瓦斯抽采過(guò)程管控制度

1、中國(guó)國(guó)電CHINAGUODIAN國(guó)電貴州織金雙龍煤炭開發(fā)有限責(zé)任公司瓦斯抽采過(guò)程管控制度編制單位：通防部編制人：王少許編制日期：2015年4月9日第一章總則瓦斯抽采是瓦斯綜合治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到瓦斯治理的效果。為了進(jìn)一步規(guī)范瓦斯抽采管理，確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定及畢節(jié)市安委會(huì)關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控的通知（畢安委【2015】1號(hào)）要求，特制定本管控制度。第一章施工前要求1、各類牌板齊全（包括鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)板牌和鉆孔施工記錄），吊掛整齊，內(nèi)容全面清晰。2、配齊與鉆機(jī)配套的鉆具，以及鋼卷尺、地質(zhì)羅盤等量具。3、配備防火器材。4、特殊鉆孔必須由相關(guān)單

2、位業(yè)務(wù)人員在施工地點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖放線，并用紅漆圈定開孔位置，標(biāo)明孔號(hào)。第二章鉆孔施工要求第一條鉆孔施工期間鉆孔機(jī)的安設(shè)必須符合以下要求：1、鉆孔必須使用標(biāo)準(zhǔn)壓柱，壓緊背牢，安全退路暢通。2、每臺(tái)鉆機(jī)下隊(duì)搭建平臺(tái)，平臺(tái)以下不影響通風(fēng)、通車、行人等寬度為準(zhǔn)，厚度滿足需要。3、每臺(tái)鉆機(jī)必須配底座。4、鉆機(jī)開孔時(shí)必須輕壓慢鉆，確保鉆孔成型完好。在鉆進(jìn)過(guò)程中，若鉆機(jī)有松動(dòng)，必須重新穩(wěn)站，且施工單位必須重新校核鉆孔施工參數(shù)。第二條施工隊(duì)施工時(shí)，若無(wú)異常情況，鉆孔深度必須施工到位。第三條煤巷掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人可根據(jù)煤層變化情況，對(duì)隊(duì)分鉆孔參數(shù)進(jìn)行調(diào)整（方位角嚴(yán)禁調(diào)整），但必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員確認(rèn)，且調(diào)整后的

3、鉆孔必須滿足設(shè)計(jì)要求見(jiàn)止煤深度，并向調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)，調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)要認(rèn)真做好記錄。第四條遇打鉆過(guò)程中有噴孔，吸鉆，頂鉆等現(xiàn)象，孔內(nèi)巖性變化異常，見(jiàn)頂（底）板，見(jiàn)斷層構(gòu)造而與設(shè)計(jì)孔深誤差較大等的情況，打鉆人員及驗(yàn)收人員都必須及時(shí)向調(diào)度室、技術(shù)部匯報(bào)，由調(diào)度室通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第五條施工單位施工鉆孔時(shí)，必須認(rèn)真填寫鉆孔施工原始記錄表。鉆進(jìn)過(guò)程中，每加一次鉆桿，要記錄一次孔內(nèi)鉆桿數(shù)，長(zhǎng)度及孔內(nèi)煤巖情況，遇到孔內(nèi)煤、巖性有變化時(shí)須及時(shí)記錄。第六條鉆孔施工原始記錄表不得缺項(xiàng)及隨意涂改，嚴(yán)禁鉆孔施工過(guò)程中弄虛作假行為，一旦發(fā)現(xiàn)，按規(guī)定嚴(yán)肅處理。第七條每班鉆孔施工完畢，原始記錄表一式三份由打鉆隊(duì)送至技術(shù)部和

4、通防部，未見(jiàn)鉆孔原始記錄表的，現(xiàn)場(chǎng)不予驗(yàn)收。第八條鉆孔施工期間必須符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求：1、施工現(xiàn)場(chǎng)材料，工具堆放整齊材料。工具周圍雜物要清理干凈。2、鉆孔施工采用水排渣時(shí)，鉆孔內(nèi)流出的水，必須挖水溝引至挖好的水庫(kù)排走，避免巷道漫水。3、鉆孔施工時(shí)，必須保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，打鉆排出的鉆屑及時(shí)用編織袋裝凈，碼放整齊，再做相關(guān)處理。第三章鉆孔封孔規(guī)定第一條鉆孔施工完畢，及時(shí)封孔，并掛上孔號(hào)牌，孔號(hào)牌注明鉆孔類別，孔號(hào)、方位角、傾角、孔深等參數(shù)，以便現(xiàn)場(chǎng)查看鉆孔抽采情況。第二條鉆孔施工完畢后應(yīng)及時(shí)封孔接抽，瓦斯抽采鉆孔封孔要嚴(yán)密不漏氣并準(zhǔn)確記錄鉆孔接抽時(shí)間。應(yīng)積極采取措施，保證鉆孔封孔質(zhì)量，提高瓦斯

5、抽采濃度。穿層鉆孔封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于5ml順層鉆孔封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于8ml采用聚氨酯等封孔時(shí)距孔口的封孔深度不得小于5m第三條預(yù)抽瓦斯鉆孔在抽放過(guò)程中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于40%鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于30%低于上述濃度，必須說(shuō)明原因備案。第四章瓦斯抽采第一條管路安裝，應(yīng)符合下列要求：1、抽放管路通過(guò)的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50;2、抽放管路系統(tǒng)應(yīng)安設(shè)在回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過(guò)的巷道位置；若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m,并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1

6、m;3、當(dāng)抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時(shí)，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機(jī)電碉室內(nèi)；4、管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須先大后小設(shè)過(guò)渡節(jié)。第二條定期對(duì)各類抽采參數(shù)（抽采量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量等）進(jìn)行測(cè)定，所有抽采參數(shù)必須由專業(yè)人員來(lái)測(cè)定并做好記錄，保證所測(cè)數(shù)據(jù)具有真實(shí)性、可靠性，確保抽采率達(dá)到AQ102LD2006<<煤礦瓦斯抽放規(guī)范>>的要求。測(cè)定點(diǎn)實(shí)際位置應(yīng)標(biāo)注在抽采鉆孔竣工圖上。第三條及時(shí)安裝符合規(guī)格的孔板流量計(jì)，孔板流量計(jì)安裝必須達(dá)到其技術(shù)要求。每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)觀測(cè)孔，以觀測(cè)鉆孔的抽采瓦斯?jié)舛?、?fù)壓。對(duì)抽采效果不好的鉆孔，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。第四條泵運(yùn)行工況負(fù)壓應(yīng)不

7、低于4050kPa;預(yù)抽鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa（采空區(qū)瓦斯抽采不受此限）。第五章鉆孔施工質(zhì)量驗(yàn)收第一條驗(yàn)收人員的規(guī)定：1、打鉆隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)其他驗(yàn)收隊(duì)室人員，內(nèi)容包括鉆孔施工及封孔情況。2承擔(dān)驗(yàn)收任務(wù)的人員或其他人員必須熟知鉆孔施工參數(shù)和有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、掌握鉆孔參數(shù)測(cè)量、操作技術(shù)，鉆孔施工負(fù)責(zé)人要積極配合驗(yàn)收工作、提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。3、驗(yàn)收人員要對(duì)照鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)和有關(guān)要求隨機(jī)測(cè)量驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫鉆孔驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，做好驗(yàn)收記錄，對(duì)達(dá)不到要求的鉆孔要描述清楚或注明原因4、鉆孔驗(yàn)收?qǐng)?bào)表填好后，驗(yàn)收人員和施工負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)共同簽字確認(rèn)，驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)將驗(yàn)

8、收單交通風(fēng)隊(duì)。第二條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三定”（定孔位、定孔深、定角度），鉆孔孔位、傾角、方位角、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。2、開孔孔位允許誤差士50mm,方位角、傾角允許誤差士10,按設(shè)計(jì)要求開孔，實(shí)際驗(yàn)收參數(shù)以孔口進(jìn)尺為零基數(shù)準(zhǔn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3、抽采鉆孔開孔間距；孔煤開孔不得小于400mm巖孔開孔不得小于300mm在巖性不完整的區(qū)域，開孔間距適當(dāng)增大。4、鉆孔開孔離巷底大于400mm開孔高度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)方位施工。5、當(dāng)班驗(yàn)收鉆孔深度采用起鉆全過(guò)程清點(diǎn)拆除鉆桿的方法，收尺時(shí)，鉆機(jī)距實(shí)體外的殘尺不得計(jì)算在鉆孔深度內(nèi)，礦組織驗(yàn)收采用鉆孔軌跡儀對(duì)鉆孔逐個(gè)驗(yàn)收.6、不合格孔（廢

9、孔）規(guī)定：鉆孔孔位、方位角、傾角超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；施工過(guò)程中埋鉆、掉頭鉆、掉桿鉆的；所有不合格孔（廢孔）必須重新施工。7、本巷道內(nèi)連接瓦斯抽放管路干管、支管吊高或墊高必須一致，幅度在10cm以內(nèi)，管路墊高或吊高離底必須大于0.3m。8、根據(jù)鉆孔數(shù)量及巷道實(shí)際情況安設(shè)三通和放水器。抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處及管路適當(dāng)距離（間距一般為200m-300nl最大不超過(guò)500州應(yīng)設(shè)置放水器；放水器的設(shè)置，必須大于0.5m其他附件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；抽放孔接管抽放后必須懸掛板牌。9、每臺(tái)鉆機(jī)處操作規(guī)程、設(shè)計(jì)圖板、崗位責(zé)任制必須清晰完好，并根據(jù)變更設(shè)計(jì)要求實(shí)時(shí)更新。10、每臺(tái)鉆機(jī)處必須設(shè)置鉆孔施工

10、臺(tái)帳和配備坡度尺。鉆孔臺(tái)帳必須字跡清楚且注明每條單孔施工進(jìn)尺，如單孔非一班次施工，則注明所施工單孔進(jìn)尺、下一單孔進(jìn)尺和每條鉆孔參數(shù)，不得混合記錄。以上管理辦法編制時(shí)依據(jù)：AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定和防突規(guī)定等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附雙龍煤礦瓦斯抽放方法分類表雙龍煤礦瓦斯抽放方法分類表分類方法簡(jiǎn)述適用條件工作面抽放率開采層瓦斯抽放未卸壓抽放采動(dòng)卸壓抽放采動(dòng)卸壓抽放巖巷與煤巷掘進(jìn)抽放1）由巖巷向煤層鉆孔抽放2）由巷道工作面打超前鉆孔抽放高瓦斯斷層或有突出危險(xiǎn)煤層20303040采區(qū)（工作面）大面積抽放1）由開采層工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、煤門打上下向順層鉆孔抽放或打交叉鉆孔抽放2）由巖巷、石門、鄰近層打穿層鉆孔抽放，突出煤層瓦斯預(yù)抽可采用網(wǎng)絡(luò)布孔4）密閉開采層巷道抽放有預(yù)抽時(shí)間的高瓦斯煤層3040203010邊掘邊抽由巷道兩側(cè)或沿巷道周圍打鉆孔抽放瓦斯涌出量大的掘道巷道2030邊采邊抽1）由運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷向工作面前卸壓區(qū)打鉆孔抽放2）由巖巷、煤門向未開采的分層打穿層孔或順層孔抽放煤層透氣性較小，預(yù)抽時(shí)間不充分的煤層20301020鄰近煤層瓦斯抽放上下鄰近層1）由工作而運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷或巖巷向鄰近層打鉆孔抽放2）由工作而運(yùn)輸巷、風(fēng)巷打斜交迎面鉆孔抽放3）由煤門打順層鉆孔抽放4）在鄰近層掘進(jìn)專用瓦斯巷道抽放瓦斯水于鄰近層的工作面306