安置房工程安裝工程質(zhì)量保證措施

1、安置房工程安裝工程質(zhì)量保證措施一、 安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)及技術(shù)保證措施（一）工程質(zhì)量控制目標(biāo) 我公司決心在公司領(lǐng)導(dǎo)和建設(shè)單位的組織和領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真組織好安 裝施工工作，高質(zhì)量、高速度完成施工任務(wù)。我們的施工目標(biāo)是：1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：與各參建單位密切配合，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，確 保甲方規(guī)定的工期，創(chuàng)一流施工速度。3、安全目標(biāo)：以安全第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作， 杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于1 %0。4、文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。（二） 質(zhì)量保證技術(shù)措施1 電氣工程：1.1 管敷設(shè)工程：a. 管暗敷設(shè)，接管采用鋼套管兩

2、端360°電焊連接，鋼管接地、跨接 均采用6.5-10圓鋼焊接連接。彎曲采用機(jī)械，手動(dòng)彎管器彎管，以 保證彎曲半徑及彎扁度符合規(guī)范要求。預(yù)埋鋼管必須全部作接地連 接，焊接要求同接地系統(tǒng)。b. 鋼管彎曲采用液壓。手動(dòng)彎管機(jī)彎管，以保證彎曲半徑及彎扁度符合要求。c. 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，增加接線盒，以便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m;有一個(gè)彎時(shí)，30m;有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。d. 管路進(jìn)箱、進(jìn)盒前應(yīng)順直管口露出箱盒 < 5mm管口進(jìn)箱套絲加 鎖母鎖緊，露出鎖母24絲。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距 均勻，排列整齊。管、盒、箱跨接筋按86D563。配管與盒的跨接 筋焊接

3、在盒的棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。e. 箱盒敷設(shè)：燈頭盒在板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，在混凝土澆注前在樓板上用油 漆做好標(biāo)識(shí)。暗埋盒在混凝土墻、柱上預(yù)埋時(shí)，在施工圖上做好軸線 標(biāo)高標(biāo)識(shí)。便于拆模后清理找點(diǎn)。為避免混凝土現(xiàn)澆時(shí)箱盒走位，變 形損壞在澆注期間晝夜安排人員守護(hù)、檢查，每天三班，為不破壞土 建模板 ,凡由梁下口進(jìn)入墻體箱內(nèi)的的配管均在鋼管端部加焊鋼套。f. 焊接工程：電焊接管在焊前做好管內(nèi)雜物清理管口打磨，套管焊接飽滿，接園鋼焊接長(zhǎng)度 > 6D扁鋼焊接長(zhǎng)度> 2b無(wú)虛焊、漏焊, 焊接部位裸露部分做好防腐油漆。g. 管路、箱盒防堵保護(hù)措施是為確保管路暢通，穿線工作順利進(jìn)行。 管路預(yù)埋時(shí)穿好

4、引線 （引線采用 14#、 12#鐵絲）管口塑料管堵封堵，后粘膠帶纏繞一次。開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒預(yù)埋時(shí)盒內(nèi)填充黃泥、河沙 或木屑。雙層簿膜包纏。混凝土現(xiàn)澆時(shí)專人守護(hù)。拆模后及時(shí)清理。 管內(nèi)引線 3月更換一次，以防引線銹蝕斷裂而無(wú)法保證管路暢通。為 防止管口朝上的鋼管在主體預(yù)埋階段不被砼漿和其它雜物所堵塞,凡管口朝上的鋼管均用d=2mm.10（X 100mm的鋼板點(diǎn)焊在管口上。1.2. 塑料管敷設(shè)工程：a. 采用PVC塑料管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段的長(zhǎng) 度超過(guò)15m時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接 線盒。b. PVC塑料管的切斷采用專用PVC剪刀，彎曲采用專用PV

5、C彈簧， 連管采用直接打膠粘接，塑料管進(jìn)箱、盒采用瑣母連接。c. 為保證箱.盒順直進(jìn)管，方法要求同鋼管敷設(shè)的第e條。d. 為保證以后少剔墻槽，砌體階段，在土建砌墻前，利用棚梯或自 行搭架將梁下口的管子接入墻體，砌墻時(shí)派專人守護(hù)。e. 所有進(jìn)入墻體內(nèi)的管路均利用直接采取二次配管。f. 板內(nèi)敷設(shè)的管子，其露出板面的管口應(yīng)大于 200mm,且與板面垂 直，露出板面一段外套鋼管保護(hù)，以防施工階段將塑料管打斷。1.2照明器具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝：a.埋設(shè)在砼板、柱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座、接線盒采用預(yù)埋40X100>200的硬泡沫塊,把管子包在其內(nèi),并用鐵絲捆扎,待工程交工前進(jìn)行二 次安裝。配電箱孔洞的預(yù)留，

6、采用大于實(shí)物周邊200mm的木箱進(jìn)行箱 位預(yù)留,為后期安裝作好準(zhǔn)備。b管口向上的電源管用管堵和塑料薄膜包扎雙層保護(hù)，以防砼漿灌 入和其它雜物掉進(jìn)去；所有配管內(nèi)均應(yīng)穿好鐵絲作引線 ;土建模板。 架拆除后應(yīng)及時(shí)找出各預(yù)埋管口、 箱、盒位置,將硬泡沫塊換成盒子, 并換一次元絲引線, 以確保配管未被堵塞； 土建澆注砼的同時(shí)派專人 守護(hù)配管、箱、盒預(yù)埋質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)被移動(dòng)、 變形、損壞能及時(shí)處理。c. 器具安裝檢測(cè)，配電箱安裝高度允許偏差在 10m m以內(nèi)，垂直度 允許偏差在3mm以內(nèi)。進(jìn)箱管口順直，光滑，進(jìn)箱長(zhǎng)度不大于 5mm, 套絲鎖母鎖扣,露絲長(zhǎng)度 2-4絲；開(kāi)關(guān)。 插座安裝高度允許偏差小于 5mm,

7、成排燈具安裝縱橫偏差小于5mm管內(nèi)穿線：穿線前應(yīng)先換鐵絲 引線,檢查線規(guī)格。截面積,作好管口護(hù)口圈, 導(dǎo)線穿好后作絕緣 測(cè)試，用兆歐表測(cè)試：絕緣值不小于 0.5愆并做好測(cè)試回路記錄。d. 導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡揪€采用繞接6-8圈，并燙錫；多股線采用綁扎，燙 錫；嚴(yán)禁在管路、箱、柜內(nèi)導(dǎo)線搭頭；所有器具的安裝均應(yīng)清潔，無(wú) 破損,缺件現(xiàn)象； 箱、柜內(nèi)排線清楚, 回路及控制有明確標(biāo)志； 試電： 采用分回路、分區(qū)、分層、分系統(tǒng)分別進(jìn)行,確認(rèn)無(wú)誤后,最后進(jìn)行全系統(tǒng)負(fù)載試燈、試電，并作好試驗(yàn)記錄。2、給排水系統(tǒng)2.1、給水排水工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程配合施工措施a施工預(yù)留、預(yù)埋，應(yīng)嚴(yán)格照本專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、

8、 結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。b、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙中的位置相符。c、現(xiàn)澆鋼筋混凝土埋設(shè)的套管，在安裝時(shí)與周?chē)匿摻钸B接牢， 以免混凝土澆灌振搗時(shí)引起偏位。d、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管，在安裝就位后，采用聚苯乙烯 泡沫塑料（阻燃型）將套管內(nèi)填滿，以防混凝土灌入引起套管堵塞。e、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管，當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋混 凝土模板內(nèi)側(cè)時(shí)， 在套管端口所對(duì)應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆 標(biāo)記，以便模板拆除后能夠找到套管。f、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件照設(shè)計(jì)要求選用、 制作和預(yù)埋固定。 并在其安設(shè)處對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)涂刷 一塊紅色油漆標(biāo)記，以

9、便模板拆除后，能夠找到。g、在套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋安裝后、混凝土澆灌前，班長(zhǎng)、工 長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員均按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否正確。在 核對(duì)無(wú)誤后，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)簽字。h、管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作孔模，孔模使用前將其外表的 臟物掃掉，以免被澆的混凝土沾上，引起樓板夾渣，從而造成投入使 用后沿樓板渣處出現(xiàn)滲漏。 孔模照設(shè)計(jì)圖中位置安裝， 然后在孔模兩 邊各用一根©6勺圓鋼作箍筋將其卡住，以免澆灌混凝土?xí)r移位。在樓 板混凝土初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。i、建施圖和結(jié)構(gòu)圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在混凝土澆灌 會(huì)同土建施工人員相互照本

10、專業(yè)圖復(fù)核、校對(duì)。j、混凝土澆灌時(shí)，安裝人員堅(jiān)守在套管和預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件旁， 以便能迅速處理和解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問(wèn)題。k、建筑模板拆除后，及時(shí)將套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件找出，并 將套管內(nèi)的填塞物取出。2.2、塑料管施工措施、管材存放要求（1）管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝、堆放，管材按不同規(guī)格、品種分別 裝箱。（2）搬運(yùn)管件、管材時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。（3）管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶 劑、潤(rùn)滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。、施工安裝作法（1）一般要求1）一般要求1）安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R管的一般性能，掌握基

11、本 操作要點(diǎn)。2）安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及 其它種相互配合的關(guān)系。3）施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查，禁止將 PP-R管長(zhǎng)期 暴露于陽(yáng)光下。4）管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大 20mm， 套管內(nèi)填柔性不燃材料。5）凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方面填埋或封閉。（2）配管要點(diǎn)1）管子的切割應(yīng)采用專門(mén)的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時(shí)應(yīng) 保證切口平整。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒 精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。3）將專用熔焊機(jī)打開(kāi)加溫至260C，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí)，開(kāi) 始焊接。4）將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表和配件 接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入 已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘 不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按要求執(zhí)行。5）熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。6）將已熔焊連接好的管子安裝就位。（3）管道支、吊架安裝1）管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠制 造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用排水標(biāo)準(zhǔn)圖集管道支架及吊架 S161中551