空調水管安裝技術交底

1、表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：空調水管制作安裝空氣冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，供回水管公稱管徑DN小于100mm時采用焊接鋼管，當公稱直徑大于等于100mm時采用無縫鋼管。連接方式公稱直徑小于70MM時采用螺紋連接方式，公稱直徑大于等于70MM時采用焊接或法蘭連接方式，鍍鋅鋼管采用螺紋連接?？照{供回水管坡度為0.003，空調凝結水管坡度為0.01.1、管道安裝的基本要求（1）執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）規(guī)定。（2）管道安裝前認真核對管道規(guī)格、材質與設計是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內污物及銹蝕清除干凈。（3）管道支架按設

2、計或標準圖制作，支架安裝應牢固，距離應符合國家施工及驗收規(guī)范。（4）管道安裝原則：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部（5）成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設應該遵循交叉優(yōu)先原則，即“風在前，電在上，水管讓”。（6）管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，無縫鋼管采用法蘭盲板密閉。（7）水系統(tǒng)最低點設泄水閥，最高點設自動放氣閥。（8）閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。（9）管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則

3、。（10）管道穿墻、樓板處要設置套管，穿外墻裝防水套管。（11）空調管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側留23mm間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（12）管道安裝完成后，按設計要求進行水壓試驗。（13）空調供、回水管和設備相接前進行沖洗，保證達到設計要求?？照{水管穿墻、穿樓板及固定支架、活動支架形式如圖：冷凍（冷凝）供熱水管穿墻安裝示意圖冷凍（冷凝）供熱水管穿樓板卡架安裝示意圖2、管道焊接方法（1）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。（2）坡口加工

4、及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。（3）焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。（4）焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內

5、壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風、雨）的影響。（5）焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。（6）管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100-150的溫度下烘焙1-2個小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引

6、弧和收弧質量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。（7）管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。（8）管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。（9）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。3、鋼管絲接（1）管螺紋加工采用機械套絲切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：1）根據(jù)管子的直徑選擇相應的板

7、牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應的板牙頭；2）加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調整適當；3）使用電動套絲機割刀斷管時，應緩緩加力，均勻的切割，用力不勻容易損壞割刀用設備；大管徑的管材采用無齒切割鋸進行切割。4）在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油；5）為保證套絲質量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%；（2）管子絲扣連接螺紋連接注意事項：1）螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。2）管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。3）填

8、料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應更換填料。4）用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，進行修補防銹處理，外露的麻絲應清除干凈。4、空調水管道的試壓及沖洗（1）管道采用自來水進行試壓，冷凝水管采用自來水進行灌水試驗。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導書，明確水源，排放點等關鍵環(huán)節(jié)。（2）管道系統(tǒng)在試壓前，按設計施工圖進行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進行檢查。（3）安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設備，在系統(tǒng)最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備與閥件，加隔離。（4）系統(tǒng)注水過程中組織人員認真檢查

9、，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。（5）系統(tǒng)試壓時，壓力應緩慢上升，發(fā)現(xiàn)問題應立即泄壓，不得帶壓修理。（6）管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內積水，適時拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。（7）空調系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進行灌水試驗。系統(tǒng)灌水試驗前，必須逐臺檢查冷凝水支管的通水情況。（8）管道投入使用前必須進行沖洗，沖洗之前做好各種準備工作，如先將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。（9）以系統(tǒng)最大設計流量和或不小于1.5m/s流速進行管路的沖冼。根據(jù)實際情況，可將空調水系統(tǒng)設備進出口閥門關閉，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水

10、為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。反復多次，直至排出水中不帶泥沙、鐵屑等雜質，且出水口的水色和透明度與進水目測一致方為合格。（10）管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關閉水泵，將系統(tǒng)內水排凈，對系統(tǒng)內的水過濾器進行清洗。（11）必須根據(jù)天氣條件決定是否進行水壓試驗和管網(wǎng)中的水是否進行排放，如氣溫較低，應將管網(wǎng)內水排放干凈或采取相應的防凍措施，以防管道凍裂。盡可能避免在冬季進行管道的水壓試驗，如果要進行必須提前制定專項方案及安全保證措施，上報批準后方可執(zhí)行。空調水管道保溫工程冷熱水供、回水管，集管，閥門等，均需以發(fā)泡橡塑保溫材料進行保

11、溫。保溫層的厚度：當DN50時，厚度為25mm；當DN70DN150時，厚度為28mm；當DN大于等于200時，厚度為32mm。保溫層的端部，應做封閉處理，室外保溫管道、防潮層采用塑料薄膜，保護層采用玻璃鋼或金屬薄板。管道標識與成品保護（一）管道標識管道標識擬采用文字和箭頭相結合的形式。標識在明露和吊頂內管道上按一定距離設置；設備接口附近和隱蔽管道的檢修口部位，是必須設置標識的部位。水管的標識顏色及具體樣式，應當在與其他安裝專業(yè)統(tǒng)一協(xié)調后再進行施工。（二）成品保護原材料、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。在加工預制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛

12、整齊。閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。暫停施工的空調管道，要將管口封閉，防止雜物進入。交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構變形。中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）。在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4 小時內嚴禁沾水。安全注意事項1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，3米以上高空作業(yè)

13、要系好安全帶。2、電焊把線和零線不準搭在氧氣瓶上面，更不準從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣管及乙炔管混合在一起。3、使用梯子靠在柱子上工作，頂端應綁牢固。在光滑堅硬的地面上使用梯凳時，必須考慮防滑措施。使用人字梯必須堅固，距梯腳4060cm處要設拉繩，防止劈開；不準站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、材料。吊裝風管時，工作區(qū)域附近不得有人停留，下面工作的人員應戴好安全帽，防止工具及物體落下打傷。4、安裝地點要有足夠的照明，現(xiàn)場的臨時電源線要符合要求，并保持一定的距離，防止觸電事故。5、工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。隨身攜帶和使用的作業(yè)工具，應擱置在順手穩(wěn)妥的地方，防止墜落傷人。6、使用電氣設備、電動工具要有可靠的安全接地（接零）保護。7、打眼時，要戴好防護眼鏡，工作地點下方不得站人。8、工作前，應先檢查腳手架是否牢固安全，確認無誤后，方可進行工作。9、使用高凳、架梯時，下腳應綁麻布或墊膠皮，并加拉繩，防滑。凳、梯上搭板時