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文檔簡介
1、【精品文檔】如有侵權,請聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學習與交流機械制造有限公司安全生產(chǎn)管理制度.精品文檔.xx公司安全生產(chǎn)管理制度1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋,佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到,避免不必要的傷害。嚴禁違規(guī)作業(yè),違章指揮,盲目蠻干,造成不必要的損失。2、工作空閑期間不亂串崗位,不閑談,不玩手機,以防發(fā)生事故或埋下事故隱患。3、上班要精神飽滿,嚴禁睡崗和打瞌睡,下級要服從上級,服從安排,聽從調(diào)動。4、切實做好交接班工作,做好詳細交接記錄。當班時應做好生產(chǎn)詳細記錄,接班人不到不允許離崗,應做好交接工作才能下班。5、各部們對本部門所有設備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責。6、設備使用人員達
2、到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度后,才可以上崗操作。7、發(fā)生設備事故,部門負責人要到現(xiàn)場察看處理,及時組織搶修。發(fā)生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。8、設備發(fā)生故障,操作工和相關人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。xx公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責1、 總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責人,對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程,親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議,簽發(fā)有關安全工作的重大決定。3、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制,督
3、促抓好安全生產(chǎn)工作。4、健全安全管理機構,充實專職安全生產(chǎn)管理人員,定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報,及時研究解決或?qū)徟嘘P安全生產(chǎn)中的重大問題。5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大的安全技術措施,解決安措費用。 6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則,組織對事故的調(diào)查處理。7、加強對各項安全活動的領導,決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。 責任人: xx公司車間主任安全生產(chǎn)職責 1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時”。 2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定,安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。 3、組織對新工人(包括實
4、習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核。 4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用。 5、及時報告本車間發(fā)生的事故,注意保護現(xiàn)場。6、建立本車間安全管理網(wǎng),配備合格的安全技術人員,充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。 責任人:xx公司安全生產(chǎn)管理員職責1、協(xié)助領導貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準,并督促檢查執(zhí)行情況。2、負責安全監(jiān)察工作。3、組織對新入廠人員進行安全生產(chǎn)宣傳教育。4、負
5、責組織制定、修訂公司安全管理制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查,協(xié)助有關單位對查出的問題制定防范措施,檢查落實事故隱患的整改工作。6、經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作,同時立即報告有關領導處理。7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作。8、負責匯總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現(xiàn)。9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標準,并監(jiān)督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調(diào)查處理工作,參加工傷鑒定,并建立公司安全事故檔案。11、負責組織制定、
6、修訂公司重大事故應急救援預案,并組織、檢查演練情況。 責任人: xx公司安全生產(chǎn)管理部門職責1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求,做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項工作,協(xié)助總經(jīng)理組織,推動安全生產(chǎn)工作。2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程,并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織,督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養(yǎng),并定期組織救援演練。4、匯總、審查,提出安全生產(chǎn)工作計劃,安全技術措施計劃及安全技術經(jīng)費使用意見,報公司領導批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術培訓工作。6、組織安全生產(chǎn)檢查
7、,對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見,協(xié)助并督促有關部門落實隱患整改措施。7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故,職業(yè)病危害事故和危險化學品事故,組織或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。8、督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放,檢查個人防護用品使用情況。9、定期向領導報告安全工作。車床操作規(guī)程1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡,嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得露長發(fā)上機。 2、車床開動前,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行35分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。 3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架
8、好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。 4、機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手清理。 5、機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應經(jīng)中間剎車過程。 6、加工切削時,停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應注意防護。 7、高
9、速切削時,應有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 8、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時,應立即停車,請維修工檢查修理。當突然停電時,要立即關閉機床,并將刀具退出工作部位。 9、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。10、工作結束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機床。 11、每臺機床上均應裝設局部照明燈,機床上照明應使用安全電壓。刨床操作規(guī)程1 操作人員應穿戴工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發(fā)、發(fā)辨應盤入帽內(nèi);嚴禁穿短衫、短
10、褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質(zhì)金屬應帶防護眼鏡,刨削生鐵時應戴口罩;2 刨床啟動前,應檢查所有手柄、開關、控制旋鈕等是否處于正確位置(空擋位置);3 工作開始前應把刨刀上牢,刀尖不可路露出過長,換刀時必須停車;4 工作時操作位置要正確,不得在工作臺上隨便站立或走動;5 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩;應有良好的接地;6 周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求: 銷子等不得松動; 轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。7 裝卸較重的加工件時,應有他人配合或用起重機械配合;8 切削過程中 ,操作人員的面部不得正對刀口,不得在刀架的行
11、程的范圍內(nèi)檢查切削面;9 嚴禁在運行的刀頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其他物件,或直接用手觸摸加工件;10 嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運動中的刀具;11 清除刨屑、邊角廢料時必須停車;12 操作刨床時,不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電,必須立即切斷電源;13 有下列情況之一者必須停車:調(diào)整刀具檢查精度,測量尺寸;加工工件變動位置裝卸工件;刨床發(fā)出不正常響聲;操作人員離開工作崗位。14 每班工作完畢后,應切斷電源,將各部手柄放在空檔位置,并清擦機械、作好保養(yǎng)工作。鉆床操作規(guī)程1、操作人員應穿戴工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發(fā)、發(fā)辨應盤入帽內(nèi);嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或
12、拖鞋;2、工作開始前應把鉆頭上牢,換鉆頭時必須停車;3、外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩; 4、周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求:銷子等不得松動;轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。5、裝卸較重的加工件時,應有他人配合或用起重機械配合;6、嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉(zhuǎn)動的鉆頭;7、清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車;8、操作鉆床時,不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電,必須立即切斷電源,退出鉆頭;9、有下列情況之一者必須停車:檢查精度,測量尺寸;加工工件變動位置;鉆床發(fā)出不正常響聲;操作人員離開工作崗位。10、
13、薄壁工件鉆孔時,工件下面應墊木版,且工件與木版同時夾牢;11、每班工作完畢后,應切斷電源,退出刀架,將各部手柄放在空檔位置,并清擦機械、作好保養(yǎng)工作。鏜床操作規(guī)程1 開車前,應檢查機床各部分機構是否完好,各傳動手柄是否放在空檔位置;2 鏜削中主軸需要變速時,必須先停車,再變換手柄位置;3 在鏜削工作中,嚴禁測量尺寸,對樣板時,不準用手觸摸加工面;4 鏜孔擴孔時,不準將頭貼近加工孔觀察,更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西;5 使用平盤刀架進行鏜削時,螺釘要擰緊,不準站在對面或伸頭察看;6 移動或扳動回轉(zhuǎn)工作臺的角度時,必須將鏜桿縮回,以免產(chǎn)生鏜桿與工件相撞;7 操作人員在工作時,不準離開機床,離開時必須
14、停車;8 每次班后,立即停車并切斷電源。金屬帶鋸床操作規(guī)程1 操作人員必須了解鋸床的結構原理和各手柄的作用及性能;2 開機床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置,檢查各部件是否完整,轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象,確認正常無誤,加油潤滑各需要潤滑的部位;3 啟動液壓油泵,壓力開關必須在1.5Mpa才能頂開行程開關,等觸點接通,電機才能開動。應使鋸床空運行一分鐘,一切正常后停機裝料,根據(jù)需鋸的料長度,對準鋸條,固定在虎鉗上并夾持牢固;4 操作升降液壓旋閥,擰至下降位置,使鋸條下降至接近被鋸材料時停止下降,然后開動冷卻液泵,冷卻液管口對準鋸口冷卻;5 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進鋸割工件,根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進量的
15、大??;6 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時,應使用上壓鉗和合理的排料方法;7 鋸床在運行過程中,操作人員不得離開工作崗位,并注意鋸床各部位運作情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即退鋸停機檢查;8 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人;9 每次下班,必須立即停機并切斷電源,對鋸床進行必要的維護保養(yǎng)。沖壓機床(沖床、剪沖機)安全操作規(guī)程1操必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法,嚴禁超負荷使用機床。2工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時,操作人員應戴防護眼鏡。3沖床工作前應進行嚴格檢查,零部件不得松動,油系統(tǒng)完好,安全裝置應齊
16、全,工作臺應整潔。4沖床啟動后應空車運轉(zhuǎn)510分鐘,無異常情況后方可進行工作。5裝卸沖模和調(diào)整機床時,必須切斷電源。6禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。7禁止在操縱機構和自動停閉裝置機構運轉(zhuǎn)不正常時進行工作。8在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。9沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后,要把松開的螺釘上緊。10在安裝模具時,必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模對模時,必須用用攀車試對。11每進行一次沖壓操作時,手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。12工作中應經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象,檢
17、查機床的結合器與自動器是否可靠,自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠準確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。13工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時,嚴禁開車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。 14遇停電或排除故障時,必須將沖頭退回到上始點。剪床(剪板機)安全操作規(guī)程1 操作者必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器 等的基本知識和操作維護方法,嚴禁超負荷使用機床。2 開車前應檢查操縱機構的位置以及保險裝置,開車前先用手盤動23轉(zhuǎn),檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車,以免發(fā)生事故。3 經(jīng)常檢查各處地腳螺
18、釘和構件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好,發(fā)現(xiàn)松脫應及時上緊。油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通;油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。4 禁止在剪床上剪切材料夾持器無法夾住的狹長材料。5 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定,不得大于材料厚度的1/30。6 上、下剪刃必須保持銳利的刃口,兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。7 上、下剪刃對刀時,應先用手盤動試車,然后再正式開車工作,以免發(fā)生意外。8 工作臺上不許放置除工作物以外的任何東西,以防進入刀口損壞機件。9 使用杠桿手剪時,其長柄必須隨時鉤妥,不使下墜,不應使用沒有裝好手指護板或壓料裝置的剪床。10 使用剪板機時,鋼板應放置平穩(wěn)。剪板時,上剪刀片未復位時不得送料或?qū)⑹?/p>
19、伸入刀口下方。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。11 機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。卷板機安全操作規(guī)程1操作者必須熟悉本機的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法,嚴禁超負荷使用機床。2操作者工作前必須束緊服裝、套袖,禁止戴手套、圍巾操作,長發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。3機床外露的傳動齒輪等須裝防護罩;機床應有良好的接地。4工作前應檢查機械符合下列要求后方可操作:(1) 固定螺栓、保險螺絲及銷子不得松動;(2) 轉(zhuǎn)動部分不得放有工具或其他物品。5兩人操作一臺機床時,應分工明確并由一個負責指揮,啟動前必須作好聯(lián)系。6根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度,并裝好待卷鋼加壓。7卷板時,應站在卷板機的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時,應留有足夠余量。卷大直徑筒體應有吊具配合。8嚴禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷板機滾筒,不得站在行走的鋼板上或其正前方。9卷板對縫必須在停機后進行。10圓管滾動時,應在滾動方向的前方設置限位裝置。11卷制過程中應隨時調(diào)整上輥加壓,同時注意觀察機械的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應立即停機。12 操作者在工作中,不許離開工作崗位,如需離開時,無論時間長短,都應停車,切斷電源,以免發(fā)生事故。電氣焊工操作規(guī)程 1
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