混凝土護欄技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)容：一、混凝土護欄施工1.1施工工藝施工放樣模板制作安裝模板和鋼筋綁扎澆筑混凝土養(yǎng)生 安裝冷卷閉合鋼板現(xiàn)場清理。1.2測量及放樣 在橋面板上利用全站儀準確側(cè)放出護欄內(nèi)外側(cè)位置，然后用墨線沿點位彈出線。 1.3 材料準備1.3.1鋼筋：進場后進行自檢、監(jiān)理抽檢、見證取樣，試驗檢測合格后方可使用。1.3.2砼：采用C30混凝土現(xiàn)澆，使用前對其所用材料進行試驗，對配合比進行驗證試驗，驗證合格后方可使用。1.4施工

2、方法1.4.1模板制作 采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對準確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。 1.4.2安裝模板和鋼筋 1.4.2.1試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對其進行組合調(diào)試，組合后對模板各線條掛魚線調(diào)直，用砂輪機磨平調(diào)直，直順度控制在1mm之內(nèi)，并且對模板接縫處進行精細處理，消除錯臺；檢查無誤后方可正常使用。1.4.2.2除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表

3、面浮銹清除干凈，并用好機油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多（涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面），以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。1.4.2.3安裝鋼筋：綁扎焊接護欄鋼筋，焊接時應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平，兩側(cè)應(yīng)留有保護層厚度。預(yù)埋法蘭盤與防撞護欄鋼筋焊接，焊接接縫長度滿足10倍鋼筋直徑。護欄下部箍筋的下角變點的半徑R=5cm。護欄上部箍筋斜邊上、下角變點半徑R=5cm。上下部箍筋套連接應(yīng)牢固，不得松動變形。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)

4、容：1.4.2.4安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在護欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護欄寬度和防止護欄移動；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護欄模板上部，防止移動和調(diào)整直順度；模板上部用對拉螺桿控制寬度。確保護欄模板在施工過程中不會移動。模板除在伸縮縫處斷開外，在跨中、墩頂處每4米設(shè)置結(jié)構(gòu)縫，夾5mm厚纖維板斷開。1.4.2.5檢查：模板支設(shè)時，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，發(fā)現(xiàn)變形要

5、隨時調(diào)整。 1.4.3澆筑C30混凝土模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始澆注C30砼，混凝土澆注時采用分三層澆注。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆颍瑖栏窨刂普駬v時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于1.5min。護欄混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時用軋子用力軋光。 1.4.4拆模、養(yǎng)生拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度而定，覆蓋不污染混凝土的塑料薄膜（或其他覆蓋物）養(yǎng)生。對完成的防撞護欄混凝土進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時分析

6、原因，及時糾正。1.4.5安裝冷卷閉合鋼板鋼板的制作要在構(gòu)件廠生產(chǎn)完成，并根據(jù)圖紙給定尺寸鉆孔，根據(jù)現(xiàn)場混凝土護欄的沉降縫位置斷開，且鋼板與鋼板的連接用套銷連接，連接處用三套螺栓相連接，套銷材料與鋼板的強度要求一致。二、質(zhì)量及檢測要求2.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標定為市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工“長城杯”工程。2.2鋼筋加工及安裝基本要求2.2.1鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)容：2.2.2

7、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。2.2.3鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。2.2.4受力筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。2.3鋼筋安裝實測項目表項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直

8、徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3注:小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。在海水或腐蝕環(huán)境中，保護層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負值。2.4混凝土護欄實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32平面偏位(mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處23斷面尺寸(mm)±5尺量，每100m每側(cè)檢查3處24豎直度(mm)4吊垂線；每lOOm每側(cè)檢查3處15預(yù)埋件位置(mm

9、)5尺量：每件1技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)容：三、質(zhì)量通病的防治措施3.1現(xiàn)象一：混凝土表面出現(xiàn)裂縫3.1.1原因分析3.1.1.1由于溫差變化產(chǎn)生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。3.1.1.2混凝土收縮產(chǎn)生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。3.1.2預(yù)防措施3.1.2.1根據(jù)實際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥

10、，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫。3.1.2.2為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴格控制混凝土的水灰比，振搗密實，避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在混凝土澆筑后應(yīng)加強養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干忽濕。3.1.2.3在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對混凝土的收縮進行補償。3.1.2.4混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養(yǎng)生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差。3.1.2.5在混凝土中可摻加外加劑等方法減少水泥用量。3.1.2.6在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)避開高溫時段施工，盡量安排在氣溫較低時進行混凝土澆筑。同時對原材料進行降溫，并用

11、冷卻水進行拌和，以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度。3.2現(xiàn)象二：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面3.2.1原因分析模板未進行刨光處理，模板重復(fù)使用時未進行磨刷整修及保養(yǎng)工作，振搗未能充分進行。3.2.2預(yù)防措施3.2.2.1使用前應(yīng)對模板內(nèi)側(cè)進行“刨光” 處理，之后均勻涂刷脫模劑。3.2.2.2模板重復(fù)使用前應(yīng)進行磨刷整修及保養(yǎng)工作。3.2.2.3澆筑混凝土時要振搗充分、密實。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)容： 3.3現(xiàn)象三（1）模板走動造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準

12、、漏漿。（2）模板縱、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯縫明顯，面不平。（3）板身偏斜，上下不垂直。（4）根部漏漿嚴重。3.3.1原因分析：3.3.1.1模板設(shè)計對混凝土的側(cè)壓力考慮不足，對立模的固定設(shè)置間距太大，采用的材料本身剛度不夠，拼接螺栓偏小。3.3.1.2配置模板的精度不夠，板縫不嚴密。3.3.1.3模板使用中，防護不當，造成模板變形。3.3.1.4模板安裝時，基底不平，未采取嵌縫找平措施。3.3.2預(yù)防措施：3.3.2.1模板安裝前，應(yīng)事先定出梁的縱橫軸線，在模板上同時定出模板的縱橫中線，安裝時模板縱橫中線對正定出的縱橫軸線，并用垂線校正模板的垂直度。3.3.2.2模板安裝前必

13、須找平基座，糾正鋼筋位置，當鋼筋位置正確后方可安裝模板。3.3.2.3模板拼縫都應(yīng)平直、嚴密，板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確保不漏漿。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年 3月23日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位混凝土護欄施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司交底內(nèi)容：四、施工注意事項4.1嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的各項標準進行施工。4.2建立材料進場驗收制度，所有到場材料應(yīng)檢測合格后方可使用。4.3混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。4.4混凝土基礎(chǔ)施工時注意對下部結(jié)構(gòu)的破壞影響，保護成品。4.5模板表面應(yīng)清潔、光滑，不得用局部斷裂、凹凸不平的

14、模板進行模板支護。鋼模板的厚度應(yīng)在2.5毫米至2.7毫米之間，保證模板強度。模板安裝過程中，嚴格控制高程，保證高度符合設(shè)計要求。4.6鋼筋使用前量測鋼筋直徑，嚴格按設(shè)計鋼筋圖施工。鋼筋焊接面要飽滿并符合規(guī)范要求.4.7澆筑C30混凝土時，要嚴格分層振搗密實，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4.8模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后。拆模拆除后有蜂窩麻面要及時處理。4.9冷卷閉合鋼板焊接質(zhì)量要與母材強度相同。4.10六角厚螺母及墊圈應(yīng)擰緊，圓頭螺栓及圓頭螺栓松緊要適度。4.11冷卷閉合板的分段原則要與各沉降縫一致，其間可視6-9米斷開。在沉降縫處用套銷連接，其余每段可焊接，也可與沉降縫做法相同。4.12雨