采掘機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行

1、 采掘機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行 采煤機(jī)械在機(jī)械化采煤中的功能是落煤和裝煤，它是機(jī)械化采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備。采煤機(jī)械分為采煤機(jī)和刨煤機(jī)2大類，目前應(yīng)用最廣泛的采煤機(jī)械是滾筒式采煤機(jī)。 一、滾筒式采煤機(jī)具有截深淺、牽引速度快、消耗功率少、自開(kāi)缺口、調(diào)高便利、功率大、裝煤效果好等特點(diǎn)，因此使用各種硬度、煤厚0.654.5m的緩傾斜煤層。滾筒式采煤機(jī)的種類也較多，按工作機(jī)構(gòu)來(lái)分，可分為單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤機(jī)2大類。單滾筒采煤機(jī)使用與地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，不能進(jìn)行綜合機(jī)械化開(kāi)采的是些普采工作面。根據(jù)采煤機(jī)牽引部的安裝位置來(lái)分，采煤機(jī)又可分為內(nèi)牽引式采煤機(jī)和外牽引式采煤機(jī)。內(nèi)牽引式采煤機(jī)是牽引部與采煤機(jī)的其他幾

2、部分組成一個(gè)整體。外牽引式采煤機(jī)是牽引部的傳動(dòng)形式來(lái)分，滾筒采煤機(jī)又分為機(jī)械牽引、電牽引和液壓牽引3中類型。安采煤機(jī)牽引部的調(diào)速方式來(lái)分，采煤機(jī)又可分為液壓調(diào)速、機(jī)械調(diào)速、電動(dòng)機(jī)調(diào)速3種類型?？傊?，滾筒式采煤機(jī)的類型較多，結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，但基本組成部分大致相同，主要有截割部、牽引部、電器設(shè)備以及幫助裝置組成。（一）截割部采煤機(jī)截割部是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，它將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速器減速后傳遞給截割滾筒，以進(jìn)行割煤，并且通過(guò)滾筒上的螺旋葉片將截割下來(lái)的煤裝到工作面輸送機(jī)上。雙滾筒采煤機(jī)具有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、左右對(duì)稱的截割部，分別位于采煤機(jī)的兩端，可同時(shí)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以分別由2臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。截割部

3、的結(jié)構(gòu)如下：1、截齒截齒是采煤機(jī)直接落煤的刀具，對(duì)截齒的要求是強(qiáng)度高、耐磨，幾何外形合理，固定堅(jiān)固。滾筒式采煤機(jī)的截齒有扁形截齒和鎬形截齒兩種。扁形截齒即刀形截齒，它是沿滾筒徑向安裝在螺旋葉片和端盤(pán)的齒座中，故又稱徑向截齒，可以截割不同硬度和韌性的煤，適應(yīng)性較好；鎬形截齒分為圓錐截齒和帶刃扁截齒。鎬形截齒基本上是沿滾筒切向安裝的，故又稱切向截齒，使用于脆性及裂隙多的煤層。2、螺旋滾筒螺旋滾筒由螺旋葉片、端盤(pán)、齒座、噴嘴及同殼組成。螺旋葉片用來(lái)將截落的煤推向輸送機(jī)。端盤(pán)緊貼煤壁工作，以切出新的噴霧嘴，內(nèi)噴霧水則由噴霧泵通過(guò)供水系統(tǒng)引入滾筒并通向噴嘴。筒殼與滾筒軸連接。采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向依據(jù)其使

4、用條件不同而異，旋轉(zhuǎn)方向的確定原則是由利于裝煤和機(jī)器的穩(wěn)定。3、截割部傳動(dòng)裝置截割部傳動(dòng)裝置常用齒輪傳動(dòng)，其功用將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到滾筒上，以滿意滾筒工作的需要。同時(shí)，傳動(dòng)裝置海英適應(yīng)滾筒調(diào)高的要求，使?jié)L筒保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鞲叨?。（二）牽引部采煤機(jī)牽引部擔(dān)負(fù)著移動(dòng)采煤機(jī)，是工作面機(jī)構(gòu)連續(xù)或調(diào)動(dòng)機(jī)器的任務(wù)，它包括牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置兩部分。對(duì)牽引部的要求是：有足夠大的牽引力；牽引速度一般為010m/min，而且可以無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)在不同煤質(zhì)條件下工作；在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向牢靠地愛(ài)護(hù)裝置，以及操作便利等。（三）電氣設(shè)備滾筒采煤機(jī)的電氣設(shè)備主要由隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、隔離開(kāi)關(guān)、中間箱、集中掌握板和電纜組成。這些電

5、氣設(shè)備為采煤機(jī)供應(yīng)動(dòng)力源，掌握采煤機(jī)的啟動(dòng)、停止，對(duì)電動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)的超溫、過(guò)載、欠載、斷相、過(guò)流等故障進(jìn)行愛(ài)護(hù)。（四）幫助裝置幫助裝置包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及幫助液壓系統(tǒng)等。（1）底拖是支承采煤機(jī)整個(gè)機(jī)體的一部件，采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)、截割部和牽引部在底托架上組成為一個(gè)整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過(guò)底托架下4個(gè)滑靴騎在工作面輸送機(jī)上。（2）滾筒調(diào)高是為了適應(yīng)煤層厚度的變化，在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒位置；滾筒調(diào)斜是未了使下滾筒能適應(yīng)底板沿煤層走向的起伏不平，使采煤機(jī)身繞其縱軸搖擺。（3）噴霧降塵裝置時(shí)用安裝在滾筒葉片上的內(nèi)噴嘴，或安裝在采煤機(jī)

6、機(jī)身上的外噴嘴把壓力水高度集中，使其霧化，形成將粉塵源與外界隔離的水幕。霧化水能攔截飛揚(yáng)的粉塵而使其沉降，并能沖淡瓦斯、冷卻截齒、潮濕煤層和防止截割產(chǎn)生火花等作用。（4）擋煤板設(shè)置在螺旋滾筒后，常用的弧形擋煤板套在搖臂頭上，可依據(jù)采煤機(jī)的不同牽引方向，將其翻轉(zhuǎn)至滾筒的任何一側(cè)，用來(lái)提高螺旋滾筒的裝煤效果，削減浮煤量至抑制煤塵飛揚(yáng)。（5）騎在輸送機(jī)上的采煤機(jī)，當(dāng)煤層傾角大于15°時(shí)，就有下滑危急，特殊是鏈牽引采煤機(jī)上行工作時(shí)，一旦斷鏈，就會(huì)造成采煤機(jī)下滑的重大事故，因此煤礦平安規(guī)程規(guī)定：當(dāng)煤層傾角大于15°時(shí)，采煤機(jī)必需設(shè)有牢靠地防滑裝置。常用的防滑裝置有防滑桿、制動(dòng)器和液壓

7、平安絞車(chē)等。（6）電纜托移裝置的作用是在采煤機(jī)上、下采煤時(shí)，需要收、放水管和電纜，通常把電纜盒水管裝在電纜夾里，由采煤機(jī)拖著一起移動(dòng)，代替人工盤(pán)電纜的繁重體力勞動(dòng)。（7）采煤機(jī)的幫助液壓系統(tǒng)主要用于滾筒調(diào)高，翻轉(zhuǎn)擋煤板，機(jī)身調(diào)斜、升降滾筒，掌握防滑裝置及制動(dòng)裝置等。二、采煤機(jī)的安裝和維護(hù)（一）采煤機(jī)的安裝1、安裝前預(yù)備地面試機(jī)，檢查其完好程度和各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。依據(jù)入井要求，在地面將機(jī)組拆開(kāi)，分類按序裝車(chē)，運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。然后將機(jī)組從礦車(chē)上卸下，按安裝挨次堆放在巷道一側(cè)，并將零部件妥當(dāng)放置，依照作業(yè)規(guī)程要求在刮板輸送機(jī)機(jī)尾擴(kuò)幫，并做好頂幫的臨時(shí)支架。2、安裝程序（1）安裝底托架。利用導(dǎo)鏈協(xié)作輸

8、送機(jī)頭方向安裝的絞車(chē)將底托架各部件分別擺放在輸送機(jī)上對(duì)位后，用連接螺栓將底托架練成一體。隨后，起吊底托架一端，安裝滑靴滾輪。然后再起吊另一端，安裝滑靴、齒輪、滾輪，并使之與滑道兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。（2）安裝前截割部。用導(dǎo)鏈協(xié)作絞車(chē)或下落支架前探梁，將前截割部拖吊至底托架前，用道木打一小木垛，待將截割部起為防止左右下滑，必需打設(shè)搶柱支護(hù)，待對(duì)位后用螺栓將其與底托架連接緊固。（3）安裝牽引部和后截割部。用上述（2）的方法將牽引部拖吊在底托架上，并與前截割部對(duì)位后用連接螺旋使之與底托架、前截割部固定為一體。隨后，再用同樣的方法將后截割部對(duì)位并緊固牢靠。（4）安裝前、后滾筒。用鋼絲繩或大鏈從滾筒軸心穿過(guò)并連接

9、，掛至導(dǎo)鏈掛頭上，利用導(dǎo)鏈將滾筒拉到機(jī)尾煤幫處。移動(dòng)導(dǎo)鏈，將滾筒吊起擺正方向靠在煤幫根，用單體柱頂推滾筒至截割部軸頭位置；用鋼絲繩套栓住滾筒葉片，導(dǎo)鏈起吊，對(duì)準(zhǔn)軸頭用千斤頂推動(dòng)，到位后，將2割半圓卡卡在軸頭槽內(nèi)，將大小蓋板安上，用螺釘緊固。滾筒安裝好后，按操作規(guī)程安裝好截齒。（5）安裝四周。待各大件固定堅(jiān)固后，再分別安裝拉桿，穿好牽引鏈護(hù)板。安裝冷卻噴霧系統(tǒng)。最終在機(jī)頭機(jī)尾架上固定好牽引鏈護(hù)板。安裝冷卻噴霧系統(tǒng)。最終在機(jī)頭機(jī)尾架上固定好拉緊裝置，并與牽引鏈項(xiàng)鏈。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)敷設(shè)好電纜，接通水管及電源，同時(shí)在采煤機(jī)各注油部位，按規(guī)定注加適量的各類油脂，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

10、，機(jī)組閉鎖刮板輸送機(jī)按鈕是否靈敏牢靠。4、機(jī)組安裝時(shí)平安留意事項(xiàng)（1）電氣設(shè)備必需完好，愛(ài)護(hù)裝置齊全，信號(hào)精確，否則不得入井。（2）在井下下放設(shè)備時(shí)，在設(shè)備靠近煤幫側(cè)，嚴(yán)禁站立人員。（3）利用絞車(chē)拖拉設(shè)備入位或合口時(shí)，人員必需躲開(kāi)鋼絲繩。鋼絲繩與被拖設(shè)備必需連接牢靠，不得使用考口鉤，絞車(chē)受力后實(shí)行點(diǎn)動(dòng)牽引。（4）人工安裝滾輪、滑靴時(shí)，底托架必需上吊下支，以防傷人。（5）安裝截割部時(shí)作業(yè)人員必需找好退路，防止設(shè)備碰撞傷人。（6）落支架前梁時(shí)，防止頂板落矸傷人，操作支架應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（7）防止起吊過(guò)程中碰、撞、貼幫而造成片幫事故。起吊時(shí)人員不得在被吊物可能搖擺側(cè)停留。（8）安裝四周時(shí)，防護(hù)裝置必需

11、齊全牢靠，以防機(jī)組下滑傷人。（9）接通電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。（10）運(yùn)轉(zhuǎn)前，通知全部人員離開(kāi)牽引鏈、滾筒四周。（二）采煤機(jī)的維護(hù)1、采煤機(jī)的維護(hù)內(nèi)容（1）檢修牽引部。沿工作面全長(zhǎng)對(duì)牽引鏈進(jìn)行一次整體檢查，若圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形超過(guò)2，鏈環(huán)直徑磨損大于23mm時(shí)，則應(yīng)更換。檢查牽引鏈與牽引鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，若主鏈輪、導(dǎo)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)峻，節(jié)距變化與牽引鏈嚙合不正常，發(fā)生咬鏈，要更換主鏈輪和導(dǎo)鏈輪。檢查液壓油的油位和油質(zhì)，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油和更換。牽引部發(fā)熱特別時(shí)，要檢查油泵、馬達(dá)、主油管路與接頭，有漏油的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理；若冷卻系統(tǒng)失靈，應(yīng)排解冷卻系統(tǒng)故障。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪嚙合不正?；蜉S承嚴(yán)峻磨損，應(yīng)更換或修

12、復(fù)。無(wú)鏈牽引采煤機(jī)的牽引鏈輪與齒條（軌）的嚙合應(yīng)保證敏捷牢靠；鏈牽引則檢查牽引鏈張緊裝置，保證齊全牢靠，彈簧完整，緊鏈液壓卻完整，不漏油。牽引部發(fā)生故障必需開(kāi)蓋檢修時(shí)，必需清理潔凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。進(jìn)行主泵調(diào)零和平安閥的調(diào)整。（2）檢修截割部。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異響，油位適合，油質(zhì)合格，軸頭不漏油。搖臂調(diào)高泵不缺油、不漏油，搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油，搖臂升降敏捷，不自動(dòng)下降。離合器應(yīng)動(dòng)作敏捷牢靠。截割滾筒應(yīng)無(wú)裂紋或開(kāi)焊，內(nèi)因裝置齊全、完好，擋煤板無(wú)嚴(yán)峻變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈鶴，齒座損壞及短缺數(shù)量不超過(guò)2個(gè)，截齒缺少或五合金的數(shù)量不超過(guò)10。（3）檢修電器設(shè)備。測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣性能，檢查防爆性能及電機(jī)冷卻系統(tǒng)，傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。檢查電控箱中電器按鈕盒愛(ài)護(hù)裝置等。（4）檢查底托架和電纜拖移裝置。緊固底托架與各部件連接螺栓及各部件間的連接螺栓，保證各連接螺栓緊固；檢查電纜和水管夾板是否齊全、連接堅(jiān)固。（5）檢修后采煤機(jī)的整機(jī)試驗(yàn)。安規(guī)定發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，操縱各操作手把及掌握按鈕。動(dòng)作都應(yīng)敏捷牢靠，儀表顯示精確，整機(jī)運(yùn)行正常。2、