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文檔簡介
1、3.5 人力資源配置 根據(jù)擬建工廠的特點(diǎn)和生產(chǎn)運(yùn)營的需要,提出工廠根據(jù)擬建工廠的特點(diǎn)和生產(chǎn)運(yùn)營的需要,提出工廠組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置方案。然后再分析確定各類人員,包組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置方案。然后再分析確定各類人員,包括工人、管理人員和其他人員的數(shù)量和配置方案。括工人、管理人員和其他人員的數(shù)量和配置方案。目的目的:用于工廠定員編制、計(jì)算生活設(shè)施的面積和生:用于工廠定員編制、計(jì)算生活設(shè)施的面積和生活用水、用汽量以及產(chǎn)品的產(chǎn)量、定額指標(biāo)的制訂和活用水、用汽量以及產(chǎn)品的產(chǎn)量、定額指標(biāo)的制訂和工資福利的估算。保證設(shè)備的合理使用和人員的合理工資福利的估算。保證設(shè)備的合理使用和人員的合理配備。配備。依據(jù)依據(jù):國家有關(guān)法律
2、、法規(guī)和規(guī)章;工廠建設(shè)規(guī)模;:國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章;工廠建設(shè)規(guī)模;生產(chǎn)運(yùn)營復(fù)雜程度和自動(dòng)化水平;人員素質(zhì)與勞動(dòng)生生產(chǎn)運(yùn)營復(fù)雜程度和自動(dòng)化水平;人員素質(zhì)與勞動(dòng)生產(chǎn)率要求;組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與生產(chǎn)管理制度;國內(nèi)外同產(chǎn)率要求;組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與生產(chǎn)管理制度;國內(nèi)外同類工廠的情況。類工廠的情況。內(nèi)容:制訂合理的工作制度、運(yùn)轉(zhuǎn)班次;分析員工配置數(shù)量,提出所需人員數(shù)量,優(yōu)化人員配置;分析確定各崗位人員應(yīng)具備的勞動(dòng)技能和文化素質(zhì);分析測算職工工資和福利費(fèi)用;分析測算勞動(dòng)生產(chǎn)率;提出員工選聘方案方法按勞動(dòng)效率計(jì)算定員 每班所需工人數(shù)(人/班)=勞動(dòng)生產(chǎn)率(人工/t產(chǎn)品)班產(chǎn)量(t) 全廠工人數(shù)為各車間所需工人數(shù)之和
3、; 一般男女工比例為3:7按設(shè)備計(jì)算定員按勞動(dòng)定額定員按崗位計(jì)算定員按比例計(jì)算定員按組織機(jī)構(gòu)職責(zé)范圍、業(yè)務(wù)分工計(jì)算管理人員數(shù)注意事項(xiàng): 確定每個(gè)產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)時(shí),一般參照相同生產(chǎn)條件的老廠。定員應(yīng)適當(dāng)。除按勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)算外,還得按各工段、各工種的勞動(dòng)生產(chǎn)定額計(jì)算工人數(shù),以便于車間及更衣室的布置。隨著技術(shù)和設(shè)備的更新,應(yīng)以更先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備取代手工及半自動(dòng)化操作,生產(chǎn)力的計(jì)算將按新的勞動(dòng)生產(chǎn)率和定額計(jì)算。3.6 生產(chǎn)車間的工藝布置是工廠設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一,與產(chǎn)品種類、質(zhì)量、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的調(diào)節(jié)、經(jīng)濟(jì)效益、原料綜合利用等有很大關(guān)系,并影響到工廠整體布局。分為平面布置和立面布置。原則
4、原則:要有全局觀點(diǎn),符合總體設(shè)計(jì)要求。要有全局觀點(diǎn),符合總體設(shè)計(jì)要求。應(yīng)使設(shè)備能夠靈活調(diào)動(dòng),滿足多種生產(chǎn)的可能,應(yīng)使設(shè)備能夠靈活調(diào)動(dòng),滿足多種生產(chǎn)的可能,并留有余地,注意設(shè)備間及設(shè)備與建筑物的安全維并留有余地,注意設(shè)備間及設(shè)備與建筑物的安全維修距離。修距離。除特殊設(shè)備按相同類型集中外,其余設(shè)備按工藝除特殊設(shè)備按相同類型集中外,其余設(shè)備按工藝流水線安排。流水線安排。合理利用車間的運(yùn)輸空間,工序間相互配合,保合理利用車間的運(yùn)輸空間,工序間相互配合,保證運(yùn)輸通暢,避免重復(fù)往返,人員和物料進(jìn)出分開證運(yùn)輸通暢,避免重復(fù)往返,人員和物料進(jìn)出分開合理分隔設(shè)備,減少輸送管路及損失,特殊介質(zhì)合理分隔設(shè)備,減少輸
5、送管路及損失,特殊介質(zhì)單獨(dú)集中布置。單獨(dú)集中布置。注意生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。注意生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。3.6.1 步驟與方法(1)作出設(shè)備清單及工作室等各部分的面積要求序號設(shè)備名稱規(guī)格型號安裝尺寸生產(chǎn)能力臺(tái)數(shù)備注12食品廠食品廠車間設(shè)備清單車間設(shè)備清單(2)對設(shè)備清單進(jìn)行全面分析整理,分出不同類型,對笨重)對設(shè)備清單進(jìn)行全面分析整理,分出不同類型,對笨重的、固定、專用的設(shè)備應(yīng)盡量排在車間四周,輕的、可移動(dòng)的、固定、專用的設(shè)備應(yīng)盡量排在車間四周,輕的、可移動(dòng)的、公用的設(shè)備排在中間,以便更換。的、公用的設(shè)備排在中間,以便更換。 (3)確定廠房的建筑結(jié)構(gòu)、形式、朝向、跨度和寬度,繪出承重柱、墻的位置,一
6、般車間長50-60m為宜,給出車間長度、寬度和柱子的具體位置。(4)按照總平面圖,確定生產(chǎn)流水線方向。(5)利用計(jì)算機(jī)繪制草圖,進(jìn)行方案分析比較,求得最佳方案。(6)對草圖進(jìn)行討論、修改,從造價(jià)、管道安裝、車間運(yùn)輸、衛(wèi)生條件、操作條件、通風(fēng)采光等方面。(7)將生活室、車間辦公室繪入草圖。(8)確定剖視圖位置,畫出車間主要剖面圖(含門窗)(9)審查修改(10)繪出正式圖。3.6.2 對建筑設(shè)計(jì)的要求對建筑設(shè)計(jì)的要求(1)對建筑外形的選擇要求)對建筑外形的選擇要求 一般有長方形、一般有長方形、“L”、“T”、“U”形等,以長方形等,以長方形最常見,長度取決于流水線的形式和生產(chǎn)規(guī)模,一形最常見,長度
7、取決于流水線的形式和生產(chǎn)規(guī)模,一般在般在60m左右或更長一些,車間內(nèi)立柱越少越好,層左右或更長一些,車間內(nèi)立柱越少越好,層高按跨度和工藝要求而定,一般以高按跨度和工藝要求而定,一般以46m為宜,單層為宜,單層廠房可適當(dāng)提高。廠房可適當(dāng)提高。 國外生產(chǎn)車間柱網(wǎng)一般國外生產(chǎn)車間柱網(wǎng)一般610m,車間為,車間為1015m連跨連跨,高度為,高度為78m,也有達(dá),也有達(dá)13m以上的。以上的。注:單層廠房、多層廠房中,承重結(jié)構(gòu)柱子在平面排列時(shí)形成的網(wǎng)格成為注:單層廠房、多層廠房中,承重結(jié)構(gòu)柱子在平面排列時(shí)形成的網(wǎng)格成為柱網(wǎng)柱網(wǎng) (2)對車間布置的要求 性質(zhì)不同的食品,應(yīng)在不同的車間生產(chǎn),性質(zhì)相同的食品在同
8、一車間內(nèi)生產(chǎn)時(shí),也要根據(jù)不同的用途加以分隔,如辦公室、化驗(yàn)室、生活間、工具間、空壓機(jī)房、真空泵房、空調(diào)機(jī)房等,均需與生產(chǎn)工段加以分隔。生產(chǎn)工段中原料預(yù)處理、熱加工、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等均在相互之間加以分隔。3.6.3 對采光、通風(fēng)、防蟲等非工藝設(shè)計(jì)的要求水蒸汽、油蒸汽溫度、濕度和油氣的升高稀酸、稀堿及油脂等廢水門:至少兩道門(人、貨),供人流出入的門應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求和消防要求;運(yùn)輸工具和機(jī)器設(shè)備出入門應(yīng)比車間最大尺寸的機(jī)械設(shè)備高0.61.0m,寬0.20.5m。門的規(guī)格應(yīng)比裝貨后的車輛高0.4m以上,寬0.3m以上。同時(shí)還應(yīng)按生產(chǎn)工藝車間的實(shí)際情況,設(shè)置水幕、風(fēng)幕、暗道或飛蟲控
9、制器等防蠅、防蟲裝置。 國外采用以下形式的門: 帶塑料幕簾的門 軟質(zhì)彈簧門 上拉門我國食品工廠生產(chǎn)車間常采用的門有以下幾種:空洞門:衛(wèi)生要求差距不大時(shí)采用單扇門、雙扇門:分內(nèi)開和外開單扇推拉門或雙扇推拉門:點(diǎn)地小,關(guān)閉不嚴(yán),常用于倉庫單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門:用于經(jīng)常關(guān)門的地方。單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門:一層紗門和一層開關(guān)門,工廠常用門,用“M”表示。普通單扇門規(guī)格(寬高):10002200, 10002700;雙扇門規(guī)格有:15002200, 15002700, 22002700對汽車門的規(guī)格: 30003000, 40003000對手推車或電瓶車: 20002400, 30
10、002400排氣 可在相應(yīng)排氣設(shè)備附近的墻上或設(shè)備上部的屋頂開孔,用大功率軸流風(fēng)機(jī)直接進(jìn)行排氣。在車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將此類設(shè)備靠墻并在當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向,同時(shí)將屋頂做成傾斜式,頂板可用鋁合金板。如圖采光 基本為自然采光。采光系數(shù)一般為1/61/4,采光系數(shù)指采光面積和房間地坪面積的比值。分側(cè)窗采光和天窗采光。 側(cè)窗要求開得高,光線照射的面積大。常用的有以下幾種形式:單層固定窗、單層外開上(中、下)懸窗、單層內(nèi)外開窗、雙層內(nèi)外開窗(用得最多)?!癈”天窗有:三角天窗、單面天窗、矩形天窗空氣調(diào)節(jié)最好裝有空調(diào)裝置,沒有空調(diào)時(shí),門窗應(yīng)設(shè)紗門窗且層高不宜低于6m,以確保較好的通風(fēng)。密閉車間應(yīng)有機(jī)械送風(fēng)裝置,特殊產(chǎn)品車間局部可使用正壓系統(tǒng)和采取降溫措施。地坪 需有1.5%2.0%的坡度,并設(shè)有明溝或地漏排水,運(yùn)輸應(yīng)盡量采用運(yùn)輸帶或膠輪車。目前常用的地坪有以下幾種: 石板地面、高標(biāo)號混凝土地面、缸
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