配置鉆井液；最后在回?cái)U(kuò)中保證連續(xù)作業(yè)，確保井眼不塌方。通過一系列的技術(shù)措施，努力提高擴(kuò)孔質(zhì)量，井壁穩(wěn)定性好，井眼成形好。5.3.3管線回拖擴(kuò)孔完成之后，確認(rèn)擴(kuò)孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，開始回拖管道。管道回拖時(shí)，為減少鋼管對地面的摩擦阻力并保護(hù)鋼管的防腐層，采用開挖發(fā)送溝，溝內(nèi)注水，加強(qiáng)回拖時(shí)管道與地面的潤滑作用，確保管線順利回拖、就位。發(fā)送溝應(yīng)確保與穿越線保持在一條直線上，避免因管道與鉆桿夾角過大造成回拖過程中拉力過大?；赝锨暗臏?zhǔn)備工作，首先檢驗(yàn)回拖預(yù)制管外防腐層是否完好，并用電火花檢漏儀檢漏，如有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)傷。管子下溝前，檢查發(fā)送溝內(nèi)及管墩

13、上是否有堅(jiān)硬物塊、雜物，如石頭、磚瓦等，清除干凈后方可回拖，以免損壞管道外防腐層?；赝蠒r(shí)的技術(shù)措施，在回拖時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。一般地平均回拖速度控制在15min/根，同時(shí)加大泥漿排量，盡可能地將泥砂帶出，保護(hù)井眼?；赝蠒r(shí)采用的鉆具組合是： 鉆機(jī)+鉆桿+400擴(kuò)孔器+ 120 T回拖分動(dòng)器 +120 T卸扣+159穿越管段管道回拖時(shí)要沿線巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泥漿泄漏要及時(shí)處理，清除易滑落的硬物；局部不易清除的，應(yīng)用厚膠皮覆蓋其表面，防止管道與其硬性接觸，損壞防腐層。5.3.4泥漿措施泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，我們將針對不同的地層采用不同的泥漿，按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況預(yù)設(shè)配制

14、方案，確定正確的混合次序，按不同的地層用清潔的淡水配制出符合要求的泥漿，并每兩小時(shí)檢測一次泥漿性能參數(shù)。根據(jù)本工程現(xiàn)在的地勘情況，及施工地點(diǎn)地表情況為確保工程，我們決定采用優(yōu)質(zhì)的泥漿料和進(jìn)口添加劑按照表5.3配制泥漿。 表5.3 泥漿粘度（s）項(xiàng)目管徑（mm）地質(zhì)粘土亞粘土粉砂細(xì)沙中沙粗砂碩沙巖石導(dǎo)向孔354035404045455050554050擴(kuò)孔及回拖426以下35403540404545505055405042671140454045455050555560455571110164550455050555560608050551016以上40455055556060706585556

15、5為提高泥漿的配制質(zhì)量，我們將采取以下措施：a. 水源采用經(jīng)凈化處理后的水，在水中加純堿，提高水的PH值。b. 根據(jù)不同地層，按事先確定好的泥漿配比，膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿，粘度控制在4060s之間。c. 所用的泥漿添加劑有：純堿、萬用王、雷膨、CMC。d. 為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時(shí)間，在用量不變的情況下，我們2座泥漿罐。廢泥漿的處理：鉆機(jī)場地內(nèi)挖一個(gè)泥漿回收池，回收不了的泥漿委托專業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保處理。5.3.5施工注意事項(xiàng)及措施 5.3.5.1鉆導(dǎo)向孔 導(dǎo)向孔是定向鉆穿越施工過程中重點(diǎn)控制的關(guān)鍵工序，導(dǎo)向孔質(zhì)量的好壞直接影響鉆機(jī)回拖時(shí)回拖扭矩與拉力的大小。

16、因此，導(dǎo)向孔與設(shè)計(jì)穿越曲線是否重合是關(guān)系到管道最后回拖成功的關(guān)鍵。 導(dǎo)向孔在鉆進(jìn)過程中偏離設(shè)計(jì)穿越曲線的原因可以歸納為四類 ：第一，鉆機(jī)就位方位與管線設(shè)計(jì)穿越方位有偏差，造成在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的過程中其軌跡逐漸偏離設(shè)計(jì)穿越曲線；第二，受外部磁場的影響，控向方位角非管線走向的真實(shí)方位角，從而控向軟件計(jì)算鉆頭方位的參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致從計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)非鉆頭的真實(shí)位置；第三，受地質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響 ，導(dǎo)向孔在鉆進(jìn)過程中要穿越不同的地層，由于各地層地質(zhì)特征差異很大 ，即使是同一地層其硬度分布也會(huì)軟硬不均，因此，鉆頭在鉆進(jìn)的過程中比較容易偏向相對較軟的地層，造成與設(shè)計(jì)曲線發(fā)生偏移。針對以上造成曲線偏移的原因，我們采

17、取了如下應(yīng)對措施 ： 保證鉆機(jī)就位方位與設(shè)計(jì)管線中心線重合鉆機(jī)就位前，根據(jù)在入土點(diǎn)處已放出的控制點(diǎn)即管線穿越中心線點(diǎn)，根據(jù)穿越入土角、鉆機(jī)尺寸算出鉆機(jī)就位的精確位置 ，并用白灰或用線繩予以標(biāo)記。在鉆機(jī)就位過程中，除了利用白灰或線繩標(biāo)記作為就位的標(biāo)準(zhǔn)外。就位后還要用測量儀器測量鉆機(jī)就位偏差 ，經(jīng)計(jì)算鉆機(jī)就位方位相對于管線中心線的角度偏差如果超過0.1時(shí)。需要根據(jù)偏差情況重新調(diào)整鉆機(jī)，經(jīng)多次就位測量調(diào)整再測量，直到偏差控制在0.1度范圍內(nèi)。鉆機(jī)就位后，計(jì)算出精確的偏差數(shù)值。在開始鉆導(dǎo)向孔時(shí)及時(shí)調(diào)整此偏差為零。 在穿越不同地層時(shí)預(yù)防偏移的措施 在穿越過程中，不同的地層其巖性也不同。即使同一地層也會(huì)不

18、同程度的存在軟硬不一的情況。這必然會(huì)影響鉆孔傾角與方位角角度的調(diào)整。遇到這種情況時(shí) ，每次調(diào)整的角度不應(yīng)過大，調(diào)整范圍控制在每次1。6%左右，每根鉆桿多次調(diào)整以獲得需要的傾斜角與方位角。 5.3.5.2擴(kuò)孔 擴(kuò)孔能否順利進(jìn)行對管道回拖成功至關(guān)重要。由于本次穿越主要地層為泥巖。針對以上情況我們采取了以下措施： 在擴(kuò)孔施工前，檢修所有的施工設(shè)備，確保在擴(kuò)孔回拖時(shí)不出現(xiàn)機(jī)械故障，在回拖開始后，嚴(yán)禁無故停工； 認(rèn)真檢查鉆機(jī)錨固是否發(fā)生位移，如果發(fā)生了位移應(yīng)立即采取措施進(jìn)行加固處理然后才能繼續(xù)進(jìn)行回拖擴(kuò)孔作業(yè)； 在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線施工，采用曲率半徑為1500D保證鉆孔的平滑； 在擴(kuò)孔時(shí)嚴(yán)格控

19、制泥漿壓力、粘度及排量，根據(jù)地質(zhì)條件，當(dāng)擴(kuò)至裂隙地帶時(shí)，在泥漿中摻加適量堵漏劑以避免泥漿沿裂隙流失，減少河水倒灌 ，保證孔內(nèi)泥漿粘度，提高泥漿的攜渣能力及護(hù)壁作用。在經(jīng)過砂層時(shí)，在易產(chǎn)生塌孔地段，應(yīng)確保泥漿粘度達(dá) 到 4560s，減少塌孔的可能性。并在最后一次擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，向泥漿中添加適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，以便在管線回拖過程中減小 回拖阻力 5.3.5.3管道回拖 管道回拖是整個(gè)工程的重心，在回拖過程中，具體采取以下幾點(diǎn)措施： 回拖時(shí)將管道放在發(fā)送溝內(nèi)，發(fā)送溝里灌水。 發(fā)送溝中心線應(yīng)與管道穿越 中心線相重合，便于管道順利進(jìn)行回拖。發(fā)送溝溝底縱斷面曲線應(yīng)與管道自由彈性曲線半徑一致： 回拖時(shí)擴(kuò)孔器直徑一般比

20、穿越管道直徑大100rnm。這樣即減小回拖力 。又可保護(hù)防腐層，本次穿越采用273擴(kuò)孔器帶管回拖； 在擴(kuò)孔作業(yè)完成后管道回拖之前，應(yīng)再次采用273mm桶式擴(kuò)孔器對孔道進(jìn)行回拖前清孔，以將孔內(nèi)孔底沉積物清出孔內(nèi)。同時(shí)對擴(kuò)好的孔壁再次進(jìn)行護(hù)壁加固處理，保證管道的順利回拖。在管道回拖中，塌孔一般發(fā)生在回拖管段的前端，此時(shí)應(yīng)增大泥漿量，適當(dāng)降低泥漿粘度，提高泥漿的潤滑性能，將塌孔部位泥漿置換出去，確保管道順利入孔。保持與有關(guān)部門通信暢通，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)匯報(bào)溝通。5.5鉆機(jī)場地布置圖（各附屬設(shè)備位置在具體施工時(shí)可根據(jù)場地情況擺放） 穿越施工入土點(diǎn)平面布置圖 穿越施工出土點(diǎn)平面布置圖六、雨季施工措施6.1

21、雨天焊接作業(yè)6.1.1在雨天無任何防護(hù)措施，嚴(yán)禁任何施焊作業(yè)。6.1.2因工期比較緊張，需要雨天施焊，必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。a、雨天焊接必須設(shè)防雨棚，并用液化氣烤把烤干雨水淋濕的焊口，焊縫完成后，在焊縫的溫度降至室溫后方可撤去防雨棚。b、降雨時(shí)，除設(shè)防雨棚外，地面還應(yīng)設(shè)隔離墊。即使雨停了，但地面很濕時(shí)，也應(yīng)鋪設(shè)隔離墊隔斷人與濕地的接觸。c、雨天在防雨棚中焊接，雖無雨水直接流入焊接區(qū)，但空氣的濕度較大，使用焊接材料，必須嚴(yán)格按要求使用焊條。d、霧天雖然不象雨天那樣明顯降水，但空氣的濕度往往很大，當(dāng)相對濕度超過90%時(shí)，要與雨天一樣采取保護(hù)措施，并在焊前對管口進(jìn)

22、行烘干處理。6.2雨天防腐作業(yè)因工程急需在雨天進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施，制定嚴(yán)格的防腐作業(yè)規(guī)程的條件下才能施工。a、設(shè)立防雨棚，以保證雨水不流到防腐區(qū)，且棚內(nèi)有較好的照明度，并便于操作。b、雨天防腐管的除銹，也必須在防雨?duì)顟B(tài)下進(jìn)行。除銹和防腐過程必須在干燥狀態(tài)下一次連續(xù)完成。因此，除銹前先用烤把將鋼管表面及防腐接茬處的水氣烤干。c、霧天雖無明顯降水，但空氣濕度很大，易造成除銹管重新銹蝕和在管表面結(jié)露，所以霧天除銹前要將鋼管表面均勻加熱以除去表面露水，除銹后盡快防腐，防止重新生銹和結(jié)露。七、HSE管理7.1 HSE工作目標(biāo)健康：保證所有員工身心健康；安全：防止一切事故的發(fā)生；環(huán)境：防止施工作業(yè)對居民生活及環(huán)境造成惡劣影響。7.2現(xiàn)場文明施工7.2.1在施工前期作好施工宣傳工作，把施工給周圍的居民和企業(yè)帶來的不便向群眾解釋說明，爭取群眾的理解和支持。7.2.2加強(qiáng)對職工作好文明教育、安全教育工作，加強(qiáng)文明施工管理，對參加施工的人員進(jìn)行HSE教育，并根據(jù)施工進(jìn)度等情況對施工人