混凝土缺陷修補施工方案

1、周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設項目工程混凝土質(zhì)量缺陷預防措施及處理施工方案 編制: 審核: 批準: 周至縣人民醫(yī)院德愈樓項目部2016年3月22日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1 2.1基本情況1 2.2各責任主體名稱1三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因1 3.1現(xiàn)象1 3.2危害 2 3.3原因分析2四、預防措施3 4.1完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴格執(zhí)行3 4.2加強工序質(zhì)量控制預防3五、缺陷種類及防治處理4 5.1缺陷種類4 5.2缺陷防治和處理5 5.3施工人員要求6 混凝土質(zhì)量缺陷預防措施及處理施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設計、施工圖紙設計及變更文件2、<<混凝土泵送施

2、工技術規(guī)程>>JBJ/T10-20113、<<混凝土質(zhì)量控制標準>>GB50164-20114、<<混凝土強度檢驗評定標準>>GB/T50107-20105、<<混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>> GBJ50204-201176、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013二、工程概況 2.1基本情況工程名稱周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設項目工程地點周至縣人民醫(yī)院門診大樓西側(cè)建筑面積（） 14450建筑高度(m) 41.4m基礎形式梁筏基礎主體結(jié)構框架-剪力墻結(jié)構地上層數(shù)9層地下層數(shù)1層 2.2各責任主體名稱

3、建設單位周至縣人民醫(yī)院設計單位中國建筑西北設計研究院施工單位陜西建工安裝集團有限公司監(jiān)理單位陜西建設監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理宋育國總監(jiān)理工程師張偉三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因3.1現(xiàn)象（1） 砼離析，塌落度過小或過大，和易性差。（2） 砼施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣。（3） 施工管理制度不健全或執(zhí)行不力（4） 模板原因（5） 鋼筋工程3.2危害 砼澆筑中的質(zhì)量問題，直接影響砼結(jié)構受力性能和砼強度，關乎一個工程主體骨架剛度和強度是否滿足設計要求，達到規(guī)定的安全度問題，直接影響砼表面觀感的質(zhì)量標準。3.3原因分析 3.3.1砼離析，塌落度過小或過大，和易性差。（1） 砼運至澆筑地點時間過長，

4、發(fā)生離析，塌落度損失大。（2） 商品砼在運輸途中耽誤時間，水分損失大，塌落度太小。（3） 砼在泵送中由于各種原因，發(fā)生故障，砼不能連續(xù)澆筑，使砼離析，塌落度變化大。 3.3.2砼施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣（1）施工縫留置措施不當，留搓處不支模，砼任意流淌或斜槎、墻、梁等垂直施工縫，只設一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實，接搓或根部素漿未處理。（2）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應有的施工縫，如未綜合考慮澆筑路線砼攪拌供應能力，運輸時間，分層厚度，分組最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等，造成砼初凝前不能保證上層砼覆蓋并振搗完。（3）沒有合理安排澆筑停歇時間而出現(xiàn)施工縫，如交接班時間，中午吃飯休息時間等。

5、3.3.3施工管理制度不健全或執(zhí)行不力施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善，未嚴格按施工組織設計、施工圖、規(guī)范組織施工，施工準備不足，管理人員沒有跟班到位，施工人員素質(zhì)較低，事故方案不明確，未確定質(zhì)量目標的控制和分解，或是在整個施工過程中制度執(zhí)行不力。 3.3.4模板原因模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，造成模板變形，接縫漏漿。在澆筑混凝土前，澆水濕潤不夠或積水，模板清潔不夠，模板內(nèi)有雜物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不夠，預埋件、預留孔洞安裝不牢固，模板拆除時間未把握好等。 3.3.5鋼筋工程鋼筋表面不清潔，制作形狀、尺寸與圖紙有偏差，安裝時固定不牢固等。 四、預防措施4.1完善施工

6、現(xiàn)場管理制度并嚴格執(zhí)行根據(jù)項目管理的組織目標、組織內(nèi)容和組織結(jié)構模式，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制點；建立施工項目施工質(zhì)量體系，明確各自的崗位職責和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實施工質(zhì)量控制責任，并制定相關技術、經(jīng)濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制，預防為主，嚴格執(zhí)行。4.2加強工序質(zhì)量控制預防現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷的形成，經(jīng)過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序?，F(xiàn)就各工序分述如下。4.2.1模板安裝保證模板放線準確，底部墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、模板在拼(接)時要求接縫有規(guī)律、感觀上符合要求，而且接縫

7、也要求嚴密、不漏漿、縫細小。在拼縫間還可加設海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。對模板的加固不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強度需要采用對拉螺栓加固時，應對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣，使螺栓孔(管)位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列，符合要求。對柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板，應有專門的加固措施，以防止?jié)仓炷梁笞冃?。須留施工縫時，前后模板接縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應認真處理，并采取專門措施，以使混凝土接縫美觀，接頭不變形，不流(掛)漿。4.2.2鋼筋制作安裝鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準確，綁扎加固時要牢固，保護層厚度適宜，注意鋼筋排放密度，防止混凝土澆筑時振搗不到位。4.2

8、.3混凝土攪拌原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水灰比、塌落度、攪拌時間。4.2.4混凝土運輸與澆筑混凝土運輸與澆筑的間歇時間應合適，必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷翝矒v時自由傾落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構性表面裂縫在終凝前予以修整。4.2.5養(yǎng)護根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水。4.2.6拆模和成品保護控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴禁人為損壞。同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎上

9、，還應經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后，方可進入下一道工序。五、缺陷種類及防治處理5.1缺陷種類1、表面缺陷（1）麻面：結(jié)構構件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。（2）露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。（3） 蜂窩：結(jié)構構件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。（4） 孔洞：混凝土結(jié)構內(nèi)存在著空隙，局部地、全部地沒有混凝土。（5） 縫隙及夾層：將結(jié)構分隔成幾個不相連的部分。（6）缺棱掉角：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。2、外觀規(guī)格不正和構件位移（1）板面不平整：混凝土板的厚度不均勻，表面不平整。（2） 變形：柱、墻、梁等混凝土

10、外形豎向變形和表面平整度超過允許偏差值。（3） 構件位移：基礎中心線對定位軸線的位移；墻、梁、柱軸線的位移；以及預埋件等位移超過允許偏差值。3、內(nèi)在缺陷（1） 混凝土強度不足強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）（2） 保護性能不良4、混凝土裂縫（1）干縮裂縫：表面性的，寬度多在0.050.2之間。其走向沒有規(guī)律性，這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間的露天養(yǎng)護后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。（2） 溫度裂縫：溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬，夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，深進和貫穿的溫度裂縫對混凝土有很大的破壞，這類

11、裂縫的寬度一般在0.5以下。（3） 不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉降情況有關，一般與地面呈45度90度方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關系，而且與不均勻沉降值成比例。5.2缺陷防治和處理1、表面抹漿修補（1） 對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受浸蝕，可用1：1.21：2.5水泥砂漿（要求采用與混凝土相同的水泥）抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。（2） 對干裂縫，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520、寬為100200的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后

12、用1：1.21：2.5水泥砂漿分23層深抹，總厚度控制在1020左右，并壓實抹光。有防水要求時，應用水泥凈漿（厚度2）和1：2.5水泥砂漿（厚45）交替抹壓45層剛性防水層，凈抹34h后，進行覆蓋灑水養(yǎng)護。在水泥砂漿中摻入水泥重量1%3%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿應覆蓋塑料薄膜、并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。2、細石混凝土補填（1） 當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。（2

13、） 對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的微膨脹劑分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。3、環(huán)氧樹脂修補環(huán)氧樹脂灌漿修補，當裂縫寬度在0.1以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補：（1） 對于一般的砼缺陷修補可行，但對于比較嚴重的掉角，蜂窩、露筋，應在用比原高一級的細石混凝土修補基礎上增加環(huán)氧樹脂膩子（膠漿）或者采用微膨脹砼補強。4、混凝土強度不足防治措施：嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨屆強度不應小于設計混凝土強度等級值得30%；采用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥