測(cè)量工作流程

1、 測(cè)量工作流程一、前 期 準(zhǔn) 備1、圖紙審核領(lǐng)取圖之后三日之內(nèi)完成以下內(nèi)容：（1）復(fù)印圖紙，熟悉平面位置，查看、驗(yàn)算控制點(diǎn)坐標(biāo)是否齊全，復(fù)核縱斷面、坡度、高程、橫坡、變坡點(diǎn)及結(jié)構(gòu)層厚度并復(fù)核圖紙之間是否有沖突。（2）根據(jù)圖紙確定所需測(cè)量工具，儀器的種類，數(shù)量，儀器自檢。（3）根據(jù)圖紙選定應(yīng)使用的圖集并復(fù)印圖集，確定檢查井、管道、基礎(chǔ)的類型，確定規(guī)范偏差，做好圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備工作，檢查圖紙是否存在問題。（4）問題匯總，項(xiàng)目部總工參加圖紙會(huì)審。2、交樁：記錄交樁時(shí)間、地點(diǎn)、接樁人（導(dǎo)線點(diǎn)至少3個(gè)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)至少2個(gè)點(diǎn)）并填寫復(fù)印交樁記錄供自己使用，原件當(dāng)日交資料員保存。3、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，復(fù)核后

2、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線點(diǎn)有誤報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，聯(lián)系甲方解決，聯(lián)系建設(shè)單位、交樁人重新確定。如有兩個(gè)以上標(biāo)段同時(shí)交樁，復(fù)核完后及時(shí)溝通，兩標(biāo)段在交叉處相互復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)。施工所需完成工作：（1）定中線控制樁 （2）中心樁保護(hù) （3）確定拴樁方式，對(duì)中線控制樁進(jìn)行拴樁（4）保護(hù)拴樁點(diǎn) （5）做中心樁、拴樁點(diǎn)標(biāo)記，其保護(hù)措施可以采用磚砌、混凝土砌筑等方法。（6）水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，導(dǎo)線點(diǎn)閉合，填寫復(fù)核記錄。（7）選擇合適的位置加密閉合水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)（滿足通視條件），做好水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)記并保護(hù)。（8）根據(jù)控制樁放道路中心線、邊線、紅線。（9）測(cè)量?jī)x器及控制點(diǎn)每周至少復(fù)核一次并記錄備查。4、繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)障礙物

3、等情況，布設(shè)里程樁。5、復(fù)測(cè)現(xiàn)狀高程，一般10-20米橫斷面復(fù)測(cè)一組數(shù)據(jù)，若現(xiàn)狀情況較復(fù)雜，則適當(dāng)加密測(cè)量斷面與復(fù)測(cè)點(diǎn)，保留原始記錄，整理數(shù)據(jù)，繪制斷面圖，計(jì)算填挖方，做出結(jié)果并與施工圖進(jìn)行比較，將比較結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。6、挖探溝，標(biāo)識(shí)障礙物（種類、規(guī)格、深度，位置，所屬單位，聯(lián)系電話）制成表格，繪制平面圖，分發(fā)資料（項(xiàng)目經(jīng)理、施工處長(zhǎng)、總工、測(cè)量人員、資料員）。二、排 水 施 工 測(cè) 量1、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)。準(zhǔn)備所用圖紙、圖集。根據(jù)每段溝槽底槽寬、挖深、放坡計(jì)算上口線寬度，按以上計(jì)算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行放線。2、開槽時(shí)控制中線、槽底寬、高程。中線隨開槽進(jìn)度釘樁放線，下口寬用尺做櫛子控制，遇井位時(shí)定

4、出井位，配合施工處長(zhǎng)指揮機(jī)械按檢查井尺寸挖出井位。3、管道安裝前測(cè)定管道基礎(chǔ)高程，整平、夯實(shí)后復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)施工處長(zhǎng)。4、定井位樁并在樁上標(biāo)明井位。5、管道安裝：管道中心線放線，控制管頂高程（需計(jì)算頂面高程），根據(jù)檢查井尺寸預(yù)留管口凈距。6、檢查井砌筑：需測(cè)定蓋板井井蓋高程，確定爬梯位置及預(yù)留支管的位置和尺寸（尺寸大小由項(xiàng)目經(jīng)理或處長(zhǎng)確定）。7、在檢查井上標(biāo)刻度控制回填厚度和高程。8、報(bào)驗(yàn)，做出相關(guān)測(cè)量資料交資料員。三、道 路 施 工 測(cè) 量1、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)，恢復(fù)道路中線、邊線，確定各結(jié)構(gòu)誤差范圍，確定測(cè)量重點(diǎn)。2、道路開槽：道路中心線、邊線放線（寬度問項(xiàng)目經(jīng)理或處長(zhǎng)），及時(shí)恢復(fù)控

5、制樁并保護(hù)，控制底槽高程。3、路床驗(yàn)收，恢復(fù)中線、邊線，復(fù)測(cè)高程，復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、總工，保留原始記錄。4、灰土：（1）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理或施工處長(zhǎng)要求確定上土厚度。（2）做試驗(yàn)段，確定上土虛鋪厚度（根據(jù)土質(zhì)、機(jī)械確定其虛鋪厚度）。（3）按項(xiàng)目經(jīng)理要求放邊線、方格線，上灰。（4）碾壓完后放邊線和起止線，驗(yàn)收。（5）復(fù)測(cè)高程，其結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保留原始記錄。5、二灰碎石：如使用平地機(jī)（1）恢復(fù)中線、邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意最終確定攤鋪寬度。（2）根據(jù)截面積計(jì)算并確定材料用量。（3）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理或施工處長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)初步設(shè)定虛鋪厚度。（4）做試驗(yàn)段，最終確定虛鋪厚度。（5）放邊線，方格線,根據(jù)路寬

6、確定測(cè)點(diǎn)數(shù)量，刮平測(cè)定高程（至少4遍）后復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后通知處長(zhǎng)或壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行碾壓。（6）碾壓完成后放線，驗(yàn)收。（7）復(fù)測(cè)高程，復(fù)核結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保留原始數(shù)據(jù)。如使用攤鋪機(jī)，則需：（1）明確攤鋪方案和順序，測(cè)量人員分工（2）恢復(fù)中線、邊線（3）按攤鋪方案設(shè)置高程控制點(diǎn)（4）設(shè)定虛鋪厚度，做試驗(yàn)段復(fù)測(cè)后最終確定虛鋪厚度（5）攤鋪過程中檢查攤鋪厚度,如有異常，查找原因及時(shí)調(diào)整。（6）碾壓成型后，復(fù)測(cè)高程，結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保留原始數(shù)據(jù)。（7）碾壓完成后放線，驗(yàn)收。6、路緣石、平石、雨水井（1）雨水井a(chǎn)、后砌井：定位拴樁（樁位于管道中線與道路邊線交點(diǎn)）恢復(fù)中線、邊線恢復(fù)中線、邊線定邊線恢復(fù)中線

7、b、先砌井：定釘子（釘子位于道路邊線與管中相距2m左右）按管定邊線恢復(fù)中線砌井找檢查井、放井位恢復(fù)中線、邊線定位拴樁（樁位于管道中線與道路邊線交點(diǎn)）（2）路緣石、平石鑲砌后復(fù)測(cè)（復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保留原始記錄）側(cè)高程灑灰線開溝后打?qū)Ь€放邊線恢復(fù)中線測(cè)平石內(nèi)側(cè)高程放平石內(nèi)側(cè)邊線平石頂面高程彈線路緣石頂面高程鑲砌后復(fù)測(cè)（復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保留原始記錄）（3）報(bào)驗(yàn)，做出相關(guān)測(cè)量資料交資料員。7、面層攤鋪：（1）攤鋪準(zhǔn)備按照攤鋪方案進(jìn)行人員分工計(jì)劃所需儀器，制成需求計(jì)劃表報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理（所需儀器包括：杠尺、腳架、鋼釘、水準(zhǔn)儀、盒尺、布條、錘子、鋼尺等）對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查（2）依據(jù)攤鋪方案提前測(cè)設(shè)高

8、程點(diǎn)并恢復(fù)道路中線、邊線。（3）根據(jù)高程點(diǎn)測(cè)量結(jié)果計(jì)算各高程點(diǎn)位置杠尺高度，制成表格，攤鋪時(shí)設(shè)專人量杠尺高度，攤鋪機(jī)就位后通知機(jī)手下返高度。（4）按攤鋪方案，做試驗(yàn)段后及時(shí)復(fù)測(cè)高程，確定松鋪系數(shù)，調(diào)整后通知機(jī)。（5）攤鋪過程中緊跟攤鋪機(jī)測(cè)量攤鋪厚度，如有異常，查找原因，及時(shí)糾正。（6）對(duì)碾壓完路面進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，保留原始數(shù)據(jù)。（7）報(bào)驗(yàn)，做出相關(guān)測(cè)量資料交資料員。8、繪制竣工圖，報(bào)總工審核，審核完成后，交資料員組卷。四、橋梁施工測(cè)量（一）樁基1、復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。2、測(cè)量現(xiàn)狀高程，復(fù)核樁頂高程與河床高程之間高差，上報(bào)總工、項(xiàng)目經(jīng)理。3、測(cè)量放樣鉆孔灌注樁樁位，確定圍堰范圍。4、鋼筋籠放樣，并隨

9、時(shí)檢查。5、導(dǎo)流圍堰完成后再次放樁位，確定打樁工作面、高度。樁位必須復(fù)核。6、整理樁位測(cè)量資料上報(bào)總工、報(bào)驗(yàn)。7、放騎馬樁，下完護(hù)筒后測(cè)量護(hù)筒高程，并計(jì)算鉆孔深度。8、成孔后檢查孔深，測(cè)樁頂標(biāo)高。9、放鋼筋籠，校正鋼筋籠中心位置，計(jì)算吊筋長(zhǎng)度交施工隊(duì)，下完鋼筋籠后復(fù)核高程。10、復(fù)核孔深，測(cè)回淤量上報(bào)總工報(bào)驗(yàn)。11、計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度。12、澆筑過程中，沒澆筑一車或一盤混凝土后測(cè)混凝土標(biāo)高，復(fù)核有無擴(kuò)孔、縮頸，并計(jì)算拔導(dǎo)管長(zhǎng)度。澆筑完成后復(fù)核樁頂標(biāo)高，做好灌裝記錄。（二）墩柱1、鑿?fù)陿额^后，復(fù)核樁頂高程和樁位中心位置是否正確，并做相應(yīng)調(diào)整后整理數(shù)據(jù)上報(bào)總工報(bào)驗(yàn)。2、鋼筋放樣，隨時(shí)檢查。3、測(cè)量柱模底

10、基礎(chǔ)，放線。4、支模完成后復(fù)核墩柱中心位置、模板垂直度、鋼筋保護(hù)層厚度，確定澆筑柱頂高程上報(bào)總工報(bào)驗(yàn)，并用線繩校正橫向墩柱是否在同一直線上，并作出相應(yīng)調(diào)整。5、墩柱拆模后復(fù)核頂面高程、中心位置，并釘釘子（確保釘子在同一直線上）。（三）蓋梁、牛腿、耳背墻1、放鋼筋大樣，隨時(shí)檢查并作好記錄備查。2、放蓋梁底模邊線、高程，不同測(cè)量人員復(fù)核。3、側(cè)模支完后測(cè)量蓋梁頂面高程和幾何尺寸，用拉對(duì)角線方法校核幾何尺寸，用全站儀或經(jīng)緯儀放擋塊邊線以保證各道蓋梁在同一直線上。測(cè)量放樣各種預(yù)埋件、預(yù)埋筋位置。4、澆筑過程中用儀器觀測(cè)模板支架形變，如有較大形變及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。5、澆筑完成拆模后復(fù)核頂面高程、幾何尺寸并記錄上報(bào)總工。（四）支座墊石1、按圖紙放模板邊線，測(cè)量頂面高程，不同測(cè)量人員復(fù)核。2、澆筑過程中放支座鋼板位置及高程。3、拆模后做資料報(bào)驗(yàn)。（五）現(xiàn)澆板梁1、放鋼筋大樣，隨時(shí)檢查。2、放底模邊線，并根據(jù)預(yù)拱度和地基承載力情況測(cè)設(shè)底模高程。3、預(yù)壓過程中每日觀測(cè)2-3次底模高程，并作詳細(xì)記錄，整理后上報(bào)總工。4、預(yù)壓完成后根據(jù)項(xiàng)目部要求調(diào)整底模高程。5、放側(cè)模邊線，保證橋面板幾何尺寸、橫縱坡。6、抬放鋼筋前在側(cè)模上放樣頂面高程，以保證保護(hù)層厚度。7、做好上述記錄上報(bào)總工。8、確定伸縮縫位置。9、澆筑前測(cè)量高程控制樁，澆筑過程中測(cè)量預(yù)埋筋頂面高程。10、澆筑完成后復(fù)核頂面