英國標(biāo)準(zhǔn)閥門給水栓

1、英國標(biāo)準(zhǔn)BS EN1074-6:2004供水用閥門適用性要求和適當(dāng)驗收試驗第6部分：給水栓歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1074：2004具有英國標(biāo)準(zhǔn)資格除版權(quán)法允許外，未經(jīng)英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會許可，禁止復(fù)制國家前言本英國標(biāo)準(zhǔn)是EN 1074-6：2004的正式英語版本。經(jīng)閥門技術(shù)委員會PSE/7向供水行業(yè)用閥門小組委員會PSE/7/7委托，英國參與標(biāo)準(zhǔn)的制定，其負(fù)有如下責(zé)任：幫助詢問者理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容；向負(fù)責(zé)的歐洲委員會提交解釋咨詢或修改提議，并隨時告知英國利益方；監(jiān)督相關(guān)國際和歐洲發(fā)展情況并在英國予以公布。從秘書處可以獲得一份該小組委員會的組織成員名單。相互參照本文中提到的執(zhí)行國際或歐洲標(biāo)準(zhǔn)的英國標(biāo)準(zhǔn)可以在BSI（英

2、國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會）的標(biāo)準(zhǔn)目錄中標(biāo)有“國際標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)索引”的部分查到，也可以通過BSI標(biāo)準(zhǔn)電子目錄中的“Find”工具查找。英國標(biāo)準(zhǔn)并不意味著包含一份合同中的所有必要條款。英國標(biāo)準(zhǔn)的使用者應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)的正確使用負(fù)責(zé)。遵守英國標(biāo)準(zhǔn)并不意味著可以免除法律義務(wù)。頁面概要本文件由一張封面、一張封面內(nèi)頁、EN標(biāo)題頁、2-19頁、一張封底內(nèi)頁及一張封底構(gòu)成。本文件中所示的BSI版權(quán)日期表示文件最后簽發(fā)的日期。本英國標(biāo)準(zhǔn)在工程行業(yè)委員會的指導(dǎo)下編制，由標(biāo)準(zhǔn)委員會授權(quán)簽發(fā)，于2004年2月5日生效。BSI 2004年2月5日自頒布之日起簽發(fā)的修訂修訂編號日期修訂內(nèi)容歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1074-62004年1月英文版本供水用閥門

3、-適用性要求和適當(dāng)驗收試驗-第6部分：給水栓歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會于2003年11月3日通過本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會成員須遵守歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會/歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會共同規(guī)則的規(guī)定要求，共同規(guī)則規(guī)定了無任何改動地賦予此歐洲標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)地位的條件。向秘書處或向任何歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會成員申請，可取得有關(guān)該國家標(biāo)準(zhǔn)的最新清單和書目著錄。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三種正式版本（英語、法語、德語）。經(jīng)歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會成員翻譯成其本國語言并向秘書處通告后的其它語言版本，同正式版本享有同等地位。歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會的成員為奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西

4、班牙、瑞典、瑞士和英國的國家標(biāo)準(zhǔn)組織。歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會秘書處：rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels（布魯塞爾）EN1074-6：2004（E）目錄頁碼前言引言1 適用范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語和定義4 設(shè)計要求5 性能要求5.1 機(jī)械強(qiáng)度5.1.1 對殼體及承壓元件的內(nèi)部壓力的抵抗力5.1.2 密閉器對壓差的抵抗力5.1.3 給水栓對彎曲的抵抗力和對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力5.1.4 給水栓對工作負(fù)荷的抵抗力5.2 密閉性5.2.1 殼體和所有承壓元件的密閉性5.2.2 閥座緊密性5.2.3 用于運轉(zhuǎn)和閥座緊密性的最大操作扭矩（MOT）5.2.4 減速

5、器對外部壓力的密閉性5.3 水力性能5.4 對消毒產(chǎn)品的抵抗力5.5 耐久性5.6 排水系統(tǒng)的性能6 一致性評估6.1 一般事項6.2 型式試驗6.3 生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量系統(tǒng)7 標(biāo)記8 包裝附錄A（規(guī)范性文件） 給水栓對彎曲的抵抗力的試驗方法A.1 總則A.2 試驗程序附錄B（規(guī)范性文件） 地上給水栓對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力的試驗方法B.1 總則B.2 未配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓的試驗程序B.3 配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓的試驗程序附錄C（規(guī)范性文件） 給水栓操作的試驗方法C.1 總則C.2 試驗程序附錄D（規(guī)范性文件） 給水栓耐久性的試驗方法D.1 總則D.2 試驗程序附錄E（規(guī)范

6、性文件） 排水系統(tǒng)性能的試驗方法E.1 總則E.2 試驗程序參考書目前言本文件（EN 1074-6：2004）由CEN/TC 69工業(yè)閥門技術(shù)委員會編制， 其秘書處由法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會擔(dān)任。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)最遲于2004年7月應(yīng)通過發(fā)布同等文本或者通過認(rèn)可賦予其國家標(biāo)準(zhǔn)資格，與之沖突的國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)于2004年7月之前撤銷。EN 1074包括六部分內(nèi)容：第1部分：一般要求第2部分：隔離閥第3部分：止回閥第4部分：空氣閥第5部分：控制閥第6部分：給水栓第1部分，與之后的其它部分一起，規(guī)定了對閥門生產(chǎn)及閥門一致性評估的一般要求以及須進(jìn)行的試驗程序（型式試驗）。具體要求取決于閥門的類型，在本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的第2部分至第

7、6部分中規(guī)定。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B、C、D、E為規(guī)范性文件。根據(jù)CEN/CENELEC內(nèi)部規(guī)章的規(guī)定，下列國家的國家標(biāo)準(zhǔn)化組織須執(zhí)行本歐洲標(biāo)準(zhǔn)：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。引言對于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及產(chǎn)品對人類飲用水質(zhì)量可能造成的不良影響：a) 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定產(chǎn)品是否可不受限制地在歐盟或歐洲自由貿(mào)易聯(lián)盟成員國內(nèi)使用。b) 應(yīng)該注意的是，等待采用可考證的歐洲標(biāo)準(zhǔn)之時，有關(guān)此種產(chǎn)品的使用和/或性能的現(xiàn)行國家法規(guī)仍然有效。1 適用范圍本歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地上或地下輸送人類飲用水的供水管道系統(tǒng)中所使用的或與之

8、相關(guān)的閥門的最低適用性要求（見EN805）。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種類型、材料和功能的閥門的設(shè)計要求、性能要求和一致性評估方法。若給水栓能夠用于消防、灌溉或其他功能，則可在其他標(biāo)準(zhǔn)（例如：prEN 14339：2001）給出附加要求。本標(biāo)準(zhǔn)的適用優(yōu)先于其它產(chǎn)品或試驗標(biāo)準(zhǔn)；其它標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求只在本歐洲標(biāo)準(zhǔn)提及它們時適用。EN1074的本部分內(nèi)容涉及的是適用于DN 65到DN150和PFA達(dá)16巴的地下及地上給水栓的要求。EN1074的本部分內(nèi)容未規(guī)定對排水口或其與給水栓的接口的要求，該要求在國家標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)采用了一些源自其它出版物的規(guī)定，有些標(biāo)有日期，有些未標(biāo)記日期。這些引用標(biāo)

9、準(zhǔn)在文中適當(dāng)?shù)牡胤揭茫霭嫖镌谙挛牧谐?。對于?biāo)有日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，之后這些出版物的修訂版只在本歐洲標(biāo)準(zhǔn)中采用修訂版時適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。對于未標(biāo)記日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，適用所提及出版物的最新版本（包括修正版）。EN 558-1，工業(yè)閥門-法蘭管系統(tǒng)使用的金屬閥門面面間和中心與面間的尺寸-第1部分：PN標(biāo)記的閥門EN 1074-1：2000，供水用閥門-適用性要求和適當(dāng)驗收試驗-第1部分：一般要求。EN 1074-2：2000，供水用閥門-適用性要求和適當(dāng)驗收試驗-第2部分：隔離閥。EN 1074-3：2000，供水用閥門-適用性要求和適當(dāng)驗收試驗-第3部分：止回閥。EN 1092-2，法蘭及其連接-按

10、PN標(biāo)注的管件、閥門、異形件和附件用圓形法蘭-第2部分：鑄鐵法蘭EN 1267：1999，閥門-以水為試驗介質(zhì)，測試閥門流阻EN 12266-1：2003，工業(yè)用閥門-閥門試驗-第1部分：壓力試驗、試驗程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)-強(qiáng)制性要求3 術(shù)語和定義就本標(biāo)準(zhǔn)而言，EN 1074-1中給出的術(shù)語和定義同下列術(shù)語和定義一起適用：3.1給水栓連接供水系統(tǒng)，包括隔離閥3.2地上給水栓連接點位于地面高度以上的給水栓，供用水設(shè)施使用或為消防設(shè)備供水3.3可切斷的地上給水栓配有特別裝置的地上給水栓，當(dāng)受到?jīng)_擊時，該裝置可分離給水栓的地上部分和地下部分3.4地下給水栓連接點位于地面高度以下的給水栓，供用水設(shè)施使用或為

11、消防設(shè)備供水3.5理論地面高度所安裝地上給水栓的地上部分與地下部分之間的限制4 設(shè)計要求給水栓應(yīng)按照EN 1074-1：2000第4條的規(guī)定要求設(shè)計，附有以下附加或不同要求。EN 558-1的要求（互換性）不得適用于給水栓。安裝有入水口法蘭時，應(yīng)依照EN 1092-2。排水口應(yīng)依照國家標(biāo)準(zhǔn)。對于手動操作的給水栓，其關(guān)閉方向應(yīng)為順時針。如果安裝切斷系統(tǒng)，則切斷系統(tǒng)應(yīng)在地面高度以上，并可在現(xiàn)場更換。生產(chǎn)商應(yīng)在其技術(shù)文件中注明給水栓是否配有自動排水裝置。如有安裝，該裝置應(yīng)符合國家健康和安全規(guī)定。生產(chǎn)商的技術(shù)文件應(yīng)注明給水栓是否配有止回裝置。5 性能要求5.1 機(jī)械強(qiáng)度5.1.1 對殼體及承壓元件的內(nèi)

12、部壓力的抵抗力要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的的規(guī)定，除了壓力小于1巴的自動排水裝置泄漏不得成為失效的原因。要進(jìn)行本試驗，應(yīng)使用任何合適的裝置擋住給水栓的排水口和鉆孔排泄塞（如有安裝）。5.1.2 密閉器對壓差的抵抗力要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.1.2的規(guī)定，且試驗應(yīng)按水流方向進(jìn)行。5.1.3 給水栓對彎曲的抵抗力和對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力5.1.3.1 給水栓對彎曲的抵抗力要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.1.3第一段的規(guī)定。試驗應(yīng)依照附錄A在處于交貨條件中的任何給水栓上進(jìn)行。本試驗不需要設(shè)計為安裝在箱室中的給水栓，如生產(chǎn)商的文件中所

13、給出的。在試驗過程中施加的彎曲力矩M應(yīng)依照EN1074-2：2000的表1中給定的數(shù)值。5.1.3.2 給水栓對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力試驗應(yīng)依照附錄B進(jìn)行。如果未配有切斷系統(tǒng)，地上給水栓應(yīng)承受表1相應(yīng)部分中給定的力，F(xiàn)，并在試驗過程中保持密閉性。如果給水栓設(shè)計為在地面高度切斷，則切斷給水栓的力應(yīng)如表1相應(yīng)部分中給定的數(shù)值。地上給水栓應(yīng)在切斷后仍保持密閉性，切斷系統(tǒng)以下的所有部件應(yīng)無損壞。表1 于地面高度以上施加的力DN向未配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓所施加的最小力F牛頓向配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓所施加的力的范圍F牛頓65，80和10025 000介于10 000與30 000之間150

14、30 0005.1.4 給水栓對工作負(fù)荷的抵抗力要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.1.4的規(guī)定。試驗應(yīng)依照EN 1074-2：2000的附錄A進(jìn)行，數(shù)值如表2給出。表2 扭矩要求DNMOTNmMSTNm6585170801052101001302601501953805.2 密閉性5.2.1 殼體和所有承壓元件的密閉性5.2.1.1 內(nèi)部壓力密閉性要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的的規(guī)定，除了壓力小于1巴的自動排水裝置泄漏不得成為失效的原因。要進(jìn)行本試驗，應(yīng)使用任何合適的裝置擋住給水栓的排水口和鉆孔排泄塞（如有安裝）。5.2.1.2 外部壓力密閉性密閉器處于關(guān)閉位置時，給

15、水栓應(yīng)防止空氣、水或任何異物進(jìn)入水管。要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.1.2的規(guī)定，試驗在入口連接處和關(guān)閉的密閉器之間進(jìn)行操作。5.2.2 閥座緊密性5.2.2.1 高壓時的閥座密閉性要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.2.1的規(guī)定。通過施加MOT（見）關(guān)閉給水栓后，漏率應(yīng)為如EN 12266-1：2003所規(guī)定的A級。型式試驗持續(xù)時間不得少于10分鐘。試驗應(yīng)按水流流向出水口的方向進(jìn)行。5.2.2.2 低壓時的閥座密閉性要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.2.2的規(guī)定，扭矩和試驗持續(xù)時間如所規(guī)定。漏率應(yīng)為如EN 12266-1：2003

16、所規(guī)定的A級。試驗應(yīng)按水流流向出水口的方向進(jìn)行。5.2.2.3 止回裝置的閥座密閉性如有安裝，止回裝置應(yīng)為密閉（如EN 12266-1：2003所規(guī)定的A級）。試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.2.1和的規(guī)定。5.2.3 用于運轉(zhuǎn)和閥座緊密性的最大操作扭矩（MOT）要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.2.3的規(guī)定。當(dāng)處于交貨狀態(tài)的給水栓閥按照附錄C進(jìn)行試驗以驗證本要求時，測量的扭矩不得超過表2中所給定的最大操作扭矩MOT。5.2.4 減速器對外部壓力的密閉性如果適用，要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.2.2.4的規(guī)定。5.3 水力性能要求應(yīng)依照EN 1

17、074-1：2000的5.3的規(guī)定。生產(chǎn)商給定的性能應(yīng)為作為水流功能的水頭損失，每個出水口獨立計算，其他的全部關(guān)閉。當(dāng)在處于交貨狀態(tài)的給水栓上用試驗裝置依照EN 1267：1999第4條款進(jìn)行測量時，水頭損失不得大于生產(chǎn)商給定數(shù)值的1.1倍。用于消防功能的給水栓應(yīng)符合國家或歐洲標(biāo)準(zhǔn)的附加要求。5.4 對消毒產(chǎn)品的抵抗力要求與試驗應(yīng)依照EN 1074-1：2000的5.4的規(guī)定。5.5 耐久性5.5.1 給水栓的耐久性給水栓的耐久性應(yīng)按以下進(jìn)行評估： 處于交貨狀態(tài)的給水栓應(yīng)依照附錄D的規(guī)定以橫穿密閉器且等于PFA的壓差進(jìn)行耐久性試驗。 應(yīng)依照、和的規(guī)定進(jìn)行試驗。在耐久性試驗過程中所施加的打開/關(guān)

18、閉周期數(shù)應(yīng)為1 000周期。5.5.2 止回裝置的耐久性止回裝置的耐久性試驗應(yīng)依照EN 1074-3：2000的5.5的規(guī)定。試驗應(yīng)在給水栓的密閉器處于完全打開位置時進(jìn)行。在耐久性試驗過程中所施加的打開/關(guān)閉周期數(shù)應(yīng)為1 000周期。5.6 排水系統(tǒng)的性能如有安裝，排水裝置應(yīng)能夠使給水栓自動排空，無水殘留，既為結(jié)霜也為健康和安全的原因。當(dāng)依照附錄E的規(guī)定進(jìn)行試驗時，排水時間不得超過埋深的10分鐘/米，給水栓閥座以上剩余的水量不得超過表3中給定的數(shù)值。表3 排水后的最大剩余水量DN最大水量ml65100801001001501502006 一致性評估6.1 一般事項要求應(yīng)依照EN 1074-1：

19、2000的6.1的規(guī)定。6.2 型式試驗要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000的6.2的規(guī)定。要進(jìn)行的型式試驗為表1中給出的那些型式試驗。6.3 生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量系統(tǒng)要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000的6.3的規(guī)定。表1中的生產(chǎn)控制試驗只供參考。7 標(biāo)記要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000第7條的規(guī)定。8 包裝要求應(yīng)依照EN 1074-1：2000第8條的規(guī)定。表4 要求和試驗子條款要求a型式試驗生產(chǎn)試驗（供參考）4.1a材料見圖紙和零件清單-4.2 aDN見圖紙-4.3 a壓力見技術(shù)文件-4.4 a溫度見材料-4.5 a殼體和密閉器的設(shè)計見試驗報告或計算報告-4.7 a操作方向見圖紙

20、-4.8 a最大水流速度見4.8-4.9 a與人類飲用水接觸的所有材料，包括潤滑劑見符合國家規(guī)定的試驗報告-4.10 a抗內(nèi)部腐蝕和抗老化性能見圖紙、零件清單和技術(shù)文件涂層外觀檢查4.11 a抗外部腐蝕和抗老化性能見圖紙、零件清單和技術(shù)文件涂層外觀檢查 a對殼體及承壓元件的內(nèi)部壓力的抵抗力見見 a密閉器對壓差的抵抗力見-給水栓對彎曲的抵抗力見-給水栓對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力見-5.1.4 a給水栓閥門對工作負(fù)荷的抵抗力見5.1.4- a殼體和所有承壓元件的內(nèi)部壓力密閉性見見殼體和所有承壓元件的外部壓力密閉性見- a高壓時的閥座密閉性見見 a低壓時的閥座密閉性見-止回裝置的閥座密閉性

21、見-5.2.3 a最大操作扭矩（MOT）見、和見5.2.4 a減速器對外部壓力的密閉性見-5.3 a水力或氣流性能見5.3-5.4 a對消毒產(chǎn)品的抵抗力見 5.45.5.1給水栓的耐久性見 5.5.1-止回裝置的耐久性見 5.5.2-5.6排水系統(tǒng)的性能見5.6a 子條款和要求為EN 1074-1：2000中給定的子條款和要求。附錄A（規(guī)范性文件）給水栓對彎曲的抵抗力的試驗方法A.1 總則試驗流體應(yīng)為水，溫度處于EN 1074-1：2000的4.4中給定的工作溫度范圍中。試驗應(yīng)在如圖A.1所示的試驗裝置上進(jìn)行，給水栓處于交貨狀態(tài)。試驗不需要總長度不超過L=500mm的給水栓。圖例1 試驗壓力2

22、 排氣立管圖A.1 試驗裝置A.2 試驗程序?qū)⒔o水栓放置在支架上，兩端封堵。將給水栓倒?jié)M水，密閉器處于部分打開位置，排出空氣。施加計算過的力F以獲得彎曲力矩M。通過施加扭矩MOT關(guān)閉密閉器。提高上游壓力，直到其達(dá)到所需要的試驗壓力。保持試驗壓力達(dá)至少10分鐘的試驗持續(xù)時間。目視檢查在試驗持續(xù)時間內(nèi)是否有可探測的外部滲漏。在試驗結(jié)束時，在排水立管上讀取從給水栓上游部分已滲漏的水量，計算漏率。釋放力F和壓力，結(jié)束試驗。記錄試驗條件和試驗結(jié)果。附錄B（規(guī)范性文件）地上給水栓對任何于地面高度以上施加的力的抵抗力的試驗方法B.1 總則試驗流體應(yīng)為水，溫度處于EN 1074-1：2000的4.4中給定的工

23、作溫度范圍中。試驗應(yīng)在如圖B.1所示的試驗裝置上進(jìn)行，給水栓處于交貨狀態(tài)。尺寸單位為毫米。圖例1 力裝置 5 壓力計2 覆有塑料或塑膠的100mm100mm硬塊 6 在PFA的水源3 切斷系統(tǒng) 7 出水口4 在地面高度的支架 8 固定點圖B.1 試驗裝置B.2 未配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓的試驗程序?qū)⒔o水栓放置在支架上，兩端封堵。將給水栓倒?jié)M水，密閉器處于部分打開位置，排出空氣。通過施加扭矩MOT關(guān)閉密閉器，確保內(nèi)部壓力不超過PFA。提高上游壓力，直到其達(dá)到所需要的試驗壓力。遞進(jìn)地施加力F達(dá)到表1中給定的數(shù)值。目視檢查在試驗持續(xù)時間內(nèi)是否有可探測的外部滲漏。釋放力F和壓力，結(jié)束試驗，記錄試驗條件

24、和試驗結(jié)果。B.3 配有切斷系統(tǒng)的地上給水栓的試驗程序?qū)⒔o水栓放置在支架上，兩端封堵。將給水栓倒?jié)M水，密閉器處于部分打開位置，排出空氣。通過施加扭矩MOT關(guān)閉密閉器，確保內(nèi)部壓力不超過PFA。提高上游壓力，直到其達(dá)到所需要的試驗壓力。遞進(jìn)地施加力F。在試驗過程中，地上給水栓應(yīng)保持密閉。地上給水栓應(yīng)在介于表1給定數(shù)值中切斷。檢查地上給水栓的下部未受損且無可見的外部滲漏。記錄試驗條件和試驗結(jié)果。附錄C（規(guī)范性文件）給水栓操作的試驗方法C.1 總則試驗流體應(yīng)為水，溫度處于EN 1074-1：2000的4.4中給定的工作溫度范圍中。試驗應(yīng)在處于交貨狀態(tài)的給水栓上進(jìn)行。試驗開始時，密閉器應(yīng)處于完全打開位

25、置，排水口應(yīng)打開。C.2 試驗程序從入水口充水。關(guān)閉密閉器并施加扭矩至MOT。提高壓力直到其達(dá)到PFA并保持至少1分鐘。檢查閥座密閉性。打開給水栓，確保內(nèi)部壓力不超過PFA。扭矩不得超過MOT。檢查給水栓，確保內(nèi)部壓力不超過PFA。扭矩不得超過MOT。在試驗過程中注意所需要的最大扭矩，并檢查其不超過MOT。附錄D（規(guī)范性文件）給水栓耐久性的試驗方法D.1 總則試驗流體應(yīng)為水，溫度處于EN 1074-1：2000的4.4中給定的工作溫度范圍中。試驗應(yīng)在處于交貨狀態(tài)的給水栓上進(jìn)行。試驗裝置設(shè)計為將水的消耗量和周期時間降到最低。D.2 試驗程序?qū)⒃囼炑b置上的給水栓固定在其正常工作位置。從入水口充水，

26、確保排出所有空氣。將密閉器置于完全關(guān)閉位置，對手動操作的給水栓施加等于MOT的關(guān)閉扭矩，或者對帶有起動器的給水栓使用生產(chǎn)商所規(guī)定的最小能量水平。提高水壓直到其達(dá)到最小PFA并保持至少5秒。完全打開密閉器并確立水流在最小速度1米/秒。保持至少30秒。重復(fù)規(guī)定次數(shù)的關(guān)閉/加壓/打開周期。依照的規(guī)定檢查殼體和所有承壓元件的密閉性。依照的規(guī)定檢查閥座密閉性。施加等于MOT的關(guān)閉扭矩，檢查漏級不超過中給定數(shù)值更高一級。如果超過，提高所施加的扭矩至MOT的1.2倍，檢查漏級不超過中給定數(shù)值。依照的規(guī)定檢查操作扭矩不超過MOT。完成試驗時，如果給水栓配有和密閉器一樣的止回裝置，該裝置應(yīng)依照的規(guī)定進(jìn)行試驗。記

27、錄試驗條件和試驗結(jié)果。附錄E（規(guī)范性文件）排水系統(tǒng)性能的試驗方法E.1 總則試驗流體應(yīng)為水，溫度處于EN 1074-1：2000的4.4中給定的工作溫度范圍中。試驗應(yīng)在處于交貨狀態(tài)的給水栓上進(jìn)行。試驗開始時，密閉器應(yīng)處于完全打開位置，排水口應(yīng)打開。E.2 試驗程序連接給水栓和水源，使給水栓完全充滿水，水從排水口流出。關(guān)閉給水栓密閉器。測量從完全關(guān)閉閥門到最后一滴水流出排水系統(tǒng)所花費的時間。該時間不得超過5.6中給定的數(shù)值。使給水栓的內(nèi)部部件完全干燥，然后關(guān)閉給水栓密閉器。密閉器保持關(guān)閉，通過打開的排水口向給水栓倒入所記錄的水量（例如1升）。測量通過排水裝置所收集的水量。計算倒入量和收集量之差。該差值不得超過表3中給定的數(shù)值。記錄試驗條件和試驗結(jié)果，注明所有測量裝置的校準(zhǔn)狀態(tài)。BSI 英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會是一個獨立的國家機(jī)構(gòu)，專門負(fù)