車工實習實訓指導書

1、 車工技能訓練實習實訓指導書銅山中等專業(yè)學校前 言車工技能訓練是機械加工技術專業(yè)重要的一門專業(yè)課， 以項目教學的方式，合理安排知識點和技能點，任務驅動，推行模塊練習，為社會和企業(yè)培養(yǎng)技能人才 。車工技能訓練既是一門理論性很強的學科，也是一門實踐性極強的課程，要學好這門課程，除了搞好課堂教學外，實訓教學十分重要，它是學生形成技能的核心過程。本實習實訓指導，共開設七個項目，它們是：入門知識、車削軸類工件、車削套類工件、車削圓錐面、成形面加工和表面修飾、螺紋的車削、中級工強化訓練。本指導書適用于機械加工技術、機電、數(shù)控加工專業(yè)的學生。   實訓報告的基本內容和要求 學生在做每個實習時都必須

2、詳細、如實地做好原始記錄，實驗完畢后根據記錄寫成書面報告。實訓報告應包括下列各項內容：1、實訓題目與實訓日期。 2、實訓目的：簡要敘述本實訓所要練習掌握的知識、技能。 3、操作步驟：簡要敘述本次實訓的操作過程。4、結果：詳細記載所得的數(shù)據或現(xiàn)象，并根據要求加以整理。5、結論與討論：分組討論實習過程，總結操作中成功的經驗和不當?shù)脑?。?錄項目一 入門知識1項目二 車削軸類工件2項目三 車削套類工件3項目四 車削圓錐面4項目五 成形面加工和表面修飾5項目六 螺紋的車削6項目七 中級工強化訓練7項目一  入門知識一、實習目的1、掌握安全文明生產的重要性和具體的注意事項2、明確車

3、工實習的要求3、了解車床的結構，手動操縱技能和車床潤滑、保養(yǎng)技能二、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 車床附件 三、實驗步驟 安全文明生產1、觀看教學演示2、按照文明生產要求操作練習（二）了解車床 結構，操作練習 1、觀看車床，明確各部分結構的位置及作用了解床身、主軸箱、掛輪箱、刀架、操縱桿、尾座、溜板箱等的位置及作用。 2、操作各部分結構，熟悉操作方法 對車床各部分進行手動和機動操作的練習（三）車床的潤滑和保養(yǎng)訓練1、車床的潤滑：觀察油標孔、油繩、方油孔等觀察、加油部位.對車床床身及導軌進行潤滑。對絲杠、光杠軸承座方油孔，掛輪箱中間齒輪進行潤滑。2、一級保養(yǎng)的練習

4、對主軸箱、交換齒輪箱、滑板和刀架、尾座、潤滑系統(tǒng)、電器、床身及外表進行一級保養(yǎng)練習四、作業(yè)1、如何做到安全文明生產？2、車床有哪些結構，作用如何？3 、車床如何進行潤滑和保養(yǎng)？項目二  車削軸類工件一、實習目的1、掌握軸類工件的技術要求2、了解軸類工件的加工工藝3、熟練掌握軸類工件的加工技術二、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 三、實驗步驟（一）、工件圖紙（二）、加工步驟1、檢查坯料，毛坯伸出三爪自定心卡盤長度約40mm，找正后加緊。車端面、鉆中心孔，粗車外圓36×100mm.2工件掉頭夾持36外圓處，找

5、正后加緊，車端面并保證總長230mm，鉆中心孔。3、車29處外圓至29.8,長29.54、車33處外圓至33.85、修研兩端中心孔6、兩頂尖安裝，精車左端外圓至，表面粗糙度3.2。倒角1×45°7、精車右端各處尺寸、車外圓 長30，表面粗糙度3.2。倒角1×45°、車外圓保證長度，表面粗糙度3.28、車兩處3×1直溝槽9、檢查兩端外圓同軸度及各處尺寸合乎圖樣要求后，卸下工件四、作業(yè)1、討論車削軸類工件的方法，寫出實習總結項目三 套類工件車削一、實習目的1、掌握套類工件的技術要求2、了解套類工件的加工工藝3、熟練掌握套類工件的加工技術二

6、、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 內徑量表 麻花鉆三、實驗步驟（一）、工件圖紙p40（二）、加工步驟 1、裝夾找正，粗、精車端面，精車外圓，鉆中心孔，鉆孔22，精車外圓至尺寸，鏜孔25，倒角 2、掉頭裝夾，車端面至總長尺寸，倒角 3、檢測 4、重新裝夾找正，粗、精鏜30至尺寸5、孔口倒角6、檢測四、作業(yè)1、討論車削套類工件的方法，寫出實習總結項目四 車削圓錐面一、實習目的1、了解圓錐體的相關知識，2、掌握圓錐體的加工方法和測量方法二、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 中心鉆 游標卡尺 萬能角度尺

7、 圓錐套規(guī)三、實驗步驟 （一）外圓錐面 1、工件圖樣 2、加工步驟 車端面，粗車外圓至44 掉頭車端面保證總長，車外圓43，32 掉頭車圓錐及30外圓，切槽，注意調整，使錐度符合要求 （二）內圓錐面1、工件圖樣 2、加工步驟車端面，車外圓至42 鉆孔，粗車內孔 切斷，掉頭車端面保證總長 精車內孔，車內圓錐四、作業(yè)1、常用車圓錐的方法有哪些？2、車圓錐時應注意哪些問題？項目五 車削成形面和表面修飾一、實習目的1、了解車削成形面和表面修飾的作用和方法2、掌握車削時的注意事項二、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 滾花刀 成形刀 銼刀 紗布 量具3、軸類工件圖紙

8、三、實驗步驟p146 （一）滾花 1、工件圖樣 2、加工步驟 用三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓，校正并夾緊 車端面粗車車端面至31.2mm，長30mm調頭夾持31.2mm外圓，長20mm，找正并夾緊 車端面保持總長70.5mm車外圓至39.8mm滾壓網紋m0.3,倒角調頭夾持滾花表面，找正并夾緊，車端面保證總長70mm精車外圓mm，長30mm至要求；倒角(2處)（二）車成形面1、工件圖樣 2、加工步驟p151 夾持棒料外圓，伸出長度不少于60 mm, 校正并夾緊 車端面車外圓至37mm, 長44mm車槽20mm,寬10mm，并保證L長度大于33 mm 用圓頭車刀粗車、精球面至長mm尺寸清角,修

9、整.檢查以后各次操作練習,加工方法同上.四、作業(yè)1、滾花有哪些注意的問題?2、表面修飾應注意哪些問題? 項目六 車削螺紋一、實習目的1、掌握螺紋的尺寸計算方法，與車削方法2、掌握螺紋中徑的測量方法3、掌握不同螺距螺紋的車削方法二、實習材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標卡尺 千分尺 頂尖 中心鉆 麻花鉆 車刀樣板 螺紋量規(guī) 螺紋套規(guī) 量針 公法線千分尺3、軸類工件圖紙 三、實驗步驟（一）外三角形螺紋 1、工件圖樣58 2、加工步驟 裝夾零件，伸出50mm左右，校正夾緊，車外圓，余量0.2mm 0.5mm，保證長度35mm 切槽B×L，倒角 調整車床

10、，車螺紋 (二) 內三角形螺紋59 1、工件圖樣2、加工步驟 將零件校正、夾緊，鉆孔，鏜孔（孔徑+0.15+0.2）保證長度 車內溝槽，倒角調整車床，車螺紋（三）梯形螺紋1、工件圖樣682、加工步驟檢查毛坯尺寸夾一端外圓，伸長60mm左右，找正、夾緊；粗、精車端面；粗、精車32外圓至尺寸要求，長50車槽6×3.5mm32倒斜角15；粗車32×6-7e精車326-7e至要求倒角2，去毛刺第二次練習同上步驟四、作業(yè)1、討論車削螺紋的方法，總結訓練中的成績和不足，寫出實習小結項目七 中級工技能訓練一、實習目的1、練習各項技能的綜合應用能力2、鍛煉編制加工工藝的能力3、提高技術熟練程度，為中