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文檔簡(jiǎn)介
1、袋式除塵器調(diào)試運(yùn)行方案編制審核批準(zhǔn)xxxx有限公司2016年5月2日目錄一、袋式除塵器概況3二、編制依據(jù)4三、組織及分工4四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件5五、準(zhǔn)備工作5六、調(diào)試前的檢查6七、調(diào)試運(yùn)行范圍8八、聯(lián)機(jī)調(diào)試10九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15十、安全注意事項(xiàng)16一 、除塵器概況TC "一 、除塵器概況" f C l "1" 1.袋式除塵器簡(jiǎn)介袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰
2、斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。排放物經(jīng)處理后可以達(dá)到環(huán)保排放要求,滿足GB13271-2008鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的顆粒物和煙氣黑度的排放限值。1.2、袋式除塵器工作原理1.2.1工作原理含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰采用噴吹脈沖氣流的
3、方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。(2)工作原理圖二、編制依據(jù)TC "二、編制依據(jù)" f C l "1" 2.1本公司除塵器操作說(shuō)明書2.2電業(yè)安全工作規(guī)程2.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2.4袋式除塵器技術(shù)要求GB 6719-20092.5袋式除塵器用濾袋框架JB/T 5917-20132.6玻璃纖維過(guò)濾袋JC/T 584-19952.7鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13271-2008三、組織及分工TC "三、組織及分工" f C l "1" 3.1 安裝施工單位編寫調(diào)試方案,檢查除塵系統(tǒng)啟動(dòng)試運(yùn)
4、應(yīng)具備的條件,負(fù)責(zé)組織實(shí)施啟動(dòng)調(diào)試方案,負(fù)責(zé)除塵試運(yùn)階段的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,參與除塵范圍內(nèi)設(shè)備單體驗(yàn)收。3.2 安裝施工單位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修,負(fù)責(zé)系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè)備的單體試運(yùn)。 3.3 建設(shè)單位負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)驗(yàn)收。四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件TC "四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件" f C l "1" 調(diào)試人員到位, 操作程序明確;環(huán)境已清理干凈。機(jī)組各方面的硬件條件滿足調(diào)試要求;設(shè)備和系統(tǒng)已經(jīng)安裝結(jié)束。五、準(zhǔn)備工作TC "五、準(zhǔn)備工作" f C l "1" (1)通訊,現(xiàn)場(chǎng)施工人員全部隨身攜帶通訊工具(對(duì)講機(jī))(2)調(diào)試人員
5、帶證上崗六、調(diào)試前的檢查TC "六、調(diào)試前的檢查" f C l "1" 6.1外部檢查: 6.1.1檢查灰斗、進(jìn)出口不得有雜物等。6.2除塵器系統(tǒng)的檢查6.2.1除塵器運(yùn)行前確認(rèn)各部位蓋、門都已蓋嚴(yán)。6.2.2除塵器運(yùn)行前確認(rèn)脈沖閥用分氣包閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。Ø6.2.3徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污。Ø6.2.4濾袋懸掛的松緊程度,不得過(guò)松或過(guò)緊。濾袋綁扎、固定應(yīng)牢靠。Ø6.2.5凡容易漏風(fēng)的部位應(yīng)按要求密封嚴(yán)密。6.3電磁脈沖閥的檢查檢查電磁脈沖閥的接線是否正確,聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,確認(rèn)無(wú)誤后,打開(kāi)進(jìn)入分氣箱進(jìn)
6、氣管上的球閥;6.4引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的檢查Ø檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、進(jìn)出口、各處地腳螺栓是否擰緊。Ø 檢查 機(jī)葉輪處有無(wú)雜物。Ø6.5、電壓系統(tǒng)的檢查 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動(dòng),元器件連線有否破損。 檢查接線是否合格規(guī)范。七、調(diào)試運(yùn)行范圍TC "七、調(diào)試運(yùn)行范圍" f C l "1" 7.1調(diào)試運(yùn)行部位7.1.1脈沖閥噴吹動(dòng)作調(diào)試。逐一檢查確保每個(gè)脈沖閥噴吹正常。仔細(xì)逐一檢查每個(gè)脈沖閥是否存在漏氣現(xiàn)象,確保每個(gè)脈沖閥不漏氣。 7. 2引風(fēng)機(jī)檢查電機(jī)接線是否正確,接電后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向于標(biāo)識(shí)是否一致,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生漏油,劇烈
7、噪聲,劇烈震動(dòng)時(shí)要馬上停止,查明原因消除故障后在調(diào)試7. 3卸料器上電運(yùn)行后檢查有沒(méi)有泄露機(jī)體震動(dòng)情況八、聯(lián)機(jī)調(diào)試TC "八 聯(lián)機(jī)調(diào)試" f C l "1" 整機(jī)聯(lián)機(jī)試運(yùn)行調(diào)試步驟 1.單機(jī)試驗(yàn)和區(qū)域聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)完成,準(zhǔn)備下一步聯(lián)機(jī)試運(yùn)行調(diào)試 2.將袋式除塵器所需用的氣源供應(yīng)到備用狀態(tài)。3.將袋式除塵器所有用電控制箱和設(shè)備通過(guò)電氣配電柜操作上電。4按啟動(dòng)按鈕除塵器投入運(yùn)行。 九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)TC "九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)" f C l "1" 以完成合同保證值為基本原則,及時(shí)溝通了解業(yè)主的需求,更好為業(yè)主服務(wù)。本著“從嚴(yán)管理
8、,精心調(diào)試,追求卓越,服務(wù)滿意”的質(zhì)量方針,在本工程調(diào)試中制定如下目標(biāo): 9.1 調(diào)試技術(shù)質(zhì)量目標(biāo) (1) 系統(tǒng)嚴(yán)密性無(wú)泄漏(2) 各個(gè)設(shè)備正常工作,無(wú)缺陷(3) 調(diào)試的質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)目合格率100 (4) 試運(yùn)的質(zhì)量檢驗(yàn)整體優(yōu)良率95 (5)對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部接線是否正確9.2調(diào)試工作質(zhì)量計(jì)劃 根據(jù) “安全、可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、規(guī)范、環(huán)保;有效控制調(diào)試質(zhì)量,本工程嚴(yán)格國(guó)家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范及管理程序。為實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)試運(yùn)成功,對(duì)除塵系統(tǒng)試運(yùn)的質(zhì)量過(guò)程控制主要采取事前質(zhì)量控制、事中過(guò)程質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制原則,嚴(yán)格控制該系統(tǒng)調(diào)試中的每一個(gè)環(huán)節(jié),確保煙氣系統(tǒng)試運(yùn)成功。9.3 組織相關(guān)人員聯(lián)系方式: 調(diào)試經(jīng)理:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:十、安全注意事項(xiàng)TC "十、安全注意事項(xiàng)" f C l "1" 10.1 所有調(diào)試工作人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品; 10.2 所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施,調(diào)試區(qū)域有隔離設(shè)施和明顯的警告牌。 10.3 臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,確認(rèn)其安全性能。10.4 若調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn),調(diào)試人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。 10.5設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)前,嚴(yán)格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài),有隱患或缺陷的設(shè)備必須處理完畢符 合要求
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