溶腔技術(shù)交底修改版

1、DK245+258溶腔處理技術(shù)交底云霧山隧道進(jìn)口施工至DK245+245時(shí),進(jìn)行超前地質(zhì)鉆探,探測(cè)到DK245+258前方遭遇一溶腔,現(xiàn)根據(jù)探測(cè)情況和相關(guān)技術(shù)資料編制施工安全技術(shù)交底，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。一、編制依據(jù)1、溶腔探測(cè)情況和n線開挖揭示地質(zhì)情況。2、 2008年4月28日下午，總指關(guān)于云霧山隧道施工的專題會(huì)議精神。3、鐵四院宜萬(wàn)施26標(biāo)隧通（2008）字第03號(hào)設(shè)計(jì)通知單。4、原設(shè)計(jì)圖和相關(guān)施工設(shè)計(jì)規(guī)范。二、工程概況1 、原設(shè)計(jì)情況云霧山隧道進(jìn)口DK245+258溶腔段，圍巖為寒武系下統(tǒng)天河板組之灰色中薄層泥質(zhì)條帶狀灰?guī)r夾灰綠色頁(yè)巖、細(xì)晶灰質(zhì)白云巖；節(jié)理發(fā)育，巖體較破碎破碎。圍巖基本分

2、級(jí)為IV級(jí)，按“宜萬(wàn)隧參14-09”圖施工，初期支護(hù)采用格柵鋼架加強(qiáng)，間距1.0m1.2m/根,局部地段采用超前錨桿預(yù)支護(hù)，縱向間距2米一環(huán)。II線全部設(shè)置；I線局部設(shè)置，工程量按1/3計(jì)列。2、鉆探情況經(jīng)過鉆探，I、II線溶腔相連通，與洞外連系較緊密，觀測(cè)到最大水壓為0.56Mpa,溶腔內(nèi)出水量最大為1000m3/h,根據(jù)容腔體積推測(cè)，溶腔寬度約為25m,縱向長(zhǎng)度約6m。溶腔在II線表現(xiàn)為一張性裂隙，范圍為HDK245+242+246,右側(cè)邊墻處寬度約有3060cm,左側(cè)為密閉裂隙。三、施工方案及措施1、I線超前管棚施工根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)通知單，管棚先施工上斷面，上斷面鋼管共59根。如在施工過程

3、中，實(shí)際地質(zhì)情況較好，及時(shí)和設(shè)計(jì)院溝通，在上斷面范圍內(nèi)進(jìn)行布孔，施做管棚。管棚施工時(shí)，先對(duì)已開挖DK245+256.5+248.5段沿徑向擴(kuò)挖80cm,擴(kuò)挖后及時(shí)初噴48cm噴射硅。接著施工0.8m厚C20硅導(dǎo)向墻（導(dǎo)向墻僅在拱部140度內(nèi)設(shè)置），并在導(dǎo)向墻內(nèi)埋設(shè)兩排I18工字鋼。然后用C6鉆機(jī)鉆孔，左側(cè)部分孔采用MKD-5S鉆機(jī)鉆孔，鉆孔注漿時(shí)先鉆注奇數(shù)孔，后鉆注偶數(shù)孔。管棚施工工藝流程圖：施工工作室向前開挖1.1 上作室,工將口慳45±2565刁+248.5段產(chǎn)哪*型阡m）進(jìn)行擴(kuò)挖，擴(kuò)挖尺寸在乍萬(wàn)段15-081圖”的基礎(chǔ)。進(jìn)行，縱向擴(kuò)挖8m,徑向擴(kuò)挖鉆奇數(shù)孔80cm,需成工用室。

4、安.忖管安裝鋼管工作與擴(kuò)埒成后J應(yīng)對(duì)整個(gè)工作室擴(kuò)挖面和掌子面進(jìn)行噴射硅支護(hù)，噴身卜.厚慝由6彳10cm,局臼地加獺諼設(shè)置用噴硅（鋼筋網(wǎng)j8mm盤條），施工時(shí)應(yīng)將掌子面原鉆孔封。工藝流程圖:擴(kuò)挖到位后，先用挖掘機(jī)將兩側(cè)邊墻腳內(nèi)的虛延大致清除，最后用人工清理干凈。測(cè)量人員將墊層頂面標(biāo)高標(biāo)識(shí)在兩側(cè)邊墻上，立模施工墊層硅。待墊層硅強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,可在其上安裝2根I18預(yù)埋工字鋼。安裝預(yù)埋工字鋼前，應(yīng)在掌子面沿測(cè)量人員事先在工安鋼安裝輪廓線上畫出的標(biāo)識(shí)上設(shè)置錨桿，以便工字鋼安裝時(shí)固定工字鋼，其數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)需要確定。在預(yù)埋拱架上設(shè)置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管采用。170*3.5mm焊管，外插角度為3o硅立模

5、，鑒于C6鉆機(jī)的實(shí)際情況，需將導(dǎo)向墻厚度向鋼管管壁下方延伸40cm。在預(yù)埋鋼架下再立兩根支模鋼架，尺寸采用宜萬(wàn)隧參14-11圖中鋼架尺寸，在其上安裝底模（木模板）。硅澆筑擋頭板事先在加工場(chǎng)分塊加工好，后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。安裝前，先在擋頭板位置施工適量錨桿，模板固定主要靠錨桿和預(yù)埋工字鋼進(jìn)行。硅板加固后，經(jīng)檢查合格可澆筑導(dǎo)向墻硅。2.3管棚鉆孔1.3鉆孔1） 管棚鉆機(jī)固定就位前，測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確畫出鉆孔位置。2）鉆孔時(shí)，應(yīng)先鉆奇數(shù)孔（或偶數(shù)孔），待注漿完成后再鉆注偶數(shù)孔（或奇數(shù)孔），鉆孔順序由高位孔向低位孔進(jìn)行。3）鉆機(jī)開孔時(shí)應(yīng)低速，等成孔0.5m以后再升壓至1.0mpa，遇軟弱圍巖，再改用低壓鉆進(jìn)。4

6、）為了便于插管，采用0150mmm鉆頭鉆孔。5）對(duì)鉆進(jìn)不能成孔（如發(fā)生塌孔、卡鉆等現(xiàn)象）地帶應(yīng)補(bǔ)漿固結(jié)圍巖，待圍巖固結(jié)后一次成孔。6）施鉆時(shí)，鉆機(jī)大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動(dòng)影響施鉆精度。1.4 鋼管加工和安裝鋼管（0108*9mm）加工，根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)施工方便性，可以先選擇1孔作為試驗(yàn)孔,根據(jù)頂進(jìn)設(shè)備（C6、MDK-55鉆機(jī)或挖機(jī)）檢驗(yàn)裝入孔中一次最大裝入長(zhǎng)度,選擇最適宜洞內(nèi)長(zhǎng)管棚的頂進(jìn)設(shè)備（C6、MDK-55鉆機(jī)或挖機(jī)）。一般應(yīng)加工成3m、6m長(zhǎng)一節(jié)，除鋼管尾部2m范圍內(nèi)不施做溢漿孔外，每根鋼管上應(yīng)按梅花型布置溢漿孔，其布置方式如下圖，如果試驗(yàn)結(jié)果得出一次裝入長(zhǎng)度大于6m,可不限于

7、該條規(guī)定，盡量裝入更長(zhǎng)管節(jié)。管節(jié)與管節(jié)間的連接，盡量采用絲扣連接,如在洞內(nèi)操作確有困難時(shí)，可用0125*4mm的鋼管進(jìn)行接接，2根0108*9mm鋼管套于©125*4mm的鋼管中，兩端焊接牢固，焊縫高度不小于5mm。鋼管安裝最好用鉆機(jī)頂進(jìn)，如鉆機(jī)頂進(jìn)困難時(shí)，可選擇挖掘機(jī)頂進(jìn)，具體用那種設(shè)備，根據(jù)試驗(yàn)孔的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行選擇首次裝入孔中節(jié)段<j>10mi漿孔最后一節(jié)裝入孔中節(jié)段每節(jié)鋼管安裝好后，還應(yīng)在鋼管內(nèi)安裝。20通長(zhǎng)鋼筋籠。鋼筋籠加工，每30cm設(shè)置一道箍筋，箍筋用06mm筋條加工而成，3根。20螺紋鋼筋成等邊三角形分布。3根小20螺紋鋼筋1根46mimfc條（長(zhǎng)16.3c

8、m,每50cnr道）1.5 注漿1)、注漿終壓前期在掌子面HDK245+235和DK245+245測(cè)得的最大水壓P=0.56Mpa,可選擇經(jīng)驗(yàn)公式P=(23)P0進(jìn)行計(jì)算:P=（2-3）B=30.56=1.68Mpap式中P注漿終壓（MPa）;P。觀測(cè)到的最大水壓力（MPa）;結(jié)合設(shè)計(jì)壓力為0.53Mpa,選擇注漿終壓P=2Mpa。2）、單孔注漿量鉆孔過程中如未遇到空腔，可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算單孔注漿量。2Q=RLn二2二"（0.5）2250.50.71.2=8.24m3式中：R-漿液擴(kuò)散半徑（m）;L-注漿管長(zhǎng)（m）;n-地層孔隙率；砂層取0.30.4,其它地層取0.40.6;e地層

9、填充系數(shù)；單孔計(jì)算時(shí)取0.60.7,群孔時(shí)取0.7,0.8;,漿液消耗系數(shù)，一般取1.11.3。3）、設(shè)置止?jié){巖盤管棚工作室擴(kuò)挖完成后，對(duì)開挖面進(jìn)行初噴硅封閉時(shí)，應(yīng)對(duì)掌子面用初噴硅設(shè)止簡(jiǎn)易止?jié){巖盤，噴層厚度可加厚至10cm。4）、注漿順序注漿時(shí)，應(yīng)先注奇數(shù)孔，后注偶數(shù)孔；由于前期探測(cè)到溶腔向主要向下部發(fā)育，同時(shí)存在空腔的可能性大，所以注漿孔順序應(yīng)從下到上進(jìn)行，即先底板，接著兩側(cè)，后注拱部孔。5）注漿注意事項(xiàng)注漿時(shí)應(yīng)采用定量定壓相結(jié)合的原則，要經(jīng)常觀測(cè)注漿壓力和流量的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。注漿過程中異常情況一般判別標(biāo)準(zhǔn)為：a壓力逐漸上升，流量逐漸減少屬于正?，F(xiàn)象；b壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升（小導(dǎo)管

10、5min）流量不減，可能是跑漿或漏漿；c壓力急劇上升，流量急劇減少，在排除地層因素外，可能是管路阻塞。d注漿過程中，要經(jīng)常觀察工作面及管口情況，發(fā)現(xiàn)漏漿和串漿，要及時(shí)進(jìn)行封堵。e注漿過程中要做好注漿記錄，每隔5min詳細(xì)記錄壓力、流量、凝膠時(shí)間等，并記錄注漿過程中的情況。f為防止串漿情況發(fā)生，注漿時(shí)應(yīng)按隔孔約束注漿的順序進(jìn)行。6）單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：a注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上，可結(jié)束該孔注漿；b預(yù)注漿各孔段均達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定10min，且注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的8、進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4。7）、向前開挖當(dāng)漿液強(qiáng)度達(dá)到

11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可進(jìn)行向前掘進(jìn)。8）、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)管棚鉆孔的允許偏差；a管棚方向與線路平行，方向角誤差w1（不包括路線縱坡）;檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺、測(cè)量?jī)x器檢查。b開孔定位誤差w4cm;孔口距允許偏差w±50mm;檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。c徑向誤差應(yīng)w20cm;檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。d孔深誤差w50mm;檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。e隧道縱向同一斷面內(nèi)接頭數(shù)w50%,相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m;縱向兩組管棚的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)大于3m。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。2、開

12、挖DK245+255+280段開挖時(shí)，嚴(yán)格按照“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的原則進(jìn)行施工。施工時(shí)按兩臺(tái)階微臺(tái)階設(shè)臨時(shí)仰拱法施工。開挖時(shí)，將進(jìn)尺控制在0.8m以內(nèi),開挖爆破后，如無異常情況，立即以初噴硅封閉開挖面和掌子面，噴射厚度為810cm,初噴后立即安裝1排工字鋼拱架，同時(shí)施工臨時(shí)仰拱。臨時(shí)仰拱施工先按0.5m/根間距布設(shè)I20工字鋼，與拱墻工字鋼焊接連成一體,后噴C20砼,厚度20cm,，使上斷面即時(shí)成環(huán)。開挖過程中，如遇到空洞，可先用砂袋等封堵空洞口，然后用輸泵向其中注入砼，力爭(zhēng)在拱部開挖輪廓線以外形成護(hù)拱。開挖時(shí)，應(yīng)在DK245+240、+255、+280處開挖阻水榫斷面

13、（在15-08圖的開挖輪廓上徑向擴(kuò)挖1.0m,縱向?qū)?.0m的梢）。3、支護(hù)DK245+250+255段按“宜萬(wàn)隧參14-11圖”施工，拱部5mm中空注漿錨桿，間距022砂漿錨桿，均長(zhǎng)3m,間距1.0*1.0m,初期支護(hù)采用格柵鋼架加強(qiáng)，間距1.0m/棉。DK245+250+280段按“宜萬(wàn)隧參15-08圖”施工，錨桿局部中空帽5注漿錨桿，梅花型布置，長(zhǎng)3m,間距1.2*1.0m,初期支護(hù)調(diào)整為C20網(wǎng)噴硅，08鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距20cm*20cm，初期支護(hù)內(nèi)設(shè)全環(huán)I20工字鋼，間距0.5m/根。4、防排水DK245+240+280段，施工防水板時(shí)，DK245+240、+255、+280處阻水榫

14、斷面均不用施工防水板,但該段均需用C30防水砼襯砌。并在阻水榫處預(yù)留5個(gè)注漿孔，待二襯完成后進(jìn)行注漿。5、監(jiān)控量測(cè)溶腔段開挖時(shí)，以按照每10m一個(gè)量測(cè)斷面布點(diǎn)，進(jìn)行觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)結(jié)果，分析時(shí)，要將相鄰幾個(gè)斷面連系起來綜合分析，有異常時(shí)隨時(shí)向項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映四、施工安全措施1、加強(qiáng)II線裂隙水文觀測(cè)，并隨時(shí)保證該裂隙內(nèi)排水暢通，防止形成高水壓。施工時(shí)不能隨意封堵該裂隙，該裂隙封堵時(shí)機(jī)應(yīng)由項(xiàng)目部工程部根據(jù)水文觀測(cè)情況和I管棚施工情況決定。2、開挖時(shí)仍然以超長(zhǎng)炮孔結(jié)果作為向前施工采取措施的依據(jù)，不能保證正面及周邊3m保護(hù)巖盤時(shí)，爆破撤離時(shí)的處理措施仍按II線開挖交底進(jìn)行。3、專職安全員應(yīng)24小時(shí)，加強(qiáng)巡視，并根據(jù)有異常時(shí)施工人員撤離作業(yè)面原則報(bào)警組織施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。其原則如下：1）、當(dāng)掌子面初期支護(hù)表面出現(xiàn)開裂、剝落掉塊現(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)立即拉響報(bào)警器，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員按撤離路線撤離至安全地方。2）、在II線DK245+245.7裂隙處埋設(shè)4根0150mm鋼管引排溶腔內(nèi)出水,分上下兩排布置,上邊兩根,下邊兩根。當(dāng)裂隙處鋼管內(nèi)流水量激劇增加，II線兩側(cè)水溝完全被水充滿，水溢出水溝漫至仰拱表面時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)拉響報(bào)警器，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；或者當(dāng)下邊兩根鋼管在正常流水狀態(tài)下，突然被溶腔內(nèi)流水?dāng)y帶泥沙堵塞，上邊兩根鋼管也被泥沙堵塞時(shí)，防止溶腔因排水不暢