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文檔簡介
1、綜合管溝施工方案第一章、 編制依據(jù) 1、劉莊場地室外溝的施工圖紙。 2、我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 第二章、 編制原則 1、滿足施工規(guī)范要求的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)格按照工程施工規(guī)范的規(guī)定,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范編制。 2、遵循設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要單項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,并執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)組織施工,確保工程質(zhì)量。 3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案時(shí),堅(jiān)持科學(xué)組織,統(tǒng)籌安排,保證重點(diǎn),均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本工程的施工。
2、 4、堅(jiān)持施工中嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中,從加強(qiáng)基礎(chǔ)管理入手,確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)等方面能夠得到有效控制。 第三章、 工程概況: 本工程為劉莊場地建設(shè)項(xiàng)目中的室外管溝工程。主溝凈寬1.5米,凈高1.5米,為鋼筋混凝土地溝,現(xiàn)澆鋼筋混凝土加重溝蓋板,覆土0.8米。支溝凈寬1.2米,凈高0.8米,為磚砌地溝,現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板,覆土0.4米。 第四章、 施工準(zhǔn)備工作 1、施工人員準(zhǔn)備接到施工圖紙后,我們立即組建了以項(xiàng)目經(jīng)理李慧軍為首的施工項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下表。同時(shí)對工人進(jìn)行培訓(xùn)教育。&
3、#160;寺河礦劉莊場地綜合管溝工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 2、盡快著手準(zhǔn)備材料,并根據(jù)施工需要陸續(xù)進(jìn)場。 3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 我單位將對施工現(xiàn)場進(jìn)行總體布置,并根據(jù)施工需要,搭設(shè)各種臨建設(shè)施。 第五章、 主要工程項(xiàng)目的施工方案 (一)、施工總體部署 為保證4月底劉莊場地一期工程交付使用,我項(xiàng)目部決定,先施工東西主道路下的主溝,后施工其他主溝及支溝,分段施工。施工中積極配合場地電纜溝、場地污水管道以及場地道路施工。各分段地溝施工工藝流程如下: 施工放線 基礎(chǔ)開挖土方&
4、#160; 基底原土打夯 基礎(chǔ)混凝土墊層 鋼筋混凝土(素混凝土)底板 鋼筋混凝土墻體(磚墻體砌筑 ) 混凝土壓頂 溝內(nèi)抹灰 現(xiàn)澆混凝土溝蓋板
5、0; 溝兩側(cè)回填土 鋼筋混凝土地溝施工時(shí),預(yù)埋好管道托架的預(yù)埋件;磚砌地溝施工時(shí),直接預(yù)埋好管道托架。 (二)、土方開挖工程 1、 采用反鏟挖機(jī)挖土,自卸汽車運(yùn)土,挖出土方除預(yù)留溝兩側(cè)回填土外,其余全部運(yùn)出場外。2、 3、 3 4、 2、機(jī)械挖土?xí)r,溝底預(yù)留30cm厚預(yù)留土層,采用人工清底,并用手推車運(yùn)至機(jī)械能夠挖到的范圍,機(jī)械挖、運(yùn)走。 5、 3、從上往下,分層開挖,邊坡放破坡度不小于1:0.5(高:寬)。 4、土方開挖時(shí),坡頂要預(yù)留土方,堵住場內(nèi)雨水,防止雨水灌入基槽中。 6、 5、基槽
6、開挖后,及時(shí)請建設(shè)單位施工員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,主要檢查基底標(biāo)高及基槽尺寸。 (三)、鋼筋工程施工方案 7、 本工程使用鋼筋的部位主要是鋼筋混凝土地溝、鋼筋混凝土溝蓋板。施工中應(yīng)注意以下問題: 8、 1、各種鋼筋進(jìn)場后,要有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣,送實(shí)驗(yàn)室作力學(xué)性能復(fù)試,合格后方可加工使用。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn);鋼筋外觀應(yīng)無老銹及油污。鋼筋加工及堆放場地應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚,鋼筋堆放時(shí)應(yīng)墊方木,與地面隔開,防止受潮生銹。各種規(guī)格的鋼筋分類堆放,立好材料標(biāo)識牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格及質(zhì)量狀態(tài)。 9、 2、鋼筋
7、加工時(shí),先編制下料單,經(jīng)審核無誤后方可加工制作。各種編號的鋼筋制作完成后,應(yīng)掛牌,注明鋼筋編號。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)清理干凈。 3、鋼筋現(xiàn)場綁扎: (1)、 工藝流程:施工放線 底板底層鋼筋綁扎 底板頂層鋼筋綁扎 馬蹬筋綁扎
8、160; 底板混凝土現(xiàn)澆 墻鋼筋綁扎 墻混凝土現(xiàn)澆 蓋板模板安裝 蓋板鋼筋綁扎 蓋板混凝土現(xiàn)澆(2)、底板鋼筋綁扎前,先畫好鋼筋位置線,根據(jù)位置線綁扎鋼筋。墻鋼筋綁扎前,先根據(jù)墻身位置線,將墻
9、身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,最后綁其余橫筋。 (3)、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑不小于6,間距不大于600mm。為保持兩排鋼筋的相對距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距10001200mm 。 (4)、墻鋼筋綁扎成型后,鋼筋外皮綁扎定位墊塊。定位墊塊采用同混凝土標(biāo)號的砂漿提前制作,并注意養(yǎng)護(hù),確保施工時(shí)強(qiáng)度符合要求。 4、受拉鋼筋采用繃扎搭接,搭接長度應(yīng)符合下表要求:
10、160;混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級 C20 C25 C30 1 級鋼筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d) 2 級鋼筋 (月牙型) 45d 40d 35d 3 級鋼筋 (月牙型) 55d 50d
11、60;45d 注:a. 當(dāng)、級鋼筋d>25mm時(shí),其搭接長度按表中數(shù)增加5d采用。 b. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時(shí),其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。 c. 括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長度。 5、質(zhì)量要求: (1)、 鋼筋的品種和性能,焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 &
12、#160; (2)、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 (3)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果,必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 (5)、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 (6)、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。
13、160; 6、成品保護(hù) (1)、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 (2)、應(yīng)保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時(shí),可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋。 (3)、鋼模板板面刷隔離劑時(shí),嚴(yán)禁污染鋼筋。 (4)、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋,掰動及切割鋼筋。(四)、模板工程 本工程采用定型鋼模板施工,施工時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行。
14、0; (1)、鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)、 隔離劑:不宜用廢機(jī)油。 (3)、根據(jù)已彈好的位置線安裝鋼模板,用鋼管固定。 (4)、模板安裝完畢后,檢查一遍扣件是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5)、側(cè)模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。頂板模板須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可拆除。 (6)、拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫
15、模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 (7)、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。 (8)、質(zhì)量要求 a、保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。 b、基本項(xiàng)目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 c、允許偏差項(xiàng)目 相鄰兩板高低差為2mm;表面平整度為5mm。(五)、混凝土工程&
16、#160; 本工程混凝土為C25。采用現(xiàn)場攪拌,三輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。施工中應(yīng)注意以下問題: (1)、對原材料的要求: a、水泥:水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。 b、砂:采用礦供黃砂,應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。 c、石子:石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。 d、水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符
17、合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63一89)的規(guī)定。 (2)、作業(yè)條件: a、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。 b、所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。 c、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。
18、160; d、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。 e、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 f、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。(3)、混凝土現(xiàn)場攪拌: a、混凝土攪拌采用自落式攪拌機(jī),砂石計(jì)量設(shè)備采用磅秤,水計(jì)量采用時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)。上料設(shè)備為雙輪手推車,現(xiàn)場
19、試驗(yàn)器具有坍落度測試設(shè)備、試模等。 b、每臺班開始前,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對;對砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知攪拌機(jī)操作人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。 c、砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)±3%。 d、
20、水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥,對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 e、水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)±2%。 f、 上料:計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下為:石子、水泥、砂。 &
21、#160; g、第一盤混凝土拌制的操作: 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始,按給定的配合比投料。 h、攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間不得少于1.5分鐘。 i、出料時(shí),先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 g、
22、按以下規(guī)定留置試塊: 每工作班拌制的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。 (4)、混凝土的現(xiàn)場運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,采用機(jī)動三輪車送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失等現(xiàn)象。 (5)、混凝土澆筑與振搗的一般要求: a、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必
23、須采取措施,用串桶或溜管等。 c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度200300mm。 d、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。先用插入式振搗器振搗,再用平板振搗器振平。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無移動、變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 f、混凝土澆筑完畢
24、之后,用木抹子按標(biāo)高線將混凝土表面找平。 g、 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。 (6)、混凝土的養(yǎng)護(hù)要求: 底板及溝蓋板混凝土現(xiàn)澆完成24小時(shí)后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù);墻混凝土待模板拆除后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人,養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面為濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。 (六)、磚砌體工程 室外支溝采用機(jī)紅磚砌筑。施工中應(yīng)注意以下問題。&
25、#160;(1)、砌磚砂漿所用砂、水泥進(jìn)場后,及時(shí)見證取樣,送試驗(yàn)室做原材料和水泥砂漿配合比試驗(yàn),并出具砂漿配合比。施工中嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行砂漿攪拌。并按磚砌體體積,每250立方米留置一組砂漿試塊。水泥進(jìn)場要有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)、砌筑宜采用“三一”砌筑法,要做到砂漿飽滿,上下錯縫,垂直度、平整度符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、機(jī)紅磚在砌筑前,要澆水,以浸水15mm深為宜。 (4)、每10米分段立皮數(shù)桿,掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡度。 (七)、溝內(nèi)抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌
26、體,需用水泥砂漿抹灰,施工時(shí)應(yīng)注意以下問題 (1)、抹前首先檢查結(jié)構(gòu)偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確定抹灰厚度。 (2)、根據(jù)抹灰厚度,找垂直和貼灰餅(灰餅距離2米左右一個(gè)),為了方便作用和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖筋一致。 (3)、內(nèi)抹灰工藝流程如下: 基層處理 找點(diǎn)貼餅 沖筋
27、0; 墻面抹灰 地面抹灰。 (4)、為防止出現(xiàn)空鼓、開裂、質(zhì)量通病,除應(yīng)選用合格材料外,嚴(yán)格基層處理,控制抹灰厚度,對于管道孔、腳下眼等縫隙,必須設(shè)專人塞實(shí)、塞嚴(yán)。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。 (5)、抹灰必須分層進(jìn)行,兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進(jìn)行。抹面層灰前,基層底灰表面必須灑水濕潤。 (八)、管溝兩側(cè)回填土 管溝溝蓋板現(xiàn)澆完成后,及時(shí)進(jìn)行回填土施工?;靥钔敛捎萌斯せ靥?,蛙式打夯機(jī)打夯。 (1)、
28、施工工藝流程: 基底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 (2)、基底清理:填土前要清除基底垃圾等雜物,如有淤泥,要清理干凈。 (3)、檢驗(yàn)土質(zhì)的種類、粒徑是否符合要求
29、,含水率是否在控制范圍內(nèi),如含水率偏高可采取翻曬等措施,如含水率偏低可采取灑水等措施, (4)、采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí),每層虛鋪250mm厚,夯打4遍,要一夯壓半夯,夯夯相接。排洪溝兩側(cè)蛙式打夯機(jī)過不去的地方采用立式打夯機(jī),每層虛鋪200mm厚,夯打4遍。 (5)、回填土每層夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定,每100取一點(diǎn),進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出土的干容重,達(dá)到要求后再鋪上一層土。 (6)、回填土全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方,及時(shí)鏟平;凡低于設(shè)計(jì)標(biāo)高
30、的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 第六章、工程進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃施工3月10日開工,6月25日完工。進(jìn)度計(jì)劃附后。 第七章、工程質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo):合格。具體分解為:合同履約率100%,工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%,工程各分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率80%,各分部工程合格率100%,優(yōu)良率80%以上。 2、本工程質(zhì)量保證體系附后: 3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 (1)、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下,提高
31、資源配置,努力降低成本,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求,分階段控制,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。 (2)、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。開工前請?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底,由經(jīng)理部組織高程進(jìn)行測量。對設(shè)計(jì)文件,由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會審,技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決,最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù),均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料,由技術(shù)主管審核后再交付施工,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤,杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。 (3)、嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程
32、都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度,一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貸,采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)合格后使用。 (4)、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤,對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄,針對存在問題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前,或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。工序質(zhì)量檢查程序。 (5)、開展小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動,充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求,對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開展小組活動,從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材
33、料和機(jī)具設(shè)備,組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時(shí)總結(jié),不斷充實(shí)、完善和提高,為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。 (6)、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程,自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí),還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。 (7)、除執(zhí)行上述規(guī)定處,還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點(diǎn)檢查,并為之提供必要的檢查條件。 (8)、為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性,所有計(jì)量器具,按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定,合格使
34、用,不合格的計(jì)量器具不使用。 第八章、 安全保證措施 (一) 安全目標(biāo) 1、施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故,輕傷率控制在2內(nèi),杜絕火災(zāi)、火警事故。 2、施工現(xiàn)場治安管理必須達(dá)標(biāo),無刑事犯罪案件,消除“六害”行為。 3、按規(guī)定完成年度安全費(fèi)用投入和年度安全培訓(xùn)計(jì)劃,保證員工持證上崗率達(dá)到100%。 (二)安全生產(chǎn)保證體系 安全生產(chǎn)保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。 1、組織保證 為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),強(qiáng)化安全管理,本項(xiàng)目成立以經(jīng)理、總工程師、安全檢查工程師為主要成
35、員的安全生產(chǎn)委員會,下設(shè)安全檢查室。安檢室配備安全檢查工程師,施工隊(duì)專設(shè)專職安全員,工班配兼職安全員,形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系,對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全設(shè)計(jì),隊(duì)、班組負(fù)責(zé)實(shí)施。建立各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé),包保落實(shí),群體保安全的總體格局,為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。 2、工作保證 落實(shí)基礎(chǔ)工作。樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,抓好安全教育,開展行之有效的預(yù)測預(yù)防活動。力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)職工崗前培訓(xùn),提高全員的安全意識,實(shí)行持證上崗。 確定防范重點(diǎn),本工程將防物體打擊事故、防漏電、觸電事故、防行車交通事故、防機(jī)械車輛
36、事故列為防范重點(diǎn)。針對具體情況,制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施或操作規(guī)程,并一一落實(shí)到各項(xiàng)工作中,以強(qiáng)有力的工作保證,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、制度保證 為保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),確保安全生產(chǎn)萬無一失,制定安全生產(chǎn)制度,對施工生產(chǎn)全過程進(jìn)行安全督導(dǎo)。以制度規(guī)范每一個(gè)職工的行為,并逐漸轉(zhuǎn)變成一種自覺的行動,真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。 (三) 安全生產(chǎn)保證措施 1、在施工前,先了解場地內(nèi)原有的地下埋設(shè)電纜、管道的走向及深度,征求礦上有關(guān)部門的意見,采取改線、增加埋深或加做電纜溝(或管溝)等處理。已防在施工中挖斷地下電纜或管道。 2、加強(qiáng)施
37、工安全管理工作,建立健全安全監(jiān)察組織 項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)相應(yīng)職能部室,施工隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員,制定嚴(yán)格的安全施工措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)作用,研究、解決施工生產(chǎn)中存在的問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 3、實(shí)行安全檢查制度。經(jīng)理部每周由安全生產(chǎn)委員會(領(lǐng)導(dǎo)組)組織安全生產(chǎn)大檢查。專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消除隱患。 16 4、開展安全教育。上崗前,由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員的安全生產(chǎn)意識。工班每日由
38、班長或安全員進(jìn)行班前講話,提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng),做到預(yù)防為主,防治結(jié)合。 5、實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)到個(gè)人。 6、施工現(xiàn)場做到布局合理,場地平整,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固,材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提醒所有施工人員注意安全。施工便道由道班進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù),必要時(shí)設(shè)置防護(hù)標(biāo)志,確保車輛運(yùn)輸安全。 7、所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置。所有機(jī)械設(shè)備操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,持證止崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè) 8
39、、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動保護(hù)用品,不行違章作業(yè)。 9、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰制度,做到獎罰分明。 10、各分部分項(xiàng)工程及重要部位技術(shù)交底時(shí),要有明確的安全措施,安全措施要有針對性。 第九章、 雨季施工措施。 1、對雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。 2、修建施工便道并保持排水暢通。 3、住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施場地都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn),并應(yīng)離泥石流溝槽有一定的安全距離。 4、修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。 5、儲備足夠的工程材料和生活物資。 6、進(jìn)入雨季施工,每天派專人收聽天氣預(yù)報(bào),及時(shí)掌握氣象信息,提前做好防
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