超長(zhǎng)樓地面整澆技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

1、超長(zhǎng)樓地面整澆技術(shù)總結(jié)江蘇金土木建設(shè)集團(tuán)有限公司1、工程概況常熟市東南實(shí)驗(yàn)小學(xué)位于常熟市東南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，總建筑面積39071.94m2，按照建筑功能分為教學(xué)樓、行政樓、車庫、門衛(wèi)。最大單體建筑面積19520.25平方米，最高地上四層、地下局部一層，最高檐高19.5米，最大單跨24米，建成后將成為東南開發(fā)區(qū)的標(biāo)志性建筑。車庫建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式，長(zhǎng)度達(dá)到100米以上，且形狀不規(guī)則。基礎(chǔ)與墻板采用C30砼，抗?jié)BS6，上部結(jié)構(gòu)C30，本工程一采用“抗”的技術(shù)：采用砼中加入單絲聚丙烯纖維，摻量為0.7kg/m3，以提高混凝土抗收縮開裂能力，二采用“放”的技術(shù)，實(shí)施樓面合理設(shè)置后澆帶。后澆帶澆

2、搗時(shí)間在二側(cè)砼齡期60天后，并采用比二側(cè)梁、板高一級(jí)強(qiáng)度的膨脹砼（水中養(yǎng)護(hù)14天的砼限制膨脹率0.04%）澆筑密實(shí)。后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間應(yīng)28天。2、應(yīng)用部位及數(shù)量應(yīng)用部位：樓地面混凝土應(yīng)用數(shù)量：3750.5m33、施工工藝及創(chuàng)新點(diǎn)工藝流程基層處理及墊層施工（或板底模板支撐）鋼筋綁孔固定調(diào)節(jié)螺栓安裝標(biāo)高控制角鋼高速控制標(biāo)高側(cè)模支撐混凝土澆搗角鋼拆除混凝土修補(bǔ)砼真空吸水抹光機(jī)提漿抹光平整度復(fù)核面層施工成品保護(hù)（1）、施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)預(yù)先確定砼樓地面施工流程，配置合適的施工機(jī)械設(shè)備（包括數(shù)量）及勞動(dòng)力，做好施工機(jī)械的檢修工作，保證樓地面施工連續(xù)性。(2)、隔離縫處理為避免墻體，結(jié)構(gòu)柱與地面之

3、間的不同沉降造成地面開裂，在地面與墻體和結(jié)構(gòu)柱之間應(yīng)設(shè)置隔離縫，使兩在結(jié)構(gòu)上完全分開?？p內(nèi)先用填充瀝青麻絲填實(shí)，再以瀝青膠結(jié)料填嵌。(3)、伸縮縫設(shè)置縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置縱、橫向縮縫?？s縫的間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：縮縫間距應(yīng)按柱間距的模樓并結(jié)合樓地面分段施工選定，橫向縮縫的間距宜為6612cm，縱向縮縫的間距宜為36m?？s縫留設(shè)可待樓地面混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后用切割機(jī)割開，縫寬35mm，深度宜為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填充1:3水泥砂漿。伸縫留設(shè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。施工縫留設(shè)：對(duì)大面積樓地面施工時(shí)，施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。（4）、固定調(diào)節(jié)螺栓螺桿末端宜設(shè)成彎鉤，埋入墊層中并用混凝土預(yù)

4、先固定或與板底層鋼筋焊牢且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標(biāo)高1cm。在螺桿上端設(shè)置雙螺帽，下面螺帽用來調(diào)整角鋼標(biāo)高，上面螺帽用來固定角鋼。螺桿埋設(shè)的間距應(yīng)視所采用的振搗方式而定，一般采用插入式振蕩器進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，螺桿間距為11.5m；采用梁式振平機(jī)進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，螺桿間距宜為0.81.0m。（5）、安裝角鋼、調(diào)整控制標(biāo)高角鋼安裝前，應(yīng)根據(jù)埋入的螺桿間距在其上開設(shè)長(zhǎng)條形孔，以便螺桿穿入。角鋼初次安裝后用水平儀找平。調(diào)節(jié)螺帽使整個(gè)樓地面平整，在標(biāo)高達(dá)到要求后，擰緊螺帽固定角鋼。（6）、混凝土澆搗1）混凝土澆筑前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，確保連續(xù)澆筑，對(duì)于面積較大的樓地面混凝土應(yīng)分段跳倉進(jìn)行澆筑

5、。后澆帶的兩側(cè)布置5的密孔鋼絲網(wǎng)片，將帶內(nèi)砼與帶外分隔開。鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層鋼筋之間，兩端分別綁扎在上下層鋼筋上。帶內(nèi)內(nèi)增設(shè)水平溫度鋼筋，并均勻布置在上下層鋼筋上。水平溫度鋼筋垂直于膨脹強(qiáng)帶長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，兩端和伸出帶外板內(nèi)不小于2米，梁內(nèi)不小于la。并固定在上下層鋼筋上。施工時(shí)，先用標(biāo)號(hào)為C30聚丙烯纖維混凝土澆筑，完成后澆搗時(shí)間在二側(cè)砼齡期60天后，并采用比二側(cè)梁、板高一級(jí)強(qiáng)度的膨脹砼（水中養(yǎng)護(hù)14天的砼限制膨脹率0.04%）澆筑密實(shí)。后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間應(yīng)28天。事先計(jì)算出聚丙稀纖維、抗裂型防水劑、WG-HEA抗裂膨脹劑等材料的總用量，與相應(yīng)的供應(yīng)商做好訂購計(jì)劃。計(jì)算好每次澆筑

6、的混凝土工程量?；炷猎牧弦?2）混凝土澆前應(yīng)先將施工澆水濕潤(rùn)，然后開始正式澆筑砼。澆筑時(shí)要防止砼的分層離析。澆筑砼時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好?；炷料铝喜灰颂?，混凝土澆搗要符合要求，一般將混凝土攤鋪高出20 mm-40 mm后，用插入式振動(dòng)器振搗后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確保樓面的平整度。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實(shí)；振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序，插點(diǎn)間距宜為500mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s-15 s

7、左右，以砼面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。振搗后，用水平儀檢測(cè)水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。在柱梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑。在纖維混凝土澆灌12小時(shí)后，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。3）澆搗結(jié)構(gòu)層砼，以預(yù)埋角鋼標(biāo)志為界，填滿兩根角鋼間的砼并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在角鋼上將表面刮平。4）當(dāng)?shù)仄夯炷翝仓捎昧菏秸衿綑C(jī)振搗時(shí)，梁式振平機(jī)擱置在角鋼上。梁式振平機(jī)操作時(shí)，可由操作人員按振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向來回牽引設(shè)在振平機(jī)兩端的牽引索，即可對(duì)混凝土進(jìn)行振搗及刮平。一般掌握往返振動(dòng)二次，行進(jìn)速度一般控制在每分鐘1米左右，就可達(dá)到平整和夯實(shí)的要求。（7）、角鋼拆除待混凝土初凝時(shí)（即處于不流

8、動(dòng)狀態(tài)后），將角鋼兩側(cè)段混凝土用鋁合金刮尺刮平后，即卸下固定螺母，取去角鋼，隨即添補(bǔ)混凝土填平拍實(shí)搓平。（8）、抹光機(jī)提漿抹光收漿是聚丙烯纖維混凝土很關(guān)鍵的施工工藝。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿，收漿過早或過晚，都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。1）抹光機(jī)抹面要均勻反復(fù)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。同時(shí)用3.5m5.5m刮尺進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。2）若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。3）待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。（9）、平整度

9、復(fù)核機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。（10）、成品保護(hù)纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14天，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。澆筑砼時(shí)，按部位和澆筑日期制做與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，為構(gòu)件底模板拆除時(shí)間提供試驗(yàn)依據(jù)。4、保證質(zhì)量、安全的措施一、質(zhì)量保證措施（1）每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物清理情況進(jìn)行檢查，合格后并辦理 預(yù)檢手續(xù)，模板預(yù)檢合格后方可進(jìn)行澆筑。(2)混凝土澆筑前組織

10、施工人員學(xué)習(xí)方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)?；炷翝仓耙笙嚓P(guān)管理人員對(duì)重點(diǎn)部位的振搗 （如：下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清楚；技術(shù)交底 各方已簽認(rèn)完畢。(3) 開始泵送時(shí)，混凝土處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（4）在纖維混凝土初凝前，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振

11、搗，并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始，并在終凝前完成。（5）聚丙烯混凝土的養(yǎng)護(hù)在施工過程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿，收漿過早或過晚，都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝，并在終凝前完成，目的是將表面裂紋全部消除?；炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。二、安全保證措施（1）對(duì)攪拌工人進(jìn)行安全教育：不要讓纖維進(jìn)入眼睛，施工中不宜從高空拋灑，一旦進(jìn)入眼睛，

12、千萬不能揉眼，要翻開眼瞼用大量清水沖洗后就醫(yī)。砼施工機(jī)械操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。振動(dòng)器設(shè)有漏電保護(hù)器。（2）設(shè)專人隨時(shí)檢查架子及模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并處理。澆筑平臺(tái)應(yīng)滿鋪架板，四周達(dá)設(shè)防護(hù)欄桿。架子上嚴(yán)禁放置活動(dòng)鋼管，架板鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，不得出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。保持通道通暢安全。（3）接拆泵管要先停泵，再接拆泵管。泵送期間不得進(jìn)行接管工作。堵管時(shí)嚴(yán)禁在管正前方用手掏管內(nèi)的混凝土。（4）施工用電應(yīng)由電工接線，其它人員不得私自接電。電線不得直接掛在鋼管上或鋼筋上，應(yīng)使電線掛在橫木上。（5）所有施工人員不得赤膊、穿拖鞋、袖口、褲腿上衣擺要緊，防止被子他物掛住。夜間施工應(yīng)有足夠照明，線路設(shè)置應(yīng)按電工及項(xiàng)目部管理人員的要求設(shè)置，不得亂拉亂扯電線。5、各類效益的分析超長(zhǎng)樓地面整澆技術(shù)的應(yīng)用，大大降低了樓地面的二次找平費(fèi)用，按二次找平每平方米7.8元計(jì)算，可節(jié)約成本15390m27.8元/m2=120042元(約12萬元）。同時(shí)在很大程度上提高了工程質(zhì)量，縮短了施工工期，有著良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)到各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。無發(fā)現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題，確保了施工工期受到建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的一致好評(píng)，被評(píng)為蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。形成了企業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)書，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并在全公司推廣應(yīng)用。6、應(yīng)用體會(huì)和總結(jié)本工