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1、PE人員的產(chǎn)線異常分析流程. 技巧與方法目的:提高PE工程師的分析水平,確實(shí)找出問(wèn)題真因,徹底解決產(chǎn)線異常的發(fā)生1、 工廠生產(chǎn)流程原材不良 製程不良 倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸不良原 S 材 Q 入 S D A P 料 A 庫(kù) M I S A OQA 倉(cāng)庫(kù) 出貨進(jìn) 檢 T P S C 廠 驗(yàn) Y K 製一 製二 製三 製四 I P Q C 在線製程品管備註:SQA、IPQC、QA是品保部門(mén),不屬於製造單位,屬於監(jiān)控單位,分析問(wèn)題的時(shí)候不可以分析為此三個(gè)部門(mén)的問(wèn)題。1 / 102、分析技巧:人 機(jī) 料 法 à 這是找出真因的思考方向及思路技巧l 人:指人為loss,比如產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中,可能由於人為的原
2、因造成產(chǎn)品的不良l 機(jī):指機(jī)器的問(wèn)題,比如SMT置件的過(guò)程中Mark點(diǎn)找的不夠準(zhǔn)確l 料:指材料不良,比如由於材料放置時(shí)間過(guò)程,可能被氧化,因而造成產(chǎn)品的不良l 法:指方法,即制程問(wèn)題,比如可能由於制程的不夠合理,而造成產(chǎn)品的不良手工撞件插件錯(cuò)誤3、異常分析的流程及解決方法 製造單位發(fā)現(xiàn)異常超標(biāo),包括良率超標(biāo)(>2%),複測(cè)率超標(biāo)(>15%),維修不良率(>10%)等,必須開(kāi)據(jù)異常單給工程單位,異常單中必須注明:表單編號(hào) 機(jī)種名稱(chēng) 異?,F(xiàn)象 異常時(shí)間 異常比率 等,3-1 PE工程師接到異常後,應(yīng)該馬上到現(xiàn)場(chǎng)做不良現(xiàn)象的確認(rèn),並且要有製造優(yōu)先,品質(zhì)第一的觀念 , 不是急於分析
3、,而是先判斷1.是否要停線?2.何時(shí)要出貨?3.工單數(shù)量?4.製程中的位置點(diǎn) 及 人機(jī)料法最後才是分析, 因?yàn)楫?dāng)你在分析時(shí),說(shuō)不定又有幾千片不良不斷在產(chǎn)生中3-2. 分析的時(shí)候要有現(xiàn)場(chǎng)描述:外觀:是否有氧化,是否有破損,是否有零件反向、側(cè)立等等-à記得照片留下證據(jù)現(xiàn)象:是否有重複發(fā)生,是否有一定的規(guī)律性,是否穩(wěn)定等等插件:方向是否正確,定位是否準(zhǔn)確等等吃錫:看零件的吃錫狀況,是否有短路等現(xiàn)象電錶:根據(jù)原理圖用電錶進(jìn)行量測(cè)儀器:利用儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析電壓:根據(jù)電壓的狀況進(jìn)行分析電流:看電流大小是否在正常的範(fàn)圍內(nèi)接腳:看接腳位置是否正確位置:零件位置是否正確測(cè)試站臺(tái)位置功能 :作業(yè)人員名
4、稱(chēng)編號(hào)工具或是作業(yè)情形紀(jì)錄,DV,照相3-3.根據(jù)分析,下判斷根據(jù)分析,判定是原材不良 , 制程問(wèn)題,設(shè)計(jì)問(wèn)題,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸問(wèn)題 (這是發(fā)生問(wèn)題的地點(diǎn)考量)3-4 對(duì)策的下達(dá):短期對(duì)策主要是針對(duì)產(chǎn)線的即時(shí)性問(wèn)題的改善方法-à 例如重工流程, 加減測(cè)試站.長(zhǎng)期對(duì)策主要是要說(shuō)明針對(duì)此問(wèn)題,該怎麼去預(yù)防,要能永久根本解決問(wèn)題。例如找廠商,變更設(shè)計(jì),優(yōu)化修改程式S原QSP D 電材A入領(lǐng)M回目 T入領(lǐng) I 波 目 流料材 庫(kù)料T 焊檢 測(cè) 庫(kù)料 P 峰 檢 測(cè)進(jìn)料 置 試 插 焊 試廠檢 件 件驗(yàn) F F F C入領(lǐng)1 組 2 3 H 入領(lǐng)包 Q入 出庫(kù)料測(cè)裝 測(cè)測(cè) E 庫(kù)料裝 A庫(kù) 貸試 試試
5、 C K3-5 重工流程範(fàn)例(重點(diǎn)要能把問(wèn)題解決,否則是無(wú)效對(duì)策)INFM8GPGD.A3 打不開(kāi) WEB問(wèn)題報(bào)告 2005/11/71.不良現(xiàn)象描述 11/4客戶(hù)抽檢發(fā)現(xiàn)INFM8GPGD.A3 1pc打不開(kāi) WEB, Ping 不通 但POST自檢正常,經(jīng)線路分析發(fā)覺(jué)問(wèn)題係源自於Filter T3(H16101DF 廠商:鴻磬 D/C:0524 ), 與一機(jī)臺(tái)互換Filter T3後, 不良現(xiàn)象隨著不良零件轉(zhuǎn)移。由以上數(shù)據(jù)可以初步得知鴻磬 Filter 係為造成此機(jī)種異常之起因 。2.原因分析2.1零件分析:XXXXX對(duì)T3(H16101DF)進(jìn)行DCR 阻抗值測(cè)試,發(fā)現(xiàn):PIN TO P
6、INDCR ( Spec: 0.9ohm Max ) 正常值實(shí)測(cè)值Pin7-Pin50.52 ohm超出量程Pin7-Pin60.27 ohm超出量程Pin5-Pin60.26 ohm0.261 ohmTest Equipment:DC MILLI-OHM METER GOM-802以上測(cè)試數(shù)據(jù)表明:Pin 7腳位異常,然後使用X-Ray 對(duì)Pin 7進(jìn)行拍照(Fig 1),發(fā)現(xiàn)線圈鬆散,由此確定為 Filter (Pin 7 異常)導(dǎo)致此產(chǎn)品異常。Fig 2Fig 1錫量不足現(xiàn)象 將此零件送廠商分析,De-Cap Epoxy後發(fā)現(xiàn)線材纏繞於Pin錫量過(guò)少 (Fig 2)。2.2 庫(kù)存品分析:
7、 11/5 針對(duì)XXXXX庫(kù)存挑取10Kpcs 做可靠度試驗(yàn)(設(shè)定條件說(shuō)明如附件), 以利評(píng)估來(lái)料不良率狀況, 經(jīng)電氣測(cè)試及X-ray檢查發(fā)現(xiàn)不良數(shù)量:2pcs ,不良率:2 / 10K = 200ppm. 不良品DCR阻抗值如下:ItemPIN TO PINDCR (SPEC: 0.9ohm Max) 正常值實(shí)測(cè)值Remark1Pin16-Pin150.52 ohm超出量程Pin 15 openPin16-Pin140.27 ohm0.269Pin14-Pin150.26 ohm超出量程Pin 15 open2Pin1-Pin20.77ohm0.772Pin2-Pin30.33 ohm超出量
8、程Pin 3 openPin1-Pin30.24 ohm超出量程Pin 3 open 由以上分析可知, 此一不良係因Filter線圈鬆散造成產(chǎn)品功能異常, 經(jīng)全面篩選該器件庫(kù)存後, 確認(rèn)不良率約為200 ppm, 相對(duì)於本次出貨量, 此一不良應(yīng)可屬於單一事件, 不致影響所有庫(kù)存品及市場(chǎng)流通之產(chǎn)品質(zhì)量。3.改善對(duì)策 3.1 供應(yīng)商對(duì)策3.1.1 XXXXX庫(kù)存189.84Kpcs全數(shù)退回供應(yīng)商依XXXX規(guī)範(fàn)之方式篩選3.1.2 製程改善:理線作業(yè)前對(duì)PIN腳增加外觀檢查,理線後增加一站補(bǔ)錫工位,由一站焊錫工位變?yōu)閮烧竞稿a工位,將所有PIN腳再補(bǔ)一次錫,確保線圈焊接牢固,同時(shí)對(duì)Pin 焊接處檢驗(yàn)由目視檢查更改為10倍放大鏡,2005/11/5開(kāi)始執(zhí)行。 3.2 XXXXX對(duì)策IQC針對(duì)每批來(lái)料,抽驗(yàn)項(xiàng)目增加X(jué)-Ray焊錫性檢查及信賴(lài)性測(cè)試, 以利管控進(jìn)料品質(zhì)附件 可靠度實(shí)驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目名稱(chēng)條件Cycle TimesDry Heat
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